CN110426161B - 一种滤清器内泄漏测试设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种滤清器内泄漏测试设备，包括机架，所述机架表面安装有承载板，所述承载板表面滑动安装有用于放置滤清器的承载治具，所述承载治具包括中空的承载座，所述承载座表面设置有放置板，所述放置板表面贯穿设置有注气管，所述注气管底端连接有加压插接管；所述承载板表面中心安装有承载架，所述承载架表面竖直安装有下压气缸，所述下压气缸的输出端竖直向下且安装有升降板，所述升降板底面设置有密封罩，所述承载板表面设置有加压机构，所述承载板表面远离操作人员站立处安装有标记机构。有益效果在于：能够自动对滤清器进行密封性检测，操作简单便捷，大大降低了操作人员的劳动强度，有助于提高生产效率，使用效果好。
Description
技术领域
本发明涉及滤清器密封测试装置技术领域，具体涉及一种滤清器内泄漏测试设备。
背景技术
机油滤清器位于发动机润滑系统中，它的上游是机油泵，下游是发动机中需要润滑的各零部件。其作用是对来自油底壳的机油中有害杂质进行滤除，以洁净的机油供给曲轴、连杆、凸轮轴、增压器、活塞环等运动副，起机油滤清器到润滑、冷却、清洗作用，从而延长这些零部件的寿命。
滤清器的密封性直接影响滤清器的工作性能，为了保证滤清器的工作性能，在滤清器生产过程中，需要对滤清器的密封性进行检测。但是，目前的滤清器密封性检测需要人工进行加压检测，劳动强度大，效率低，使用效果不理想。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种滤清器内泄漏测试设备，以解决现有技术中目前的滤清器密封性检测需要人工进行加压检测，劳动强度大，效率低，使用效果不理想等技术问题。本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够自动对滤清器进行密封性检测，操作简单便捷，大大降低了操作人员的劳动强度，有助于提高生产效率，使用效果好等技术效果，详见下文阐述。
为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
本发明提供的一种滤清器内泄漏测试设备，包括机架，所述机架表面安装有承载板，所述承载板表面滑动安装有用于放置滤清器的承载治具，所述承载治具包括中空的承载座，所述承载座表面设置有用于承载滤清器的放置板，所述放置板表面贯穿设置有注气管，用于与滤清器端口连接，所述注气管底端连接有加压插接管，所述加压插接管贯穿所述承载座，所述承载板表面安装有用于驱动所述承载治具在所述承载板表面滑动的动力机构；
所述承载板表面中心安装有承载架，所述承载架表面竖直安装有下压气缸，所述下压气缸的输出端竖直向下且安装有升降板，所述升降板底面设置有密封罩，用于配合所述承载板压紧滤清器并构成密闭空间，所述密封罩内部内壁安装有压力传感器，所述承载板表面设置有加压机构，用于配合所述加压插接管对滤清器内部进行加压，所述承载板表面远离操作人员站立处安装有标记机构，用于对合格品进行标记。
采用上述一种滤清器内泄漏测试设备，使用装置时，通过所述动力机构驱动所述承载治具向操作人员移动，操作人员将待检测滤清器放置在所述放置板表面，使所述注气管插入滤清器的端口内部，通过驱动机构带动所述承载治具移动至所述密封罩下方，通过所述下压气缸带动所述升降板下降，使所述密封罩与所述承载座相接触，通过所述密封罩将滤清器压紧固定在所述放置板表面，同时通过所述密封罩和所述承载座构成密闭空间，通过所述加压机构向所述加压插接管内部注入气体，气体通过注气管进入滤清器内部，通过所述密封罩内壁的压力传感器对密闭空间内部的压力进行检测，当密闭空间内部的压力不变时，表面滤清器不存在泄漏现象，当密闭空间内部的压力增大时，表明滤清器存在泄漏，检测完成后，所述下压气缸带动所述升降板上升，使所述密封罩远离所述承载治具，通过所述标记机构对合格的滤清器进行标记，防止混淆；装置能够实现对滤清器的气密性的自动检测，操作简单便捷，大大降低了操作人员的劳动强度，有助于提高生产效率，使用效果好。
作为优选，所述承载板表面设置有导轨，所述承载座底部设置有滑块，所述滑块与所述导轨滑动配合，所述动力机构包括支撑架，所述支撑架内部安装有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端安装有驱动杆，所述驱动杆与所述承载座相连接。
作为优选，所述加压机构包括加压固定架，所述加压固定架侧面安装有加压移动气缸，所述加压移动气缸的输出端向所述加压插接管延伸且安装有加压移动板，所述加压移动板内部贯穿安装有加压插接头，所述加压插接头的出气端与所述加压插接管插接配合，所述加压插接头的进气端与储气罐相连接。
作为优选，所述标记机构包括标记座，所述标记座上表面为斜面且安装有标记架，所述标记架内部贯穿安装有标记气缸，所述标记气缸的输出端向所述承载治具延伸，且安装有标记移动板，所述标记移动板靠近所述承载治具的表面安装有标记头。
作为优选，所述标记架内部贯穿安装有标记导向套，所述标记移动板远离所述承载治具的侧面安装有标记导向柱，所述标记导向柱从所述标记导向套内部穿出，用于对所述标记移动板进行导向。
作为优选，所述机架内部设置有控制箱，压力传感器、所述下压气缸、所述加压移动气缸、所述驱动气缸和所述标记气缸均与所述控制箱电连接。
作为优选，所述机架表面安装有防护罩，所述防护罩靠近操作人员的站立处设置有开口，且开口内壁安装有接近开关，接近开关与所述控制箱电连接。
作为优选，所述承载架上表面贯穿设置有下压导向孔，所述升降板表面安装有下压导向柱，所述下压导向柱与所述下压导向孔间隙配合，用于对所述升降板进行导向。
作为优选，所述承载座表面设置有与所述密封罩相对应的密封凹槽。
有益效果在于：能够自动对滤清器进行密封性检测，操作简单便捷，大大降低了操作人员的劳动强度，有助于提高生产效率，使用效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的局部结构立体结构放大示意图；
图3是本发明的标记机构结构放大示意图；
图4是本发明的承载治具结构放大示意图。
附图标记说明如下：
1、机架；2、控制箱；3、防护罩；4、下压气缸；5、加压机构；501、加压固定架；502、加压移动气缸；503、加压移动板；504、加压插接头；6、承载板；601、导轨；7、承载治具；701、承载座；702、放置板；703、注气管；704、滑块；705、加压插接管；706、密封凹槽；8、动力机构；801、驱动杆；802、支撑架；803、驱动气缸；9、标记机构；901、标记座；902、标记架；903、标记移动板；904、标记头；905、标记导向套；906、标记导向柱；907、标记气缸；10、承载架；1001、下压导向孔；11、升降板；1101、下压导向柱；12、密封罩。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
参见图1-图4所示，本发明提供了一种滤清器内泄漏测试设备，包括机架1，机架1表面安装有承载板6，承载板6表面滑动安装有用于放置滤清器的承载治具7，承载治具7包括中空的承载座701，承载座701表面设置有用于承载滤清器的放置板702，放置板702表面贯穿设置有注气管703，用于与滤清器端口连接，注气管703底端连接有加压插接管705，加压插接管705贯穿承载座701，承载板6表面安装有用于驱动承载治具7在承载板6表面滑动的动力机构8；
承载板6表面中心安装有承载架10，承载架10表面竖直安装有下压气缸4，下压气缸4的输出端竖直向下且安装有升降板11，升降板11底面设置有密封罩12，用于配合承载板6压紧滤清器并构成密闭空间，密封罩12内部内壁安装有压力传感器，承载板6表面设置有加压机构5，用于配合加压插接管705对滤清器内部进行加压，承载板6表面远离操作人员站立处安装有标记机构9，用于对合格品进行标记。
作为可选的实施方式，承载板6表面设置有导轨601，承载座701底部设置有滑块704，滑块704与导轨601滑动配合，动力机构8包括支撑架802，支撑架802内部安装有驱动气缸803，驱动气缸803的输出端安装有驱动杆801，驱动杆801与承载座701相连接，这样设置在滑块704和导轨601的导向作用下，驱动气缸803通过驱动杆801能够驱动承载座701在承载板6表面移动。
加压机构5包括加压固定架501，加压固定架501侧面安装有加压移动气缸502，加压移动气缸502的输出端向加压插接管705延伸且安装有加压移动板503，加压移动板503内部贯穿安装有加压插接头504，加压插接头504的出气端与加压插接管705插接配合，加压插接头504的进气端与储气罐相连接，进行加压时，加压移动气缸502代送加压移动板503向加压插接管705移动，实现加压插接头504与加压插接管705插接配合，通过储气罐向加压插接管705内部注入气体。
标记机构9包括标记座901，标记座901上表面为斜面且安装有标记架902，标记架902内部贯穿安装有标记气缸907，标记气缸907的输出端向承载治具7延伸，且安装有标记移动板903，标记移动板903靠近承载治具7的表面安装有标记头904，需要对合格的滤清器进行标记时，标记气缸907带动标记移动板903向承载治具7移动，通过标记头904对承载治具7表面的合格滤清器进行标记。
标记架902内部贯穿安装有标记导向套905，标记移动板903远离承载治具7的侧面安装有标记导向柱906，标记导向柱906从标记导向套905内部穿出，用于对标记移动板903进行导向，这样设置能够保证标记移动板903移动平稳，保证标记效果。
机架1内部设置有控制箱2，压力传感器、下压气缸4、加压移动气缸502、驱动气缸803和标记气缸907均与控制箱2电连接。
机架1表面安装有防护罩3，防护罩3靠近操作人员的站立处设置有开口，且开口内壁安装有接近开关，接近开关与控制箱2电连接，这样设置能够保证操作人员的安全，防止检测过程中，操作人员手部误入造成损伤。
承载架10上表面贯穿设置有下压导向孔1001，升降板11表面安装有下压导向柱1101，下压导向柱1101与下压导向孔1001间隙配合，用于对升降板11进行导向，这样设置能够保证升降板11升降平稳，确保密封罩12对滤清器的压紧效果。
承载座701表面设置有与密封罩12相对应的密封凹槽706，这样设置能够保证密封罩12和承载座701的密封性，保证检测准确性。
采用上述结构，使用装置时，通过动力机构8驱动承载治具7向操作人员移动，操作人员将待检测滤清器放置在放置板702表面，使注气管703插入滤清器的端口内部，通过驱动机构带动承载治具7移动至密封罩12下方，通过下压气缸4带动升降板11下降，使密封罩12与承载座701相接触，通过密封罩12将滤清器压紧固定在放置板702表面，同时通过密封罩12和承载座701构成密闭空间，通过加压机构5向加压插接管705内部注入气体，气体通过注气管703进入滤清器内部，通过密封罩12内壁的压力传感器对密闭空间内部的压力进行检测，当密闭空间内部的压力不变时，表面滤清器不存在泄漏现象，当密闭空间内部的压力增大时，表明滤清器存在泄漏，检测完成后，下压气缸4带动升降板11上升，使密封罩12远离承载治具7，通过标记机构9对合格的滤清器进行标记，防止混淆；装置能够实现对滤清器的气密性的自动检测，操作简单便捷，大大降低了操作人员的劳动强度，有助于提高生产效率，使用效果好。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种滤清器内泄漏测试设备，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）表面安装有承载板（6），所述承载板（6）表面滑动安装有用于放置滤清器的承载治具（7），所述承载治具（7）包括中空的承载座（701），所述承载座（701）表面设置有用于承载滤清器的放置板（702），所述放置板（702）表面贯穿设置有注气管（703），用于与滤清器端口连接，所述注气管（703）底端连接有加压插接管（705），所述加压插接管（705）贯穿所述承载座（701），所述承载板（6）表面安装有用于驱动所述承载治具（7）在所述承载板（6）表面滑动的动力机构（8）；
所述承载板（6）表面中心安装有承载架（10），所述承载架（10）表面竖直安装有下压气缸（4），所述下压气缸（4）的输出端竖直向下且安装有升降板（11），所述升降板（11）底面设置有密封罩（12），用于配合所述承载板（6）压紧滤清器并构成密闭空间，所述密封罩（12）内部内壁安装有压力传感器，所述承载板（6）表面设置有加压机构（5），用于配合所述加压插接管（705）对滤清器内部进行加压，所述承载板（6）表面远离操作人员站立处安装有标记机构（9），用于对合格品进行标记；
所述承载板（6）表面设置有导轨（601），所述承载座（701）底部设置有滑块（704），所述滑块（704）与所述导轨（601）滑动配合，所述动力机构（8）包括支撑架（802），所述支撑架（802）内部安装有驱动气缸（803），所述驱动气缸（803）的输出端安装有驱动杆（801），所述驱动杆（801）与所述承载座（701）相连接；
所述加压机构（5）包括加压固定架（501），所述加压固定架（501）侧面安装有加压移动气缸（502），所述加压移动气缸（502）的输出端向所述加压插接管（705）延伸且安装有加压移动板（503），所述加压移动板（503）内部贯穿安装有加压插接头（504），所述加压插接头（504）的出气端与所述加压插接管（705）插接配合，所述加压插接头（504）的进气端与储气罐相连接；
所述标记机构（9）包括标记座（901），所述标记座（901）上表面为斜面且安装有标记架（902），所述标记架（902）内部贯穿安装有标记气缸（907），所述标记气缸（907）的输出端向所述承载治具（7）延伸，且安装有标记移动板（903），所述标记移动板（903）靠近所述承载治具（7）的表面安装有标记头（904）。
2.根据权利要求1所述一种滤清器内泄漏测试设备，其特征在于：所述标记架（902）内部贯穿安装有标记导向套（905），所述标记移动板（903）远离所述承载治具（7）的侧面安装有标记导向柱（906），所述标记导向柱（906）从所述标记导向套（905）内部穿出，用于对所述标记移动板（903）进行导向。
3.根据权利要求2所述一种滤清器内泄漏测试设备，其特征在于：所述机架（1）内部设置有控制箱（2），所述压力传感器、所述下压气缸（4）、所述加压移动气缸（502）、所述驱动气缸（803）和所述标记气缸（907）均与所述控制箱（2）电连接。
4.根据权利要求3所述一种滤清器内泄漏测试设备，其特征在于：所述机架（1）表面安装有防护罩（3），所述防护罩（3）靠近操作人员的站立处设置有开口，且开口内壁安装有接近开关，接近开关与所述控制箱（2）电连接。
5.根据权利要求1所述一种滤清器内泄漏测试设备，其特征在于：所述承载架（10）上表面贯穿设置有下压导向孔（1001），所述升降板（11）表面安装有下压导向柱（1101），所述下压导向柱（1101）与所述下压导向孔（1001）间隙配合，用于对所述升降板（11）进行导向。
6.根据权利要求1所述一种滤清器内泄漏测试设备，其特征在于：所述承载座（701）表面设置有与所述密封罩（12）相对应的密封凹槽（706）。
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