CN217570706U - 一种铰链梁锻造成型组合模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铰链梁锻造成型组合模具，包括：下模具以及上模具，上模具组合安装在下模具上，上模具和下模具上均开设有一对定位销孔，上模具以及下模具通过一对定位销组合固定，下模具内部开设有下成型腔，上模具内部开设有上成型腔，下模具以及上模具侧壁面上均开设有若干吊装孔；本实用新型涉及大型自由锻件仿形锻造技术领域，本案的有益效果为：本案采用了分体式组合模具的方式进行铰链梁的锻造加工，模具结构简单，且重量较小，便于使用。

Description

一种铰链梁锻造成型组合模具

技术领域

本实用新型涉及大型自由锻件仿形锻造技术领域，具体为一种铰链梁锻造成型组合模具。

背景技术

近年来，随着机械设备的发展以及市场需求不断加大，对大型铰链梁的需求越来越大，用自由锻技术锻制十字形铰链梁锻造工艺繁琐；

1、现有的铰链梁生产一般采用制坯加胎膜锻造成型的方式，生产所需的成型模具整体重量很大，锻造模具成本较高；

2、现有的铰链梁锻造模具后期吊运翻转脱模较为困难，模具型腔机械加工难以铣削底部斜面，难以满足整体模具的锻制和加工。

实用新型内容

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铰链梁锻造成型组合模具，包括：下模具以及上模具，上模具组合安装在下模具上，上模具和下模具上均开设有一对定位销孔，上模具以及下模具通过一对定位销组合固定，下模具内部开设有下成型腔，上模具内部开设有上成型腔，下模具以及上模具侧壁面上均开设有若干吊装孔。

优选的，上成型腔和下成型腔尺寸大于毛坯尺寸，作用是为锻件冷却后留足收缩量。

优选的，下成型腔上口尺寸大于下口尺寸，上成型腔下口与下成型腔上口尺寸相符。

优选的，上成型腔以及下成型腔均留有拔模斜度。

优选的，上模具上开设的定位销孔以及下模具上开设的定位销孔位置处于同一垂直线上，其作用是用于上模具和下模具通过定位销进行组合，防止出现错模现象。

优选的，上模具的侧耳两边直角过渡用内挖R弧面衔接，其作用是使侧耳外侧垂直直角处摩擦力减小锻压时起角起棱。

有益效果

本实用新型提供了一种铰链梁锻造成型组合模具，具备以下有益效果:本案采用了分体式组合模具的方式进行铰链梁的锻造加工，模具结构简单，且重量较小，便于使用；

1、采用了上合模组合的方式，模具单件制作简单，可以做成上模外径较大，下模外径较小，减少组合模具的整体重量；

2、采用了组合模具的方式，相较于传统的锻造方式，生产时装配简单，利于吊运，且便于毛坯生产后的脱模操作，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型所述一种铰链梁锻造成型组合模具的组合侧视剖视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种铰链梁锻造成型组合模具的下模具俯视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种铰链梁锻造成型组合模具的上模具俯视结构示意图。

图4为本实用新型所述一种铰链梁锻造成型组合模具的上模具立体结构示意图。

图5为本实用新型所述一种铰链梁锻造成型组合模具的定位销结构示意图。

图中：1-下模具；2-上模具；3-定位销孔；4-定位销；5-下成型腔；6- 成型腔；7-吊装孔。

具体实施方式

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-5，本案主要组件为：下模具1以及上模具2，上模具2组合安装在下模具1上，上模具2和下模具1上均开设有一对定位销孔3，上模具2以及下模具1通过一对定位销4组合固定，下模具1内部开设有下成型腔5，上模具2内部开设有上成型腔6，下模具1以及上模具2侧壁面上均开设有若干吊装孔7。

需要说明的是，在使用铰链梁锻造成型组合模具时，可上模具2和下模具1使用一对定位销4通过上模具2和下模具1上开设的定位销孔3进行定位组合，使上模具2内的上成型腔6和下模具1内开设的下成型腔5组合为完整的锻造成型腔体，防止出现错膜现象，用于铰链梁毛坯的锻造加工，上成型腔6和下成型腔5尺寸均大于毛坯的生产尺寸，用于毛坯件冷却后的尺寸收缩，同时上成型腔6和下成型腔5均留有1.5-2°的拔模斜度，方便后续毛坯体脱模操作，上模具2和下模具1外壁面上开设的吊装孔7是方便在锻造时对模具进行移动和反转，方便使用。

实施例2：请参阅图1-5，上成型腔6和下成型腔5尺寸大于毛坯尺寸，作用是为锻件冷却后留足收缩量。

实施例3：请参阅图1-5，下成型腔5上口尺寸大于下口尺寸，上成型腔 6下口与下成型腔5上口尺寸相符。

实施例4：请参阅图1-5，上成型腔6以及下成型腔5均留有1.5-2°拔模斜度。

实施例5：请参阅图1-5，上模具2上开设的定位销孔3以及下模具1上开设的定位销孔3位置处于同一垂直线上，其作用是用于上模具2和下模具1 通过定位销4进行组合，防止出现错模现象。

实施例6：请参阅图1-5，上模具2的侧耳两边直角过渡用内挖R弧面衔接，其作用是使侧耳外侧垂直直角处摩擦力减小锻压时起角起棱。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铰链梁锻造成型组合模具，包括：下模具以及上模具，其特征在于，上模具组合安装在下模具上，上模具和下模具上均开设有一对定位销孔，上模具以及下模具通过一对定位销组合固定，下模具内部开设有下成型腔，上模具内部开设有上成型腔，下模具以及上模具侧壁面上均开设有若干吊装孔。

2.根据权利要求1所述的一种铰链梁锻造成型组合模具，其特征在于，上成型腔和下成型腔尺寸大于毛坯尺寸，作用是为锻件冷却后留足收缩量。

3.根据权利要求1所述的一种铰链梁锻造成型组合模具，其特征在于，下成型腔上口尺寸大于下口尺寸，上成型腔下口与下成型腔上口尺寸相符。

4.根据权利要求1所述的一种铰链梁锻造成型组合模具，其特征在于，上成型腔以及下成型腔均留有拔模斜度。

5.根据权利要求1所述的一种铰链梁锻造成型组合模具，其特征在于，上模具上开设的定位销孔以及下模具上开设的定位销孔位置处于同一垂直线上，其作用是用于上模具和下模具通过定位销进行组合，防止出现错模现象。

6.根据权利要求1所述的一种铰链梁锻造成型组合模具，其特征在于，上模具的侧耳两边直角过渡用内挖R弧面衔接，其作用是使侧耳外侧垂直直角处摩擦力减小锻压时起角起棱。

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