CN218532893U - 一种偏心轴承套加工工装 - Google Patents

Abstract

一种偏心轴承套加工工装，它涉及机械加工技术领域。本实用新型解决了现有的偏心轴承套加工方法存在加工精度不高、装卡不便、定位不准、不利于批量生产的问题。本实用新型的一体式焊接底座拥有两处不同直径尺寸的半圆柱面的底部支撑，该处半圆柱内孔与零件外圆拥有配合关系，用于支撑偏心套零件两处不等大的外圆，大偏心套压盖、小偏心套压盖各拥有一处不同直径尺寸的半圆柱面的内部轮廓，该处半圆柱内孔与零件外圆拥有配合关系，用于压紧偏心套零件两处不等大的外圆，定位块与一体式焊接底座用圆柱销销进行定位，定位块的一处定位面用于对待加工件所拥有的工艺销进行定位。本实用新型用于提高卧式镗床对偏心的油膜轴承套进行镗孔加工精度。

Description

一种偏心轴承套加工工装

技术领域

本实用新型涉及一种用于卧式镗床对偏心的油膜轴承套进行镗孔加工时所使用的工艺装备，尤其针对轧钢机辊箱中的偏心套所使用的加工工装，具体涉及一种偏心轴承套加工工装。

背景技术

在高速线材精轧机组辊箱中，偏心的油膜轴承套(以下简称偏心套)为轧钢机调整轧制尺寸的主要零件之一，用于调整轧辊轴中心距进而改变辊缝尺寸。

图4是一种典型偏心的油膜轴承套零件结构示意图，该偏心套由大偏心套10、小偏心套12、中间连接件11及紧固件组成，中间连接件11的两端分别与大、小偏心套连接。大、小偏心套与中间连接件11组合后其内孔拥有第一公共轴线13，其外圆拥有第二公共轴线14，两条公共轴线平行且不共线，拥有偏心量X。中间连接件11为正圆筒五等分取其中一份的结构，中间连接件11与大、小偏心套连接后的整体轴向刚性较差，不能承受较大轴向力，大、小偏心套为内外圆偏心特点，拥有不均匀的壁厚，受力时在薄壁部位易发生变形。

加工该类零件时一般采用V型铁及压板分别压紧大、小偏心套外圆的方式进行装卡镗孔，以该方法装卡当采用较大的力进行压紧，待加工件因受力而产生弹性变形，松开压板后的孔尺寸变大超差或孔椭圆现象频繁出现，且松开压板后大、小偏心套的内孔轴线不是一条水平轴线，待加工件采用较小的力压紧则待加工件易随着刀具的旋转跟转，加工质量与安全性难以保证；V型铁支撑部位大、小偏心套外圆尺寸不一致，需靠人工操作垫平外圆使轴线水平，保证加工后内孔、外圆公共轴线互相平行；零件偏心量及偏心方向均有要求，加工时每次装卡位置不同，加工后的内孔轴线相对于外圆轴线位置均不相同，轮番加工前需逐件拉直找正，不利于批量生产，受人为因素影响较大精度难以保证。

综上所述，现有的偏心轴承套加工方法存在加工精度不高、装卡不便、定位不准、不利于批量生产的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的偏心轴承套加工方法存在加工精度不高、装卡不便、定位不准、不利于批量生产的问题，进而提供一种偏心轴承套加工工装。

本实用新型的技术方案是：

一种偏心轴承套加工工装，它包括焊接一体式底座1、定位块2、大偏心套压盖3、小偏心套压盖4、工艺销21、紧固件和多个压盖底座连接件，焊接一体式底座1上部的前后两端分别竖直设置有一体成型的大偏心套支座和小偏心套支座，大偏心套支座和小偏心套支座的下部分别加工有与待加工件的大偏心套10和小偏心套12外圆相匹配的第一下半圆孔和第二下半圆孔，大偏心套压盖3和小偏心套压盖4的上部分别加工有与待加工件的大偏心套10和小偏心套12外圆相匹配的第一上半圆孔和第二上半圆孔，大偏心套压盖3和小偏心套压盖4分别扣设在大偏心套支座和小偏心套支座上部并通过多个压盖底座连接件可拆卸连接，工艺销21插装在待加工件的大偏心套10前端面沿轴向加工的工艺销孔内，定位块2倾斜设置在大偏心套支座前侧，定位块2通过紧固件与大偏心套支座固接，定位块2上端面与工艺销21相切。

进一步地，每个压盖底座连接件包括螺柱5和螺母6，大偏心套支座上端面的左右两侧分别沿竖直方向对称加工有两个大偏心套下螺纹沉孔，大偏心套压盖3上端面的左右两侧分别沿竖直方向对称加工有两个大偏心套上螺纹通孔，两个大偏心套上螺纹通孔与两个大偏心套下螺纹沉孔一一对应，螺柱5由上至下依次螺旋安装在大偏心套上螺纹通孔和大偏心套下螺纹沉孔内，所述螺柱5顶端螺旋安装有螺母6，大偏心套压盖3通过螺柱5和螺母6与大偏心套支座连接。

进一步地，小偏心套支座上端左右两侧分别沿竖直方向对称加工有两个小偏心套下螺纹沉孔，小偏心套压盖4上端左右两侧分别沿竖直方向对称加工有两个小偏心套上螺纹通孔，两个小偏心套上螺纹通孔与两个小偏心套下螺纹沉孔一一对应，螺柱5由上至下依次螺旋安装在小偏心套上螺纹通孔和小偏心套下螺纹沉孔内，所述螺柱5顶端螺旋安装有螺母6，小偏心套压盖4通过螺柱5和螺母6与小偏心套支座连接。

进一步地，当大偏心套压盖3和小偏心套压盖4分别压紧待加工件的大偏心套10和小偏心套12外圆时，大偏心套压盖3和小偏心套压盖4下端面与大偏心套支座和小偏心套支座上端面之间存在间隙Y，间隙Y的尺寸为0.5-2mm。

进一步地，紧固件包括两个螺栓7，定位块2左端面加工有平行布置于沿偏心套内外轴线在该端面投影点所组成的连线方向的两个定位块外螺纹通孔，大偏心套支座左端面加工有平行布置于沿偏心套内外轴线在该端面投影点所组成的连线方向的两个定位块内螺纹沉孔，两个定位块外螺纹通孔与两个定位块内螺纹沉孔一一对应，两个螺栓7由外向内依次螺旋安装在定位块外螺纹通孔和定位块内螺纹沉孔内，定位块2通过螺栓7与大偏心套支座连接。

进一步地，紧固件还包括两个圆柱销22，定位块2左端面加工有平行布置于沿偏心套内外轴线在该端面投影点所组成的连线方向的两个定位块外销孔，大偏心套支座左端面加工有平行布置于沿偏心套内外轴线在该端面投影点所组成的连线方向的两个定位块内销孔，两个定位块外销孔与两个定位块内销孔一一对应，两个圆柱销22由外向内依次插装在定位块外销孔和定位块内销孔内。

进一步地，焊接一体式底座1下端面前后两侧分别加工有平行且共面的两处底部定位面24。

进一步地，焊接一体式底座1上端面后侧加工有与待加工件内孔、外圆轴线平行且与工装两个底部定位面垂直的第一顶部拉直面23。

进一步地，焊接一体式底座1上端面左侧加工有与待加工件内孔、外圆轴线平行且与工装两个底部定位面平行的第二顶部拉直面25。

进一步地，第一顶部拉直面23和第二顶部拉直面25互相垂直。

本实用新型与现有技术相比具有以下效果：

1、本实用新型的偏心轴承套加工工装采用圆柱面的面接触替换了传统V型铁及压板直接压紧的线接触压紧方式，增大了接触面的面积使单位面积上受到的压紧力减小使变形减小；在工装端面设置可拆卸式的定位块，利用工装端面的销孔及零件工艺销孔对待加工件进行准确定位，保证轮番加工时待加工件内孔轴线相对于外圆轴线的相对位置一致，故无需逐件重复找正，无需对机床程序进行反复调整；在制作工装时要求工装两处半圆柱面支撑位置一次装卡完成，保证工装两处支撑孔所组成的公共轴线与工装底部定位面水平；要求在工装长、宽方向各加工一处找正端面，仅在加工前找正一次工装，轮番加工时不需要逐件对待加工件进行找正；本实用新型具有加工精度高、定位准确、支撑稳定、装卡操作简单、加工效率高适合批量生产等特点。

2、本实用新型具有加工精度高、定位准确、支撑稳定、操作简单、加工效率高适合批量生产等特点，并且可通过简单改造，适应多种不同形式偏心的油膜轴承套零件的加工工作。

附图说明

图1是本实用新型的偏心轴承套加工工装的主视图；

图2是本实用新型的偏心轴承套加工工装的左视图；

图3是本实用新型的偏心轴承套加工工装去掉定位块后的俯视图；

图4是一种典型偏心的油膜轴承套零件结构示意图。

图中：焊接一体式底座1；定位块2；大偏心套压盖3；小偏心套压盖4；螺柱5；螺母6；螺栓7；工艺销21；圆柱销22；第一顶部拉直面23；底部定位面24；第二顶部拉直面25；大偏心套10；中间连接件11；小偏心套12；第一公共轴线13；第二公共轴线14；偏心量X；间隙Y。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式的一种偏心轴承套加工工装，它包括焊接一体式底座1、定位块2、大偏心套压盖3、小偏心套压盖4、工艺销21、紧固件和多个压盖底座连接件，焊接一体式底座1上部的前后两端分别竖直设置有一体成型的大偏心套支座和小偏心套支座，大偏心套支座和小偏心套支座的下部分别加工有与待加工件的大偏心套10和小偏心套12外圆相匹配的第一下半圆孔和第二下半圆孔，大偏心套压盖3和小偏心套压盖4的上部分别加工有与待加工件的大偏心套10和小偏心套12外圆相匹配的第一上半圆孔和第二上半圆孔，大偏心套压盖3和小偏心套压盖4分别扣设在大偏心套支座和小偏心套支座上部并通过多个压盖底座连接件可拆卸连接，工艺销21插装在待加工件的大偏心套10前端面沿轴向加工的工艺销孔内，定位块2倾斜设置在大偏心套支座前侧，定位块2通过紧固件与大偏心套支座固接，定位块2上端面与工艺销21相切。

本实施方式中，一体式焊接底座1拥有两处不同直径尺寸的半圆柱面的底部支撑，该处半圆柱内孔与零件外圆拥有配合关系，两处圆柱面拥有公共轴线，用于支撑偏心套零件两处不等大的外圆；大偏心套压盖3、小偏心套压盖4各拥有一处不同直径尺寸的半圆柱面的内部轮廓，该处半圆柱内孔与零件外圆拥有配合关系，用于压紧偏心套零件两处不等大的外圆且在压紧时拥有公共轴线。

具体实施方式二：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式的每个压盖底座连接件包括螺柱5和螺母6，大偏心套支座上端面的左右两侧分别沿竖直方向对称加工有两个大偏心套下螺纹沉孔，大偏心套压盖3上端面的左右两侧分别沿竖直方向对称加工有两个大偏心套上螺纹通孔，两个大偏心套上螺纹通孔与两个大偏心套下螺纹沉孔一一对应，螺柱5由上至下依次螺旋安装在大偏心套上螺纹通孔和大偏心套下螺纹沉孔内，所述螺柱5顶端螺旋安装有螺母6，大偏心套压盖3通过螺柱5和螺母6与大偏心套支座连接。如此设置，在定位块2对待加工件定位后，用螺柱5、螺母6及大偏心套压盖3和小偏心套压盖4将待加工件压紧在焊接一体式底座1上。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式的小偏心套支座上端左右两侧分别沿竖直方向对称加工有两个小偏心套下螺纹沉孔，小偏心套压盖4上端左右两侧分别沿竖直方向对称加工有两个小偏心套上螺纹通孔，两个小偏心套上螺纹通孔与两个小偏心套下螺纹沉孔一一对应，螺柱5由上至下依次螺旋安装在小偏心套上螺纹通孔和小偏心套下螺纹沉孔内，所述螺柱5顶端螺旋安装有螺母6，小偏心套压盖4通过螺柱5和螺母6与小偏心套支座连接。其它组成和连接关系与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式四：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的当大偏心套压盖3和小偏心套压盖4分别压紧待加工件的大偏心套10和小偏心套12外圆时，大偏心套压盖3和小偏心套压盖4下端面与大偏心套支座和小偏心套支座上端面之间存在间隙Y，间隙Y的尺寸为0.5-2mm。如此设置，在工装制作时，大偏心套压盖3、小偏心套压盖4被压紧在一体式焊接底座1上共同加工与待加工件外圆配合的内圆柱孔，该内圆柱孔在工装分体后形成底座及两种偏心套压盖的支撑、压紧半圆柱面；在完成工装内圆柱孔后去除大偏心套压盖3、小偏心套压盖4与一体式焊接底座1的贴合面，在压紧待加工件时使大偏心套压盖3、小偏心套压盖4与一体式焊接底座1拥有Y的间隙，保证在零件装卡过程压实零件。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二或三相同。

具体实施方式五：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的紧固件包括两个螺栓7，定位块2左端面加工有平行布置于沿偏心套内外轴线在该端面投影点所组成的连线方向的两个定位块外螺纹通孔，大偏心套支座左端面加工有平行布置于沿偏心套内外轴线在该端面投影点所组成的连线方向的两个定位块内螺纹沉孔，两个定位块外螺纹通孔与两个定位块内螺纹沉孔一一对应，两个螺栓7由外向内依次螺旋安装在定位块外螺纹通孔和定位块内螺纹沉孔内，定位块2通过螺栓7与大偏心套支座连接。如此设置，定位块2的一处定位面用于对待加工件所拥有的工艺销21进行定位，待加工件工艺销21与外圆应保证一定的位置关系，保证轮番加工时，在定位块2及工艺销21对零件进行定位后，待加工件需加工的内孔轴线相对于外圆轴线的位置始终一致。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三或四相同。

具体实施方式六：结合图2说明本实施方式，本实施方式的紧固件还包括两个圆柱销22，定位块2左端面加工有平行布置于沿偏心套内外轴线在该端面投影点所组成的连线方向的两个定位块外销孔，大偏心套支座左端面加工有平行布置于沿偏心套内外轴线在该端面投影点所组成的连线方向的两个定位块内销孔，两个定位块外销孔与两个定位块内销孔一一对应，两个圆柱销22由外向内依次插装在定位块外销孔和定位块内销孔内。如此设置，定位块2拥有一处定位面用于对待加工件进行准确定位，所述该面为平面。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四或五相同。

具体实施方式七：结合图2说明本实施方式，本实施方式的焊接一体式底座1下端面前后两侧分别加工有平行且共面的两处底部定位面24。如此设置，一体式焊接底座1拥有底部定位面24，用于整个加工工装及待加工件组合后在机床上的支撑定位并用于校验工装水平。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五或六相同。

具体实施方式八：结合图2说明本实施方式，本实施方式的焊接一体式底座1上端面后侧加工有与待加工件内孔、外圆轴线平行且与工装两个底部定位面垂直的第一顶部拉直面23。如此设置，一体式焊接底座1拥有第一顶部拉直面23，在工装制造时已经保证了该面与一体式焊接底座1支撑孔轴线水平，在待加工件镗孔时仅需拉直拉一次第一顶部拉直面23和第二顶部拉直面25就可以保证轮番加工时待加工件加工的内孔与外圆轴线平行。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五、六或七相同。

具体实施方式九：结合图3说明本实施方式，本实施方式的焊接一体式底座1上端面左侧加工有与待加工件内孔、外圆轴线平行且与工装两个底部定位面平行的第二顶部拉直面25。如此设置，一体式焊接底座1拥有第二顶部拉直面25校验工装另一方向上的水平。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五、六、七或八相同。

具体实施方式十：结合图2和3说明本实施方式，本实施方式的第一顶部拉直面23和第二顶部拉直面25互相垂直。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五、六、七、八或九相同。

工作原理

结合图1至图4说明本实用新型的偏心轴承套加工工装的工作原理：以待加工件大、小偏心套外圆作为支撑部位制作半圆柱面焊接一体式底座1及大偏心套压盖3、小偏心套压盖4，在装卡时将待加工件放入焊接一体式底座1与大、小偏心套外圆一一对应的下半圆孔中，所对应的大偏心套压盖3、小偏心套压盖4扣在待加工件上半外圆上，将工艺销21插装在待加工件的工艺销孔内，并通过定位块2对待加工件进行定位，然后采用紧固件及大偏心套压盖3、小偏心套压盖4将待加工件压紧在焊接一体式底座1上。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种偏心轴承套加工工装，其特征在于：它包括焊接一体式底座(1)、定位块(2)、大偏心套压盖(3)、小偏心套压盖(4)、工艺销(21)、紧固件和多个压盖底座连接件，焊接一体式底座(1)上部的前后两端分别竖直设置有一体成型的大偏心套支座和小偏心套支座，大偏心套支座和小偏心套支座的下部分别加工有与待加工件的大偏心套(10)和小偏心套(12)外圆相匹配的第一下半圆孔和第二下半圆孔，大偏心套压盖(3)和小偏心套压盖(4)的上部分别加工有与待加工件的大偏心套(10)和小偏心套(12)外圆相匹配的第一上半圆孔和第二上半圆孔，大偏心套压盖(3)和小偏心套压盖(4)分别扣设在大偏心套支座和小偏心套支座上部并通过多个压盖底座连接件可拆卸连接，工艺销(21)插装在待加工件的大偏心套(10)前端面沿轴向加工的工艺销孔内，定位块(2)倾斜设置在大偏心套支座前侧，定位块(2)通过紧固件与大偏心套支座固接，定位块(2)上端面与工艺销(21)相切。

2.根据权利要求1所述的一种偏心轴承套加工工装，其特征在于：每个压盖底座连接件包括螺柱(5)和螺母(6)，大偏心套支座上端面的左右两侧分别沿竖直方向对称加工有两个大偏心套下螺纹沉孔，大偏心套压盖(3)上端面的左右两侧分别沿竖直方向对称加工有两个大偏心套上螺纹通孔，两个大偏心套上螺纹通孔与两个大偏心套下螺纹沉孔一一对应，螺柱(5)由上至下依次螺旋安装在大偏心套上螺纹通孔和大偏心套下螺纹沉孔内，所述螺柱(5)顶端螺旋安装有螺母(6)，大偏心套压盖(3)通过螺柱(5)和螺母(6)与大偏心套支座连接。

3.根据权利要求2所述的一种偏心轴承套加工工装，其特征在于：小偏心套支座上端左右两侧分别沿竖直方向对称加工有两个小偏心套下螺纹沉孔，小偏心套压盖(4)上端左右两侧分别沿竖直方向对称加工有两个小偏心套上螺纹通孔，两个小偏心套上螺纹通孔与两个小偏心套下螺纹沉孔一一对应，螺柱(5)由上至下依次螺旋安装在小偏心套上螺纹通孔和小偏心套下螺纹沉孔内，所述螺柱(5)顶端螺旋安装有螺母(6)，小偏心套压盖(4)通过螺柱(5)和螺母(6)与小偏心套支座连接。

4.根据权利要求1或3所述的一种偏心轴承套加工工装，其特征在于：当大偏心套压盖(3)和小偏心套压盖(4)分别压紧待加工件的大偏心套(10)和小偏心套(12)外圆时，大偏心套压盖(3)和小偏心套压盖(4)下端面与大偏心套支座和小偏心套支座上端面之间存在间隙(Y)，间隙(Y)的尺寸为0.5-2mm。

5.根据权利要求4所述的一种偏心轴承套加工工装，其特征在于：紧固件包括两个螺栓(7)，定位块(2)左端面加工有平行布置于沿偏心套内外轴线在该端面投影点所组成的连线方向的两个定位块外螺纹通孔，大偏心套支座左端面加工有平行布置于沿偏心套内外轴线在该端面投影点所组成的连线方向的两个定位块内螺纹沉孔，两个定位块外螺纹通孔与两个定位块内螺纹沉孔一一对应，两个螺栓(7)由外向内依次螺旋安装在定位块外螺纹通孔和定位块内螺纹沉孔内，定位块(2)通过螺栓(7)与大偏心套支座连接。

6.根据权利要求5所述的一种偏心轴承套加工工装，其特征在于：紧固件还包括两个圆柱销(22)，定位块(2)左端面加工有平行布置于沿偏心套内外轴线在该端面投影点所组成的连线方向的两个定位块外销孔，大偏心套支座左端面加工有平行布置于沿偏心套内外轴线在该端面投影点所组成的连线方向的两个定位块内销孔，两个定位块外销孔与两个定位块内销孔一一对应，两个圆柱销(22)由外向内依次插装在定位块外销孔和定位块内销孔内。

7.根据权利要求1或6所述的一种偏心轴承套加工工装，其特征在于：焊接一体式底座(1)下端面前后两侧分别加工有平行且共面的两处底部定位面(24)。

8.根据权利要求7所述的一种偏心轴承套加工工装，其特征在于：焊接一体式底座(1)上端面后侧加工有与待加工件内孔、外圆轴线平行且与工装两个底部定位面垂直的第一顶部拉直面(23)。

9.根据权利要求8所述的一种偏心轴承套加工工装，其特征在于：焊接一体式底座(1)上端面左侧加工有与待加工件内孔、外圆轴线平行且与工装两个底部定位面平行的第二顶部拉直面(25)。

10.根据权利要求9所述的一种偏心轴承套加工工装，其特征在于：第一顶部拉直面(23)和第二顶部拉直面(25)互相垂直。

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