CN217571610U - 拱架连接焊接定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了拱架连接焊接定位装置，包括底板，所述底板两侧壁均固定设置有固定台，两个所述固定台后端面靠上端中间均固定设置有第三电机，两个所述固定台前端面靠上端中间均设置有转盘。本实用新型公开了拱架连接焊接定位装置，通过设置有转盘、固定框架和第二伸缩杆，在进行焊接工作时，能够方便的调节拱架固定焊接的位置，之后再通过第一电机带动第一螺纹丝杠，再由第一螺纹丝杠带动固定座进行移动，在移动到指定的焊接位置后，通过第一伸缩杆和伸缩焊接头之间进行配合调节距离和方位，达到焊接位置精细的作用，最后在焊接结束后，通过伸缩台接料至底板平台，再通过推板推至积料槽，达到方便收集也较为省力的作用。

Description

拱架连接焊接定位装置

技术领域

本实用新型涉及拱架连接焊接技术领域，尤其涉及拱架连接焊接定位装置。

背景技术

隧道钢拱架分段拼装，每段钢拱架两端均需要焊接钢拱架连接板，相邻两段钢拱架通过钢拱架连接板拼装而成，钢拱架采用工字钢，钢拱架连接板采用钢板，在每块钢拱架连接板上设置有四颗安装孔，相邻两段钢拱架通过钢拱架连接板对接后，再结合四颗螺栓拧紧固定实现拼装。

现有专利(公开号为：CN215200432U)公开了一种拱架连接焊接定位装置，包括水平连接杆正下方由前向后依次间隔焊接有前支脚、后支脚和定位钢板，前支脚、后支脚的下端宽度与工字钢钢拱架的槽宽匹配，定位钢板的前壁上焊接有四颗定位柱，四颗定位柱呈矩形布置，并与钢拱架连接板上的安装孔对应。虽然该装置具有高度定位焊接的优点，但在焊接工作时，由于本身重量较大不易将焊接好的拱架及时收集，较浪费时间，影响工作进行。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的拱架连接焊接定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：拱架连接焊接定位装置，包括底板，所述底板两侧壁均固定设置有固定台，两个所述固定台后端面靠上端中间均固定设置有第三电机，两个所述固定台前端面靠上端中间均设置有转盘，两个所述第三电机的输出端均与转盘固定连接，两个所述转盘前端面一侧均固定连接有固定框架，两个所述固定框架上端两侧均固定设置有挡板，多个所述挡板前端面均固定设置有第二伸缩杆，两个所述固定台一侧壁靠上端中间均固定设置有第一电机，两个所述固定台上端面中间均开设有第一凹槽，两个所述第一凹槽内部均固定设置有第一螺纹丝杠，两个所述第一螺纹丝杠外壁均活动套设有第一滑块，两个所述第一滑块上端均固定设置有活动板，两个所述活动板上端中间均固定设置有固定座，两个所述固定座外壁靠上端均固定连接有第一伸缩杆，两个所述第一伸缩杆外壁均固定连接有伸缩焊接头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板后端面两侧固定设置有两个第二电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板上端面两侧均开设有第二凹槽，两个所述第二凹槽内部均固定设置有第二螺纹丝杠。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述第二电机的输出端均与第二螺纹丝杠固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述第二螺纹丝杠外壁均活动套设有第二滑块。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述第二滑块上端固定连接有推板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板上端两侧均开设有第三凹槽，两个所述第三凹槽内部均固定设置有伸缩台。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板前端面固定设置有积料槽。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的拱架连接焊接定位装置，相比现有装置，该装置具有调节固定拱架的功能，通过设置有转盘、固定框架和第二伸缩杆，在进行焊接工作时，首先利用第二伸缩杆将拱架进行加压固定，在一面焊接工作完成后，通过第三电机带动转盘进行转动，同时转盘上的上的固定框架也随之一起转动，转动指定位置后在进行焊接，达到既方便调节也固定的作用。

2、本实用新型提出的拱架连接焊接定位装置，相比现有装置，该装置具有调节焊接头的功能，在进行焊接工作时，通过第一电机带动第一螺纹丝杠，再由第一螺纹丝杠带动固定座进行移动，在移动到指定的焊接位置后，通过第一伸缩杆和伸缩焊接头之间进行配合调节距离和方位，达到焊接位置精细的作用。

3、本实用新型提出的拱架连接焊接定位装置，相比现有装置，该装置具有方便收集的功能，在焊接结束后，通过第三电机转动转盘，同时固定框架也随之转动，在挡板转到面朝下时，松开第二伸缩杆，同时伸缩台开始向上升起接料，接料完之后在向下移动，最后再通过第二电机带动第二螺纹丝杠让推板向前移动，最后推至积料槽内部即可，达到方便收集也较为省力的作用。

附图说明

图1为本实用新型提出的拱架连接焊接定位装置的轴测图；

图2为本实用新型提出的拱架连接焊接定位装置的后视图；

图3为本实用新型提出的拱架连接焊接定位装置第一滑块的结构示意图；

图4为图中A处的放大图。

图例说明：

1、底板；2、第二滑块；3、第二电机；4、固定框架；5、转盘；6、伸缩焊接头；7、第一伸缩杆；8、固定座；9、活动板；10、第一凹槽；11、第一螺纹丝杠；12、第一电机；13、固定台；14、伸缩台；15、第三凹槽；16、第二凹槽；17、第二螺纹丝杠；18、积料槽；19、推板；20、挡板；21、第一滑块；22、第二伸缩杆；23、第三电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：拱架连接焊接定位装置，包括底板1，底板1两侧壁均固定设置有固定台13，两个固定台13后端面靠上端中间均固定设置有第三电机23，两个固定台13前端面靠上端中间均设置有转盘5，两个第三电机23的输出端均与转盘5固定连接，两个转盘5前端面一侧均固定连接有固定框架4，两个固定框架4上端两侧均固定设置有挡板20，多个挡板20前端面均固定设置有第二伸缩杆22，通过设置有转盘5、固定框架4和第二伸缩杆22，在进行焊接工作时，首先利用第二伸缩杆22将拱架进行加压固定，在一面焊接工作完成后，通过第三电机23带动转盘5进行转动，同时转盘5上的上的固定框架4也随之一起转动，转动指定位置后在进行焊接，达到既方便调节也固定的作用，两个固定台13一侧壁靠上端中间均固定设置有第一电机12，两个固定台13上端面中间均开设有第一凹槽10，两个第一凹槽10内部均固定设置有第一螺纹丝杠11，两个第一螺纹丝杠11外壁均活动套设有第一滑块21，两个第一滑块21上端均固定设置有活动板9，两个活动板9上端中间均固定设置有固定座8，两个固定座8外壁靠上端均固定连接有第一伸缩杆7，两个第一伸缩杆7外壁均固定连接有伸缩焊接头6，在进行焊接工作时，通过第一电机12带动第一螺纹丝杠11，再由第一螺纹丝杠11带动固定座8进行移动，在移动到指定的焊接位置后，通过第一伸缩杆7和伸缩焊接头6之间进行配合调节距离和方位，达到焊接位置精细的作用。

底板1后端面两侧固定设置有两个第二电机3，底板1上端面两侧均开设有第二凹槽16，两个第二凹槽16内部均固定设置有第二螺纹丝杠17，两个第二电机3的输出端均与第二螺纹丝杠17固定连接，两个第二螺纹丝杠17外壁均活动套设有第二滑块2，两个第二滑块2上端固定连接有推板19，底板1上端两侧均开设有第三凹槽15，两个第三凹槽15内部均固定设置有伸缩台14，底板1前端面固定设置有积料槽18，在焊接结束后，通过第三电机23转动转盘5，同时固定框架4也随之转动，在挡板20转到面朝下时，松开第二伸缩杆22，同时伸缩台14开始向上升起接料，接料完之后在向下移动，最后再通过第二电机3带动第二螺纹丝杠17让推板19向前移动，最后推至积料槽18内部即可，达到方便收集也较为省力的作用。

工作原理：本实用新型使用时，首先在对拱架进行固定调节时，利用第二伸缩杆22将拱架进行加压固定，在一面焊接工作完成后，通过第三电机23带动转盘5进行转动，同时转盘5上的上的固定框架4也随之一起转动，转动指定位置后在进行焊接，然后在进行焊接固定时，通过第一电机12带动第一螺纹丝杠11，再由第一螺纹丝杠11带动固定座8进行移动，在移动到指定的焊接位置后，通过第一伸缩杆7和伸缩焊接头6之间进行配合调节距离和方位进行焊接，最后在收集成品时，通过第三电机23转动转盘5，同时固定框架4也随之转动，在挡板20转到面朝下时，松开第二伸缩杆22，同时伸缩台14开始向上升起接料，接料完之后在向下移动，最后再通过第二电机3带动第二螺纹丝杠17让推板19向前移动，最后推至积料槽18内部即可，达到方便收集也较为省力的作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.拱架连接焊接定位装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)两侧壁均固定设置有固定台(13)，两个所述固定台(13)后端面靠上端中间均固定设置有第三电机(23)，两个所述固定台(13)前端面靠上端中间均设置有转盘(5)，两个所述第三电机(23)的输出端均与转盘(5)固定连接，两个所述转盘(5)前端面一侧均固定连接有固定框架(4)，两个所述固定框架(4)上端两侧均固定设置有挡板(20)，多个所述挡板(20)前端面均固定设置有第二伸缩杆(22)，两个所述固定台(13)一侧壁靠上端中间均固定设置有第一电机(12)，两个所述固定台(13)上端面中间均开设有第一凹槽(10)，两个所述第一凹槽(10)内部均固定设置有第一螺纹丝杠(11)，两个所述第一螺纹丝杠(11)外壁均活动套设有第一滑块(21)，两个所述第一滑块(21)上端均固定设置有活动板(9)，两个所述活动板(9)上端中间均固定设置有固定座(8)，两个所述固定座(8)外壁靠上端均固定连接有第一伸缩杆(7)，两个所述第一伸缩杆(7)外壁均固定连接有伸缩焊接头(6)。

2.根据权利要求1所述的拱架连接焊接定位装置，其特征在于：所述底板(1)后端面两侧固定设置有两个第二电机(3)。

3.根据权利要求2所述的拱架连接焊接定位装置，其特征在于：所述底板(1)上端面两侧均开设有第二凹槽(16)，两个所述第二凹槽(16)内部均固定设置有第二螺纹丝杠(17)。

4.根据权利要求2所述的拱架连接焊接定位装置，其特征在于：两个所述第二电机(3)的输出端均与第二螺纹丝杠(17)固定连接。

5.根据权利要求3所述的拱架连接焊接定位装置，其特征在于：两个所述第二螺纹丝杠(17)外壁均活动套设有第二滑块(2)。

6.根据权利要求5所述的拱架连接焊接定位装置，其特征在于：两个所述第二滑块(2)上端固定连接有推板(19)。

7.根据权利要求1所述的拱架连接焊接定位装置，其特征在于：所述底板(1)上端两侧均开设有第三凹槽(15)，两个所述第三凹槽(15)内部均固定设置有伸缩台(14)。

8.根据权利要求1所述的拱架连接焊接定位装置，其特征在于：所述底板(1)前端面固定设置有积料槽(18)。

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