CN211219684U - 火花塞接线螺杆数控铣削加工的工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种火花塞接线螺杆数控铣削加工的工装，包括依次连接的基准座、工装板和压板，工装板和压板上对应均匀分布有多个定位孔，火花塞接线螺杆的两端能够轴向设置于对应的定位孔中以被夹持于工装板和压板之间。该工装适用于数控铣床批量加工火花塞接线螺杆，利用工装板上的内孔进行定位，保证所有零件加工长度尺寸一致，可控制公差范围，让批量生产更稳定；压板可以稳定工件，分散径向切削力，让工件减少切屑力的影响，不会变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及本申请涉及零件加工领域，具体地，涉及一种火花塞接线螺杆数控铣削加工的工装。
背景技术
火花塞接线螺杆现有加工方法一般采用仪表车床来进行加工，此方法加工效率低，耗时长，并且在加工的过程中因零件较小容易出现弯曲变形。所以采用热压成型的工艺来批量生产。
但火花塞接线螺杆总长尺寸有公差要求在±0.2mm的范围内，且端面需要无毛刺且抛光倒圆润，而热压技术出来的零件不能满足上述的要求。
满足上述的要求的加工工艺，一般采用数控车床上进行加工，但效率太低并且尺寸公差的控制不稳定，报废率过高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种火花塞接线螺杆数控铣削加工的工装，该工装适用于数控铣床批量加工火花塞接线螺杆，利用工装板上的内孔进行定位，保证所有零件加工长度尺寸一致，可控制公差范围，让批量生产更稳定；压板可以稳定工件，分散径向切削力，让工件减少切屑力的影响，不会变形。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种火花塞接线螺杆数控铣削加工的工装，包括依次连接的基准座、工装板和压板，工装板和压板上对应均匀分布有多个定位孔，火花塞接线螺杆的两端能够轴向设置于对应的定位孔中以被夹持于工装板和压板之间。
优选地，基准座与工装板之间可拆卸连接。
优选地，基准座与工装板之间通过螺栓可拆卸连接。
优选地，工装板和压板通过螺栓连接。
优选地，工装板和压板上对应设置有多个螺纹孔，螺栓能够穿过所述螺纹孔将工装板和压板连接。
优选地，所述基准座的数量为两个，分别设置于工装板的两端。
优选地，工装板上的多个定位孔平行并列分布。
优选地，工装板上的定位孔与火花塞接线螺杆的小径端相匹配。
应用本实用新型的工装，在使用的时候，将基准座放置在数控铣床的工作台上固定，将工装板安装在基座上。工装板上有放置火花塞接线螺杆的定位孔，用来固定火花塞接线螺杆，在工装板四周会均匀分布一些安装孔，用来和压板连接，固定火花塞接线螺杆。本实用新型利用工装板上的定位孔进行定位，保证所有零件加工长度尺寸一致，可控制公差范围，让批量生产更稳定。压板可以稳定工件，让工件减少径向切屑力的影响，不会变形。本工装适用于批量数控铣加工。这样可以克服现有技术中的问题：按车床一个一个去加工，效率会非常的低，而利用数控铣加工，一次装夹定位，可以进行大批量生产，大大提高效率；车床或铣床加工因为径向切削力的作用，容易使工件发生变形和弯曲，而利用工装夹具可以很好的解决变形弯曲问题，对于尺寸的控制可以更好的把握。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是火花塞接线螺杆的结构示意图。
附图标记说明
1基准座 2工装板
3压板 4定位孔
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上、下、底、顶”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
如图1、图2所示，本实用新型提供一种火花塞接线螺杆数控铣削加工的工装，包括依次连接的基准座1、工装板2和压板3，工装板2和压板3上对应均匀分布有多个定位孔4，火花塞接线螺杆的两端能够轴向设置于对应的定位孔4中以被夹持于工装板2和压板3之间。火花塞接线螺杆的结构如图3所示。应用本实用新型的工装，在使用的时候，将基准座1放置在数控铣床的工作台上固定，将工装板2安装在基座1上。工装板2上有放置火花塞接线螺杆的定位孔4，用来固定火花塞接线螺杆，在工装板2四周会均匀分布一些安装孔，用来和压板3连接，固定火花塞接线螺杆。本实用新型利用工装板2上的定位孔4进行定位，保证所有零件加工长度尺寸一致，可控制公差范围，让批量生产更稳定。压板2可以稳定工件，让工件减少径向切屑力的影响，不会变形。本工装适用于批量数控铣加工。这样可以克服现有技术中的问题：按车床一个一个去加工，效率会非常的低，而利用数控铣加工，一次装夹定位，可以进行大批量生产，大大提高效率；2.车床或铣床加工因为径向切削力的作用，容易使工件发生变形和弯曲，而利用工装夹具可以很好的解决变形弯曲问题，对于尺寸的控制可以更好的把握。
在本实用新型一种优选的实施方式中，基准座1与工装板2之间可拆卸连接。
在本实用新型一种优选的实施方式中，基准座1与工装板2之间通过螺栓可拆卸连接。
在本实用新型一种优选的实施方式中，工装板2和压板3通过螺栓连接。
在本实用新型一种优选的实施方式中，工装板2和压板3上对应设置有多个螺纹孔，螺栓能够穿过所述螺纹孔将工装板2和压板3连接。
在本实用新型一种优选的实施方式中，所述基准座1的数量为两个，分别设置于工装板2的两端。
在本实用新型一种优选的实施方式中，工装板2上的多个定位孔4平行并列分布。
在本实用新型一种优选的实施方式中，工装板2上的定位孔4与火花塞接线螺杆的小径端相匹配。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (8)
1.一种火花塞接线螺杆数控铣削加工的工装，其特征在于，包括依次连接的基准座(1)、工装板(2)和压板(3)，工装板(2)和压板(3)上对应均匀分布有多个定位孔(4)，火花塞接线螺杆的两端能够轴向设置于对应的定位孔(4)中以被夹持于工装板(2)和压板(3)之间。
2.根据权利要求1所述的火花塞接线螺杆数控铣削加工的工装，其特征在于，基准座(1)与工装板(2)之间可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的火花塞接线螺杆数控铣削加工的工装，其特征在于，基准座(1)与工装板(2)之间通过螺栓可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的火花塞接线螺杆数控铣削加工的工装，其特征在于，工装板(2)和压板(3)通过螺栓连接。
5.根据权利要求4所述的火花塞接线螺杆数控铣削加工的工装，其特征在于，工装板(2)和压板(3)上对应设置有多个螺纹孔，螺栓能够穿过所述螺纹孔将工装板(2)和压板(3)连接。
6.根据权利要求2所述的火花塞接线螺杆数控铣削加工的工装，其特征在于，所述基准座(1)的数量为两个，分别设置于工装板(2)的两端。
7.根据权利要求1-6任一项所述的火花塞接线螺杆数控铣削加工的工装，其特征在于，工装板(2)上的多个定位孔(4)平行并列分布。
8.根据权利要求7所述的火花塞接线螺杆数控铣削加工的工装，其特征在于，工装板(2)上的定位孔(4)与火花塞接线螺杆的小径端相匹配。
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Assignee: ANHUI WODE VALVE MANUFACTURE CO.,LTD Assignor: ANHUI INSTITUTE OF INFORMATION TECHNOLOGY Contract record no.: X2022980021588 Denomination of utility model: Tool for NC Milling of Spark Plug Connecting Screw Granted publication date: 20200811 License type: Common License Record date: 20221124 |
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