CN217554953U - 一种曲轴转运输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及曲柄加工的技术领域,且公开了一种曲轴转运输送装置,包括输送架,所述输送架的内侧活动连接有滚动杆,所述滚动杆外部固定连接有双槽带轮,所述双槽带轮的外部传动连接有动力带,所述输送架的表面开设有凹槽,所述凹槽的内侧固定连接有工位停止开关,所述凹槽的内侧转动连接有转轮;通过双槽带轮转动带动滚动杆使得运输板运动,转轮在凹槽内侧转动保证运输板定向稳定运动,运输板运动在V形放置块的定位作用下带动曲轴自动线体输送,弹球杆运动与工位停止开关接触,进而双槽带轮停止转动使得运输板停止运动,实现曲柄线体输送到达指定工位后自动停止,提高了曲柄加工输送效率,提高了曲柄加工制造的产量。
Description
技术领域
本实用新型涉及曲柄加工的技术领域,具体为一种曲轴转运输送装置。
背景技术
曲柄由碳素结构钢或球墨铸铁制成的,有两个重要部位:主轴颈,连杆颈等,主轴颈被安装在缸体上,连杆颈与连杆大头孔连接,连杆小头孔与汽缸活塞连接,是一个典型的曲柄滑块机构。曲轴的润滑主要是指与摇臂间轴瓦的润滑和两头固定点的润滑,曲轴的旋转是发动机的动力源,曲柄生产制造加工需要转运到不同的加工工位进行不同工艺处理,现有的曲柄生产使用转运小车转运到加工工位进行加工制造,这样不仅效率低,增加曲柄制造的工作量,无法实现自动化流水线高效作业。
实用新型内容
为解决上述有的曲柄生产使用转运小车转运到加工工位进行加工制造,这样不仅效率低,增加曲柄制造的工作量,无法实现自动化流水线高效作业的问题,实现以上线体自动输送、自动到位停止、高效、产量高的目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种曲轴转运输送装置,包括输送架,所述输送架的内侧活动连接有滚动杆,所述滚动杆外部固定连接有双槽带轮,所述双槽带轮的外部传动连接有动力带,所述输送架的表面开设有凹槽,所述凹槽的内侧固定连接有工位停止开关,所述凹槽的内侧转动连接有转轮,所述转轮的外部固定连接有运输板,所述运输板的外部固定连接有V形放置块,所述运输板的外部固定连接有弹球杆,所述输送架的外部固定连接有支腿,所述输送架的外部固定连接有工位牌。
进一步的,所述滚动杆的数量至少为三十个,所有滚动杆等间距线性排列在输送架的内侧,所述双槽带轮与滚动杆一一对应,所述双槽带轮与动力带传动连接,两个双槽带轮之间错位交替通过动力带传动连接,所述转轮与凹槽的位置相对应,所述工位停止开关的数量至少为三个,所有工位停止开关均分布在凹槽的内侧,所述工位停止开关与工位牌一一对应。
进一步的,所述运输板与滚动杆接触运动,所述V形放置块横向三个成组放置在运输板的外部,所述弹球杆与工位停止开关的位置相对应且规格相匹配。
本实用新型提供了一种曲轴转运输送装置。具备以下有益效果:
1、该曲轴转运输送装置,通过双槽带轮转动带动滚动杆使得运输板运动,转轮在凹槽内侧转动保证运输板定向稳定运动,运输板运动在V形放置块的定位作用下带动曲轴自动线体输送,弹球杆运动与工位停止开关接触,进而双槽带轮停止转动使得运输板停止运动,这样实现曲柄线体输送到达指定工位后自动停止,提高了曲柄加工输送效率,提高了曲柄加工制造的产量。
附图说明
图1为本实用新型内部局部剖视结构示意图;
图2为本实用新型图1中部分结构连接关系结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处结构示意图。
图中:1、输送架;2、滚动杆;3、双槽带轮;4、动力带;5、凹槽;6、工位停止开关;7、转轮;8、运输板;9、V形放置块;10、弹球杆;11、支腿;12、工位牌。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
该曲轴转运输送装置的实施例如下:
请参阅图1-图3,一种曲轴转运输送装置,包括输送架1,输送架1的内侧活动连接有滚动杆2,滚动杆2外部固定连接有双槽带轮3,双槽带轮3的外部传动连接有动力带4,输送架1的表面开设有凹槽5,凹槽5的内侧固定连接有工位停止开关6,滚动杆2的数量至少为三十个,所有滚动杆2等间距线性排列在输送架1的内侧,双槽带轮3与滚动杆2一一对应,双槽带轮3与动力带4传动连接,两个双槽带轮3之间错位交替通过动力带4传动连接,转轮7与凹槽5的位置相对应,工位停止开关6的数量至少为三个,所有工位停止开关6均分布在凹槽5的内侧。
凹槽5的内侧转动连接有转轮7,转轮7的外部固定连接有运输板8,运输板8的外部固定连接有V形放置块9,运输板8的外部固定连接有弹球杆10,输送架1的外部固定连接有支腿11,输送架1的外部固定连接有工位牌12,工位停止开关6与工位牌12一一对应,运输板8与滚动杆2接触运动,V形放置块9横向三个成组放置在运输板8的外部,弹球杆10与工位停止开关6的位置相对应且规格相匹配;通过双槽带轮3转动带动滚动杆2使得运输板8运动,转轮7在凹槽5内侧转动保证运输板8定向稳定运动,运输板8运动在V形放置块9的定位作用下带动曲轴自动线体输送,弹球杆10运动与工位停止开关6接触,进而双槽带轮3停止转动使得运输板8停止运动,这样实现曲柄线体输送到达指定工位后自动停止,提高了曲柄加工输送效率,提高了曲柄加工制造的产量。
工作原理:
操作人员将曲柄的主轴颈放置V形放置块9的内侧支撑定位,操作人员操作外部动力电机带动动力带4转动带动双槽带轮3转动,双槽带轮3转动带动滚动杆2转动,滚动杆2转动带动运输板8沿着凹槽5长度方向运动,运输板8运动带动V形放置块9运动,V形放置块9运动带动曲柄进行线体运输,运输板8运动带动转轮7在凹槽5内侧转动,运输板8运动带动弹球杆10运动,弹球杆10运动与凹槽5内侧接触形变,弹球杆10运动直至与凹槽5内侧的工位停止开关6接触,进而使得外部动力电机停止运行,动力带4停止转动,运输板8停止运动,此时运输板8到达曲柄的加工工位。
操作人员对V形放置块9内侧的曲柄取走进行加工处理后再次放入V形放置块9内侧,操作人员操作外部动力电机带动动力带4转动带动双槽带轮3转动,同理运输板8运动带动曲柄进入下一工位,依次循环。
Claims (7)
1.一种曲轴转运输送装置,包括输送架(1),其特征在于:所述输送架(1)的内侧活动连接有滚动杆(2),所述滚动杆(2)外部固定连接有双槽带轮(3),所述双槽带轮(3)的外部传动连接有动力带(4),所述输送架(1)的表面开设有凹槽(5),所述凹槽(5)的内侧固定连接有工位停止开关(6),所述凹槽(5)的内侧转动连接有转轮(7),所述转轮(7)的外部固定连接有运输板(8),所述运输板(8)的外部固定连接有V形放置块(9),所述运输板(8)的外部固定连接有弹球杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种曲轴转运输送装置,其特征在于:所述输送架(1)的外部固定连接有支腿(11),所述输送架(1)的外部固定连接有工位牌(12)。
3.根据权利要求1所述的一种曲轴转运输送装置,其特征在于:所述滚动杆(2)的数量至少为三十个,所有滚动杆(2)等间距线性排列在输送架(1)的内侧,所述双槽带轮(3)与滚动杆(2)一一对应。
4.根据权利要求1所述的一种曲轴转运输送装置,其特征在于:所述双槽带轮(3)与动力带(4)传动连接,两个双槽带轮(3)之间错位交替通过动力带(4)传动连接。
5.根据权利要求2所述的一种曲轴转运输送装置,其特征在于:所述转轮(7)与凹槽(5)的位置相对应,所述工位停止开关(6)的数量至少为三个,所有工位停止开关(6)均分布在凹槽(5)的内侧,所述工位停止开关(6)与工位牌(12)一一对应。
6.根据权利要求1所述的一种曲轴转运输送装置,其特征在于:所述运输板(8)与滚动杆(2)接触运动,所述V形放置块(9)横向三个成组放置在运输板(8)的外部。
7.根据权利要求1所述的一种曲轴转运输送装置,其特征在于:所述弹球杆(10)与工位停止开关(6)的位置相对应且规格相匹配。
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- 2022-07-08 CN CN202221768320.8U patent/CN217554953U/zh active Active
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