CN113400026A - 一种铝型材自动拉伸切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铝型材自动拉伸切割装置，包括底座架、驱动轴、支撑管、拉伸槽、拉伸钳和拉伸液压杆，所述底座架上转动设有驱动轴，所述驱动轴上套设有支撑管架管。本发明的有益效果是：本装置可以四个拉伸槽和外管的转动达到同时进行放料、拉伸、裁切和出料的工作，可以方便铝型材的加工，通过稳定铰接架、伸缩杆、滑杆和铰接杆带动夹板对铝型材进行夹持，方便铝型材的裁切和拉伸，防止裁切时铝型材发生移动，通过夹板夹住铝型材可以防止铝型材与拉伸钳位置不对应，防止无法完成拉直工作，通过驱动圈可以控制夹板对铝型材的夹持，通过限位管可以控制外管的转动角度，防止外管转动角度差距较大，拉伸钳无法对铝型材进行拉直。

Description

一种铝型材自动拉伸切割装置

技术领域

本发明涉及铝型材加工领域,具体涉及一种铝型材自动拉伸切割装置。

背景技术

铝型材的加工都是通过铝棒的挤出成型，但是铝型材在挤出后本体并不是笔直的，需要对铝型材进行校直，但是传统的铝型材在校直时需要人工将铝型材固定在拉伸钳上，并且在校直完成后需要进行转运裁切到规定尺寸，并且传统的矫直装置都是直接拉伸，但是拉伸完后的铝型材两端都需要进行重新裁切。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝型材自动拉伸切割装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术的不足。

本发明公开了一种铝型材自动拉伸切割装置，包括底座架、驱动轴、支撑管、拉伸槽、拉伸钳和拉伸液压杆，所述底座架上转动设有驱动轴，所述驱动轴上套设有支撑管架，所述支撑管架上套设有支撑管，所述支撑管两端设有从动支撑架，所述从动支撑架上设有外管，所述外管上设有拉伸槽，所述拉伸槽为四个，所述拉伸槽呈十字排列在外管上，所述支撑管上设有稳定铰接架，所述稳定铰接架上铰接设有铰接杆，所述拉伸槽上穿过设有伸缩杆，所述伸缩杆一端与铰接杆铰接连接，所述伸缩杆另一端与夹板，所述夹板设置在拉伸槽内，所述稳定铰接架一侧设有滑套，所述滑套内滑动设有滑杆，所述滑杆与铰接杆另一端铰接连接，所述滑杆另一端设有滑轮，所述底座架内侧设有驱动圈，所述驱动圈套设在驱动轴上，所述驱动圈为圆柱结构，所述驱动圈直径大于驱动轴直径，所述驱动圈一边与驱动轴一边相接处，所述滑轮与驱动圈相接处，所述铰接杆两端设有滑槽，所述底座架两侧设有拉伸板，所述拉伸板上设有拉伸液压杆，所述拉伸液压杆上设有拉伸钳，所述底座架外侧设有驱动电机，所述驱动电机与驱动轴连接。

优选的，所述拉伸槽的侧边设有滑动辊，所述滑动辊并列排布，所述滑动辊上围绕设有橡胶套。

优选的，所述底座架一侧设有裁切电机，所述底座架与外管之间设有裁切锯，所述裁切电机与裁切锯相连接，所述裁切锯设置在外管转动时拉伸槽经过的位置。

优选的，所述底座架上连接设有输送带，所述输送带设置在外管下部，所述输送带一端伸出底座架。

优选的，所述拉伸槽中间穿过设有弹簧杆，所述弹簧杆一端与夹板连接，所述弹簧杆另一端设有防脱部，所述防脱部与拉伸槽之间的弹簧杆上套设有弹簧。

优选的，所述外管外部套设有保护罩，所述保护罩两端固定在底座架两侧，所述保护罩设有开口，所述保护罩上端的开口设置在拉伸槽平行时拉伸槽的上部，所述保护罩下端的开口部设置在拉伸槽垂直时的拉伸槽一侧。

优选的，所述驱动轴上设有四个卡槽，所述四个卡槽呈十字排列，所述四个卡槽与四个拉伸槽所述所述底座架一侧设有限位管，所述限位管内设有限位弹簧，所述限位管内部上侧滑动设有限位杆，所述限位杆顶在设有卡槽的驱动轴上。

优选的，所述夹板上设有橡胶垫片，所述橡胶垫片为可拆卸结构。

本发明的有益效果是：

1、本装置可以四个拉伸槽和外管的转动达到同时进行放料、拉伸、裁切和出料的工作，可以方便铝型材的加工。

2、通过稳定铰接架、伸缩杆、滑杆和铰接杆带动夹板对铝型材进行夹持，方便铝型材的裁切和拉伸，防止裁切时铝型材发生移动，通过夹板夹住铝型材可以防止铝型材与拉伸钳位置不对应，防止无法完成拉直工作，通过驱动圈可以控制夹板对铝型材的夹持。

3、通过限位管可以控制外管的转动角度，防止外管转动角度差距较大，拉伸钳无法对铝型材进行拉直。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明外管部分结构示意图。

图3为本发明底座架部分结构示意图。

图4为本发明整体正面结构示意图。

图5为本发明图5剖面A结构示意图。

图6为本发明限位管结构示意图。

具体实施方式

下面内容结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。

一种铝型材自动拉伸切割装置，底座架1、驱动轴2、支撑管4、拉伸槽7、拉伸钳19和拉伸液压杆18，所述底座架1上转动设有驱动轴2，所述驱动轴2上套设有支撑管架3，所述支撑管架3上套设有支撑管4，所述支撑管4两端设有从动支撑架5，所述从动支撑架5上设有外管6，所述外管6上设有拉伸槽7，所述拉伸槽7为四个，所述拉伸槽7呈十字排列在外管6上，所述支撑管4上设有稳定铰接架8，所述稳定铰接架8上铰接设有铰接杆9，所述拉伸槽7上穿过设有伸缩杆10，所述伸缩杆10一端与铰接杆9铰接连接，所述伸缩杆10另一端与夹板11，所述夹板11设置在拉伸槽7内，所述稳定铰接架8一侧设有滑套12，所述滑套12内滑动设有滑杆13，所述滑杆13与铰接杆9另一端铰接连接，所述滑杆13另一端设有滑轮14，所述底座架1内侧设有驱动圈15，所述驱动圈15套设在驱动轴2上，所述驱动圈15为圆柱结构，所述驱动圈15直径大于驱动轴2直径，所述驱动圈15一边与驱动轴2一边相接处，所述滑轮14与驱动圈15相接处，所述铰接杆9两端设有滑槽16，所述底座架1两侧设有拉伸板17，所述拉伸板17上设有拉伸液压杆18，所述拉伸液压杆18上设有拉伸钳19，所述底座架1外侧设有驱动电机21，所述驱动电机21与驱动轴2连接，底座架可以起到支撑整体的作用，驱动轴可以在底座架上旋转，驱动轴转动带动支撑管架转动，支撑管架转动带动支撑管转动，支撑管转动带动从动支撑架转动，从动支撑架起到支撑外管的作用，从动支撑架转动可以带动外管转动，外管上的拉伸槽为四个，四个拉伸槽呈现十字结构设置，四个拉伸槽可以在转动时进行不同的操作，驱动电机可以带动驱动轴转动，稳定铰接架可以对铰接杆进行铰接连接，铰接杆可以在稳定铰接架上进行摆动，驱动圈固定在底座架上，当支撑管转动时支撑管带动滑套，滑套带动滑杆，滑杆带动滑轮，滑轮在驱动圈上行走，滑杆还可以在滑套内滑动伸缩，滑杆在滑套内伸缩可以带动铰接杆摆动，铰接杆摆动带动伸缩杆在拉伸槽内伸缩，伸缩杆伸缩可以带动夹板，夹板可以对铝型材进行夹持，驱动圈套设在驱动轴上，驱动轴可以在驱动圈内转动，铝型材可以从一侧的拉伸槽放入，驱动电机带动外管转动，外管带动拉伸槽转动，拉伸槽转动到上部位置停止转动，拉伸钳对铝型材进行夹持，拉伸液压杆收缩对铝型材进行拉直，拉伸槽在转动到上部时夹板对铝型材进行夹持，可以对铝型材进行稳定，方便拉伸钳的夹持防止夹持时铝型材偏移夹持不到，驱动圈的轴心设置在远离铝型材放入的一侧，滑槽可以防止滑杆推动铰接杆时卡住，还可以使铰接杆推动伸缩杆时卡住。

所述拉伸槽7的侧边设有滑动辊20，所述滑动辊20并列排布，所述滑动辊20上围绕设有橡胶套，滑动辊可以使铝型材夹持住后方便铝型材的拉伸，防止拉伸铝型材时拉伸槽对铝型材造成伤害，橡胶套可以减少滑动辊对铝型材造成的伤害。

所述底座架1一侧设有裁切电机22，所述底座架1与外管6之间设有裁切锯23，所述裁切电机22与裁切锯23相连接，所述裁切锯23设置在外管6转动时拉伸槽7经过的位置，裁切电机可以带动裁切锯，当铝型材拉伸完成后外管继续旋转裁切锯会对铝型材进行裁切，由于夹板夹住铝型材可以防止裁切的时候铝型材发生偏移，减少了次品的产生率。

所述底座架1上连接设有输送带24，所述输送带24设置在外管6下部，所述输送带24一端伸出底座架1，当裁切完成后外管继续转动到输送带上部，夹板由于驱动圈的作用自动松开，铝型材落入到输送带上，输送带将处理完成后的铝型材输送出来。

所述拉伸槽7中间穿过设有弹簧杆25，所述弹簧杆25一端与夹板11连接，所述弹簧杆25另一端设有防脱部26，所述防脱部26与拉伸槽7之间的弹簧杆25上套设有弹簧27，弹簧杆可以将夹板拉倒拉伸槽的侧壁，可以防止夹板夹持铝型材后夹板卡住不能打开的问题，弹簧杆可以通过弹簧的推动拉住夹板，拉住夹板的同时可以推动伸缩杆回缩，防脱部可以防止弹簧脱粒弹簧杆。

所述外管6外部套设有保护罩28，所述保护罩28两端固定在底座架1两侧，所述保护罩28设有开口，所述保护罩28上端的开口设置在拉伸槽7平行时拉伸槽7的上部，所述保护罩28下端的开口部设置在拉伸槽7垂直时的拉伸槽7一侧，保护罩可以对外观进行防护，铝型材可以由保护罩的开口处放入，再由开口处排出，保护罩可以防止铝型材加工时铝型材脱出拉伸槽。

所述驱动轴2上设有四个卡槽29，所述四个卡槽29呈十字排列，所述四个卡槽29与四个拉伸槽7所述所述底座架1一侧设有限位管30，所述限位管30内设有限位弹簧31，所述限位管30内部上侧滑动设有限位杆32，所述限位杆32顶在设有卡槽29的驱动轴2上，卡槽可以判定外管的转动角度，四个卡槽之间的角度为90°，当转动角度到达90°时同时在一侧的拉伸槽内放入铝型材，转动到上部拉伸槽内的铝型材，通过拉伸钳进行拉直处理，拉伸完后的铝型材继续转动90°，另一侧拉伸槽内的铝型材通过裁切锯进行自动裁切，裁切玩后继续转动90°，下部的拉伸槽内的夹板松开，铝型材落入输送带上部传送出设备，外管转动时可以同时进行铝型材的放置、铝型材的拉伸、铝型材的裁切和铝型材出料，限位管可以控制计算驱动轴转动角度，限位管内的限位杆可以顶在驱动轴上的卡槽内，限位弹簧可以推动限位杆卡在卡槽内，方便驱动轴转动角度的计算和控制。

所述夹板11上设有橡胶垫片33，所述橡胶垫片33为可拆卸结构，夹板上的橡胶垫可以防止夹板刮花铝型材。

本发明的有益效果是：

1、本装置可以四个拉伸槽和外管的转动达到同时进行放料、拉伸、裁切和出料的工作，可以方便铝型材的加工。

2、通过稳定铰接架、伸缩杆、滑杆和铰接杆带动夹板对铝型材进行夹持，方便铝型材的裁切和拉伸，防止裁切时铝型材发生移动，通过夹板夹住铝型材可以防止铝型材与拉伸钳位置不对应，防止无法完成拉直工作，通过驱动圈可以控制夹板对铝型材的夹持。

3、通过限位管可以控制外管的转动角度，防止外管转动角度差距较大，拉伸钳无法对铝型材进行拉直。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换均视为在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铝型材自动拉伸切割装置，其特征在于，包括底座架（1）、驱动轴（2）、支撑管（4）、拉伸槽（7）、拉伸钳（19）和拉伸液压杆（18），所述底座架（1）上转动设有驱动轴（2），所述驱动轴（2）上套设有支撑管架（3），所述支撑管架（3）上套设有支撑管（4），所述支撑管（4）两端设有从动支撑架（5），所述从动支撑架（5）上设有外管（6），所述外管（6）上设有拉伸槽（7），所述拉伸槽（7）为四个，所述拉伸槽（7）呈十字排列在外管（6）上，所述支撑管（4）上设有稳定铰接架（8），所述稳定铰接架（8）上铰接设有铰接杆（9），所述拉伸槽（7）上穿过设有伸缩杆（10），所述伸缩杆（10）一端与铰接杆（9）铰接连接，所述伸缩杆（10）另一端与夹板（11），所述夹板（11）设置在拉伸槽（7）内，所述稳定铰接架（8）一侧设有滑套（12），所述滑套（12）内滑动设有滑杆（13），所述滑杆（13）与铰接杆（9）另一端铰接连接，所述滑杆（13）另一端设有滑轮（14），所述底座架（1）内侧设有驱动圈（15），所述驱动圈（15）套设在驱动轴（2）上，所述驱动圈（15）为圆柱结构，所述驱动圈（15）直径大于驱动轴（2）直径，所述驱动圈（15）一边与驱动轴（2）一边相接处，所述滑轮（14）与驱动圈（15）相接处，所述铰接杆（9）两端设有滑槽（16），所述底座架（1）两侧设有拉伸板（17），所述拉伸板（17）上设有拉伸液压杆（18），所述拉伸液压杆（18）上设有拉伸钳（19），所述底座架（1）外侧设有驱动电机（21），所述驱动电机（21）与驱动轴（2）连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材自动拉伸切割装置，其特征在于，所述拉伸槽（7）的侧边设有滑动辊（20），所述滑动辊（20）并列排布，所述滑动辊（20）上围绕设有橡胶套。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材自动拉伸切割装置，其特征在于，所述底座架（1）一侧设有裁切电机（22），所述底座架（1）与外管（6）之间设有裁切锯（23），所述裁切电机（22）与裁切锯（23）相连接，所述裁切锯（23）设置在外管（6）转动时拉伸槽（7）经过的位置。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材自动拉伸切割装置，其特征在于，所述底座架（1）上连接设有输送带（24），所述输送带（24）设置在外管（6）下部，所述输送带（24）一端伸出底座架（1）。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材自动拉伸切割装置，其特征在于，所述拉伸槽（7）中间穿过设有弹簧杆（25），所述弹簧杆（25）一端与夹板（11）连接，所述弹簧杆（25）另一端设有防脱部（26），所述防脱部（26）与拉伸槽（7）之间的弹簧杆（25）上套设有弹簧（27）。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材自动拉伸切割装置，其特征在于，所述外管（6）外部套设有保护罩（28），所述保护罩（28）两端固定在底座架（1）两侧，所述保护罩（28）设有开口，所述保护罩（28）上端的开口设置在拉伸槽（7）平行时拉伸槽（7）的上部，所述保护罩（28）下端的开口部设置在拉伸槽（7）垂直时的拉伸槽（7）一侧。

7.根据权利要求1所述的一种铝型材自动拉伸切割装置，其特征在于，所述驱动轴（2）上设有四个卡槽（29），所述四个卡槽（29）呈十字排列，所述四个卡槽（29）与四个拉伸槽（7）所述所述底座架（1）一侧设有限位管（30），所述限位管（30）内设有限位弹簧（31），所述限位管（30）内部上侧滑动设有限位杆（32），所述限位杆（32）顶在设有卡槽（29）的驱动轴（2）上。

8.根据权利要求1所述的一种铝型材自动拉伸切割装置，其特征在于，所述夹板（11）上设有橡胶垫片（33），所述橡胶垫片（33）为可拆卸结构。

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