CN217543424U - 中间壳检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及检测装置领域,尤其是中间壳检测装置。该检测装置包括机台、上堵头、升降机构、接触式位移传感器、侧堵头、侧堵头移动机构、治具、滑板、滑板移动机构、测漏仪,所述机台上方设有升降机构,升降机构上安装有上堵头和接触式位移传感器,滑板滑配连接在机台的台面上,滑板上固定有侧堵头移动机构和治具,侧堵头移动机构上连接有侧堵头,侧堵头分别与测漏仪与气泵相连,侧堵头上设有出气口,滑板移动机构连接在滑板上。本实用新型通过升降机构配合接触式位移传感器来检测中间壳是否安装了垫片。通过上堵头与侧堵头来堵住中间壳的开孔,配合气泵与测漏仪给中间壳进行侧漏检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测装置领域,尤其是中间壳检测装置。
背景技术
涡轮增压器的中间壳在安装的时候,需要在其侧面装配螺栓,而螺栓与中间壳之间还需要装配垫片。而现有的检测垫片是否装配的设备,都是使用激光传感器来进行检测,但是由于治具与中间壳之间有间隙,或是中间壳表面有油污的情况下,都会影响到检测准确率。并且现有的中间壳垫片检测设备无法同时满足中间壳侧漏的需要。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决背景技术中描述的技术问题,本实用新型提供了一种中间壳检测装置。通过升降机构配合接触式位移传感器来检测中间壳是否安装了垫片。通过上堵头与侧堵头来堵住中间壳的开孔,配合气泵与测漏仪给中间壳进行侧漏检测。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种中间壳检测装置,包括机台、上堵头、升降机构、接触式位移传感器、侧堵头、侧堵头移动机构、治具、滑板、滑板移动机构、测漏仪,所述机台上方设有升降机构,升降机构上安装有上堵头和接触式位移传感器,滑板滑配连接在机台的台面上,滑板上固定有侧堵头移动机构和治具,侧堵头移动机构上连接有侧堵头,侧堵头分别与测漏仪与气泵相连,侧堵头上设有出气口,滑板移动机构连接在滑板上。
具体地,所述升降机构为单杆气缸,升降机构的缸体通过支架和顶板固定在机台上方,升降机构的活塞杆上固定有连接块,连接块上固定有上堵头和接触式位移传感器。
具体地,所述连接块通过导杆滑配连接在顶板上。
具体地,所述侧堵头移动机构为单杆气缸,侧堵头移动机构的缸体固定在机台上,侧堵头移动机构的活塞杆上固定有侧堵头。
具体地,所述滑板移动机构为单杆气缸,滑板移动机构的缸体固定在机台上,滑板移动机构的活塞杆连接在滑板上。
具体地,所述机台上安装有激光打标机。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种中间壳检测装置。通过升降机构配合接触式位移传感器来检测中间壳是否安装了垫片。通过上堵头与侧堵头来堵住中间壳的开孔,配合气泵与测漏仪给中间壳进行侧漏检测。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的第一视角的结构示意图;
图2是本实用新型的第二视角的结构示意图;
图3是本实用新型的侧堵头和侧堵头移动机构的结构示意图;
图中1.机台,2.上堵头,3.升降机构,4.接触式位移传感器,5.侧堵头,6.
侧堵头移动机构,7.治具,8.滑板,9.滑板移动机构,10.测漏仪,11.
连接块,12.顶板,13.导杆,14.激光打标机。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1是本实用新型的第一视角的结构示意图;图2是本实用新型的第二视角的结构示意图;图3是本实用新型的侧堵头和侧堵头移动机构的结构示意图。
一种中间壳检测装置,包括机台1、上堵头2、升降机构3、接触式位移传感器4、侧堵头5、侧堵头移动机构6、治具7、滑板8、滑板移动机构9、测漏仪10,所述机台1上方设有升降机构3,升降机构3上安装有上堵头2和接触式位移传感器4,滑板8滑配连接在机台1的台面上,滑板8上固定有侧堵头移动机构6和治具7,侧堵头移动机构6上连接有侧堵头5,侧堵头5分别与测漏仪10与气泵相连,侧堵头5上设有出气口,滑板移动机构9连接在滑板8上。
升降机构3为单杆气缸,升降机构3的缸体通过支架和顶板12固定在机台1上方,升降机构3的活塞杆上固定有连接块11,连接块11上固定有上堵头2和接触式位移传感器4。
连接块11通过导杆13滑配连接在顶板12上。
侧堵头移动机构6为单杆气缸,侧堵头移动机构6的缸体固定在机台1上,侧堵头移动机构6的活塞杆上固定有侧堵头5。
滑板移动机构9为单杆气缸,滑板移动机构9的缸体固定在机台1上,滑板移动机构9的活塞杆连接在滑板8上。
机台1上安装有激光打标机14。
结合附图1、附图2和附图3所示,将中间壳放在治具7上,中间壳底部与治具7内的定位槽相配合。当放置好后,数个侧堵头移动机构6的活塞杆伸出并驱使侧堵头5往中间壳的方向移动,直到侧堵头5堵住中间壳侧面的孔。升降机构3的活塞杆驱使上堵头2和接触式位移传感器4往下移动,当上堵头2堵住中间壳顶部的孔后,接触式位移传感器4的探测头位于中间壳侧面的螺栓正前方,然后接触式位移传感器4的探测头往前移动,直到探测头贴合到螺栓上,就可以检测到是否装了垫片(由于装了垫片之后,螺栓的位置会较为突出,因此可以通过接触式位移传感器4的接触来检测是否安装了垫片)。
气泵通过侧堵头5往中间壳能注入气体,然后通过测漏仪10来检测中间壳的密封性是否合格。当检测合格之后,滑板移动机构9驱使滑板8水平移动,使得中间壳移动至激光打标机14下方,由激光打标机14给中间壳打标。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种中间壳检测装置,其特征是,包括机台(1)、上堵头(2)、升降机构(3)、接触式位移传感器(4)、侧堵头(5)、侧堵头移动机构(6)、治具(7)、滑板(8)、滑板移动机构(9)、测漏仪(10),所述机台(1)上方设有升降机构(3),升降机构(3)上安装有上堵头(2)和接触式位移传感器(4),滑板(8)滑配连接在机台(1)的台面上,滑板(8)上固定有侧堵头移动机构(6)和治具(7),侧堵头移动机构(6)上连接有侧堵头(5),侧堵头(5)分别与测漏仪(10)与气泵相连,侧堵头(5)上设有出气口,滑板移动机构(9)连接在滑板(8)上。
2.根据权利要求1所述的中间壳检测装置,其特征在于:所述升降机构(3)为单杆气缸,升降机构(3)的缸体通过支架和顶板(12)固定在机台(1)上方,升降机构(3)的活塞杆上固定有连接块(11),连接块(11)上固定有上堵头(2)和接触式位移传感器(4)。
3.根据权利要求2所述的中间壳检测装置,其特征在于:所述连接块(11)通过导杆(13)滑配连接在顶板(12)上。
4.根据权利要求1所述的中间壳检测装置,其特征在于:所述侧堵头移动机构(6)为单杆气缸,侧堵头移动机构(6)的缸体固定在机台(1)上,侧堵头移动机构(6)的活塞杆上固定有侧堵头(5)。
5.根据权利要求1所述的中间壳检测装置,其特征在于:所述滑板移动机构(9)为单杆气缸,滑板移动机构(9)的缸体固定在机台(1)上,滑板移动机构(9)的活塞杆连接在滑板(8)上。
6.根据权利要求1所述的中间壳检测装置,其特征在于:所述机台(1)上安装有激光打标机(14)。
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CN217543424U true CN217543424U (zh) | 2022-10-04 |
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CN202221684798.2U Active CN217543424U (zh) | 2022-07-01 | 2022-07-01 | 中间壳检测装置 |
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2022
- 2022-07-01 CN CN202221684798.2U patent/CN217543424U/zh active Active
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