CN217532097U - 一种定位精准的制袋机压料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于制袋机技术领域，提供了一种定位精准的制袋机压料装置，包括基座、转动辊、双向螺杆、限位滑块、气缸、挤压辊、传动辊一、传动辊二和转动杆，基座上设置有固定槽和龙门架，同时固定槽的两侧内壁上均开设有倾斜滑槽，同时转动辊通过转动滑块转动并滑动连接倾斜滑槽，便于调节转动辊的高度，进而方便不同厚度的原料袋经过，适用范围更广泛；同时龙门架上安装有两个气缸，气缸内安装有伸缩杆，且伸缩杆上转动安装有挤压辊，通过挤压辊对原料袋进行挤压，进行压料，其中气缸推力较大，便于调节挤压辊对原料袋的压力；电机驱动的双向螺杆转动安装在龙门架上，两个限位滑块均滑动安装在双向螺杆上，通过限位杆上滚轮限制原料袋的位置。

Description

一种定位精准的制袋机压料装置

技术领域

本实用新型属于制袋机技术领域，尤其涉及一种定位精准的制袋机压料装置。

背景技术

在目前的制袋机技术领域中，制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。

且现今的制袋机上需安装有压料装置，对包装带的原料进行挤压，这一过程中，常用的压力装置定位精度较差，使用较为不便，进而降低了包装袋的加工精度。

实用新型内容

本实用新型提供一种定位精准的制袋机压料装置，旨在解决上述背景中提到的定位精度较差，使用较为不便的问题。

本实用新型是这样实现的，一种定位精准的制袋机压料装置，包括基座、转动辊、双向螺杆、限位滑块、气缸、挤压辊、传动辊一、传动辊二和转动杆。

所述基座上设置有固定槽和龙门架，所述固定槽一端设置进料槽，另一端设置有出料槽。

所述双向螺杆转动安装在所述龙门架上，且所述龙门架的外壁上安装有传动连接所述双向螺杆的步进电机。

两个所述限位滑块滑动连接所述双向螺杆，且两个所述限位滑块沿所述双向螺杆的中心线对称设置。

所述限位滑块上固定安装有限位杆，所述限位杆上转动安装有滚轮。

两个所述气缸安装在所述龙门架的顶壁上，所述气缸内部传动安装有伸缩杆，两个伸缩杆的下端均设置有转动架。

所述挤压辊转动安装在两个所述转动架上。

优选的，所述固定槽的两侧内壁均开设有倾斜滑槽。

所述转动辊的两端均转动安装有转动滑块，且两个所述转动滑块滑动连接对应的所述倾斜滑槽。

优选的，所述固定槽的两侧内壁上均开设有滑动槽。

所述传动辊一的两端均转动连接轴承座一，两个所述轴承座一均滑动连接对应的所述滑动槽。

所述轴承座一上安装有驱动电机一，所述驱动电机一传动连接所述传动辊一。

优选的，两个所述滑动槽的内部嵌装有气动推杆。

且两个所述气动推杆的伸缩端连接对应的所述轴承座一。

优选的，所述传动辊二的两端通过轴承座二转动安装在所述固定槽内。

且所述固定槽的外壁上安装有驱动电机二，所述驱动电机二传动连接所述传动辊二。

优选的，所述基座的下表面开设有两个安装槽。

两个所述转动杆一端通过铰接轴转动连接对应的所述安装槽的顶壁，另一端通过铰接轴转动安装有安装座。

且所述安装座上开设有多个连接孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种定位精准的制袋机压料装置，基座上设置有固定槽和龙门架，同时固定槽的两侧内壁上均开设有倾斜滑槽，同时转动辊通过转动滑块转动并滑动连接倾斜滑槽，便于调节转动辊的高度，进而方便不同厚度的原料袋经过，适用范围更广泛；同时龙门架上安装有两个气缸，气缸内安装有伸缩杆，且伸缩杆上转动安装有挤压辊，通过挤压辊对原料袋进行挤压，进行压料，其中气缸推力较大，便于调节挤压辊对原料袋的压力；电机驱动的双向螺杆转动安装在龙门架的内壁上，两个限位滑块均滑动安装在双向螺杆上，且限位滑块上安装有带有滚轮的的欣慰感，进而限制原料袋的位置，提高挤压精度；体此装置结构简单，操作方便，易于维护保养，更值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体的主视图；

图2为本实用新型的整体的俯视图；

图3为本实用新型的龙门架的结构示意图；

图4为本实用新型的倾斜滑槽的结构示意图；

图中：1、基座；101、固定槽；102、倾斜滑槽；103、龙门架；104、滑动槽；105、安装槽；106、进料槽；107、出料槽；2、转动辊；201、转动滑块；3、双向螺杆；301、步进电机；4、限位滑块；401、限位杆；402、滚轮；5、气缸；501、伸缩杆；502、转动架；6、挤压辊；7、传动辊一；701、轴承座一；702、驱动电机一；703、气动推杆；8、传动辊二；801、轴承座二；802、驱动电机二；9、转动杆；901、安装座；902、连接孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种定位精准的制袋机压料装置，包括基座1、转动辊2、双向螺杆3、限位滑块4、气缸5、挤压辊6、传动辊一7、传动辊二8和转动杆9，基座1上设置有固定槽101和龙门架103，固定槽101一端设置进料槽106，另一端设置有出料槽107，双向螺杆3转动安装在龙门架103上，且龙门架103的外壁上安装有传动连接双向螺杆3的步进电机301，两个限位滑块4滑动连接双向螺杆3，且两个限位滑块4沿双向螺杆3的中心线对称设置，限位滑块4上固定安装有限位杆401，限位杆401上转动安装有滚轮402。

其中，进料槽106方便包装袋及原料进入，出料槽107方便挤压后的包装袋及原料排出，步进电机301带动双向螺杆3正向转动时，两个限位滑块4之间的距离增加，双向螺杆3反向转动时，两个限位滑块4相互靠近，进而调节限位杆401和滚轮402的位置，两个滚轮402限制原料袋或包装袋的位置，滚轮402跟随移动的原料袋或包装袋相转动，提高加工原料袋或包装袋的定位精度。

两个气缸5安装在龙门架103的顶壁上，气缸5内部传动安装有伸缩杆501，两个伸缩杆501的下端均设置有转动架502，挤压辊6转动安装在两个转动架502上。

其中，气缸5可带动伸缩杆501进行伸缩，伸缩杆501伸长时，通过挤压辊6挤压包装袋，进而加工包装袋。

固定槽101的两侧内壁均开设有倾斜滑槽102，转动辊2的两端均转动安装有转动滑块201，且两个转动滑块201滑动连接对应的倾斜滑槽102。

此外，转动辊2通过转动滑块201在倾斜滑槽102中滑动，当包装袋经过转动辊2的下表面，转动辊2对包装袋进行初步的挤压，提高加工精度，同时转动辊2在倾斜滑槽102中移动，调节转动辊2的高度，适用范围更广泛。

固定槽101的两侧内壁上均开设有滑动槽104，传动辊一7的两端均转动连接轴承座一701，两个轴承座一701均滑动连接对应的滑动槽104，轴承座一701上安装有驱动电机一702，驱动电机一702传动连接传动辊一7，两个滑动槽104的内部嵌装有气动推杆703，且两个气动推杆703的伸缩端连接对应的轴承座一701，传动辊二8的两端通过轴承座二801转动安装在固定槽101内，且固定槽101的外壁上安装有驱动电机二802，驱动电机二802传动连接传动辊二8。

另外，可将包装袋穿过传动辊一7和传动辊二8之间，气动推杆703推动轴承座一701在滑动槽104内滑动，使传动辊一7和传动辊二8夹持包装袋，驱动电机一702带动传动辊一7转动，驱动电机二802带动传动辊二8转动，进而带动包装袋移动，可自动上料，提高包装袋的挤压效率。

基座1的下表面开设有两个安装槽105，两个转动杆9一端通过铰接轴转动连接对应的安装槽105的顶壁，另一端通过铰接轴转动安装有安装座901，且安装座901上开设有多个连接孔902。

进一步，转动杆9可通过铰接轴在安装槽105内转动，同时安装座901可转动杆9上摆动，进而调节基座1的角度，且安装座901通过相配合的螺栓穿过连接孔902，安装座901固定在制袋机上，同时调节基座1的角度，方便多种的包装袋进入，适用范围更广泛，且安装槽105的内壁可限制转动杆9的摆动角度。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，包装袋由进料槽106进入，将包装袋依次穿过转动辊2和挤压辊6后将包装袋穿过传动辊一7和传动辊二8之间，气动推杆703推动轴承座一701在滑动槽104内滑动，使传动辊一7和传动辊二8夹持包装袋，通过驱动电机一702和驱动电机二802带动传动辊一7和传动辊二8转动，便于带动包装袋移动，当包装袋经过转动辊2的下表面，转动辊2对包装袋进行初步的挤压，两个滚轮402限制原料袋或包装袋的位置，滚轮402跟随移动的原料袋或包装袋相转动，提高加工原料袋或包装袋的定位精度，气缸5可带动伸缩杆501进行伸缩，伸缩杆501伸长时，通过挤压辊6挤压包装袋，进而加工包装袋，挤压加工后的包装袋由出料槽107排出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种定位精准的制袋机压料装置，其特征在于：包括基座(1)、转动辊(2)、双向螺杆(3)、限位滑块(4)、气缸(5)、挤压辊(6)、传动辊一(7)、传动辊二(8)和转动杆(9)；

所述基座(1)上设置有固定槽(101)和龙门架(103)，所述固定槽(101)一端设置进料槽(106)，另一端设置有出料槽(107)；

所述双向螺杆(3)转动安装在所述龙门架(103)上，且所述龙门架(103)的外壁上安装有传动连接所述双向螺杆(3)的步进电机(301)；

两个所述限位滑块(4)滑动连接所述双向螺杆(3)，且两个所述限位滑块(4)沿所述双向螺杆(3)的中心线对称设置；

所述限位滑块(4)上固定安装有限位杆(401)，所述限位杆(401)上转动安装有滚轮(402)；

两个所述气缸(5)安装在所述龙门架(103)的顶壁上，所述气缸(5)内部传动安装有伸缩杆(501)，两个伸缩杆(501)的下端均设置有转动架(502)；

所述挤压辊(6)转动安装在两个所述转动架(502)上。

2.如权利要求1所述的一种定位精准的制袋机压料装置，其特征在于：所述固定槽(101)的两侧内壁均开设有倾斜滑槽(102)；

所述转动辊(2)的两端均转动安装有转动滑块(201)，且两个所述转动滑块(201)滑动连接对应的所述倾斜滑槽(102)。

3.如权利要求1所述的一种定位精准的制袋机压料装置，其特征在于：所述固定槽(101)的两侧内壁上均开设有滑动槽(104)；

所述传动辊一(7)的两端均转动连接轴承座一(701)，两个所述轴承座一(701)均滑动连接对应的所述滑动槽(104)；

所述轴承座一(701)上安装有驱动电机一(702)，所述驱动电机一(702)传动连接所述传动辊一(7)。

4.如权利要求3所述的一种定位精准的制袋机压料装置，其特征在于：两个所述滑动槽(104)的内部嵌装有气动推杆(703)；

且两个所述气动推杆(703)的伸缩端连接对应的所述轴承座一(701)。

5.如权利要求1所述的一种定位精准的制袋机压料装置，其特征在于：所述传动辊二(8)的两端通过轴承座二(801)转动安装在所述固定槽(101)内；

且所述固定槽(101)的外壁上安装有驱动电机二(802)，所述驱动电机二(802)传动连接所述传动辊二(8)。

6.如权利要求1所述的一种定位精准的制袋机压料装置，其特征在于：所述基座(1)的下表面开设有两个安装槽(105)；

两个所述转动杆(9)一端通过铰接轴转动连接对应的所述安装槽(105)的顶壁，另一端通过铰接轴转动安装有安装座(901)；

且所述安装座(901)上开设有多个连接孔(902)。

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