CN217535367U - 一种自动添加滑板叉车推拉装置 - Google Patents

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杨德均
王治力
钟洪均
宋加芬
何瑀岑
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Abstract

本实用新型公开了一种自动添加滑板叉车推拉装置,包括叉头、支撑架和叉车架,所述叉车架一侧底端位置处安装有叉头,所述叉车架一侧位于叉头上端位置处安装有支撑架,所述支撑架背离叉车架一侧靠近前表面位置处与后表面位置处通过连接座安装有伸缩架B,两侧所述伸缩架B末端通过定位销安装有伸缩架A,两侧所述伸缩架A末端通过连接座安装有滑板,所述滑板与支撑架相邻一侧靠近前表面位置处与后表面位置处均设有滑槽。本实用新型解决了现有装置在进行货物上车过程中,需人工配合进行上车,劳动强度大,上车效率不佳,且搬动产生的振动,极易导致易碎物品的损坏,造成一定的经济损失的问题,提高了叉车的使用便捷性。

Description

一种自动添加滑板叉车推拉装置
技术领域
本实用新型涉及叉车使用技术领域,具体为一种自动添加滑板叉车推拉装置。
背景技术
叉车是工业搬运车辆,是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。常用于仓储大型物件的运输,通常使用燃油机或者电池驱动,叉车的技术参数是用来表明叉车的结构特征和工作性能的。主要技术参数有:额定起重量、载荷中心距、最大起升高度、门架倾角、最大行驶速度、最小转弯半径、最小离地间隙以及轴距、轮距等。
现有的叉车,在进行货物上车过程中,需人工配合进行上车,劳动强度大,上车效率不佳,且搬动产生的振动,极易导致易碎物品的损坏,造成一定的经济损失,为此,我们提出一种自动添加滑板叉车推拉装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动添加滑板叉车推拉装置,具备使用便捷的优点,解决了现有装置在进行货物上车过程中,需人工配合进行上车,劳动强度大,上车效率不佳,且搬动产生的振动,极易导致易碎物品的损坏,造成一定的经济损失的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动添加滑板叉车推拉装置,包括叉头、支撑架和叉车架,其中所述叉车架一侧底端位置处安装有叉头,所述叉车架一侧位于叉头上端位置处安装有支撑架,所述支撑架背离叉车架一侧靠近前表面位置处与后表面位置处通过连接座安装有伸缩架B,两侧所述伸缩架B末端通过定位销安装有伸缩架A,两侧所述伸缩架A末端通过连接座安装有滑板,所述滑板与支撑架相邻一侧靠近前表面位置处与后表面位置处均设有滑槽。
优选的,所述滑板顶端位置处安装有栏杆架。
优选的,两侧所述伸缩架A位于支撑架一侧顶端位置处与伸缩架B位于滑板一侧顶端位置处均安装有滑轮,所述滑轮卡装于滑槽内表面。
优选的,两侧所述伸缩架B中间位置处安装有连接轴A,两侧所述伸缩架A中间位置处安装有连接轴B。
优选的,两侧所述伸缩架B靠近顶端间隙位置处通过连接轴安装有液压缸,所述液压缸末端连接于连接轴B外表面中间位置处。
优选的,所述滑板背离支撑架一侧中间位置处通过缓冲柱安装有缓冲板,所述滑板内部位于缓冲柱末端位置处设有缓冲槽,所述缓冲槽内部位于缓冲柱外表面与缓冲柱一侧位置处均安装有弹簧。
优选的,所述滑板底端靠近前表面位置处与后表面位置处均通过定位轴安装有滚动轮,所述滑板背离支撑架一侧靠近底端位置处安装有橡胶刮板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置伸缩架A、伸缩架B与液压缸,达到侧推滑板,便于货物上车的效果,在支撑架背离叉车架一侧靠近前表面位置处与后表面位置处通过连接座设置伸缩架B,在两侧伸缩架B末端通过定位销设置伸缩架A,在两侧伸缩架A末端通过连接座设置滑板,在两侧伸缩架B靠近顶端间隙位置处通过连接轴设置液压缸,且液压缸末端连接于连接轴B外表面中间位置处,以解决在进行货物上车过程中,需人工配合进行上车,劳动强度大,上车效率不佳的问题,提高了本实用新型的上车效率。
2、本实用新型通过设置缓冲轴、弹簧与缓冲板,达到缓冲滑板瞬间推力的效果,在滑板背离支撑架一侧中间位置处通过缓冲柱设置缓冲板,在滑板内部位于缓冲柱末端位置处设置缓冲槽,在缓冲槽内部位于缓冲柱外表面与缓冲柱一侧位置处均设置弹簧,以解决滑板瞬间推力过大,极易导致易损货物损坏,造成一定经济损失的问题,提高了本实用新型的实用性。
3、本实用新型通过在滑板背离支撑架一侧靠近底端位置处设置橡胶刮板,达到对叉头上表面进行刮铲清理的效果,以解决叉头上表面具有较多灰尘等,极易造成滚动轮偏移与滑板抖动的问题,提高了本实用新型的使用稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的剖视结构示意图;
图3为本实用新型的侧视结构示意图;
图4为图2当中A的放大结构示意图;
图5为图2当中B的放大结构示意图。
图中:1、叉头;2、伸缩架A;3、伸缩架B;4、支撑架;5、叉车架;6、连接轴A;7、液压缸;8、连接轴B;9、栏杆架;10、滑板;11、缓冲板;12、滑槽;13、连接座;14、滚动轮;15、橡胶刮板;16、弹簧;17、缓冲柱;18、缓冲槽;19、滑轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供的一种自动添加滑板叉车推拉装置技术方案:一种自动添加滑板叉车推拉装置,包括叉头1、支撑架4和叉车架5,叉车架5一侧底端位置处安装有叉头1,叉车架5一侧位于叉头1上端位置处安装有支撑架4,支撑架4背离叉车架5一侧靠近前表面位置处与后表面位置处通过连接座13安装有伸缩架B3,两侧伸缩架B3末端通过定位销安装有伸缩架A2,两侧伸缩架A2末端通过连接座13安装有滑板10,滑板10与支撑架4相邻一侧靠近前表面位置处与后表面位置处均设有滑槽12,两侧伸缩架B3中间位置处安装有连接轴A6,两侧伸缩架A2中间位置处安装有连接轴B8,两侧伸缩架B3靠近顶端间隙位置处通过连接轴安装有液压缸7,用以推动伸缩架A2与伸缩架B3进行撑开,液压缸7末端连接于连接轴B8外表面中间位置处。
请参阅图2至图4,本实用新型提供的一种自动添加滑板叉车推拉装置技术方案:一种自动添加滑板叉车推拉装置,包括叉头1、支撑架4和叉车架5,叉车架5一侧底端位置处安装有叉头1,叉车架5一侧位于叉头1上端位置处安装有支撑架4,支撑架4背离叉车架5一侧靠近前表面位置处与后表面位置处通过连接座13安装有伸缩架B3,两侧伸缩架B3末端通过定位销安装有伸缩架A2,两侧伸缩架A2末端通过连接座13安装有滑板10,滑板10与支撑架4相邻一侧靠近前表面位置处与后表面位置处均设有滑槽12,两侧伸缩架A2位于支撑架4一侧顶端位置处与伸缩架B3位于滑板10一侧顶端位置处均安装有滑轮19,滑轮19卡装于滑槽12内表面,滑板10底端靠近前表面位置处与后表面位置处均通过定位轴安装有滚动轮14,滑板10背离支撑架4一侧靠近底端位置处安装有橡胶刮板15,用以对叉头1进行刮铲,防止灰尘影响滚动轮14滚动。
请参阅图2和图4,本实用新型提供的一种自动添加滑板叉车推拉装置技术方案:一种自动添加滑板叉车推拉装置,包括叉头1、支撑架4和叉车架5,叉车架5一侧底端位置处安装有叉头1,叉车架5一侧位于叉头1上端位置处安装有支撑架4,支撑架4背离叉车架5一侧靠近前表面位置处与后表面位置处通过连接座13安装有伸缩架B3,两侧伸缩架B3末端通过定位销安装有伸缩架A2,两侧伸缩架A2末端通过连接座13安装有滑板10,滑板10与支撑架4相邻一侧靠近前表面位置处与后表面位置处均设有滑槽12,滑板10顶端位置处安装有栏杆架9,防止货物过高而翻倒,滑板10背离支撑架4一侧中间位置处通过缓冲柱17安装有缓冲板11,滑板10内部位于缓冲柱17末端位置处设有缓冲槽18,缓冲槽18内部位于缓冲柱17外表面与缓冲柱17一侧位置处均安装有弹簧16,缓冲滑板10推动冲击力,增加货物下货稳定性。
工作原理:将本实用新型安装好后,通过叉头1与叉车将货物输送至车上,启动液压缸7,通过液压缸7侧推连接轴B8,撑开伸缩架A2与伸缩架B3,通过伸缩架A2与伸缩架B3将滑板10向前推动,通过滑板10将货物推至车上,在推送过程中,通过缓冲柱17、弹簧16与缓冲槽18,缓冲滑板10瞬间推动冲击力,增加上货稳定性,完成后,通过液压缸7复位,带动伸缩架A2与伸缩架B3收缩,从而带动滑板10复位,至此,本设备工作流程完成。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种自动添加滑板叉车推拉装置,包括叉头(1)、支撑架(4)和叉车架(5),其特征在于:所述叉车架(5)一侧底端位置处安装有叉头(1),所述叉车架(5)一侧位于叉头(1)上端位置处安装有支撑架(4),所述支撑架(4)背离叉车架(5)一侧靠近前表面位置处与后表面位置处通过连接座(13)安装有伸缩架B(3),两侧所述伸缩架B(3)末端通过定位销安装有伸缩架A(2),两侧所述伸缩架A(2)末端通过连接座(13)安装有滑板(10),所述滑板(10)与支撑架(4)相邻一侧靠近前表面位置处与后表面位置处均设有滑槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种自动添加滑板叉车推拉装置,其特征在于:所述滑板(10)顶端位置处安装有栏杆架(9)。
3.根据权利要求1所述的一种自动添加滑板叉车推拉装置,其特征在于:两侧所述伸缩架A(2)位于支撑架(4)一侧顶端位置处与伸缩架B(3)位于滑板(10)一侧顶端位置处均安装有滑轮(19),所述滑轮(19)卡装于滑槽(12)内表面。
4.根据权利要求1所述的一种自动添加滑板叉车推拉装置,其特征在于:两侧所述伸缩架B(3)中间位置处安装有连接轴A(6),两侧所述伸缩架A(2)中间位置处安装有连接轴B(8)。
5.根据权利要求1所述的一种自动添加滑板叉车推拉装置,其特征在于:两侧所述伸缩架B(3)靠近顶端间隙位置处通过连接轴安装有液压缸(7),所述液压缸(7)末端连接于连接轴B(8)外表面中间位置处。
6.根据权利要求1所述的一种自动添加滑板叉车推拉装置,其特征在于:所述滑板(10)背离支撑架(4)一侧中间位置处通过缓冲柱(17)安装有缓冲板(11),所述滑板(10)内部位于缓冲柱(17)末端位置处设有缓冲槽(18),所述缓冲槽(18)内部位于缓冲柱(17)外表面与缓冲柱(17)一侧位置处均安装有弹簧(16)。
7.根据权利要求1所述的一种自动添加滑板叉车推拉装置,其特征在于:所述滑板(10)底端靠近前表面位置处与后表面位置处均通过定位轴安装有滚动轮(14),所述滑板(10)背离支撑架(4)一侧靠近底端位置处安装有橡胶刮板(15)。
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