CN217533473U - 一种花色奶无菌纸盒灌装机的后成型及拔包系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种花色奶无菌纸盒灌装机的后成型及拔包系统，属于无菌纸盒灌装机技术领域。该花色奶无菌纸盒灌装机的后成型及拔包系统包括两个安装板，安装板的侧面开设有安装孔，安装孔的内部固定安装有轴承，两个轴承的内圈中固定安装有转杆，转杆上安装有拨包件，拨包件上安装有多组定位件；两个安装板的相对一侧分别安装有侧挤压板，两个安装板的相对一侧分别安装有上挤压板，上挤压板位于侧挤压板的上部，顶板的底部固定安装有热风机。本实用新型，可有效的完成对纸盒的成型挤压，不易将纸盒破损，减少对纸盒的接触，避免其受到磨损，提高了生产效率和质量。

Description

一种花色奶无菌纸盒灌装机的后成型及拔包系统

技术领域

本实用新型涉及无菌纸盒灌装机技术领域，具体而言，涉及一种花色奶无菌纸盒灌装机的后成型及拔包系统。

背景技术

纸盒包装是目前比较常见的一种液态食品包装和保存方式，通过无菌纸盒灌装机包装的液体饮料、牛奶已很普遍，其外形、美观、包装、运输成本低、饮食方便而受到市场欢迎。

后成型装置与出包装置是无菌纸盒灌装机的重要组成部分。其中，后成型装置能将灌装封包好的半成品纸盒折成一定形状，现有技术的后成型装置工作效率低，成型质量差，容易将纸盒挤破，或者使纸盒成型变形；出包装置是将成型的纸盒拔出，现有的技术是通过夹持或推动将纸盒拔出，容易使纸盒破损，且效率低下。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种花色奶无菌纸盒灌装机的后成型及拔包系统，旨在改善花色奶无菌纸盒灌装机的后成型及拔包系统，解决容易将纸盒挤破或成型变形，工作效率低的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种花色奶无菌纸盒灌装机的后成型及拔包系统，包括两个安装板，所述安装板固定安装在底板上，所述安装板的上部固定安装有顶板，所述安装板的侧面开设有安装孔，所述安装孔的内部固定安装有轴承，两个所述轴承的内圈中固定安装有转杆，所述转杆上安装有拨包件，所述拨包件上安装有多组定位件，其中一个所述安装板的一侧安装有第一驱动件，所述第一驱动件用于驱动拨包件；

两个所述安装板的相对一侧分别安装有侧挤压板，两个所述安装板的相对一侧分别安装有上挤压板，所述上挤压板位于所述侧挤压板的上部，所述顶板的底部固定安装有热风机。

在本实用新型的一种实施例中，所述拨包件为转板，所述转板上安装有多组定位件，所述转板固定安装在所述转杆上。

在本实用新型的一种实施例中，所述定位件为定位板，每组定位件包括两个定位板，所述定位板固定安装在所述转板上。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一驱动件为驱动电机，所述安装板的一侧固定安装有支撑板，所述驱动电机固定安装在所述支撑板的上部，所述驱动电机的输出轴与所述转杆的一端固定连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述安装板的侧面开设有滑槽孔，所述滑槽孔的内部滑动安装有滑块，两个所述滑块相对的一端分别固定安装有第一液压缸，所述侧挤压板固定安装在所述第一液压缸的伸缩端上，所述顶板上安装有第二驱动件，所述第二驱动件用于驱动侧挤压板进行升降；

两个所述安装板的相对一侧分别固定安装有第二液压缸，所述上挤压板固定安装在所述第二液压缸的伸缩端上。

在本实用新型的一种实施例中，所述第二驱动件为电动推杆，所述电动推杆固定安装在所述顶板的上部，所述电动推杆通过连接件驱动所述侧挤压板进行升降。

在本实用新型的一种实施例中，所述连接件为连接架，所述连接架的两端分别固定安装在两个所述滑块的上部，所述电动推杆的伸缩端与所述连接架固定连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述底板上部一端通过支撑杆固定安装有进料槽，所述底板上部另一端通过支撑杆固定安装有出料槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种花色奶无菌纸盒灌装机的后成型及拔包系统，通过对纸盒的四角加热点处进行热融化，通过左右两个侧挤压板上下左右移动与定位板进行贴合挤压，使纸盒下部两个折角与纸盒两侧粘贴，通过两个上挤压板向定位板压合，两个上挤压板的两端分别从侧面将纸盒上部左右两个角进行推到并贴合定位板的顶部将纸盒上部左右两个角进行压合粘贴，可有效的完成对纸盒的成型挤压，不易将纸盒破损；

通过驱动电机带动转板进行旋转，利用离心力使纸盒快速的从两个定位板之间滑出，减少对纸盒的接触，避免其受到磨损，提高了生产效率和质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的花色奶无菌纸盒灌装机的后成型及拔包系统立体图；

图2为本实用新型实施方式提供的花色奶无菌纸盒灌装机的后成型及拔包系统进料槽结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的花色奶无菌纸盒灌装机的后成型及拔包系统上挤压板结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的花色奶无菌纸盒灌装机的后成型及拔包系统纸盒成型流程图。

图中：100-安装板；1010-顶板；1020-电动推杆；110-底板；120-安装孔；130-轴承；140-转杆；150-支撑板；160-驱动电机；170-滑槽孔；180-滑块；190-连接架；200-转板；210-定位板；300-第一液压缸；310-侧挤压板；400-第二液压缸；410-上挤压板；500-热风机；600-进料槽；700-出料槽；800-纸盒。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种花色奶无菌纸盒灌装机的后成型及拔包系统，两个安装板100，安装板100固定安装在底板110上，安装板100的上部固定安装有顶板1010，安装板100的侧面开设有安装孔120，安装孔120的内部固定安装有轴承130，两个轴承130的内圈中固定安装有转杆140，转杆140上安装有拨包件，拨包件上安装有多组定位件，其中一个安装板100的一侧安装有第一驱动件，第一驱动件用于驱动拨包件。

请参阅图1-图4，两个安装板100的相对一侧分别安装有侧挤压板310，两个安装板100的相对一侧分别安装有上挤压板410，上挤压板410位于侧挤压板310的上部，顶板1010的底部固定安装有热风机500。

请参阅图1-图4，拨包件为转板200，转板200上安装有多组定位件，转板200固定安装在转杆140上，定位件用于对纸盒800进行定位；定位件为定位板210，每组定位件包括两个定位板210，定位板210固定安装在转板200上，两个定位板210之前形成凹槽，凹槽尺寸与纸盒800成型尺寸相同；第一驱动件为驱动电机160，安装板100的一侧固定安装有支撑板150，驱动电机160固定安装在支撑板150的上部，驱动电机160的输出轴与转杆140的一端固定连接，驱动电机160为伺服电机；安装板100的侧面开设有滑槽孔170，滑槽孔170的内部滑动安装有滑块180，两个滑块180相对的一端分别固定安装有第一液压缸300，侧挤压板310固定安装在第一液压缸300的伸缩端上，顶板1010上安装有第二驱动件，第二驱动件用于驱动侧挤压板310进行升降；两个安装板100的相对一侧分别固定安装有第二液压缸400，上挤压板410固定安装在第二液压缸400的伸缩端上，滑块180便于侧挤压板310进行升降，提高其稳定性；第二驱动件为电动推杆1020，电动推杆1020固定安装在顶板1010的上部，电动推杆1020通过连接件驱动侧挤压板310进行升降，能够自动对侧挤压板310进行升降；连接件为连接架190，连接架190的两端分别固定安装在两个滑块180的上部，电动推杆1020的伸缩端与连接架190固定连接，便于对两个侧挤压板310进行升降；底板110上部一端通过支撑杆固定安装有进料槽600，底板110上部另一端通过支撑杆固定安装有出料槽700，能够自动进料与出料，便于进料定位，提高效率，防止纸盒800损伤。

热风机500型号为HAM-HPL-31,其产生热量能够使纸盒800四角上加热点处进行融化。

需要说明的是，如本领域技术人员所知悉的，电动推杆1020、驱动电机160、第一液压缸300、第二液压缸400与热风机500的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公共常识，在此就不在赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利对其型号进行任意的选配。

具体的，该花色奶无菌纸盒灌装机的后成型及拔包系统的工作原理：使用时，纸盒800从进料槽600滑入转板200上的两个定位板210之间，此时纸盒800的形态为I，启动驱动电机160带动转板200进行旋转，将两个定位板210与纸盒800呈垂直状，启动热风机500对纸盒800的四角加热点处进行热融化，此时启动电动推杆1020带动左右两个侧挤压板310的顶端移动至与转板200贴合，使两个侧挤压板310的顶端抵至纸盒800下部左右两个角的下部，此时再次启动电动推杆1020带动两个侧挤压板310向上运动至与定位板210平行，同时启动两个第一液压缸300带动两个侧挤压板310与定位板210进行贴合挤压，使纸盒800下部两个折角与纸盒800两侧粘贴，此时纸盒800的形态为II，同时启动两个第二液压缸400带动两个上挤压板410向定位板210压合，两个上挤压板410的两端分别从侧面将纸盒800上部左右两个角进行推到并贴合定位板210的顶部将纸盒800上部左右两个角进行压合粘贴，此时纸盒800的形态为III；

挤压成型后，对各个挤压部件进行复位，再次启动驱动电机160带动转板200进行旋转，利用离心力使纸盒800快速的从两个定位板210之间滑出，并滑落至出料槽700内部，完成出包。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种花色奶无菌纸盒灌装机的后成型及拔包系统，其特征在于，包括

两个安装板(100)，所述安装板(100)固定安装在底板(110)上，所述安装板(100)的上部固定安装有顶板(1010)，所述安装板(100)的侧面开设有安装孔(120)，所述安装孔(120)的内部固定安装有轴承(130)，两个所述轴承(130)的内圈中固定安装有转杆(140)，所述转杆(140)上安装有拨包件，所述拨包件上安装有多组定位件，其中一个所述安装板(100)的一侧安装有第一驱动件，所述第一驱动件用于驱动拨包件；

两个所述安装板(100)的相对一侧分别安装有侧挤压板(310)，两个所述安装板(100)的相对一侧分别安装有上挤压板(410)，所述上挤压板(410)位于所述侧挤压板(310)的上部，所述顶板(1010)的底部固定安装有热风机(500)。

2.根据权利要求1所述的一种花色奶无菌纸盒灌装机的后成型及拔包系统，其特征在于，所述拨包件为转板(200)，所述转板(200)上安装有多组定位件，所述转板(200)固定安装在所述转杆(140)上。

3.根据权利要求2所述的一种花色奶无菌纸盒灌装机的后成型及拔包系统，其特征在于，所述定位件为定位板(210)，每组定位件包括两个定位板(210)，所述定位板(210)固定安装在所述转板(200)上。

4.根据权利要求1所述的一种花色奶无菌纸盒灌装机的后成型及拔包系统，其特征在于，所述第一驱动件为驱动电机(160)，所述安装板(100)的一侧固定安装有支撑板(150)，所述驱动电机(160)固定安装在所述支撑板(150)的上部，所述驱动电机(160)的输出轴与所述转杆(140)的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种花色奶无菌纸盒灌装机的后成型及拔包系统，其特征在于，所述安装板(100)的侧面开设有滑槽孔(170)，所述滑槽孔(170)的内部滑动安装有滑块(180)，两个所述滑块(180)相对的一端分别固定安装有第一液压缸(300)，所述侧挤压板(310)固定安装在所述第一液压缸(300)的伸缩端上，所述顶板(1010)上安装有第二驱动件，所述第二驱动件用于驱动侧挤压板(310)进行升降；

两个所述安装板(100)的相对一侧分别固定安装有第二液压缸(400)，所述上挤压板(410)固定安装在所述第二液压缸(400)的伸缩端上。

6.根据权利要求5所述的一种花色奶无菌纸盒灌装机的后成型及拔包系统，其特征在于，所述第二驱动件为电动推杆(1020)，所述电动推杆(1020)固定安装在所述顶板(1010)的上部，所述电动推杆(1020)通过连接件驱动所述侧挤压板(310)进行升降。

7.根据权利要求6所述的一种花色奶无菌纸盒灌装机的后成型及拔包系统，其特征在于，所述连接件为连接架(190)，所述连接架(190)的两端分别固定安装在两个所述滑块(180)的上部，所述电动推杆(1020)的伸缩端与所述连接架(190)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种花色奶无菌纸盒灌装机的后成型及拔包系统，其特征在于，所述底板(110)上部一端通过支撑杆固定安装有进料槽(600)，所述底板(110)上部另一端通过支撑杆固定安装有出料槽(700)。

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