CN217290782U - 一种数控快走丝线切割机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控快走丝线切割机床，涉及到电火花线切割加工领域，其包括线切割机床底座、工作台、贮丝装置、运丝装置、供液装置。所述切割机床底座的底端面四个拐角处焊接有支撑架，且支撑架的底端面贴合安装有防滑脚垫，所述机床底座上安装有贮丝装置、固定杆、XY行程工作台，所述固定杆上设置运丝装置和供液装置，所述XY行程工作台上设置工件定位装置，工件固定在电火花线切割定位装置上，通过电火花线切割可对工件加工。本实用新型操作便捷，实际电火花线切割效率高，在多次切割下，可对高精度高强度工件进行精细加工，满足企业的使用需求，有利于广泛推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及线切割技术领域，特别是涉及一种数控快走丝电火花线切割机床。
背景技术
数控快走丝电火花线切割机床是一种线切割机床，是特种加工的一种方式，属电加工范畴，20世纪中期,苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法,线切割放电机也于1960年发明于苏联。
当前市面上大多线切割设备结构复杂、体积较大且价格成本较高。本发明提供了一种操作便捷、结构简单、实用性强、可用于企业对待加工工件进行高效切割。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种数控快走丝线切割机床，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种数控快走丝线切割机床，包括底座、工作台、贮丝装置、运丝装置、供液装置。所述底座的底端面四个拐角处焊接有支撑架，且支撑架的底端面贴合安装有防滑脚垫，所述底座上安装有贮丝装置、固定杆、XY行程工作台，所述固定杆上设置运丝装置和供液装置，所述XY行程工作台上设置工件定位装置。
优选地，所述工作台上安装有XY行程工作台，可进行XY方向的进给运动，所述Y 行程工作台的四个角安装有四个支撑块用来固定工件的定位装置，该定位装置方便待加工工件的装夹，在加工时要保证足够的精度，连接在机床上后不能发生晃动或者倾斜以便进行线切割加工。
优选地，所述底座上安装有贮丝装置，在贮丝装置上安装了一个电机座，以便在其上安装两块固定板，伺服电机用四颗螺钉安装在右侧固定板上，在两块固定板中间可安装卷丝筒，方便电极丝的缠绕以及在线切割加工时方便送丝和收丝。
优选地，所述底座上安装有一固定杆，所述固定杆上安装有运丝装置。
优选地，所述第一运丝架和第二运丝架上安装有供液装置，其供液装置和电极丝安装在运丝架的中心，线切割加工时加工液随着电极丝流出，方便及时带出切削碎屑和对工件的冷却。
优选地，数控快走丝电火花线切割机床还包括控制柜，控制柜分别与工作台、运丝装置、贮丝装置、供液装置连接。
通过采用上述技术方案，控制柜可以控制工作台的移动，进而带动XY行程工作台的进给运动，从而使得待加工工件移动，进而完成快走丝电火花线切割。控制柜也可控制运丝、贮丝装置的运动，从而使得电极丝进行高速往复的运动。控制柜亦可控制供液装置的运动，从而使得加工液喷射至电极丝上，随电极丝运动。
综上所述，本实用新型的技术效果和优点：
与现有技术相比，本实用新型中的数控快走丝电火花线切割机床，采用自主设计，结构简单，能够将待加工工件进行多次切割，自动化程度高，更加方便操作人员对各种待加工工件进行高效切割。所用的线切割机床实际电火花线切割效率高，可对高精度高强度工件进行精细加工，满足企业的使用需求，整体实际应用价值高。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本申请数控快走丝电火花线切割机床的立体结构示意图；
图2为本申请数控快走丝电火花线切割机床的另一个视角的立体结构示意图；
图3为贮丝装置的结构示意图；
图中：1、底座；2、支撑架；3、防滑脚垫；4、X行程工作台；5、Y行程工作台；6、支撑块；7、工件定位装置；8、电机座；9、固定板；10、卷丝筒；11、伺服电机；12、固定杆；13、第一运丝架；14、第二运丝架；15、供液装置；16、控制柜；17、贮丝装置； 18、运丝装置；19、螺钉；20、工作台；21、XY行程工作台。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：参考图1-3所示的一种数控快走丝线切割机床，包括底座1，底座1底壁上的四个拐角安装了四个支撑架2，支撑架2下面固定安装防滑脚垫3，起到装置本体的支撑作用，防止线切割加工时机床的震动和晃动引起的加工误差，工作台20固定安装在底座 1的上方，工作台20上安装有XY行程工作台21，四块支撑块6用以固定连接Y行程工作台5和工件定位装置7，通过工件定位装置7的设计，能够高效便捷的进行待加工工件的装夹，贮丝装置17固定安装在底座1左面，用于安装连接运丝装置18的固定杆12固定安装在底座1的左上方。
进一步的，在上述方案中，底座1上安装有贮丝装置17，包括电机座8，两块固定板9固定安装在电机座8上，卷丝筒10安装连接在两块固定板9中心位置，伺服电机11通过四颗螺钉19固定安装在右侧的固定板9上，通过贮丝装置17的设计，实现了电极丝的安装与动力传递功能。
进一步的，在上述方案中，底座1上安装有固定杆12，固定杆12上安装了运丝装置18，包括第一运丝架13和第二运丝架14，实现了快走丝电火花线切割加工的运丝功能。
进一步的，在上述方案中，运丝装置18上的第一运丝架13和第二运丝架14上设置有供液装置15，供液装置15安装在两个运丝架里，实现了快走丝电火花线切割加工的加工液的喷射功能。
本实用工作原理：
本数控快走丝线切割机床可实现各种待加工工件的多次切割功能，在使用数控快走丝线切割机床时，可先将电火花线切割的电极丝安装在卷丝筒10上并依次通过与第一运丝架13和第二运丝架14的连接，其次将待加工的工件装夹在Y行程工作台5上的工件定位装置7上，此时工件与电极丝保持垂直状态，最后再按下控制柜16的按钮，通过脉冲电源向伺服电机11、电极丝、待加工的工件通入脉冲电流，然后通过运丝装置18和供液装置 15，电极丝高速旋转进行往复运动，此时通过调节XY行程工作台21使得待加工工件缓慢靠近电极丝，从而进行快走丝电火花线切割的加工，可继续调节XY行程工作台21进行多次切割，从而实现高精度高强度工件的精细加工，该设计结构简单，加工效率高，实用性强。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种数控快走丝线切割机床，其特征是：电火花线切割机床，包括底座(1)、工作台(20)、贮丝装置(17)、运丝装置(18)、供液装置(15)，所述底座(1)的底端面四个拐角处焊接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的底端面贴合安装有防滑脚垫(3)，所述底座(1)上安装有一个工作台(20)，所述工作台(20)上安装有XY行程工作台(21)，所述底座(1)上安装有固定杆(12)、贮丝装置(17)，所述固定杆(12)上设置运丝装置(18)和供液装置(15)，所述XY行程工作台(21)上设置工件定位装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种数控快走丝线切割机床，其特征在于：所述工作台(20)上安装有X行程工作台(4)，所述X行程工作台(4)上安装有Y行程工作台(5)，所述Y行程工作台(5)的四个角安装有四块支撑块(6)用来固定工件定位装置(7)。
3.根据权利要求1所述的一种数控快走丝线切割机床，其特征在于：所述底座(1)左侧方安装有贮丝装置(17)，所述贮丝装置(17)上安装有电机座(8)，其上安装有两块固定板(9)，所述两块固定板(9)中间安装有卷丝筒(10)。
4.根据权利要求3所述的一种数控快走丝线切割机床，其特征在于：右侧所述固定板(9)上安装一个伺服电机(11)，所述伺服电机(11)用四颗螺钉(19)连接固定。
5.根据权利要求1所述的一种数控快走丝线切割机床，其特征在于：所述底座(1)左上角处安装有一固定杆(12)，所述固定杆(12)上安装有运丝装置(18)，所述运丝装置(18)包括第一运丝架(13)和第二运丝架(14)。
6.根据权利要求1所述的一种数控快走丝线切割机床，其特征在于：所述运丝装置(18)安装有第一运丝架(13)和第二运丝架(14)，所述第一运丝架(13)和第二运丝架(14)上设置有供液装置(15)，所述供液装置(15)和电极丝安装在运丝架中间。
7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的一种数控快走丝线切割机床，其特征在于：所述数控快走丝线切割机床还包括控制柜(16)，所述控制柜(16)分别与所述工作台(20)、所述运丝装置(18)、所述贮丝装置(17)、所述供液装置(15)连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117001090A (zh) * | 2023-09-28 | 2023-11-07 | 泰州市江南机械制造有限公司 | 用于线切割的工件表面快速清理机构 |
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2021
- 2021-11-18 CN CN202122833296.3U patent/CN217290782U/zh not_active Expired - Fee Related
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