CN217559563U - 一种接口转换结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种接口转换结构，该接口转换结构由外套螺母、压紧接头、转换接头组成，接口转换结构的内部设置试气通道；所述外套螺母与压紧接头配合套接在压紧接头外侧，压紧接头和转换接头固定连接；所述外套螺母由第一环形部和第二环形部相接而成，第一环形部的内壁紧贴压紧接头的外壁，第二环形部的内壁设置螺纹，第二环形部与气瓶瓶嘴螺纹连接；压紧接头由颈部和环状凸缘相接而成，转换接头下部与压紧接头的颈部固定连接，所述转换接头设置有与试气通道相连通的密封台、止口、空腔、空刀槽。本实用新型接头可实现接头灵活转换，将不常用螺纹形式转换为常用形式，本实用新型投入成本低，可实现多种接口形式转变，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于气瓶检测配件技术领域，具体地是涉及一种接口转换结构。
背景技术
气瓶是广泛应用于机械、航空、航天、航海等各个领域的高压容器。最常见的有标准的氧气瓶、氮气瓶，也有为特殊工况及场所设计的专用气瓶。
现有气瓶螺纹结构特殊，每种气瓶使用的螺纹形式不同，在进行气瓶气密性检验时，无法实现不同螺纹口气瓶的检测配件互换，且瓶口螺纹易损。气瓶接口形式固定，在原有接口形式上无法进行试验。
实用新型内容
本实用新型就是针对上述问题，弥补现有技术的不足，提供一种接口转换结构，所述接口转换结构由外套螺母、压紧接头、转换接头组成，所述接口转换结构的内部设置试气通道；所述外套螺母套接在压紧接头的外侧，压紧接头和转换接头固定连接；
所述外套螺母由第一环形部和第二环形部相接而成，第一环形部的内壁紧贴压紧接头的外壁，第二环形部的内壁设置螺纹，第二环形部套在气瓶瓶嘴外侧，以螺纹形式与气瓶瓶嘴连接；
所述压紧接头由颈部和环状凸缘相接而成，所述颈部的内部设置试气通道，环状凸缘的外缘呈阶梯状，阶梯状的环状凸缘的外缘半径从上而下依次减小；
所述转换接头下部为颈部与压紧接头的颈部固定连接，所述转换接头内部从上至下设置密封台、止口、空腔、空刀槽，所述密封台、止口、空腔、空刀槽与试气通道相连通。
优选地，第一环形部和第二环形部的外径相等，且第一环形部和第二环形部同轴。
优选地，所述第二环形部的下部设置扳手安装位置。
优选地，所述转换接头外壁设置夹具槽。
优选地，所述压紧接头和转换接头采用填丝全氩弧焊的焊接方式固定连接。
优选地，所述转换接头的空腔内壁设置螺纹。
所述转换接头上部的外壁与转换接头颈部外壁呈150°角。
本实用新型有益效果：
本实用新型接头可实现接头灵活转换，将不常用螺纹形式转换为常用形式，方便进行试验，具有互换性。本实用新型投入成本低，可操作性强，可实现多种接口形式转变，提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型一种接口转换结构的结构示意图。
图2是本实用新型一种接口转换结构中外套螺母结构示意图。
图3是本实用新型一种接口转换结构中压紧接头的结构示意图。
图4是本实用新型一种接口转换结构中转换接头的结构示意图。
图中标记：1为外套螺母，2为压紧接头，3为转换接头，4为试气通道， 101为第一环形部，102为第二环形部，201为颈部，202为环状凸缘，301为密封台，302为止口，303为空腔，304为空刀槽，305为夹具槽。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
结合图1至图4所示，一种接口转换结构，所述接口转换结构由外套螺母1、压紧接头2、转换接头3组成，所述接口转换结构的内部设置试气通道 4；所述外套螺母1套接在压紧接头2的外侧，压紧接头2和转换接头3固定连接；
所述外套螺母1由第一环形部101和第二环形部102相接而成，第一环形部101的内壁紧贴压紧接头2的外壁，第二环形部102内壁设置螺纹，第二环形部102套在气瓶瓶嘴外侧，第二环形部102以螺纹形式与气瓶瓶嘴连接；
所述压紧接头2由颈部201和环状凸缘202相接而成，所述颈部201的内部设置试气通道4，环状凸缘202的外缘呈阶梯状，阶梯状的环状凸缘202 的外缘半径从上而下依次减小；
所述转换接头3下部与压紧接头2的颈部201固定连接，所述转换接头3 内部从上至下设置密封台301、止口302、空腔303、空刀槽304，所述密封台301、止口302、空腔303、空刀槽304与试气通道4相连通。
优选地，第一环形部101和第二环形部102的外径相等，且第一环形部 101和第二环形部102同轴。
优选地，所述第二环形部102的下部设置扳手安装位置。
优选地，所述转换接头3外壁设置夹具槽305。
优选地，所述压紧接头2和转换接头3采用填丝全氩弧焊的焊接方式固定连接。
优选地，所述转换接头3的空腔303内壁设置螺纹。
本实用新型中的转化接头与阀门相接，密封台301处放置密封圈防止漏气。
本实用新型的装配过程如下：
将压紧接头2与气瓶瓶嘴对合，气瓶瓶嘴密封槽处放入密封圈进行密封，再安装外套螺母1，将压紧接头2的颈部201和转换接头3采用填丝全氩弧焊的焊接方式固定连接，焊接时采用夹具组对焊接，焊接后焊缝不应出现气孔、裂纹，焊接后对焊缝余高进行打磨，打磨至余高0.1mm-0.3mm，保证外套螺母 1活动自如。
工作时试验气体从转换接头3的内部进入试气通道4，通过气瓶瓶嘴，最后进入试验气瓶中，进行气密性试验。
本实用新型接头可实现接头灵活转换，将不常用螺纹形式转换为常用形式，方便进行试验，具有互换性。本实用新型投入成本低，可操作性强，可实现多种接口形式转变，提高了工作效率。
可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种接口转换结构，其特征在于：所述接口转换结构由外套螺母、压紧接头、转换接头组成，所述接口转换结构的内部设置试气通道；所述外套螺母套接在压紧接头的外侧，压紧接头和转换接头固定连接；
所述外套螺母由第一环形部和第二环形部相接而成，第一环形部的内壁紧贴压紧接头的外壁，第二环形部的内壁设置螺纹，第二环形部套在气瓶瓶嘴外侧，以螺纹形式与气瓶瓶嘴连接；
所述压紧接头由颈部和环状凸缘相接而成，所述颈部的内部设置试气通道，环状凸缘的外缘呈阶梯状，阶梯状的环状凸缘的外缘半径从上而下依次减小；
所述转换接头下部为颈部与压紧接头的颈部固定连接，所述转换接头内部从上至下设置密封台、止口、空腔、空刀槽，所述密封台、止口、空腔、空刀槽与试气通道相连通。
2.根据权利要求1所述的一种接口转换结构，其特征在于：第一环形部和第二环形部的外径相等，且第一环形部和第二环形部同轴。
3.根据权利要求1所述的一种接口转换结构，其特征在于：所述第二环形部的下部设置扳手安装位置。
4.根据权利要求1所述的一种接口转换结构，其特征在于：所述转换接头外壁设置夹具槽。
5.根据权利要求1所述的一种接口转换结构，其特征在于：所述压紧接头和转换接头采用填丝全氩弧焊的焊接方式固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种接口转换结构，其特征在于：所述转换接头的空腔内壁设置螺纹。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-06-24 CN CN202221593278.0U patent/CN217559563U/zh active Active
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