CN217860393U - 一种圆柱滚子研磨机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及研磨技术领域，且公开了一种圆柱滚子研磨机构，包括研磨组件和固定组件，所述研磨组件包括底座，所述底座的顶部一侧安装有电机，所述底座的顶部另一侧设置有支架，所述支架的一侧安装有研磨机构，所述电机的输出端与所述研磨机构连接，该圆柱滚子研磨机构，通过当需要加工时，首先将需要加工的滚子放置到限位块一和限位块二的相对面开设的限位槽内侧，然后拧动丝杆对滚子进行固定，固定完成后将板体插入到两个固定板相对面开设的滑槽内侧，然后转动挡板对板体进行限位，安装完成后启动电机，电机带动研磨机构对固定在板体一面的滚子进行打磨，该装置避免了人工收纳工件进行加工，使得工件加工的精度得到提升，减少了误差出现。

Description

一种圆柱滚子研磨机构

技术领域

本实用新型涉及研磨技术领域，具体为一种圆柱滚子研磨机构。

背景技术

圆柱滚子是轴承运转时承受负荷的元件，是滚子轴承中最薄弱的零件，它的制造质量对轴承工作性能(如旋转精度、振动、噪声和灵活性等)有很大的影响，是影响轴承使用寿命的主要因素，滚子属滚动体，与钢球同是轴承的最重要组成部分，也是轴承行业使用最多的滚动体。滚子的质量直接影响轴承质量。

现有的圆柱滚子在使用研磨机构对端面进行加工时，是采用人工的方式进行加工，这种方式不但效率低下，而且由于人工操作存在误差，容易导致产品出现不合格的情况，影响后续的装配。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种圆柱滚子研磨机构，具备避免操作人员人工进行研磨圆柱滚子，提高了工作效率的优点，解决了现有的研磨机构在对圆柱滚子的端面进行加工时，需要人工手持圆柱滚子进行加工，导致容易出现误差，影响产品质量，使得工作效率不高的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆柱滚子研磨机构，包括研磨组件和固定组件，所述研磨组件包括底座，所述底座的顶部一侧安装有电机，所述底座的顶部另一侧设置有支架，所述支架的一侧安装有研磨机构，所述电机的输出端与所述研磨机构连接；

所述固定组件包括固定板，所述支架的正面设置有工作台，所述工作台的顶部对称设置有固定板，两个所述固定板的相对面对称开设有滑槽，两个所述滑槽的内侧设有板体，所述板体的一面设置有连接板，所述连接板的一侧设置有丝杆，所述丝杆的一段穿过所述连接板的一侧并轴承连接有限位块一，所述板体的一面设置有限位块二，所述限位块一与所述限位块二的相对面对称开设有限位槽，两个所述固定板的顶部均铰接有挡板。

优选的，所述固定板的一侧设置有辅助组件，所述辅助组件包括凸块，所述滑槽的内侧相对面对称设置有所述凸块，所述板体的两面两侧均对称开设有配合所述凸块的滑道一。

通过采用上述方案，通过在滑槽的内侧相对面设置的凸块，在板体的两面的两侧均对称开设的滑道一，这样可以增加板体的结构稳定性。

优选的，所述限位块一的底部对称设置有滑块，所述板体的一面对称开设有配合所述滑块的滑道二。

通过采用上述方案，通过在限位块一的底部对称设置的滑块，在板体的一面对称开设的滑道二，这样可以增加限位块一的结构稳定性，使得限位块一移动的更加平稳。

优选的，所述板体的底部设置有固定块，所述固定板的顶部开设有配合所述固定块的对接槽。

通过采用上述方案，通过在板体的底部设置固定块，在固定板的顶部开设设有对接槽，这样可以使得固定块对对接槽进行对接，可以增加板体的结构稳定性，避免在作业时发生晃动。

优选的，所述限位槽的内侧均设置有橡胶垫。

通过采用上述方案，通过在限位槽的内侧设置橡胶垫，这样可以通过橡胶垫的设置增加对加工工件的固定效果。

优选的，所述板体的一面开设有多个凹槽。

通过采用上述方案，通过在板体的一面开设多个凹槽，这样可以在安装工件时，对工件起到一个展示固定的效果，使得固定更加的方便。

优选的，所述板体的顶部设置有提手。

通过采用上述方案，通过在板体的顶部设置提手，这样可以方便操作人员将板体拉出来。

优选的，所述连接板与所述板体通过螺栓连接。

通过采用上述方案，通过使连接板与板体螺栓连接诶，这样可以方便后期将连接板拆卸下来，以便更换。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种圆柱滚子研磨机构，具备以下有益效果：

该圆柱滚子研磨机构，通过当需要加工时，首先将需要加工的滚子放置到限位块一和限位块二的相对面开设的限位槽内侧，然后拧动丝杆对滚子进行固定，固定完成后将板体插入到两个固定板相对面开设的滑槽内侧，然后转动挡板对板体进行限位，安装完成后启动电机，电机带动研磨机构对固定在板体一面的滚子进行打磨，该装置避免了人工收纳工件进行加工，使得工件加工的精度得到提升，减少了误差的出现，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中固定组件一面的结构示意图；

图3为本实用新型中工作台顶部的结构示意图；

图4为本实用新型中固定组件侧面的结构示意图；

图5为本实用新型中两个限位块的结构示意图；

图6为本实用新型中板体一面的结构示意图；

图7为本实用新型中研磨组件的结构示意图。

图中：

1、研磨组件；11、底座；12、电机；13、支架；14、研磨机构；15、工作台；

2、固定组件；21、固定板；211、滑槽；22、板体；23、连接板；231、丝杆；24、限位块一；25、限位块二；26、限位槽；27、挡板；

3、辅助组件；31、凸块；32、滑道一；33、滑块；331、滑道二；34、固定块；341、对接槽；35、橡胶垫；36、凹槽；37、提手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

一种圆柱滚子研磨机构，包括研磨组件1和固定组件2，所述研磨组件1 包括底座11，所述底座11的顶部一侧安装有电机12，所述底座11的顶部另一侧设置有支架13，所述支架13的一侧安装有研磨机构14，所述电机12的输出端与所述研磨机构14连接；

所述固定组件2包括固定板21，所述支架13的正面设置有工作台15，所述工作台15的顶部对称设置有固定板21，两个所述固定板21的相对面对称开设有滑槽211，两个所述滑槽211的内侧设有板体22，所述板体22的一面设置有连接板23，所述连接板23的一侧设置有丝杆231，所述丝杆231的一段穿过所述连接板23的一侧并轴承连接有限位块一24，所述板体22的一面设置有限位块二25，所述限位块一24与所述限位块二25的相对面对称开设有限位槽26，两个所述固定板21的顶部均铰接有挡板27。

参阅图1-7，当需要加工时，首先将需要加工的滚子放置到限位块一24 和限位块二25的相对面开设的限位槽26内侧，然后拧动丝杆231对滚子进行固定，固定完成后将板体22插入到两个固定板21相对面开设的滑槽211 内侧，然后转动挡板27对板体22进行限位，安装完成后启动电机12，电机 12带动研磨机构14对固定在板体22一面的滚子进行打磨，该装置避免了人工收纳工件进行加工，使得工件加工的精度得到提升，减少了误差的出现，提高了生产效率。

实施例二

在实施例一的基础上增加了辅助组件3。

所述固定板21的一侧设置有辅助组件3，所述辅助组件3包括凸块31，所述滑槽211的内侧相对面对称设置有所述凸块31，所述板体22的两面两侧均对称开设有配合所述凸块31的滑道一32，所述限位块一24的底部对称设置有滑块33，所述板体22的一面对称开设有配合所述滑块33的滑道二331，所述板体22的底部设置有固定块34，所述固定板21的顶部开设有配合所述固定块34的对接槽341，所述限位槽26的内侧均设置有橡胶垫35的，所述板体22的一面开设有多个凹槽36，所述板体22的顶部设置有提手37，所述连接板23与所述板体22通过螺栓连接。

参阅图1-7，通过在滑槽211的内侧相对面设置的凸块31，在板体22的两面的两侧均对称开设的滑道一32，这样可以增加板体22的结构稳定性，通过在限位块一24的底部对称设置的滑块33，在板体22的一面对称开设的滑道二331，这样可以增加限位块一24的结构稳定性，使得限位块一24移动的更加平稳，通过在板体22的底部设置固定块34，在固定板21的顶部开设设有对接槽341，这样可以使得固定块34对对接槽341进行对接，可以增加板体22的结构稳定性，避免在作业时发生晃动，通过在限位槽26的内侧设置橡胶垫35，这样可以通过橡胶垫35的设置增加对加工工件的固定效果，通过在板体22的一面开设多个凹槽36，这样可以在安装工件时，对工件起到一个展示固定的效果，使得固定更加的方便，通过在板体22的顶部设置提手37，这样可以方便操作人员将板体22拉出来，通过使连接板23与板体22螺栓连接诶，这样可以方便后期将连接板23拆卸下来，以便更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种圆柱滚子研磨机构，其特征在于：包括研磨组件(1)和固定组件(2)，所述研磨组件(1)包括底座(11)，所述底座(11)的顶部一侧安装有电机(12)，所述底座(11)的顶部另一侧设置有支架(13)，所述支架(13)的一侧安装有研磨机构(14)，所述电机(12)的输出端与所述研磨机构(14)连接；

所述固定组件(2)包括固定板(21)，所述支架(13)的正面设置有工作台(15)，所述工作台(15)的顶部对称设置有固定板(21)，两个所述固定板(21)的相对面对称开设有滑槽(211)，两个所述滑槽(211)的内侧设有板体(22)，所述板体(22)的一面设置有连接板(23)，所述连接板(23)的一侧设置有丝杆(231)，所述丝杆(231)的一段穿过所述连接板(23)的一侧并轴承连接有限位块一(24)，所述板体(22)的一面设置有限位块二(25)，所述限位块一(24)与所述限位块二(25)的相对面对称开设有限位槽(26)，两个所述固定板(21)的顶部均铰接有挡板(27)。

2.根据权利要求1所述的一种圆柱滚子研磨机构，其特征在于：所述固定板(21)的一侧设置有辅助组件(3)，所述辅助组件(3)包括凸块(31)，所述滑槽(211)的内侧相对面对称设置有所述凸块(31)，所述板体(22)的两面两侧均对称开设有配合所述凸块(31)的滑道一(32)。

3.根据权利要求2所述的一种圆柱滚子研磨机构，其特征在于：所述限位块一(24)的底部对称设置有滑块(33)，所述板体(22)的一面对称开设有配合所述滑块(33)的滑道二(331)。

4.根据权利要求3所述的一种圆柱滚子研磨机构，其特征在于：所述板体(22)的底部设置有固定块(34)，所述固定板(21)的顶部开设有配合所述固定块(34)的对接槽(341)。

5.根据权利要求4所述的一种圆柱滚子研磨机构，其特征在于：所述限位槽(26)的内侧均设置有橡胶垫(35)。

6.根据权利要求5所述的一种圆柱滚子研磨机构，其特征在于：所述板体(22)的一面开设有多个凹槽(36)。

7.根据权利要求6所述的一种圆柱滚子研磨机构，其特征在于：所述板体(22)的顶部设置有提手(37)。

8.根据权利要求7所述的一种圆柱滚子研磨机构，其特征在于：所述连接板(23)与所述板体(22)通过螺栓连接。

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