CN217531642U - 升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种升降装置，包括：机架、驱动组件、活动板、固定组件、上安装板和下安装板，所述驱动组件安装于机架上，所述活动板与驱动组件配合安装，所述驱动组件用于带动活动板升降，所述上安装板通过固定组件与活动板可拆卸安装，所述下安装板放置于机架上且与上安装板对应设置。根据本实用新型实施方式的升降装置，通过驱动组件对活动板进行升降从而方便对上安装板进行升降，上安装板的升降从而能够方便安装于上安装板上的模具等部件进行升降，操作方便、节约人力；通过上安装和活动板的可拆卸安装，方便对上安装板进行拆卸以将上安装板进行更换。

Description

升降装置

技术领域

本实用新型是关于升降结构，特别是关于一种升降装置。

背景技术

在一些模具注塑或者物料的组装过程中，需要将上模和下模进行压合来进行注塑或者直接将上模和下模上的物料进行组装，一般对小型物料、产品，通过人工的搬运、操作就可以进行。但是若针对大型的物料、产品，所需模具的体积、重量也会增加，通过人力操作已经难以完成。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新的升降装置，能够在产品注塑或者压合组装过程中，通过机械装置带来的升降驱动力代替人力搬运，节约人力。

为实现上述目的，本实用新型的实施例提供了一种升降装置，包括：机架、驱动组件、活动板、固定组件、上安装板和下安装板，所述驱动组件安装于机架上，所述活动板与驱动组件配合安装，所述驱动组件用于带动活动板升降，所述上安装板通过固定组件与活动板可拆卸安装，所述下安装板放置于机架上且与上安装板对应设置。

在本实用新型的一个或多个实施方式中，所述固定组件包括安装于活动板上的第一驱动气缸、与第一驱动气缸配合安装的第一固定块以及安装于上安装板上且与第一固定块配合安装的第二固定块，所述第一驱动气缸用于驱动第一固定块移动。

在本实用新型的一个或多个实施方式中，所述第二固定块上开设有供所述第一固定块插入的安装孔。

在本实用新型的一个或多个实施方式中，所述第一固定块具有水平设置的第一底壁以及倾斜设置的第一顶壁，所述安装孔具有水平设置的第二底壁以及倾斜设置的第二顶壁，所述第一顶壁与第一底壁之间的距离沿靠近安装孔的方向逐渐减小，所述第二顶壁与第二底壁之间的距离沿靠近第一固定块的方向逐渐增大。

在本实用新型的一个或多个实施方式中，所述上安装板上安装有第一定位柱，所述下安装板上安装有第二定位柱，所述第一定位柱和第二定位柱上分别安装有相互配合定位的凹块和凸块。

在本实用新型的一个或多个实施方式中，所述驱动组件包括安装于机架上的第二气缸以及导向轴，所述第二气缸的驱动轴与活动板固定安装从而带动活动板升降，所述导向轴与活动板之间安装有轴套。

在本实用新型的一个或多个实施方式中，所述下安装板一侧开设有定位槽，所述机架上安装有能够伸入定位槽内的第三定位柱。

在本实用新型的一个或多个实施方式中，所述下安装板两侧的机架上均安装有限位板。

在本实用新型的一个或多个实施方式中，所述下安装板与机架之间安装有电性能测试装置。

在本实用新型的一个或多个实施方式中，所述下安装板上安装有把手。

与现有技术相比，根据本实用新型实施方式的升降装置，通过驱动组件对活动板进行升降从而方便对上安装板进行升降，上安装板的升降从而能够方便安装于上安装板上的模具等部件进行升降，操作方便、节约人力；通过上安装和活动板的可拆卸安装，方便对上安装板进行拆卸以将上安装板进行更换。

附图说明

图1是根据本实用新型一实施方式的升降装置的结构示意图；

图2是图1中A处的剖面示意图。

图3是图1中B处的剖面示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1所示，根据本实用新型优选实施方式的一种升降装置，包括：机架10、驱动组件、活动板30、固定组件、上安装板50和下安装板60。

驱动组件安装于机架10上，活动板30与驱动组件配合安装，驱动组件用于带动活动板30升降。上安装板50通过固定组件与活动板30可拆卸安装。下安装板60放置于机架10上且与上安装板50对应设置。

具体的，驱动组件包括安装于机架10上的第二气缸21以及导向轴22。第二气缸21安装于机架10的顶部，第二气缸21的驱动轴与活动板30固定安装从而带动活动板30升降。导向轴22设置有四根且分布于活动板30四个角上，导向轴22与活动板30之间安装有轴套23，通过导向轴22和轴套23对活动板30进行导向。

如图2结合图1所示，固定组件包括安装于活动板30上的第一驱动气缸41、与第一驱动气缸41配合安装的第一固定块42以及安装于上安装板50上且与第一固定块42配合安装的第二固定块43。第一驱动气缸41用于驱动第一固定块42水平移动，第二固定块43穿过活动板30且可以与第一固定块42配合安装。

进一步的，第二固定块43上开设有供第一固定块42插入的安装孔431，第一固定块42在第一驱动气缸41驱动下能够穿过安装孔431从而实现第二固定块43和第一固定块42的配合安装。

在本实施方式中，第一固定块42具有水平设置的第一底壁421以及倾斜设置的第一顶壁422。安装孔431具有水平设置的第二底壁4311以及倾斜设置的第二顶壁4312。第一顶壁422与第一底壁421之间的距离沿靠近安装孔431的方向逐渐减小，第二顶壁4312与第二底壁4311之间的距离沿靠近第一固定块42的方向逐渐增大。在第一固定块42插入安装孔431后，第一顶壁422与第二顶壁4312抵接，第一底壁421与第二底壁4311抵接，通过将第一顶壁422和第二顶壁4312均设置成斜面从而提高第二固定块43和第一固定块42之间的固定效果。

在本实施方式中，固定组件设置有四组且两组分布于同一侧，同一侧的两个一驱动气缸41推动第一固定块42延伸方向与另一侧的第一固定块42的延伸方向相反。

如图1结合图3所示，上安装板50上安装有第一定位柱71，第一定位柱71安装于上安装板50的底部。下安装板60上安装有第二定位柱72，第二定位柱72安装于下安装板60的顶部。上安装板50和下安装板60对称设置。第一定位柱71和第二定位柱72上分别安装有相互配合定位的凹块73和凸块74，凹块73安装于第二定位柱72上，凸块74安装于第一定位柱上，在凸块74下降后，凸块74上的凸起部能够插入凹块73的凹槽内从而实现上安装板50和下安装板60的定位。在本实施方式中，第一定位柱71和第二定位柱72均匀分布有四组。

如图1所示，下安装板60一侧开设有定位槽61，机架10上安装有能够伸入定位槽61内的第三定位柱62。下安装板60通过推动或者搬运放置于机架10上，通过推动或者搬运下安装板60，当第三定位柱62进入定位槽61并与定位槽61的侧壁抵接时，表示下安装板60已经放置于指定位置，此时第二气缸21可带动上安装板50下降，使得凸块74和凹块73对接。

如图1所示，下安装板60两侧的机架10上均安装有限位板80，限位板80倾斜设置，下安装板60在下机架10上推动时，下安装板60与限位板80接触从而对下安装板60限位和导向。每侧的限位板80并排设置有多个。

如图1所示，下安装板60上安装有把手63。把手63位于下安装板60的一侧，两侧的限位板80、把手63以及定位槽61分别位于下安装板60的四个侧面。把手63和定位槽61相对设置，通过推动把手63能够将下安装板60上的定位槽61往第三定位柱62方向推动。

如图1所示，下安装板60与机架10之间安装有电性能测试装置90。电性能测试装置90和第三定位柱62以及定位槽61位于下安装板60的同一侧。电性能测试装置90可以用于对需要电性能测试的产品进行测试。

本实施方式中，上安装板50和下安装板60可以分别用来安装模具，在上安装板50下降后，安装于上安装板50的上模具和安装于下安装板60上的下模具压合，之后通过模具注塑来生产产品，也可以分别安装用来安装不同物料的模具来对不同物料压合组装。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (10)

1.一种升降装置，其特征在于，包括：机架、驱动组件、活动板、固定组件、上安装板和下安装板，所述驱动组件安装于机架上，所述活动板与驱动组件配合安装，所述驱动组件用于带动活动板升降，所述上安装板通过固定组件与活动板可拆卸安装，所述下安装板放置于机架上且与上安装板对应设置。

2.如权利要求1所述的升降装置，其特征在于，所述固定组件包括安装于活动板上的第一驱动气缸、与第一驱动气缸配合安装的第一固定块以及安装于上安装板上且与第一固定块配合安装的第二固定块，所述第一驱动气缸用于驱动第一固定块移动。

3.如权利要求2所述的升降装置，其特征在于，所述第二固定块上开设有供所述第一固定块插入的安装孔。

4.如权利要求3所述的升降装置，其特征在于，所述第一固定块具有水平设置的第一底壁以及倾斜设置的第一顶壁，所述安装孔具有水平设置的第二底壁以及倾斜设置的第二顶壁，所述第一顶壁与第一底壁之间的距离沿靠近安装孔的方向逐渐减小，所述第二顶壁与第二底壁之间的距离沿靠近第一固定块的方向逐渐增大。

5.如权利要求1所述的升降装置，其特征在于，所述上安装板上安装有第一定位柱，所述下安装板上安装有第二定位柱，所述第一定位柱和第二定位柱上分别安装有相互配合定位的凹块和凸块。

6.如权利要求1所述的升降装置，其特征在于，所述驱动组件包括安装于机架上的第二气缸以及导向轴，所述第二气缸的驱动轴与活动板固定安装从而带动活动板升降，所述导向轴与活动板之间安装有轴套。

7.如权利要求1所述的升降装置，其特征在于，所述下安装板一侧开设有定位槽，所述机架上安装有能够伸入定位槽内的第三定位柱。

8.如权利要求1所述的升降装置，其特征在于，所述下安装板两侧的机架上均安装有限位板。

9.如权利要求1所述的升降装置，其特征在于，所述下安装板与机架之间安装有电性能测试装置。

10.如权利要求1所述的升降装置，其特征在于，所述下安装板上安装有把手。

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