CN217570939U - 一种用于金刚石砂轮加工的钻孔工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于金刚石砂轮加工的钻孔工装，包括工作台和夹持单元；工作台：其上表面左侧设有矩形板，矩形板上表面设置的安装孔内设有电动推杆一，矩形板的前后壁面之间通过燕尾滑槽滑动连接有安装架，安装架的上表面左侧与电动推杆一的伸缩端下端固定连接，安装架右端设置的安装口内安装有电机，电机的输出轴下端设有钻筒；夹持单元：设置于工作台的上表面右侧；其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于工作台的前表面右侧，控制开关组的输入端电连接外部电源，电动推杆一和电机的输入端均电连接控制开关组的输出端，该用于金刚石砂轮加工的钻孔工装，满足了不同型号金刚石砂轮快速夹持的需求。

Description

一种用于金刚石砂轮加工的钻孔工装

技术领域

本实用新型涉及金刚石砂轮技术领域，具体为一种用于金刚石砂轮加工的钻孔工装。

背景技术

金刚石砂轮是以金刚石磨料为原料，分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂，制成的中央有通孔的圆形固结磨具称作金刚石砂轮，金刚石砂轮在结构上与普通磨料砂轮有所不同，一般的是由金刚石磨料层、过渡层与基体组成，由于金刚石砂轮在加工时需要在其中心进行钻孔，进而才能够通过夹持工装将金刚石砂轮夹持固定进行工作，所以需要专门用于金刚石砂轮加工的钻孔工装，但现有的用于金刚石砂轮加工的钻孔工装，在应对不同型号金刚石砂轮夹持时需要更换零部件，从而导致工作效率不够理想，且钻孔时会出现卡料的状况，为此，我们提出一种用于金刚石砂轮加工的钻孔工装。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于金刚石砂轮加工的钻孔工装，满足了不同型号金刚石砂轮快速夹持的需求，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金刚石砂轮加工的钻孔工装，包括工作台和夹持单元；

工作台：其上表面左侧设有矩形板，矩形板上表面设置的安装孔内设有电动推杆一，矩形板的前后壁面之间通过燕尾滑槽滑动连接有安装架，安装架的上表面左侧与电动推杆一的伸缩端下端固定连接，安装架右端设置的安装口内安装有电机，电机的输出轴下端设有钻筒；

夹持单元：设置于工作台的上表面右侧；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于工作台的前表面右侧，控制开关组的输入端电连接外部电源，电动推杆一和电机的输入端均电连接控制开关组的输出端，满足了不同型号金刚石砂轮快速夹持的需求，大大提高了工作效率，能够将钻筒钻孔时产生的废屑快速排出。

进一步的，所述夹持单元包括安装板、滑动板、夹持板和顶板，所述安装板设置于工作台的上表面右侧，安装板的上下壁面之间通过滑槽一滑动连接有纵向对称分布的滑动板，滑动板的左表面均设有夹持板，两个滑动板的相对倾斜面之间左端通过滑槽二滑动连接有顶板，满足了不同型号金刚石砂轮快速夹持的需求。

进一步的，所述夹持单元还包括电动推杆二，所述电动推杆二设置于安装板右表面设置开口内，电动推杆二的伸缩端左端与顶板的右表面固定连接，电动推杆二的输入端电连接控制开关组的输出端，达到高效驱动的目的。

进一步的，所述夹持板的内弧面左端均设有限位片，能够对待钻孔的金刚石砂轮进一步进行限位。

进一步的，所述电动推杆一的伸缩端外弧面下端与安装架的上表面右端之间设有加固板，起到加固支撑的作用。

进一步的，所述钻筒的外弧面设有均匀分布的排屑孔，能够将钻筒钻孔时产生的废屑快速排出。

进一步的，所述工作台的上表面左侧设有与钻筒相匹配的避让口，避让口的直径大于钻筒的直径，能够避免钻筒与工作台接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于金刚石砂轮加工的钻孔工装，具有以下好处：

1、首先工作人员将待钻孔的金刚石砂轮放置于工作台的上表面，且位于两个夹持板之间，然后工作人员通过控制开关组调控电动推杆二运作，电动推杆二伸缩端回缩带动顶板向右移动，由于滑动板分别与相邻的滑动板倾斜面滑动连接，当滑动板向右移动时，带动两个滑动板以及夹持板同步沿安装板的纵向轴线相向靠近，以此将待钻孔的金刚石砂轮夹持住，从而满足了不同型号金刚石砂轮快速夹持的需求，大大提高了工作效率，而限位片能够对待钻孔的金刚石砂轮进一步进行限位。

2、工作人员调控电动推杆一和电机同时运作，电动推杆一伸缩端下移带动安装架、电机和钻筒同步移动，且电机输出轴旋转带动钻筒同步转动，以此对夹持的金刚石砂轮进行钻孔作业，排屑孔能够将钻筒钻孔时产生的废屑快速排出，而避让口的设置能够避免钻筒与工作台接触，在此之后工作人员通过控制开关组调控各机构复位，紧接着下一个金刚石砂轮的钻孔作业。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型夹持单元的结构示意图。

图中：1工作台、2矩形板、3电动推杆一、4安装架、5电机、6钻筒、7夹持单元、71安装板、72滑动板、73夹持板、74顶板、75电动推杆二、8限位片、9加固板、10排屑孔、11避让口、12控制开关组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种用于金刚石砂轮加工的钻孔工装，包括工作台1和夹持单元7；

工作台1：工作台1对其附属机构单元提供安装支撑场所，其上表面左侧设有矩形板2，矩形板2起到固定安装的作用，矩形板2上表面设置的安装孔内设有电动推杆一3，矩形板2的前后壁面之间通过燕尾滑槽滑动连接有安装架4，安装架4的上表面左侧与电动推杆一3的伸缩端下端固定连接，安装架4右端设置的安装口内安装有电机5，电机5的输出轴下端设有钻筒6，工作人员调控电动推杆一3和电机5同时运作，电动推杆一3伸缩端下移带动安装架4、电机5和钻筒6同步移动，且电机5输出轴旋转带动钻筒6同步转动，以此对夹持的金刚石砂轮进行钻孔作业；

夹持单元7：设置于工作台1的上表面右侧，夹持单元7包括安装板71、滑动板72、夹持板73和顶板74，安装板71设置于工作台1的上表面右侧，安装板71的上下壁面之间通过滑槽一滑动连接有纵向对称分布的滑动板72，滑动板72的左表面均设有夹持板73，两个滑动板72的相对倾斜面之间左端通过滑槽二滑动连接有顶板74，夹持单元7还包括电动推杆二75，电动推杆二75设置于安装板71右表面设置开口内，电动推杆二75的伸缩端左端与顶板74的右表面固定连接，电动推杆二75的输入端电连接控制开关组12的输出端，首先工作人员将待钻孔的金刚石砂轮放置于工作台1的上表面，且位于两个夹持板73之间，然后工作人员调控电动推杆二75运作，电动推杆二75伸缩端回缩带动顶板74向右移动，由于滑动板72分别与相邻的滑动板72倾斜面滑动连接，当滑动板72向右移动时，带动两个滑动板72以及夹持板73同步沿安装板71的纵向轴线相向靠近，以此将待钻孔的金刚石砂轮夹持住，从而满足了不同型号金刚石砂轮快速夹持的需求，大大提高了工作效率；

其中：还包括控制开关组12，控制开关组12设置于工作台1的前表面右侧，控制开关组12的输入端电连接外部电源，电动推杆一3和电机5的输入端均电连接控制开关组12的输出端，调控各个电器元件运作。

其中：夹持板73的内弧面左端均设有限位片8，而限位片8能够对待钻孔的金刚石砂轮进一步进行限位。

其中：电动推杆一3的伸缩端外弧面下端与安装架4的上表面右端之间设有加固板9，加固板9则起到加固支撑的作用。

其中：钻筒6的外弧面设有均匀分布的排屑孔10，排屑孔10能够将钻筒6钻孔时产生的废屑快速排出。

其中：工作台1的上表面左侧设有与钻筒6相匹配的避让口11，避让口11的直径大于钻筒6的直径，避让口11的设置能够避免钻筒6与工作台1接触。

本实用新型提供的一种用于金刚石砂轮加工的钻孔工装的工作原理如下：首先工作人员将待钻孔的金刚石砂轮放置于工作台1的上表面，且位于两个夹持板73之间，然后工作人员通过控制开关组12调控电动推杆二75运作，电动推杆二75伸缩端回缩带动顶板74向右移动，由于滑动板72分别与相邻的滑动板72倾斜面滑动连接，当滑动板72向右移动时，带动两个滑动板72以及夹持板73同步沿安装板71的纵向轴线相向靠近，以此将待钻孔的金刚石砂轮夹持住，从而满足了不同型号金刚石砂轮快速夹持的需求，大大提高了工作效率，而限位片8能够对待钻孔的金刚石砂轮进一步进行限位，在此之后工作人员调控电动推杆一3和电机5同时运作，电动推杆一3伸缩端下移带动安装架4、电机5和钻筒6同步移动，且电机5输出轴旋转带动钻筒6同步转动，以此对夹持的金刚石砂轮进行钻孔作业，排屑孔10能够将钻筒6钻孔时产生的废屑快速排出，而避让口11的设置能够避免钻筒6与工作台1接触，在此之后工作人员通过控制开关组12调控各机构复位，紧接着下一个金刚石砂轮的钻孔作业，加固板9则起到加固支撑的作用。

值得注意的是，以上实施例中所公开的电动推杆一3、电机5和电动推杆二75则可根据实际应用场景自由配置，电动推杆一3可选用型号为WDTP-10的电动推杆，电机5可选用型号为130M-09520C5-E的电机，电动推杆二75可选用型号为WDTW-300的电动推杆，控制开关组12上设有与电动推杆一3、电机5和电动推杆二75一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于金刚石砂轮加工的钻孔工装，其特征在于：包括工作台（1）和夹持单元（7）；

工作台（1）：其上表面左侧设有矩形板（2），矩形板（2）上表面设置的安装孔内设有电动推杆一（3），矩形板（2）的前后壁面之间通过燕尾滑槽滑动连接有安装架（4），安装架（4）的上表面左侧与电动推杆一（3）的伸缩端下端固定连接，安装架（4）右端设置的安装口内安装有电机（5），电机（5）的输出轴下端设有钻筒（6）；

夹持单元（7）：设置于工作台（1）的上表面右侧；

其中：还包括控制开关组（12），所述控制开关组（12）设置于工作台（1）的前表面右侧，控制开关组（12）的输入端电连接外部电源，电动推杆一（3）和电机（5）的输入端均电连接控制开关组（12）的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种用于金刚石砂轮加工的钻孔工装，其特征在于：所述夹持单元（7）包括安装板（71）、滑动板（72）、夹持板（73）和顶板（74），所述安装板（71）设置于工作台（1）的上表面右侧，安装板（71）的上下壁面之间通过滑槽一滑动连接有纵向对称分布的滑动板（72），滑动板（72）的左表面均设有夹持板（73），两个滑动板（72）的相对倾斜面之间左端通过滑槽二滑动连接有顶板（74）。

3.根据权利要求2所述的一种用于金刚石砂轮加工的钻孔工装，其特征在于：所述夹持单元（7）还包括电动推杆二（75），所述电动推杆二（75）设置于安装板（71）右表面设置开口内，电动推杆二（75）的伸缩端左端与顶板（74）的右表面固定连接，电动推杆二（75）的输入端电连接控制开关组（12）的输出端。

4.根据权利要求2所述的一种用于金刚石砂轮加工的钻孔工装，其特征在于：所述夹持板（73）的内弧面左端均设有限位片（8）。

5.根据权利要求1所述的一种用于金刚石砂轮加工的钻孔工装，其特征在于：所述电动推杆一（3）的伸缩端外弧面下端与安装架（4）的上表面右端之间设有加固板（9）。

6.根据权利要求1所述的一种用于金刚石砂轮加工的钻孔工装，其特征在于：所述钻筒（6）的外弧面设有均匀分布的排屑孔（10）。

7.根据权利要求1所述的一种用于金刚石砂轮加工的钻孔工装，其特征在于：所述工作台（1）的上表面左侧设有与钻筒（6）相匹配的避让口（11），避让口（11）的直径大于钻筒（6）的直径。

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