CN111115529A - 一种色甘酸钠滴眼液生产用的包装设备 - Google Patents
一种色甘酸钠滴眼液生产用的包装设备 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及滴眼液生产技术领域,具体涉及一种色甘酸钠滴眼液生产用的包装设备,包括安装架,所述安装架的顶端开设有安装孔,所述安装孔的内部贯穿设置有进料筒,所述进料筒的底端延伸至安装架的内部,所述进料筒的圆周外壁中间处设置有从动齿轮,所述安装架的顶端一侧安装有电机,所述电机的输出轴端部安装有延伸至安装架内部的传动杆,所述传动杆的底端安装有与从动齿轮相适配的主动齿轮,所述进料筒的圆周外壁设置有安装块,所述安装块的底端设置有气缸。本发明克服了现有技术的不足,通过设置有气缸和夹紧机构,使得滴眼液瓶与其瓶盖之间的闭合包装可以实现自动化加工,大大提高了包装效率,降低人力成本。
Description
技术领域
本发明涉及滴眼液生产技术领域,具体涉及一种色甘酸钠滴眼液生产用的包装设备。
背景技术
滴眼液俗称眼药水,其是眼科疾病最常用的药物剂型之一,对于许多眼病,眼药水都有直接、快捷的治疗作用。随着人们的生活方式和工作条件的改变,用眼的时间越来越多,比如长时间看电脑、玩手机、看电视、玩电子游戏等等,很容易患视觉疲劳症和干眼症,滴眼液在生产过程中需要将滴眼液瓶和瓶盖闭合拧紧。
但是,现有的闭合包装大多通过人工手动包装,不仅包装速度慢,而且也浪费较大人力,不能满足现代化生产需求。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种色甘酸钠滴眼液生产用的包装设备,克服了现有技术的不足,结构设计简单,有效的解决了刚制成的塑料管在输送的时容易发生变形的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
一种色甘酸钠滴眼液生产用的包装设备,包括安装架,所述安装架的顶端开设有安装孔,所述安装孔的内部贯穿设置有进料筒,所述进料筒的底端延伸至安装架的内部,所述进料筒的圆周外壁中间处设置有从动齿轮,所述安装架的顶端一侧安装有电机,所述电机的输出轴端部安装有延伸至安装架内部的传动杆,所述传动杆的底端安装有与从动齿轮相适配的主动齿轮,所述进料筒的圆周外壁设置有安装块,所述安装块的底端设置有气缸,所述气缸的活塞杆端部安装有锥形块,所述进料筒的底端设置有夹紧机构,所述安装架的两侧均活动插接有调节杆,且调节杆位于安装架的内部端设置有压板,两个所述压板相向的一侧均设置有导向辊,所述安装架的内部底端设置有输送带,且输送带位于压板的下方。
优选的,所述进料筒的圆周外壁与安装孔的之间设置有轴承,所述进料筒的顶端设置有进料斗。
优选的,所述安装块位于从动齿轮的下方,且安装块的长度小于进料筒的外径。
优选的,所述夹紧机构包括两个固定在进料筒外壁上的支撑架,两个所述支撑架之间呈八字形分布,所述支撑架的顶端铰接有弧形结构的摆臂,所述支撑架的侧壁底端设置有弹簧,且弹簧的底端与摆臂的内弧面铰接,所述摆臂的底端设置有弧形结构的固定夹,且摆臂的顶端设置有楔形块。
优选的,所述固定夹的内弧面中心处设置有铰接座,所述固定夹通过铰接座连接有弧形结构的夹板,且夹板的内弧面设置有橡胶垫。
优选的,所述安装架的两侧均开设有用于调节杆穿过的穿孔,且安装架的正面底端均螺纹连接有锁紧螺栓,所述安装架的侧壁上安装有控制器,且控制器与气缸、电机均为电性连接。
优选的,两个所述压板相向的一侧均转动安装有导向辊。
优选的,所述调节杆的侧壁上设置有刻度线。
(三)有益效果
本发明实施例提供了一种色甘酸钠滴眼液生产用的包装设备,具备以下有益效果:
1、本发明通过设置有进料筒用于装填滴眼液瓶的瓶盖,通过设置的输送带可以输送滴眼液瓶,当滴眼液瓶移动至进料筒的正下方时,瓶盖从进料筒的内部下移落在滴眼液瓶的瓶口处,然后,通过启动气缸,使得锥形块随着气缸的活塞杆向下挤压,锥形块会挤压位于其两侧的楔形块,使得两个楔形块之间的间距逐渐增大,楔形块带着摆臂绕着支撑架摆动,使得两个摆臂的底端相向靠近,从而使得固定夹可以将瓶盖夹住,再通过启动电机,使得主动齿轮通过从动齿轮带着进料筒旋转,进料筒带着支撑架同步转动,进而能带着瓶盖旋转完成与滴眼液瓶的闭合,完成包装后,反向实施上述步骤即可,如此重复,使得滴眼液瓶与其瓶盖之间的闭合包装可以实现自动化加工,大大提高了包装效率,降低人力成本。
2、本发明通过设置有两个对称设置的压板,滴眼液瓶从输送带上输送时可以从两个压板之间穿过,从而可以保证滴眼液瓶输送方向的稳定性,保证滴眼液瓶可以准确输送至进料筒的正下方,且通过设置的调节杆,通过左右移动调节杆,可以带着压板同步移动,从而可以改变两个压板之间的间距,满足不同尺寸滴眼液瓶的输送导向需求,适用范围广。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明进料筒和夹紧机构结构示意图;
图3为本发明固定夹和夹板俯视结构示意图;
图4为本发明局部俯视结构示意图。
图中:1安装架、2安装孔、3进料筒、4轴承、5从动齿轮、6电机、7传动杆、8主动齿轮、9安装块、10气缸、11锥形块、12夹紧机构、121支撑架、122摆臂、123弹簧、124楔形块、125固定夹、13调节杆、14压板、15导向辊、16刻度线、17锁紧螺栓、18输送带、19控制器、20夹板、21铰接座、22橡胶垫。
具体实施方式
下面结合附图1-4和实施例对本发明进一步说明:
一种色甘酸钠滴眼液生产用的包装设备,包括安装架1,所述安装架1的顶端开设有安装孔2,所述安装孔2的内部贯穿设置有进料筒3,所述进料筒3的底端延伸至安装架1的内部,所述进料筒3的圆周外壁中间处设置有从动齿轮5,所述安装架1的顶端一侧安装有电机6,所述电机6的输出轴端部安装有延伸至安装架1内部的传动杆7,所述传动杆7的底端安装有与从动齿轮5相适配的主动齿轮8,所述进料筒3的圆周外壁设置有安装块9,所述安装块9的底端设置有气缸10,所述气缸10的活塞杆端部安装有锥形块11,所述进料筒3的底端设置有夹紧机构12,所述安装架1的两侧均活动插接有调节杆13,且调节杆13位于安装架1的内部端设置有压板14,两个所述压板14相向的一侧均设置有导向辊15,所述安装架1的内部底端设置有输送带18,且输送带18位于压板14的下方。
本实施例中,如图1和4所示,所述进料筒3的圆周外壁与安装孔2的之间设置有轴承4,所述进料筒3的顶端设置有进料斗。
本实施例中,如图1所示,所述安装块9位于从动齿轮5的下方,且安装块9的长度小于进料筒3的外径。
本实施例中,如图1-2所示,所述夹紧机构12包括两个固定在进料筒3外壁上的支撑架121,两个所述支撑架121之间呈八字形分布,所述支撑架121的顶端铰接有弧形结构的摆臂122,所述支撑架121的侧壁底端设置有弹簧123,且弹簧123的底端与摆臂122的内弧面铰接,所述摆臂122的底端设置有弧形结构的固定夹125,且摆臂122的顶端设置有楔形块124,弹簧123便于摆臂122的复位。
本实施例中,如图1和3所示,所述固定夹125的内弧面中心处设置有铰接座21,所述固定夹125通过铰接座21连接有弧形结构的夹板20,且夹板20的内弧面设置有橡胶垫22,可以有效将瓶盖夹紧,便于瓶盖和瓶口的闭合包装。
本实施例中,如图1-2所示,所述安装架1的两侧均开设有用于调节杆13穿过的穿孔,且安装架1的正面底端均螺纹连接有锁紧螺栓17,所述安装架1的侧壁上安装有控制器19,且控制器19与气缸10、电机6均为电性连接,便于实现自动化控制。
本实施例中,如图1所示,两个所述压板14相向的一侧均转动安装有导向辊15,便于引导滴眼液瓶的输送。
本实施例中,如图1所示,所述调节杆13的侧壁上设置有刻度线。
本发明的工作原理:使用时,通过设置有进料筒3用于装填滴眼液瓶的瓶盖,通过设置的输送带18可以输送滴眼液瓶,当滴眼液瓶移动至进料筒3的正下方时,瓶盖从进料筒3的内部下移落在滴眼液瓶的瓶口处,然后,通过启动气缸10,使得锥形块11随着气缸10的活塞杆向下挤压,锥形块11会挤压位于其两侧的楔形块124,使得两个楔形块124之间的间距逐渐增大,楔形块124带着摆臂122绕着支撑架121摆动,使得两个摆臂122的底端相向靠近,从而使得固定夹125可以将瓶盖夹住,再通过启动电机6,使得主动齿轮8通过从动齿轮5带着进料筒3旋转,进料筒3带着支撑架121同步转动,进而能带着瓶盖旋转完成与滴眼液瓶的闭合,完成包装后,反向实施上述步骤即可,如此重复,使得滴眼液瓶与其瓶盖之间的闭合包装可以实现自动化加工。
本发明的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本发明的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本发明的精神,都在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种色甘酸钠滴眼液生产用的包装设备,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)的顶端开设有安装孔(2),所述安装孔(2)的内部贯穿设置有进料筒(3),所述进料筒(3)的底端延伸至安装架(1)的内部,所述进料筒(3)的圆周外壁中间处设置有从动齿轮(5),所述安装架(1)的顶端一侧安装有电机(6),所述电机(6)的输出轴端部安装有延伸至安装架(1)内部的传动杆(7),所述传动杆(7)的底端安装有与从动齿轮(5)相适配的主动齿轮(8),所述进料筒(3)的圆周外壁设置有安装块(9),所述安装块(9)的底端设置有气缸(10),所述气缸(10)的活塞杆端部安装有锥形块(11),所述进料筒(3)的底端设置有夹紧机构(12),所述安装架(1)的两侧均活动插接有调节杆(13),且调节杆(13)位于安装架(1)的内部端设置有压板(14),两个所述压板(14)相向的一侧均设置有导向辊(15),所述安装架(1)的内部底端设置有输送带(18),且输送带(18)位于压板(14)的下方。
2.如权利要求1所述的一种色甘酸钠滴眼液生产用的包装设备,其特征在于:所述进料筒(3)的圆周外壁与安装孔(2)的之间设置有轴承(4),所述进料筒(3)的顶端设置有进料斗。
3.如权利要求1所述的一种色甘酸钠滴眼液生产用的包装设备,其特征在于:所述安装块(9)位于从动齿轮(5)的下方,且安装块(9)的长度小于进料筒(3)的外径。
4.如权利要求1所述的一种色甘酸钠滴眼液生产用的包装设备,其特征在于:所述夹紧机构(12)包括两个固定在进料筒(3)外壁上的支撑架(121),两个所述支撑架(121)之间呈八字形分布,所述支撑架(121)的顶端铰接有弧形结构的摆臂(122),所述支撑架(121)的侧壁底端设置有弹簧(123),且弹簧(123)的底端与摆臂(122)的内弧面铰接,所述摆臂(122)的底端设置有弧形结构的固定夹(125),且摆臂(122)的顶端设置有楔形块(124)。
5.如权利要求4所述的一种色甘酸钠滴眼液生产用的包装设备,其特征在于:所述固定夹(125)的内弧面中心处设置有铰接座(21),所述固定夹(125)通过铰接座(21)连接有弧形结构的夹板(20),且夹板(20)的内弧面设置有橡胶垫(22)。
6.如权利要求1所述的一种色甘酸钠滴眼液生产用的包装设备,其特征在于:所述安装架(1)的两侧均开设有用于调节杆(13)穿过的穿孔,且安装架(1)的正面底端均螺纹连接有锁紧螺栓(17),所述安装架(1)的侧壁上安装有控制器(19),且控制器(19)与气缸(10)、电机(6)均为电性连接。
7.如权利要求1所述的一种色甘酸钠滴眼液生产用的包装设备,其特征在于:两个所述压板(14)相向的一侧均转动安装有导向辊(15)。
8.如权利要求1所述的一种色甘酸钠滴眼液生产用的包装设备,其特征在于:所述调节杆(13)的侧壁上设置有刻度线。
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