CN212319050U - 管连接用接头组件 - Google Patents
管连接用接头组件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212319050U CN212319050U CN202021963471.XU CN202021963471U CN212319050U CN 212319050 U CN212319050 U CN 212319050U CN 202021963471 U CN202021963471 U CN 202021963471U CN 212319050 U CN212319050 U CN 212319050U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ring
- conical
- nut
- coupling
- pipe connection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Joints With Pressure Members (AREA)
Abstract
本实用新型涉及管道连接配件领域,具体是指管连接用接头组件,包括用于连接管道的管接头、连接螺母、弹簧夹圈、垫圈和密封圈,所述管接头的接口内侧设有连接内螺纹和第一锥形口,所述第一锥形口位于管接头内侧,所述连接螺母的外表面一端设有连接外螺纹,另一端为操作端,所述连接螺母的轴心线设有连接孔,所述连接孔与连接外螺纹的同一端设有第二锥形口,所述密封圈呈锥形,外表面设有第一锥形面,所述弹簧夹圈呈锥形,外表面设有第二锥形面,所述连接螺母、弹簧夹圈、垫圈和密封圈依次套接在管道上,本实用新型有效保证了管道与管接头的结合力,连接牢固,且密封性好,不渗漏,安装与维修方便,为管道施工大大节省了时间,提高了施工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道连接配件领域,具体是指管连接用接头组件。
背景技术
在实际的生产活动中,管道之间的连接具有多种方式,其中使用最为广泛的包括焊接式、螺接式与卡压式。
所谓焊接式,是将管道插入管接头的承接口后,对结合部位进行焊接,采用这种方式需要一定的焊接工艺,对工人和设备的要求较高,而且焊接时产生的高温会改变加热部位的材料性能,从而影响到连接处的强度,而且维修时需要对焊接口进行切割,十分不便;
所谓螺接式,多为管道的对接口进行攻牙,在适用相应的螺纹连接管将管道连接,其经常出现螺纹损坏,连接不好,密封不好,维修时需将原有攻牙管接头切割重新攻牙,费时费力;
所述卡接式,在管接头上设置一圈凸棱,在凸棱内侧的槽内放置密封垫圈,当管道插入接头的承接口后,采用特殊的工具对承接口进行挤压,使其发生形变,咬合在管道上;同时凸棱也随之变形,压迫垫圈使其与管道外壁紧密配合,从而达到紧固与密封的目的,但是这种工具成本高昂,操作复杂,使用之前需要对操作人员进行培训,因此不便于快速高效的安装,最重要的是,采用这种方式很容易因操作不当而造成挤压失效,影响到管道之间的连接效果,严重影响生产效率。因此,现在需要一种安装方便且连接合格率高的管接头组件。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷,提供一种通过夹紧部件提高固定力,密封性好的管连接用接头组件。
管连接用接头组件,包括用于连接管道的管接头、连接螺母、弹簧夹圈、垫圈和密封圈,所述管接头的接口内侧设有连接内螺纹和第一锥形口,所述第一锥形口位于管接头内侧,所述连接螺母的外表面一端设有连接外螺纹,另一端为操作端,所述连接螺母的轴心线设有连接孔,所述连接孔与连接外螺纹的同一端设有第二锥形口,所述密封圈呈锥形,外表面设有第一锥形面,所述弹簧夹圈呈锥形,外表面设有第二锥形面,所述连接螺母、弹簧夹圈、垫圈和密封圈依次套接在管道上,所述弹簧夹圈的第二锥形面与连接螺母的第二锥形口对接,所述密封圈的第一锥形面与管接头的第一锥形口对接,所述连接螺母的连接外螺纹与管接头的连接内螺纹螺接。
进一步地,所述连接螺母的连接外螺纹与操作端连接端设有退刀槽。
进一步地,所述弹簧夹圈上设有缺口,内表面设有内环凹槽。
进一步地,所述连接螺母、垫圈和弹簧夹圈均采用不锈钢制作。
进一步地,所述密封圈采用硅胶材料制作。
进一步地,所述密封圈采用三元乙丙橡胶或丁晴橡胶材料制作。
进一步地,所述密封圈还可设置成T锥形,顶部为T型边,底部为锥形端,所述第一锥形面设置在锥形端的外表面。
本实用新型优点:本实用新型通过连接螺母与管接头的不断螺紧将管道通过垫圈、弹簧夹圈和密封圈有效保证了管道与管接头的结合力,连接牢固,且密封性好,不渗漏;本实用新型使用方便,避免了以往管道焊接或切割维修问题,各部件安装与维修方便,为管道施工大大节省了时间,提高了施工效率。
附图说明
图1是本实用新型管连接用接头组件的管道与管接头连接示意图;
图2是本实用新型管连接用接头组件的管接头示意图;
图3是本实用新型管连接用接头组件的连接螺母示意图;
图4是本实用新型管连接用接头组件的连接螺母截面示意图;
图5是本实用新型管连接用接头组件的垫圈示意图;
图6是本实用新型管连接用接头组件的弹簧夹圈示意图;
图7是本实用新型管连接用接头组件的弹簧夹圈截面示意图;
图8是本实用新型管连接用接头组件的密封圈一种示意图;
图9是本实用新型管连接用接头组件的密封圈另一种示意图。
如图所示:1、管接头;2、连接螺母;3、垫圈;4、弹簧夹圈;5、密封圈;6、管道;101、连接内螺纹;102、第一锥形口;201、连接外螺纹;202、操作端;203、连接孔;204、第二锥形口;205、退刀槽;401、第二锥形面;402、缺口;403、内环凹槽;501、第一锥形面;502、T型边。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
管连接用接头组件,包括用于连接管道6的管接头1、连接螺母2、弹簧夹圈4、垫圈3和密封圈5,所述管接头1的接口内侧设有连接内螺纹101和第一锥形口102,所述第一锥形口102位于管接头1内侧,所述连接螺母2的外表面一端设有连接外螺纹201,另一端为操作端202,所述连接螺母2的轴心线设有连接孔203,所述连接孔203与连接外螺纹201的同一端设有第二锥形口204,所述密封圈5呈锥形,外表面设有第一锥形面501,所述弹簧夹圈4呈锥形,外表面设有第二锥形面401,所述连接螺母2、弹簧夹圈4、垫圈3和密封圈5依次套接在管道6上,所述弹簧夹圈4的第二锥形面401与连接螺母的第二锥形口204对接,所述密封圈5的第一锥形面501与管接头1的第一锥形口102对接,所述连接螺母2的连接外螺纹201与管接头1的连接内螺纹101螺接。
所述连接螺母2的连接外螺纹201与操作端202连接端设有退刀槽205。
所述弹簧夹圈4呈锥形,上设有缺口402,内表面设有内环凹槽403。
所述连接螺母2、垫圈3和弹簧夹圈4均采用不锈钢制作。
所述密封圈5采用硅胶材料制作。
所述密封圈5还可以采用三元乙丙橡胶或丁晴橡胶材料制作。
所述密封圈5还可设置成T锥形,顶部为T型边502,底部为锥形端,所述第一锥形面501设置在锥形端的外表面,设置T型边502,将其设置在垫圈3与管接头1之间,可获大密封面积,进一步加强密封效果。
本实用新型用于管道连接时,如图1所示,将连接螺母2、弹簧夹圈4、垫圈3和密封圈5依次套接在管道6上,所述弹簧夹圈4的第二锥形面401与连接螺母的第二锥形口204对接,所述密封圈5的第一锥形面501与管接头1的第一锥形口102对接,所述连接螺母2的连接外螺纹201与管接头1的连接内螺纹101螺接,在对连接螺母2旋拧紧即可,将管道与管接头的有效结合,连接牢固,且密封性好,不渗漏。
管接头1的连接内螺纹101和连接螺母2的连接外螺纹可制成锁紧精密螺丝,牙用细牙可更精细的锁紧,长度精准,连接旋拧时,连接螺母2的操作端采用多角方便板手进行缩进锁紧,本实用新型的连接螺母锁到尽头时密封圈5也不会被压烂。
密封圈5采用硅胶制作,且外表面为锥型面的圆型密封圈,有利于与管接头1的第一锥形口102有效对接,且直向跟横向都是耐压的创新型特制重耐压耐候胶圈,在与管道6连接时能够提供有效的结合力和密封性。
不锈钢的弹簧夹圈4内侧设置内环凹槽能够更方便的夹紧管道,弹簧夹圈4的内侧粗糙也能更好的夹紧管道,弹簧夹圈4外表面成锥面能够配合连接螺母2越锁越紧,带动施压密封圈5越来越紧越密封。
本实用新型无焊、不需要对管道进行攻牙,相关部件采用的材料具有强防锈,耐腐蚀性能,能够用于等径直通、变径直通、等径三通、变径三通、90度弯头、45度弯头、变径弯头、等径弯头、分叉接头、四通等不同的各种接头与管道的连接,适应范围广。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.管连接用接头组件,其特征在于:包括用于连接管道(6)的管接头(1)、连接螺母(2)、弹簧夹圈(4)、垫圈(3)和密封圈(5),所述管接头(1)的接口内侧设有连接内螺纹(101)和第一锥形口(102),所述第一锥形口(102)位于管接头(1)内侧,所述连接螺母(2)的外表面一端设有连接外螺纹(201),另一端为操作端(202),所述连接螺母(2)的轴心线设有连接孔(203),所述连接孔(203)与连接外螺纹(201)的同一端设有第二锥形口(204),所述密封圈(5)呈锥形,外表面设有第一锥形面(501),所述弹簧夹圈(4)呈锥形,外表面设有第二锥形面(401),所述连接螺母(2)、弹簧夹圈(4)、垫圈(3)和密封圈(5)依次套接在管道(6)上,所述弹簧夹圈(4)的第二锥形面(401)与连接螺母的第二锥形口(204)对接,所述密封圈(5)的第一锥形面(501)与管接头(1)的第一锥形口(102)对接,所述连接螺母(2)的连接外螺纹(201)与管接头(1)的连接内螺纹(101)螺接。
2.根据权利要求1所述的管连接用接头组件,其特征在于:所述连接螺母(2)的连接外螺纹(201)与操作端(202)连接端设有退刀槽(205)。
3.根据权利要求1所述的管连接用接头组件,其特征在于:所述弹簧夹圈(4)上设有缺口(402),内表面设有内环凹槽(403)。
4.根据权利要求1所述的管连接用接头组件,其特征在于:所述连接螺母(2)、垫圈(3)和弹簧夹圈(4)均采用不锈钢制作。
5.根据权利要求1所述的管连接用接头组件,其特征在于:所述密封圈(5)采用硅胶材料制作。
6.根据权利要求1所述的管连接用接头组件,其特征在于:所述密封圈(5)采用三元乙丙橡胶或丁晴橡胶材料制作。
7.根据权利要求1所述的管连接用接头组件,其特征在于:所述密封圈(5)还可设置成T锥形,顶部为T型边(502),底部为锥形端,所述第一锥形面(501)设置在锥形端的外表面。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021963471.XU CN212319050U (zh) | 2020-09-10 | 2020-09-10 | 管连接用接头组件 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021963471.XU CN212319050U (zh) | 2020-09-10 | 2020-09-10 | 管连接用接头组件 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212319050U true CN212319050U (zh) | 2021-01-08 |
Family
ID=74036172
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021963471.XU Active CN212319050U (zh) | 2020-09-10 | 2020-09-10 | 管连接用接头组件 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212319050U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112013176A (zh) * | 2020-09-10 | 2020-12-01 | 佛山市衍德金属科技有限公司 | 管连接用接头组件 |
IT202200005225A1 (it) * | 2022-03-17 | 2023-09-17 | Ar Tex S P A | Anello di tenuta e sistema di collegamento |
-
2020
- 2020-09-10 CN CN202021963471.XU patent/CN212319050U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112013176A (zh) * | 2020-09-10 | 2020-12-01 | 佛山市衍德金属科技有限公司 | 管连接用接头组件 |
IT202200005225A1 (it) * | 2022-03-17 | 2023-09-17 | Ar Tex S P A | Anello di tenuta e sistema di collegamento |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN212319050U (zh) | 管连接用接头组件 | |
CN111735578B (zh) | 一种安全阀门气密试验工装与试验方法 | |
CN212509888U (zh) | 一种锥套锁紧式管件 | |
CN200989498Y (zh) | 卡套式金属管接头 | |
CN2795615Y (zh) | 大口径塑料管材、管件耐压试验用密封接头 | |
CN112013176A (zh) | 管连接用接头组件 | |
CN214947222U (zh) | 一种管道连接结构 | |
CN2450492Y (zh) | 内螺纹锁紧连接头 | |
CN2388458Y (zh) | 卡环式管接头 | |
CN208107432U (zh) | 一种玻璃钢管线现场抢修转换接头 | |
CN205534699U (zh) | 一种外接式卡扣结构 | |
CN201363496Y (zh) | 金属硬密封管接头 | |
CN2374732Y (zh) | 一种铝塑复合管孔插式接头 | |
CN207600679U (zh) | 一种w型辐射管试压装置 | |
CN105546239A (zh) | 一种外接式卡扣结构 | |
CN213982357U (zh) | 一种管道接头 | |
CN210860224U (zh) | 电熔旁通鞍型 | |
CN110829349A (zh) | 一种电缆管道连接结构 | |
CN219102349U (zh) | 一种快速接头 | |
CN213064976U (zh) | 一种用于水处理系统中的快装装置 | |
CN216645736U (zh) | 一种自动定心式油管试压工装 | |
CN218330168U (zh) | 一种用于流量计快速标定的中间组件 | |
CN218625957U (zh) | 一种pe管接头变径接头 | |
CN208514965U (zh) | 一种高密封性的翻边模具 | |
CN218818802U (zh) | 一种具有限位结构的进气胶管 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |