CN217555259U - 一种热塑性高分子材料的辅助上料装置 - Google Patents
一种热塑性高分子材料的辅助上料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217555259U CN217555259U CN202221483476.1U CN202221483476U CN217555259U CN 217555259 U CN217555259 U CN 217555259U CN 202221483476 U CN202221483476 U CN 202221483476U CN 217555259 U CN217555259 U CN 217555259U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feeding
- material loading
- pipe
- box
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种热塑性高分子材料的辅助上料装置，属于热塑性高分子材料领域，包括加工箱，所述加工箱的一侧设置有上料箱，所述上料箱的顶部通过呈均匀分布的固定杆连接有上料管。当有的加工箱高度较高或者较矮时，可以转动排料管，让排料箱沿着上料管的外壁上移或者下降，再将排料管穿过固定槽并延伸到加工箱的上方，从而可以完成对不同高度的加工箱进行上料；利用驱动机构，驱动电机会通过上料杆带动螺旋上料片的顺时针转动，转动的螺旋上料片可以将上料箱内部的热塑性塑料颗粒，从上料管向上输送并落到排料箱的内部，再通过排料管输送到加工箱的内部，从而可以完成对加工箱内部的上料，不仅上料的效率高，且省时省力较为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及热塑性高分子材料技术领域，尤其涉及一种热塑性高分子材料的辅助上料装置。
背景技术
热塑性高分子材料指具有加热软化、冷却硬化特性的高分子材料，热塑性高分子材料中热塑性塑料是一类应用最广的塑料，热塑性塑料呈白色颗粒状，且以热塑性树脂主要成分，并添加各种助剂而配制成塑料，在一定的温度条件下，塑料能软化或熔融成任意形状，冷却后形状不变。
但是现有的热塑性塑料颗粒在往加工箱的内部添加时，一般采用人工用器皿将热塑性塑料颗粒送到加工箱的内部，这种人工手动的方式，不仅麻烦费力且上料的效率低，其次不同的加工箱高度不一样，当加工箱较高时，人工会存在上料困难的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的热塑性塑料颗粒在往加工箱的内部添加时，一般采用人工用器皿将热塑性塑料颗粒送到加工箱的内部，这种人工手动的方式，不仅麻烦费力且上料的效率低，其次不同的加工箱高度不一样，当加工箱较高时，人工会存在上料困难的问题，而提出的一种热塑性高分子材料的辅助上料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种热塑性高分子材料的辅助上料装置，包括加工箱，所述加工箱的一侧设置有上料箱，所述上料箱的顶部通过呈均匀分布的固定杆连接有上料管，所述上料管的外壁设置有排料机构，所述上料箱的内侧底部通过驱动机构连接有上料杆，所述上料杆上设置有上料机构和搅拌机构。
优选地，所述固定杆的底部与上料箱的顶部固定连接，所述固定杆的顶部与上料管的外壁固定连接。
优选地，所述排料机构包括排料箱，所述排料箱的底部开设有螺纹孔，位于固定杆顶部的所述上料管外壁设置有外螺纹，所述上料管贯穿螺纹孔并与螺纹孔螺纹连接，所述排料箱靠近加工箱的一侧固定连接有呈倾斜设置的排料管，所述排料管的内部与加工箱的内部相贯通。
优选地，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的底部与上料箱的内侧底部固定连接，所述驱动电机的输出端与上料杆的底部固定连接。
优选地，所述上料机构包括螺旋上料片，位于上料管内部的所述上料杆外壁与螺旋上料片固定连接，所述上料管的底部外壁开设有进料口。
优选地，所述上料箱的底部设置有呈均匀分布的万向轮，所述加工箱的底部固定连接有呈均匀分布的支撑杆，所述加工箱的顶部开设有固定槽。
优选地，所述搅拌机构包括呈均匀分布的搅拌杆，位于上料箱内部的所述上料杆外壁与搅拌杆固定连接，所述搅拌杆远离搅拌上料杆的一端固定连接有搅拌板，位于上料管顶部的所述上料杆外壁对称固定连接有疏通杆，所述疏通杆延伸进排料箱的内部。
相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
1、当有的加工箱高度较高或者较矮时，可以转动排料管，让排料箱沿着上料管的外壁上移或者下降，再将排料管穿过固定槽并延伸到加工箱的上方，从而可以完成对不同高度的加工箱进行上料。
2、利用驱动机构，驱动电机会通过上料杆带动螺旋上料片的顺时针转动，转动的螺旋上料片可以将上料箱内部的热塑性塑料颗粒，从上料管向上输送并落到排料箱的内部，再通过排料管输送到加工箱的内部，从而可以完成对加工箱内部的上料，不仅上料的效率高，且省时省力较为方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种热塑性高分子材料的辅助上料装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种热塑性高分子材料的辅助上料装置中上料箱的内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种热塑性高分子材料的辅助上料装置中疏通杆和上料杆的连接结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种热塑性高分子材料的辅助上料装置中固定槽的位置结构示意图。
图中：1、加工箱；2、上料箱；3、固定杆；4、上料管；5、上料杆；6、排料箱；7、排料管；8、驱动电机；9、螺旋上料片；10、进料口；11、万向轮；12、支撑杆；13、固定槽；14、搅拌杆；15、搅拌板；16、疏通杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，一种热塑性高分子材料的辅助上料装置，包括加工箱1，加工箱1的一侧设置有上料箱2，上料箱2的顶部通过呈均匀分布的固定杆3连接有上料管4，其中固定杆3可以完成对上料管4位置的固定，上料管4的外壁设置有排料机构，上料箱2的内侧底部通过驱动机构连接有上料杆5，上料杆5上设置有上料机构和搅拌机构；固定杆3的底部与上料箱2的顶部固定连接，固定杆3的顶部与上料管4的外壁固定连接；
进一步地，排料机构包括排料箱6，其中排料箱6的尺寸足够大，可以保证从上料管4顶部落下来的热塑性塑料颗粒能够落到排料箱6的内部，排料箱6的底部开设有螺纹孔，位于固定杆3顶部的上料管4外壁设置有外螺纹，上料管4贯穿螺纹孔并与螺纹孔螺纹连接，其中螺纹连接不仅可以调节排料管7的高度，还方便将排料箱6从上料管4中移出，方便更换尺寸不同的排料箱6，排料箱6靠近加工箱1的一侧固定连接有呈倾斜设置的排料管7，其中排料管7倾斜是为了让热塑性高分子颗粒能够从排料管7中滑落到加工箱1的内部，排料管7的内部与加工箱1的内部相贯通；
进一步地，驱动机构包括驱动电机8，其中驱动电机8为现有技术，可以用来控制上料杆5的转动，驱动电机8的底部与上料箱2的内侧底部固定连接，驱动电机8的输出端与上料杆5的底部固定连接；上料机构包括螺旋上料片9，其中螺旋上料片9的顺时针转动，可以将热塑性塑料颗粒往上料管4的顶部进行输送，位于上料管4内部的上料杆5外壁与螺旋上料片9固定连接，上料管4的底部外壁开设有进料口10，其中进料口10是为了让热塑性塑料颗粒能够被螺旋上料片9运输到上料管4的内部并向上输送；
进一步地，上料箱2的底部设置有呈均匀分布的万向轮11，其中万向轮11是为了便于移动上料箱2对多个加工箱1进行上料，同时可以方便将排料管7从固定槽13移动到加工箱1的上方，加工箱1的底部固定连接有呈均匀分布的支撑杆12，加工箱1的顶部开设有固定槽13，其中固定槽13是为了对排料管7的位置进行固定；搅拌机构包括呈均匀分布的搅拌杆14，位于上料箱2内部的上料杆5外壁与搅拌杆14固定连接，搅拌杆14远离搅拌上料杆5的一端固定连接有搅拌板15，位于上料管4顶部的上料杆5外壁对称固定连接有疏通杆16，疏通杆16延伸进排料箱6的内部，其中通过多个搅拌杆14和搅拌板15，可以加速材料的混合和防止上料管4底部的堵塞，同时疏通杆16是为了对排料箱6内部的材料进行搅动，是为了防止排料管7的进入口被材料堵塞。
本实用新型在进行使用时，当有的加工箱1高度较高或者较矮时，可以转动排料管7，让排料箱6沿着上料管4的外壁上移或者下降，排料管7的高度调整好后，再让排料管7穿过固定槽13并延伸到加工箱1的上方，从而可以完成对不同高度的加工箱1进行上料；然后在上料箱2的内部加入适量的热塑性塑料颗粒，开启驱动电机8，驱动电机8会通过上料杆5带动螺旋上料片9的顺时针转动，转动的螺旋上料片9可以将上料箱2内部的热塑性塑料颗粒，从上料管4向上输送并落到排料箱7的内部，再通过排料管7输送到加工箱1的内部，从而可以完成对加工箱1内部的上料，不仅上料的效率高，且省时省力较为方便。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种热塑性高分子材料的辅助上料装置，包括加工箱(1)，其特征在于，所述加工箱(1)的一侧设置有上料箱(2)，所述上料箱(2)的顶部通过呈均匀分布的固定杆(3)连接有上料管(4)，所述上料管(4)的外壁设置有排料机构，所述上料箱(2)的内侧底部通过驱动机构连接有上料杆(5)，所述上料杆(5)上设置有上料机构和搅拌机构。
2.根据权利要求1所述的一种热塑性高分子材料的辅助上料装置，其特征在于，所述固定杆(3)的底部与上料箱(2)的顶部固定连接，所述固定杆(3)的顶部与上料管(4)的外壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种热塑性高分子材料的辅助上料装置，其特征在于，所述排料机构包括排料箱(6)，所述排料箱(6)的底部开设有螺纹孔，位于固定杆(3)顶部的所述上料管(4)外壁设置有外螺纹，所述上料管(4)贯穿螺纹孔并与螺纹孔螺纹连接，所述排料箱(6)靠近加工箱(1)的一侧固定连接有呈倾斜设置的排料管(7)，所述排料管(7)的内部与加工箱(1)的内部相贯通。
4.根据权利要求1所述的一种热塑性高分子材料的辅助上料装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的底部与上料箱(2)的内侧底部固定连接，所述驱动电机(8)的输出端与上料杆(5)的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种热塑性高分子材料的辅助上料装置，其特征在于，所述上料机构包括螺旋上料片(9)，位于上料管(4)内部的所述上料杆(5)外壁与螺旋上料片(9)固定连接，所述上料管(4)的底部外壁开设有进料口(10)。
6.根据权利要求1所述的一种热塑性高分子材料的辅助上料装置，其特征在于，所述上料箱(2)的底部设置有呈均匀分布的万向轮(11)，所述加工箱(1)的底部固定连接有呈均匀分布的支撑杆(12)，所述加工箱(1)的顶部开设有固定槽(13)。
7.根据权利要求1所述的一种热塑性高分子材料的辅助上料装置，其特征在于，所述搅拌机构包括呈均匀分布的搅拌杆(14)，位于上料箱(2)内部的所述上料杆(5)外壁与搅拌杆(14)固定连接，所述搅拌杆(14)远离搅拌上料杆(5)的一端固定连接有搅拌板(15)，位于上料管(4)顶部的所述上料杆(5)外壁对称固定连接有疏通杆(16)，所述疏通杆(16)延伸进排料箱(6)的内部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221483476.1U CN217555259U (zh) | 2022-06-13 | 2022-06-13 | 一种热塑性高分子材料的辅助上料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221483476.1U CN217555259U (zh) | 2022-06-13 | 2022-06-13 | 一种热塑性高分子材料的辅助上料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217555259U true CN217555259U (zh) | 2022-10-11 |
Family
ID=83500606
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221483476.1U Active CN217555259U (zh) | 2022-06-13 | 2022-06-13 | 一种热塑性高分子材料的辅助上料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217555259U (zh) |
-
2022
- 2022-06-13 CN CN202221483476.1U patent/CN217555259U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110074033B (zh) | 一种鱼塘饲料自动投放装置 | |
| CN108552072B (zh) | 一种踩踏式自动下草料装置 | |
| CN207310300U (zh) | 一种卧式塑料颗粒搅拌机 | |
| CN217555259U (zh) | 一种热塑性高分子材料的辅助上料装置 | |
| CN206793495U (zh) | 一种自动控料pvc混料机 | |
| CN201301089Y (zh) | 喂料机斜料斗装置 | |
| CN208801478U (zh) | 一种便于上料的pp颗粒原料混料装置 | |
| CN217755632U (zh) | 一种塑料膜生产用原料自动上料机构 | |
| CN207707282U (zh) | 一种鸡饲料自动配料混料装置 | |
| CN2836460Y (zh) | 自动喂料机 | |
| CN206445977U (zh) | 一种塑料颗粒高效拌料机 | |
| CN220826929U (zh) | 一种生物质颗粒双向上料装置 | |
| CN208716448U (zh) | 一种可实现静态称量的原料输送供给系统 | |
| CN207310299U (zh) | 一种卧式加热搅拌机 | |
| CN205973048U (zh) | 多物料自动上料机 | |
| CN219942760U (zh) | 一种材料制备装置 | |
| CN214353470U (zh) | Pet片材搅拌机自动上料装置 | |
| CN218019599U (zh) | 一种新型塑料粒子送料装置 | |
| CN205803023U (zh) | 一种纳米碳酸钙滤饼稳定加料处理装置 | |
| CN218909145U (zh) | 一种薄膜颗粒混匀送料装置 | |
| CN214925993U (zh) | 保温板自动复合装置 | |
| CN216164404U (zh) | 一种多功能饲料投放设备 | |
| CN218535199U (zh) | 一种淀粉基塑料片材的生产装置 | |
| CN214688026U (zh) | 放料机构及使用该机构的自动胶塞机 | |
| CN211279501U (zh) | 一种具有预热性能的注塑机入料结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |