CN212122143U - 自动四点焊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动四点焊装置，涉及到焊接设备技术领域，包括支撑架，所述支撑架设置有两个，两个所述支撑架之间固定连接有传送带，所述传送带的上方设有箱体，所述箱体的底部与支撑架固定连接，所述箱体的顶端固定连接有三元转化装置，所述三元转化装置的一侧固定连接有导管，所述导管远离三元转化装置的一端与箱体固定连接。本实用新型通过电动伸缩杆，焊料管和焊头之间的配合设置，能够自动焊接，解决了点焊机焊接一边后调节位置后焊接另一边影响工作效率的问题，提高工作效率，通过风机、导管和三元转化装置之间的配合设置，能够对焊接烟气进行处理，解决了焊接烟气直接排放造成空气污染的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域，特别涉及一种自动四点焊装置。
背景技术
在精密点焊机焊接领域，追求焊点小，焊接效率高，焊接材料面积小，焊机焊针调试方便等各方面相结合的产品，自动四点焊装置是焊接设备中的一种。
目前，现有的点焊装置大多是焊接一边在调节位置焊接另一边，这样焊接的工作效率慢而且导致焊点不在同一条直线上影响美观，现有的点焊装置没有净化装置，焊接产生的烟尘里面含有害物质直接排放造成空气污染。
因此，发明一种自动四点焊装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动四点焊装置，以解决上述背景技术中提出的现有的点焊装置工作效率慢影响美观和没有净化装置的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动四点焊装置，包括支撑架，所述支撑架设置有两个，两个所述支撑架之间固定连接有传送带，所述传送带的上方设有箱体，所述箱体的底部与支撑架固定连接，所述箱体的顶端固定连接有三元转化装置，所述三元转化装置的一侧固定连接有导管，所述导管远离三元转化装置的一端与箱体固定连接，所述导管的一侧固定连接有风机，所述风机的底部与箱体固定连接，所述支架的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有压块，所述压块的一侧固定连接有焊料管，所述焊料管的底部固定连接有焊头，所述压块的底部固定连接有固定柱，所述固定柱的内部开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内部活动连接有伸缩柱，所述伸缩柱的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的远离安装槽的一端与伸缩槽固定连接，所述伸缩柱的底部固定连接有压板。
可选的，两个所述支撑架的底端两侧均固定连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱关于支撑架的中部呈对称排列。
可选的，两个所述支撑架的顶端分别固定连接有两个支架，两个所述支架关于支撑架的中部呈对称排列。
可选的，所述支架远离支撑架的一端与箱体的内顶壁固定连接。
可选的，所述伸缩柱的两侧均固定连接有限位柱，两个所述限位柱关于伸缩柱的中部呈对称排列。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过电动伸缩杆，焊料管和焊头之间的配合设置，能够自动焊接，解决了点焊机焊接一边后调节位置后焊接另一边影响工作效率的问题，提高工作效率。
2、本实用新型通过风机、导管和三元转化装置之间的配合设置，能够对焊接烟气进行处理，解决了焊接烟气直接排放造成空气污染的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构的剖面示意图；
图2为本实用新型图1中A处结构的放大示意图；
图3为本实用新型箱体结构俯视剖面示意图；
图4为本实用新型箱体结构的立体示意图。
图中：1、支撑架；2、支撑柱；3、传送带；4、支架；5、箱体；6、电动伸缩杆；7、风机；8、导管；9、三元转化装置；10、焊料管；11、压块；12、固定柱；13、伸缩柱；14、焊头；15、压板；16、弹簧；17、伸缩槽；18、限位柱；19、安装槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种自动四点焊装置，包括支撑架1，支撑架1设置有两个，两个支撑架1之间固定连接有传送带3，传送带3的上方设有箱体5，箱体5的底部与支撑架1固定连接，两个支撑架1的底端两侧均固定连接有两个支撑柱2，两个支撑柱2关于支撑架1的中部呈对称排列，箱体5的顶端固定连接有三元转化装置9，三元转化装置9的一侧固定连接有导管8，导管8远离三元转化装置9的一端与箱体5固定连接，导管8的一侧固定连接有风机7，风机7的底部与箱体5固定连接，通过风机7、导管8和三元转化装置9之间的配合设置，能够对焊接烟气进行处理，解决了焊接烟气直接排放造成空气污染的问题，两个支撑架1的顶端分别固定连接有两个支架4，两个支架4关于支撑架1的中部呈对称排列，支架4远离支撑架1的一端与箱体5的内顶壁固定连接，支架4的一侧固定连接有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的底部固定连接有压块11，压块11的一侧固定连接有焊料管10，焊料管10的底部固定连接有焊头14，通过电动伸缩杆6，焊料管10和焊头14之间的配合设置，能够自动焊接，解决了点焊机焊接一边后调节位置后焊接另一边影响工作效率的问题，提高工作效率，压块11的底部固定连接有固定柱12，固定柱12的内部开设有伸缩槽17，伸缩槽17的内部活动连接有伸缩柱13，伸缩柱13的内部开设有安装槽19，安装槽19的内部固定连接有弹簧16，弹簧16的远离安装槽19的一端与伸缩槽17固定连接，伸缩柱13的两侧均固定连接有限位柱18，两个限位柱18关于伸缩柱13的中部呈对称排列，伸缩柱13的底部固定连接有压板15。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
本实用工作原理：在使用时，将焊接件放在传送带3上面，传送带3转动带动焊接件移动进入箱体5的内部，移动到箱体5的中部后，传送带3停止转动，启动电动伸缩杆6，电动伸缩杆6伸出带动压块11向下移动，压块11带动固定柱12向下移动，同时带动焊料管10和焊头14向下移动，固定柱12带动弹簧16向下移动，弹簧16带动伸缩柱13向下移动，伸缩柱13带动压板15向下移动，压板15对焊接件进行固定，同时推动伸缩柱13向上移动，伸缩柱13向上移动挤压弹簧16，弹簧16收缩产生弹力，焊头14进行焊接，同时动风机7，风机7将焊接产生的烟尘通过导管8吸入到三元转化装置9的内部进行处理后排出，焊接完成后，电动伸缩杆6缩回带动压块11向上移动，压块11带动固定柱12向上移动，同时带动焊料管10和焊头14向上移动，固定柱12调动伸缩柱13向上移动，伸缩柱13带动压板15向上移动，传送带3转动带动焊接件移动。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种自动四点焊装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)设置有两个，两个所述支撑架(1)之间固定连接有传送带(3)，所述传送带(3)的上方设有箱体(5)，所述箱体(5)的底部与支撑架(1)固定连接，所述箱体(5)的顶端固定连接有三元转化装置(9)，所述三元转化装置(9)的一侧固定连接有导管(8)，所述导管(8)远离三元转化装置(9)的一端与箱体(5)固定连接，所述导管(8)的一侧固定连接有风机(7)，所述风机(7)的底部与箱体(5)固定连接；
两个所述支撑架(1)的顶端分别固定连接有两个支架(4)，两个所述支架(4)关于支撑架(1)的中部呈对称排列；所述支架(4)的一侧固定连接有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的底部固定连接有压块(11)，所述压块(11)的一侧固定连接有焊料管(10)，所述焊料管(10)的底部固定连接有焊头(14)，所述压块(11)的底部固定连接有固定柱(12)，所述固定柱(12)的内部开设有伸缩槽(17)，所述伸缩槽(17)的内部活动连接有伸缩柱(13)，所述伸缩柱(13)的内部开设有安装槽(19)，所述安装槽(19)的内部固定连接有弹簧(16)，所述弹簧(16)的远离安装槽(19)的一端与伸缩槽(17)固定连接，所述伸缩柱(13)的底部固定连接有压板(15)。
2.根据权利要求1所述的自动四点焊装置，其特征在于：
两个所述支撑架(1)的底端两侧均固定连接有两个支撑柱(2)，两个所述支撑柱(2)关于支撑架(1)的中部呈对称排列。
3.根据权利要求1所述的自动四点焊装置，其特征在于：
所述支架(4)远离支撑架(1)的一端与箱体(5)的内顶壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的自动四点焊装置，其特征在于：
所述伸缩柱(13)的两侧均固定连接有限位柱(18)，两个所述限位柱(18)关于伸缩柱(13)的中部呈对称排列。
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