CN217530471U - 旋转式压缩机曲轴偏心磨夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了旋转式压缩机曲轴偏心磨夹具，涉及曲轴加工夹具技术领域，解决了设备夹具使用中，压紧后工件中心高变化量和长轴形变量直接作用在偏心的方向，定位不良，造成偏心量超差的问题。旋转式压缩机曲轴偏心磨夹具，包括V形夹块；所述V形夹块顶部两侧均设置有上压块；所述V形夹块尾部设置有为定位件；所述V形夹块顶部放置有曲轴长轴；所述上压块下端固定设置有下连接条，下连接条和V形夹块上部滑动连接，上固定螺丝中部和V形夹块螺纹连接，上固定螺丝尾端和下连接条接触紧固。本实用上压块和V形夹块与曲轴长轴偏心方向为垂直设置，避免了原工装定位方向和工件偏心量方向重合定位异常的情况。

Description

旋转式压缩机曲轴偏心磨夹具

技术领域

本实用新型属于曲轴加工夹具技术领域，更具体地说，特别涉及旋转式压缩机曲轴偏心磨夹具。

背景技术

旋转式压缩机由壳体、电机、泵体组成，电机位于壳体的上部，曲轴、气缸、滚套、上轴承、下轴承组成的泵体位于电机的下方，曲轴是连接电机和泵体动力输出的唯一载体，其中曲轴偏心圆的偏心量是确保压缩机排量的关键因素，它的一致性保证了压缩机性能的可靠性。

旋转式压缩机的曲轴偏心外径的偏心量的公差带为0.012mm之间，可是现场实际加工经常遇到偏心量超差的现象，占机加工工废率的60-70%以上，现已成为车间控制的老大难问题，其中有些设备为此停用，为了解决上述问题，提出工装优化设计改造项目，攻克难关，现有设备夹具使用中，当工件长轴轴径形状或圆柱度不良时，压紧后工件中心高变化量和长轴形变量直接作用在偏心的方向，即工件升高或降低，定位不良，造成偏心量超差，设备在生产中偏心量废品率达到60%以上，所以设备早期处于停用闲置状态。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供旋转式压缩机曲轴偏心磨夹具，上压块和V形夹块定位固定方向与曲轴长轴偏心方向为垂直设置，避免了原工装定位方向和工件偏心量方向重合，导致压紧后由于工件轴径不良所带来的定位异常，造成的曲轴偏心量超差的问题，工件的定位精度显著提高，废品率由60%降低至0.4%以下，几乎为零，加工偏心量的稳定性得到保证，曲轴偏心量的稳定性得到保证，彻底杜绝废品和频繁调整设备的情况，并且使停产设备重新投入使用，该类设备质量彻底改善。

本实用新型旋转式压缩机曲轴偏心磨夹具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

旋转式压缩机曲轴偏心磨夹具，包括V形夹块；所述V形夹块前部通过螺丝固定设置有前偏心基准垫板，前偏心基准垫板前部和曲轴长轴接触，V形夹块底部螺丝固定设置有中心高调整垫板，V形夹块两侧均设置有上固定螺丝，上固定螺丝中部和V形夹块螺纹连接；所述V形夹块顶部两侧均设置有上压块，上压块为L形结构，上压块下端固定设置有下连接条，下连接条和V形夹块上部凹槽滑动连接，上固定螺丝尾端和下连接条接触紧固，上压块中部底面和曲轴长轴压紧连接，前偏心基准垫板前部设置有基准凹槽，前偏心基准垫板前部基准凹槽和曲轴长轴偏心轴的水平状态相契合，在另一处实施例中，前偏心基准垫板上部设置有基准凹槽也可以为凸出设置；所述V形夹块尾部设置有为定位件，定位件下部和下滑架滑动连接，定位件下部和后固定螺丝中部螺纹连接，下滑架和V形夹块后部通过螺丝固定连接，后固定螺丝尾端和下滑架接触紧固，定位件位置得到固定，定位件和曲轴长轴尾端接触；所述V形夹块顶部放置有曲轴长轴。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型通过对原有夹具的优化设计改造，使上压块和V形夹块定位固定方向与曲轴长轴偏心方向为垂直设置，避免了原工装定位方向和工件偏心量方向重合，导致压紧后由于工件轴径不良所带来的定位异常，造成的曲轴偏心量超差的问题，工件的定位精度显著提高，废品率由60%降低至0.4%以下，几乎为零，加工偏心量的稳定性得到保证，曲轴偏心量的稳定性得到保证，彻底杜绝废品和频繁调整设备的情况，并且使停产设备重新投入使用，该类设备质量彻底改善。

2、本实用新型定位件结构也舍弃了原有机种一一对应加工不同机种频繁更换的形式，改善为定位件能够沿下滑架调整位置生产全系列的形式，降低了工装储备的采购成本，提高了更换机种的效率，达到了质量、成本、效率的最终目的。

附图说明

图1是本实用新型使用时的结构示意图。

图2是本实用新型下连接条结构示意图。

图3是本实用新型定位件剖面结构示意图。

图4是本实用新型的拆分结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、V形夹块；101、前偏心基准垫板；102、中心高调整垫板；103、上固定螺丝；2、上压块；201、下连接条；3、定位件；301、下滑架；302、后固定螺丝；4、曲轴长轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供旋转式压缩机曲轴偏心磨夹具，包括V形夹块1；V形夹块1顶部两侧均设置有上压块2；V形夹块1尾部设置有为定位件3；V形夹块1顶部放置有曲轴长轴4；V形夹块1前部通过螺丝固定设置有前偏心基准垫板101，前偏心基准垫板101前部和曲轴长轴4前部接触，V形夹块1底部螺丝固定设置有中心高调整垫板102，V形夹块1两侧均设置有上固定螺丝103；上压块2为L形结构，上压块2下端固定设置有下连接条201，下连接条201和V形夹块1上部凹槽滑动连接，上固定螺丝103中部和V形夹块1螺纹连接，上固定螺丝103尾端和下连接条201接触紧固，上压块2中部底面和曲轴长轴4压紧连接，前偏心基准垫板101前部设置有基准凹槽，前偏心基准垫板101前部基准凹槽和曲轴长轴4偏心轴的水平状态相契合，方便曲轴长轴4安装对准，在另一处实施例中，前偏心基准垫板101上部设置有基准凹槽也可以为凸出设置，上压块2和V形夹块1定位固定方向与曲轴长轴4偏心方向为垂直设置，避免了原工装定位方向和工件偏心量方向重合，导致压紧后由于工件轴径不良所带来的定位异常，造成的曲轴偏心量超差问题，工件的定位精度显著提高，废品率由60%降低至0.4%以下，几乎为零，加工偏心量的稳定性得到保证，曲轴偏心量的稳定性得到保证，彻底杜绝废品和频繁调整设备的情况，并且使停产设备重新投入使用，该类设备质量彻底改善。

参考附图1和附图3和附图4所示，定位件3下部和下滑架301滑动连接，定位件3下部和后固定螺丝302中部螺纹连接，下滑架301和V形夹块1后部通过螺丝固定连接，后固定螺丝302尾端和下滑架301接触紧固，定位件3位置得到固定，定位件3和曲轴长轴4尾端接触，使上压块2和V形夹块1定位固定方向与曲轴长轴4偏心方向为垂直设置，避免了原工装定位方向和工件偏心量方向重合，导致压紧后由于工件轴径不良所带来的定位异常，造成的曲轴偏心量超差问题。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，通过对原有夹具的优化设计改造，改造后的定位件3方向旋转90度，前偏心基准垫板101辅助进行曲轴长轴4偏心方向的水平方向的安装，通过上固定螺丝103和下连接条201的紧固，上压块2的位置得到固定，上压块2垂直方向接触压紧曲轴长轴4，使上压块2和V形夹块1定位固定方向与曲轴长轴4偏心方向为垂直设置，避免了原工装定位方向和工件偏心量方向重合，导致压紧后由于工件轴径不良所带来的定位异常，造成的曲轴偏心量超差问题，工件的定位精度显著提高，废品率由60%降低至0.4%以下，几乎为零，加工偏心量的稳定性得到保证，曲轴偏心量的稳定性得到保证，彻底杜绝废品和频繁调整设备的情况，并且使停产设备重新投入使用，该类设备质量彻底改善；

原有定位件3使用形式也舍弃了，原有定位件3为一一对应加工不同机种频繁更换的形式，改善为定位件3能够沿下滑架301调整位置，通过后固定螺丝302对定位件3的位置进行固定，定位件3移动调整位置适应生产全系列曲轴长轴4的形式，降低了工装储备的采购成本，提高了更换机种的效率，达到了质量、成本、效率的最终目的。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.旋转式压缩机曲轴偏心磨夹具，其特征在于：该夹具包括V形夹块（1）；所述V形夹块（1）顶部两侧均设置有上压块（2）；所述V形夹块（1）尾部设置有为定位件（3）；所述V形夹块（1）顶部放置有曲轴长轴（4）；所述上压块（2）为L形结构，上压块（2）下端固定设置有下连接条（201），下连接条（201）和V形夹块（1）上部滑动连接。

2.如权利要求1所述旋转式压缩机曲轴偏心磨夹具，其特征在于，所述V形夹块（1）前部螺丝固定设置有前偏心基准垫板（101），V形夹块（1）底部螺丝固定设置有中心高调整垫板（102），V形夹块（1）两侧均设置有上固定螺丝（103）。

3.如权利要求2所述旋转式压缩机曲轴偏心磨夹具，其特征在于，所述上固定螺丝（103）中部和V形夹块（1）螺纹连接，上固定螺丝（103）尾端和下连接条（201）接触紧固，上压块（2）中部底面和曲轴长轴（4）压紧连接。

4.如权利要求3所述旋转式压缩机曲轴偏心磨夹具，其特征在于，所述前偏心基准垫板（101）前部设置有基准凹槽，前偏心基准垫板（101）前部基准凹槽和曲轴长轴（4）偏心轴的水平状态相契合，前偏心基准垫板（101）上部设置有基准凹槽或凸起。

5.如权利要求4所述旋转式压缩机曲轴偏心磨夹具，其特征在于，所述定位件（3）下部和下滑架（301）滑动连接，定位件（3）下部和后固定螺丝（302）中部螺纹连接。

6.如权利要求5所述旋转式压缩机曲轴偏心磨夹具，其特征在于，所述下滑架（301）和V形夹块（1）后部螺丝固定连接，后固定螺丝（302）尾端和下滑架（301）接触紧固。

7.如权利要求2所述旋转式压缩机曲轴偏心磨夹具，其特征在于，所述前偏心基准垫板（101）前部和曲轴长轴（4）接触，定位件（3）和曲轴长轴（4）尾端接触。

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