CN206883193U - 数控车床主轴辅助定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控车床主轴辅助定位装置，包括调节夹具、安装件和均为中空结构的定位轴及长圆筒，所述定位轴同轴安装于长圆筒内且定位轴的长度大于长圆筒的长度，所述长圆筒的一端设有用于同步固定长圆筒和定位轴的法兰装置，长圆筒的另一端的端部依次设置所述安装件、调节夹具，所述调节夹具的一端夹紧于长圆筒上、其另一端夹紧于定位轴上。本实用新型可以根据不同工件来对定位轴进行调节，然后通过锁紧调节夹具和安装件即可达到不同长度的定位。与现有技术相比，当大批量加工长短不一工件时，可以快速调节工件伸出长度，节省了装夹定位的时间，具有操作方便、快捷，从而大大提高了加工效率。

Description

数控车床主轴辅助定位装置

技术领域

本实用新型涉及一种数控车床的工装工具，具体涉及一种数控车床主轴辅助定位装置，属于机械加工设备技术领域。

背景技术

数控车床是现代化机加工大型设备，一般分为切削机床和工装机床。随着科技的快速发展，数控机床不断往智能化、高速化、精密化等趋势发展。对工件进行加工时，将工件置于数控车床的主轴上，再通过与主轴配合的工件夹具进行定位后才能进行加工操作。现有技术中，在数控车床加工领域，用于对工件的定位夹紧工具已然很多、也较为成熟，例如申请号为CN201610362922.6的中国发明专利申请公开了一种数控车床中的夹具，包括U形本体，U形本体的右臂外部安装有电机，电机通过转轴连接设置在所述U形本体右臂内部的锁紧块，U形本体左臂的构成与右臂的构成相同。该种夹具结构简单、便于安装和拆卸、操作方便。但它不能快速调节工件在加工时的伸出长度，当大批量加工长短不一工件时，每次装夹工件都需要对其伸出的长度进行定长测量。测量过程不仅会花费较长时间，降低了生产效率，而且工件的加工精度难以保证。

实用新型内容

针对上述的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、可快速调节工件伸出长度的数控车床主轴辅助定位装置。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

数控车床主轴辅助定位装置，包括调节夹具、安装件和均为中空结构的定位轴及长圆筒，所述定位轴同轴安装于长圆筒内且定位轴的长度大于长圆筒的长度，所述长圆筒的一端设有用于同步固定长圆筒和定位轴的法兰装置，长圆筒的另一端的端部依次设置所述安装件、调节夹具，所述调节夹具的一端夹紧于长圆筒上、其另一端夹紧于定位轴上。

上述方案中，所述法兰装置可以包括法兰盘、固定盘和用于将固定盘安装在法兰盘上的固定件，所述法兰盘的中心开设有用于安装固定盘的圆形轴孔，所述固定盘包括圆筒凸接头和供定位轴穿入的通孔，所述圆筒凸接头与长圆筒轴接并与通孔同轴设置。

上述方案中，进一步地，所述调节夹具可包括两块相配合使用的夹紧片和用于锁紧夹紧片的紧固件，所述夹紧片的一端设有用于夹接长圆筒的大锁耳、其另一端设有用于夹紧定位轴的小锁耳。

上述方案中，所述紧固件可以包括螺栓和与螺栓相配合使用的螺母，在大锁耳和小锁耳上开设有供螺栓穿入的安装孔。

上述方案中，所述安装件包括垫片和可自由旋拧于长圆筒上的锁紧螺母，在长圆筒的外部壁体上设有与锁紧螺母相配合使用的螺纹。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过设置主要由调节夹具、安装件和均为中空结构的定位轴及长圆筒构成的定位装置对数控车床主轴上的工件进行辅助定位。即根据不同工件来调节定位轴，然后通过锁紧调节夹具和安装件即可达到不同长度的定位。与现有技术相比，当大批量加工长短不一工件时，可以快速调节工件伸出长度，节省了装夹定位的时间，具有操作方便、快捷，从而大大提高了加工效率。

附图说明

图1为数控车床主轴辅助定位装置的一种结构拆解示意图。

图2为装配后的数控车床主轴辅助定位装置的结构示意图。

图中标号为：1、定位轴；2、法兰盘；3、固定盘；4、长圆筒；5、垫片；6、锁紧螺母；7、夹紧片：7a、大锁耳，7b、小锁耳；8、螺栓；9、螺母；10、固定件。

具体实施方式

如图1、图2所示，数控车床主轴辅助定位装置，包括调节夹具、安装件和均为中空结构的定位轴1及长圆筒4。所述定位轴1同轴安装于长圆筒4内且定位轴1的长度大于长圆筒4的长度。所述长圆筒4的一端设有用于同步固定长圆筒4和定位轴1的法兰装置，长圆筒4的另一端的端部依次设置所述安装件、调节夹具。所述调节夹具的一端夹紧于长圆筒4上、其另一端夹紧于定位轴1上。本实施例中，所述安装件包括垫片5和可自由旋拧于长圆筒4上的锁紧螺母6，在长圆筒4的外部壁体上设有与锁紧螺母6相配合使用的螺纹。

本实施例中，所述法兰装置包括法兰盘2、固定盘3和用于将固定盘3安装在法兰盘2上的固定件10。所述固定件10具体可以为螺丝。所述法兰盘2的中心开设有用于安装固定盘3的圆形轴孔，所述固定盘3包括圆筒凸接头和供定位轴1穿入的通孔。所述圆筒凸接头与长圆筒4轴接并与通孔同轴设置，即长圆筒4与圆筒凸接头轴接、而定位轴1穿入固定盘3上的通孔内，所述固定盘3则通过固定件10固定在法兰盘2上。

如图1所示，所述调节夹具包括两块相配合使用的夹紧片7和用于锁紧夹紧片7的紧固件，所述夹紧片7的一端设有用于夹接长圆筒4的大锁耳7a、其另一端设有用于夹紧定位轴1的小锁耳7b。进一步地，所述紧固件包括螺栓8和与螺栓8相配合使用的螺母9。在大锁耳7a和小锁耳7b上开设有供螺栓8穿入的安装孔。大锁耳7a、夹紧片7和小锁耳7b为一体成型。基于定位轴1和长圆筒4均为圆形，因此，单块夹紧片7的横截面为半圆形结构。本实施例中，所述螺栓8、螺母9的数量为4个，即大、小锁耳(7a、7b)各用两个进行锁紧夹紧片7。

本实用新型在使用时：

1)将长圆筒4贯穿数控车床的主轴后，将主轴的一端与法兰盘2连接，然后通过安装件(即垫片5和锁紧螺母6)使长圆筒4固定于主轴的尾部；2)然后将定位轴1贯穿所述长圆筒4内，根据不同长度的轴类工件，调整定位轴1在法兰盘2这一端的伸出长度，将工件顶住定位轴1，即可将工件定位；3)最后采用一对夹紧片7同时夹紧长圆筒4和定位轴1，即夹紧片7上的大锁耳7a夹紧长圆筒4、小锁耳7b夹紧定位轴1，使整个辅助装置整体随主轴转动；4)当需要调整工件的伸出长度时，将小锁耳7b上螺母拧松后，定位轴1即可进行移动，将定位轴1调整至合适的位置后再用螺栓8和螺母9进行固定即可，实现了对工件的快速定位。

以上仅为说明本实用新型的实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.数控车床主轴辅助定位装置，其特征在于：包括调节夹具、安装件和均为中空结构的定位轴(1)及长圆筒(4)，所述定位轴(1)同轴安装于长圆筒(4)内且定位轴(1)的长度大于长圆筒(4)的长度，所述长圆筒(4)的一端设有用于同步固定长圆筒(4)和定位轴(1)的法兰装置，长圆筒(4)的另一端的端部依次设置所述安装件、调节夹具，所述调节夹具的一端夹紧于长圆筒(4)上、其另一端夹紧于定位轴(1)上。

2.根据权利要求1所述的数控车床主轴辅助定位装置，其特征在于：所述法兰装置包括法兰盘(2)、固定盘(3)和用于将固定盘(3)安装在法兰盘(2)上的固定件(10)，所述法兰盘(2)的中心开设有用于安装固定盘(3)的圆形轴孔，所述固定盘(3)包括圆筒凸接头和供定位轴(1)穿入的通孔，所述圆筒凸接头与长圆筒(4)轴接并与通孔同轴设置。

3.根据权利要求1或2所述的数控车床主轴辅助定位装置，其特征在于：所述调节夹具包括两块相配合使用的夹紧片(7)和用于锁紧夹紧片(7)的紧固件，所述夹紧片(7)的一端设有用于夹接长圆筒(4)的大锁耳(7a)、其另一端设有用于夹紧定位轴(1)的小锁耳(7b)。

4.根据权利要求3所述的数控车床主轴辅助定位装置，其特征在于：所述紧固件包括螺栓(8)和与螺栓(8)相配合使用的螺母(9)，在大锁耳(7a)和小锁耳(7b)上开设有供螺栓(8)穿入的安装孔。

5.根据权利要求1所述的数控车床主轴辅助定位装置，其特征在于：所述安装件包括垫片(5)和可自由旋拧于长圆筒(4)上的锁紧螺母(6)，在长圆筒(4)的外部壁体上设有与锁紧螺母(6)相配合使用的螺纹。