CN217547299U - 雾化器及电子雾化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种雾化器及电子雾化装置，雾化器包括：外壳；雾化组件，包括套管和雾化芯，套管设于外壳内，外壳与套管之间界定形成储液腔；雾化芯装配于套管内，套管上开设有连通雾化芯与储液腔的进液孔；及换气管，换气管套设于套管和雾化芯之间，且与套管与雾化芯中的至少一者间隔设置，并形成换气通道；其中，换气通道能够连通于进液孔与外界之间。上述雾化器中，储液腔内的气溶胶生成基质可通过进液孔直接流向雾化芯，以向雾化芯供液。并且，换气通道能够连通于进液孔与外界之间，当气溶胶生成基质下液时，外界空气可通过换气通道流向进液孔及储液腔，防止储液腔内形成负压，使储液腔与外界大气保持气压平衡，进而保证下液顺畅。
Description
技术领域
本实用新型涉及雾化技术领域，特别是涉及雾化器及电子雾化装置。
背景技术
气溶胶是一种由固体或液体小质点分散并悬浮在气体介质中形成的胶体分散体系，由于气溶胶可通过呼吸系统被人体吸收，为用户提供一种新型的替代吸收方式，例如可对草本类或膏类的气溶胶生成基质烘烤加热而产生气溶胶的雾化装置，应用于不同领域中，为用户递送可供吸入的气溶胶，替代常规的产品形态及吸收方式。
电子雾化装置通常利用雾化器来加热雾化气溶胶生成基质，相关技术中，棉芯雾化芯塞设于套管内，当储液腔内的溶胶生成基质穿过套管上的进液孔不断流向雾化芯时，储液腔内会形成负压，进而会导致气溶胶生成基质下液不畅。
实用新型内容
基于此，有必要针对相关技术中气溶胶生成基质下液不畅的问题，提供一种雾化器及电子雾化装置。
一种雾化器，所述雾化器包括：
外壳；
雾化组件，包括套管和雾化芯，所述套管设于所述外壳内，所述外壳与所述套管之间界定形成储液腔；所述雾化芯装配于所述套管内，且所述套管上开设有连通所述雾化芯与所述储液腔的进液孔；及
换气管，所述换气管套设于所述套管和所述雾化芯之间，且与所述套管与所述雾化芯中的至少一者间隔设置，并形成换气通道；
其中，所述换气通道能够连通于所述进液孔与外界之间。
上述雾化器中，储液腔内的气溶胶生成基质可通过进液孔直接流向雾化芯，以向雾化芯供液。并且，雾化器还包括换气管，换气管套设于套管和雾化芯之间，且与套管与雾化芯中的至少一者间隔设置，并形成换气通道，换气通道能够连通于进液孔与外界之间。这样，通过在雾化芯与套管之间设置换气管，使换气管与雾化芯及套管中的至少一者间隔的间隙来形成换气通道，当气溶胶生成基质从储液腔下液向雾化芯流动时，外界空气可通过换气通道流向进液孔及储液腔，防止储液腔内形成负压，使储液腔与外界大气保持气压平衡，进而保证下液顺畅。
在其中一个实施例中，所述换气通道的间隙为0.05mm-0.15mm。
在其中一个实施例中，所述雾化芯包括座体和芯体，所述座体套设于所述套管内，所述芯体至少部分安装在所述座体上；
其中，所述座体上开设有连通所述进液孔与所述芯体的通孔；所述换气管套设于所述座体与所述套管之间，且与所述座体和所述套管中的至少一者间隔套设并形成所述换气通道。
在其中一个实施例中，所述换气管固定套设于所述座体上，且与所述套管之间沿径向预留间隙并界定形成所述换气通道。
在其中一个实施例中，所述换气管固定套设于所述套管的内壁上，且与所述座体之间沿径向预留有间隙并界定形成所述换气通道。
在其中一个实施例中，所述换气管与所述套管及所述座体之间均沿径向预留有间隙并界定形成所述换气通道。
在其中一个实施例中，所述座体上开设有沿所述换气管轴向延伸开设的换气槽，所述换气槽的一部分位于所述换气管内部，另一部分延伸至与所述通孔连通，所述换气槽被构造为所述换气通道。
在其中一个实施例中，所述套管包括相互连接的第一管段和第二管段，所述第一管段的直径大于所述第二管段的直径，所述雾化芯及所述换气管均套设于所述第一管段内；
其中，所述芯体内部具有贯穿孔，所述贯穿孔与所述第二管段内部连通且两者组合形成气流通道；所述第二管段与所述第一管段连接的过渡连接部，与所述雾化芯之间预留有过气间隙，所述过气间隙连通于所述气流通道与所述换气通道之间。
在其中一个实施例中，所述座体的外周面上形成有凸台，所述换气管套设于所述座体外，并位于所述过渡连接部与所述凸台之间。
在其中一个实施例中，所述换气管轴向的一端支撑于所述凸台上，所述换气管轴向的另一端与所述过渡连接部预留有间隙；
并且，所述换气管与所述座体及所述套管之间沿径向均预留有间隙，或者所述换气管与所述座体固定套设并与所述套管沿径向预留有间隙。
在其中一个实施例中，所述换气管固定套设于所述套管内壁上，且所述换气管与所述座体的外周面及所述凸台之间均预留有间隙。
在其中一个实施例中，所述换气管为玻纤管。
一种电子雾化装置，包括上述雾化器。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中雾化器的结构示意图；
图2为本实用新型另一实施例中雾化器的分解示意图；
图3为图2所示雾化器的部分装配的示意图。
附图标记：100、雾化器；10、外壳；20、储液腔；30、套管；32、进液孔；33、第一管段；35、第二管段；37、过渡连接部；50、雾化芯；52、座体；521、通孔；523、换气槽；53、凸台；54、芯体；70、换气管；80、换气通道。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
参阅图1，本实用新型一实施例中，提供一种雾化器100，包括外壳10和雾化组件，雾化组件包括套管30及雾化芯50，套管30设于外壳10内，外壳10与套管30之间界定形成储液腔20，雾化芯50装配于套管30内，套管30上开设有连通雾化芯50与储液腔20的进液孔32，储液腔20内的气溶胶生成基质可通过进液孔32直接流向雾化芯50，以向雾化芯50供液。
并且，雾化器100还包括换气管70，换气管70套设于套管30和雾化芯50之间，且与套管30与雾化芯50中的至少一者间隔设置，并形成换气通道80，换气通道80能够连通于进液孔32与外界之间。这样，通过在雾化芯50与套管30之间设置换气管70，使换气管70与雾化芯50及套管30中的至少一者间隔的间隙来形成换气通道80，当气溶胶生成基质从储液腔20下液向雾化芯50流动时，外界空气可通过换气通道80流向进液孔32及储液腔20，防止储液腔20内形成负压，使储液腔20与外界大气保持气压平衡，进而保证下液顺畅。
一些实施例中，换气通道80的间隙为0.05mm-0.15mm，换气通道80的间隙较窄可形成毛细效应。具体地，换气通道80能够具有换气状态和封闭状态。在封闭状态时，储液腔20与外界气压平衡，换气通道80内部被通过毛细效应形成的液膜密封。换句话说，在套管30与雾化芯50之间设置换气管70，通过换气管70将套管30与雾化芯50之间的空间分割开，使换气管70与套管30、雾化芯50之间的间隙都很小，进而在内外压差平衡时，便可利用毛细效应使储液腔20内的气溶胶生成基质进入换气通道80内，并形成阻断换气通道80的液膜，以封闭换气通道80，防止储液腔20内的气溶胶生成基质由换气通道80外泄。并且，在换气状态时，储液腔20内产生负压，液膜在外界大气压作用下破裂，换气通道80连通进液孔32与外界，这样可使外界气流通过换气通道80进入储液腔20内，使储液腔20在下液过程中保持与外界大气压平衡，防止下液不畅。
一些实施例中，雾化芯50包括座体52和芯体54，座体52套设于套管30内，芯体54套设于座体52内。其中，座体52上开设有连通进液孔32与芯体54的通孔521，储液腔20内的气溶胶生成基质通过进液孔32后再由座体52上的通孔521流向芯体54，直接为座体52内的芯体54供液。并且，换气管70套设于座体52与套管30之间，且与座体52和套管30中的至少一者间隔套设并形成换气通道80，如此使换气管70与座体52、套管30之间的间隙形成换气通道80，保证下液顺畅，且在不使用雾化器100时利用换气通道80内的液膜进行密封，防止漏液。
进一步地，芯体54被构造为内棉包裹发热丝，这样在装配过程中只需将包裹有发热丝的内棉插入座体52内，再将座体52装入套管30中即可，将传统棉芯芯体54中的缠绕在座体52外的外棉取消，提高装配的便捷性。并且，通过换气管70来界定形成换气通道80，防止下液不畅。
一些实施例中，套管30包括相互连接的第一管段33和第二管段35，第一管段33的直径大于第二管段35的直径，雾化芯50及换气管70均套设于第一管段33内。其中，芯体54内部具有贯穿孔，贯穿孔与第二管段35内部连通且两者组合形成气流通道，外界气流流经气流通道时，可携带芯体54散发的气溶胶生成基质向外流动来供用户吸食。另外，第二管段35与第一管段33连接的过渡连接部37，与雾化芯50之间预留有过气间隙，过气间隙连通气流通道与换气通道80，这样在下液过程中，外界空气可通过气流通道经过过气间隙流向换气通道80，最终流向储液腔20，来使储液腔20与外界气压平衡，保证下液顺畅。
进一步地，座体52的外周面上形成有凸台53，换气管70套设于座体52外，并位于过渡连接部37与凸台53之间，这样可通过凸台53来对换气管70进行限位，将换气管70限定在靠近过渡连接部37的位置，进而便于换气通道80与过渡连接部37处的过气间隙连通。
一些实施例中，换气管70固定套设于座体52上，即换气管70与座体52零间隙配合或过硬配合，且与套管30之间沿径向预留间隙并界定形成换气通道80。如此，将换气管70固定装配于座体52上，且利用换气管70与套管30之间的径向间隙来形成换气通道80。
具体地，换气管70轴向的一端支撑于凸台53上，换气管70轴向的另一端与过渡连接部37之间预留有间隙，这样将换气管70限位固定在座体52的凸台53上，并且换气管70与套管30的过渡连接部37之间预留间隙，允许从过气间隙流入的气流经过换气管70与过渡连接部37之间的间隙后，流向换气管70与套管30之间的换气通道80，以保证顺畅下液。
另一些实施例中，换气管70固定套设于套管30的内壁上，且与座体52之间沿径向预留有间隙并界定形成换气通道80。如此，通过套管30安装固定换气管70，且利用换气管70与座体52之间的径向间隙来形成换气通道80，以保证有效下液。
具体地，换气管70与座体52的外周面及凸台53之间均预留有间隙，凸台53不会完全与换气管70接触而阻断换气通道80，同时凸台53可用于缩小换气通道80的直径，以便于在不进行下液时形成毛细效应。
另一些实施例中，换气管70与套管30及座体52之间均沿径向预留有间隙并界定形成换气通道80，这样可在换气管70的内外两侧均形成换气通道80，且换气通道80的直径较小，更便于利用毛细效应来形成液膜，在不下液时密封效果更好。
具体地，换气管70轴向的一端支撑于凸台53上，换气管70轴向的另一端与过渡连接部37之间预留有间隙，这样当外界气流流向换气管70是分为两路，一路流向换气管70与套管30之间的换气通道80内，另一路流向换气管70与座体52之间的换气通道80内，并且因为换气管70与过渡连接部37之间预留有间隙，这一路的气流任然可通过凸台53与换气管70之间流出，相当于换气管70活动支撑于凸台53上，可在气流流过时避让出流动空间，不会影响气流流动，进而保证顺畅下液。
参阅图2-图3，又一些实施例中，座体52上开设有沿换气管70轴向延伸开设的换气槽523，换气槽523的一部分位于换气管70内部，另一部分延伸至与通孔521连通，换气槽523被构造为换气通道80，以引导外界气流通过通孔521流向进液孔32，保证下液顺畅。相当于，将座体52的一部分去除，当换气管70套设于座体52外时，换气管70与座体52内的芯体54之间直接界定形成换气通道80。
具体地，换气槽523远离通孔521一端为敞开，允许外界气流流入换气管70内后直接进入换气槽523，保证外界气流顺畅流向换气槽523。
进一步地，换气管70与座体52零间隙套设，或者过盈配合，且同时与套管30零间隙套设或者过盈配合，对于换气管70、座体52及套管30三者之间的安装方式，在此不做限定。
在上述任一实施例中，换气管70为玻纤管，这样去掉包外面工序，改用玻纤管组装雾化组件非常便捷。并且，玻纤管能够使换气一致性更稳定，另外通过套管30上的进液孔32可使储液腔20内的气溶胶生成基质直接与雾化芯50接触，提高导液速度及稳定性。还可选地，外壳10具有吸嘴，换气管70位于套管30靠近吸嘴的一端，以形成位于吸嘴和进液孔32之间的换气通道80，允许外界气流通过吸嘴进入换气通道80，保证下液的顺畅性。
基于同样的构思，本实用新型一实施例中，提供一种电子雾化装置，包括上述雾化器100。雾化器100包括外壳10、套管30及雾化芯50，套管30设于外壳10内，外壳10与套管30之间界定形成储液腔20，雾化芯50装配于套管30内，套管30上开设有连通雾化芯50与储液腔20的进液孔32，储液腔20内的气溶胶生成基质可通过进液孔32直接流向雾化芯50，以向雾化芯50供液。
并且，雾化器100还包括换气管70，换气管70套设于套管30和雾化芯50之间，且与套管30与雾化芯50中的至少一者间隔设置，并形成换气通道80，换气通道80能够连通于进液孔32与外界之间。这样，通过在雾化芯50与套管30之间设置换气管70，使换气管70与雾化芯50及套管30中的至少一者间隔的间隙来形成换气通道80，当气溶胶生成基质从储液腔20下液向雾化芯50流动时，外界空气可通过换气通道80流向进液孔32及储液腔20，防止储液腔20内形成负压，使储液腔20与外界大气保持气压平衡，进而保证下液顺畅。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (13)
1.一种雾化器，其特征在于，所述雾化器包括：
外壳；
雾化组件，包括套管和雾化芯，所述套管设于所述外壳内，所述外壳与所述套管之间界定形成储液腔；所述雾化芯设置在套管内，且所述套管上开设有连通所述雾化芯与所述储液腔的进液孔；及
换气管，所述换气管套设于所述套管和所述雾化芯之间，且所述套管与所述雾化芯中的至少一者间隔设置，并形成换气通道；
其中，所述换气通道能够连通于所述进液孔与外界之间。
2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述换气通道的间隙为0.05mm-0.15mm。
3.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化芯包括座体和芯体，所述座体设置于所述套管内，所述芯体至少部分安装在所述座体上；
其中，所述座体上开设有连通所述进液孔与所述芯体的通孔；所述换气管套设于所述座体与所述套管之间，且与所述座体和所述套管中的至少一者间隔套设并形成所述换气通道。
4.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述换气管固定套设于所述座体上，且与所述套管之间沿径向预留间隙并界定形成所述换气通道。
5.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述换气管固定套设于所述套管的内壁上，且与所述座体之间沿径向预留有间隙并界定形成所述换气通道。
6.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述换气管与所述套管及所述座体之间均沿径向预留有间隙并界定形成所述换气通道。
7.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述座体上开设有沿所述换气管轴向延伸开设的换气槽，所述换气槽的一部分位于所述换气管内部，另一部分延伸至与所述通孔连通，所述换气槽被构造为所述换气通道。
8.根据权利要求4-7任意一项所述的雾化器，其特征在于，所述套管包括相互连接的第一管段和第二管段，所述第一管段的直径大于所述第二管段的直径，所述雾化芯及所述换气管均套设于所述第一管段内；
其中，所述芯体内部具有贯穿孔，所述贯穿孔与所述第二管段内部连通且两者组合形成气流通道；所述第二管段与所述第一管段连接的过渡连接部，与所述雾化芯之间预留有过气间隙，所述过气间隙连通于所述气流通道与所述换气通道之间。
9.根据权利要求8所述的雾化器，其特征在于，所述座体的外周面上形成有凸台，所述换气管套设于所述座体外，并位于所述过渡连接部与所述凸台之间。
10.根据权利要求9所述的雾化器，其特征在于，所述换气管轴向的一端支撑于所述凸台上，所述换气管轴向的另一端与所述过渡连接部预留有间隙；
并且，所述换气管与所述座体及所述套管之间沿径向均预留有间隙，或者所述换气管与所述座体固定套设并与所述套管沿径向预留有间隙。
11.根据权利要求9所述的雾化器，其特征在于，所述换气管固定套设于所述套管内壁上，且所述换气管与所述座体的外周面及所述凸台之间均预留有间隙。
12.根据权利要求1-7任意一项所述的雾化器，其特征在于，所述换气管为玻纤管。
13.一种电子雾化装置，其特征在于，包括上述权利要求1-12任意一项所述的雾化器。
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant |