CN211218014U

CN211218014U - 一种弧面钢丝螺套原丝轧丝机

Info

Publication number: CN211218014U
Application number: CN201922014077.5U
Authority: CN
Inventors: 戚长伟; 李万宝
Original assignee: Xinxiang Flying Fasteners Co ltd
Current assignee: Xinxiang Flying Fasteners Co ltd
Priority date: 2019-11-20
Filing date: 2019-11-20
Publication date: 2020-08-11
Anticipated expiration: 2029-11-20

Abstract

本实用新型公开了一种弧面钢丝螺套原丝轧丝机，包括工作台和轧丝组件，轧丝组件包括两个下滑块和两个上滑块，且下滑块的顶部外壁焊接有台座，下滑块顶部外壁的两端开设有螺纹盲孔，且螺纹盲孔的内部螺纹连接有螺杆，上滑块通过螺杆螺纹连接在下滑块的顶部，且螺杆顶端贯穿与上滑块，螺杆外壁顶部螺纹连接有调节螺母，且上滑块和下滑块的两侧均活动连接有轧辊，轧辊位于上滑块和下滑块之间的外壁上设置有轧制面。本实用新型能适应不同规格的钢丝加工，提升了钢丝在加工时的稳定性，结构简单，操作方便，实用性强，结构简单，可加工多种型号钢丝螺套的原丝，生产钢丝螺套原丝效率高、原丝成型好，使其抗拉强度还有所增加。

Description

一种弧面钢丝螺套原丝轧丝机

技术领域

本实用新型涉及轧丝机技术领域，尤其涉及一种弧面钢丝螺套原丝轧丝机。

背景技术

钢丝螺套是由高强度、高精度、表面光洁的具有菱形截面的不锈钢丝精确加工而成的一种弹簧状内外螺纹同心体，在制作螺套的过程中，通常使用螺套轧丝机将钢丝挤压成具有菱形截面的钢丝，再将钢丝缠绕制作成螺套。

中国发明专利“钢丝螺套原丝轧丝机”，申请号：201511001012.7，公开号105499450A，公开日期为2016年4月20日；所述的钢丝螺套原丝轧丝机，是将钢丝通过轧辊挤压成具有菱形截面的钢丝，但是直接挤压而成的原丝表面粗糙，而且尺寸不一，所制造的螺套品质较低，而现有技术中为了提高螺套的品质通常是将制作好的螺套再通过高精度仪器逐个打磨，其加工的工艺复杂，成本较高。因此，亟需设计一种弧面钢丝螺套原丝轧丝机来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的直接挤压而成的原丝表面粗糙，而且尺寸不一，所制造的螺套品质较低，而现有技术中为了提高螺套的品质通常是将制作好的螺套再通过高精度仪器逐个打磨，其加工的工艺复杂，成本较高的缺点，而提出的一种弧面钢丝螺套原丝轧丝机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种弧面钢丝螺套原丝轧丝机，包括工作台和轧丝组件，所述轧丝组件包括两个下滑块和两个上滑块，且下滑块的顶部外壁焊接有台座，所述下滑块顶部外壁的两端开设有螺纹盲孔，且螺纹盲孔的内部螺纹连接有螺杆，所述上滑块通过螺杆螺纹连接在下滑块的顶部，且螺杆顶端贯穿与上滑块，所述螺杆外壁顶部螺纹连接有调节螺母，且上滑块和下滑块的两侧均活动连接有轧辊，所述轧辊位于上滑块和下滑块之间的外壁上设置有轧制面，且轧制面的外壁两侧开设有凹槽。

上述技术方案的关键构思在于：固定板通过底座固定于机架上的横移滑移底座上，固定板上设有四组偏心轴用于实现钢丝进丝的快速夹紧，偏心轴上通过螺栓固定有钢丝压紧辊，压紧辊的圆形辊面上设有与钢丝相配的圆形凹槽用于夹紧定位钢丝，偏心轴的另一侧设有快速调节端及偏心轴调节后的与调节端相配的限位套。

进一步的，所述工作台顶部外壁的轴心处焊接有固定滑座，且固定滑座的外部设置有基座，所述轧丝组件焊接在基座的顶部外壁上，且固定滑座靠近基座的顶部外壁设置有定位组件。

进一步的，所述定位组件包括固定板，所述固定板底部一侧外壁上焊接有底座，且固定板的一侧外壁四周焊接有限位套，所述限位套远离固定板的一端焊接有调节头，且固定板远离限位套的另一侧外壁上连接有与调节头呈螺纹连接的螺栓，所述螺栓靠近固定板的外壁上设置有钢丝压紧辊。

进一步的，所述底座通过螺栓安装在固定滑座的顶部外壁上，且台座焊接在基座顶部外壁的轴心处。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的定位组件，固定板通过底座固定于机架上的横移滑移底座上，固定板上设有四组偏心轴用于实现钢丝进丝的快速夹紧，偏心轴上通过螺栓固定有钢丝压紧辊，压紧辊的圆形辊面上设有与钢丝相配的圆形凹槽用于夹紧定位钢丝，偏心轴的另一侧设有快速调节端及偏心轴调节后的与调节端相配的限位套。

2.通过设置的轧丝组件，在转动调节螺母时，可对上滑块与下滑块之间的距离进行调整，从而适应不同规格的钢丝加工，提升了钢丝在加工时的稳定性，结构简单，操作方便，实用性强。

3.本实用新型结构简单，可加工多种型号钢丝螺套的原丝，生产钢丝螺套原丝效率高、原丝成型好，使其抗拉强度还有所增加。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种弧面钢丝螺套原丝轧丝机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种弧面钢丝螺套原丝轧丝机的轧丝组件结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种弧面钢丝螺套原丝轧丝机的定位组件结构示意图。

图中：1工作台、2固定滑座、3基座、4轧丝组件、5台座、6下滑块、7上滑块、8调节螺母、9螺杆、10螺纹盲孔、11定位组件、12固定板、13钢丝压紧辊、14螺栓、15限位套、16调节头、17底座、18轧辊、19轧制面、20凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参见图1至图3，一种弧面钢丝螺套原丝轧丝机，包括工作台1和轧丝组件4，轧丝组件4包括两个下滑块6和两个上滑块7，且下滑块6的顶部外壁焊接有台座5，下滑块6顶部外壁的两端开设有螺纹盲孔10，且螺纹盲孔10的内部螺纹连接有螺杆9，上滑块7通过螺杆9螺纹连接在下滑块6的顶部，且螺杆9顶端贯穿与上滑块7，螺杆9外壁顶部螺纹连接有调节螺母8，且上滑块7和下滑块6的两侧均活动连接有轧辊18，轧辊18位于上滑块7和下滑块6之间的外壁上设置有轧制面19，且轧制面19的外壁两侧开设有凹槽20，转动调节螺母8时，可对上滑块7与下滑块6之间的距离进行调整，使得轧制面19上的凹槽20卡接在钢丝的外部，对钢丝进行定位，从而适应不同规格的钢丝加工，提升了钢丝在加工时的稳定性，结构简单，操作方便，实用性强。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：转动调节螺母8时，可对上滑块7与下滑块6之间的距离进行调整，使得轧制面19上的凹槽20卡接在钢丝的外部，对钢丝进行定位，从而适应不同规格的钢丝加工，提升了钢丝在加工时的稳定性，结构简单，操作方便，实用性强。

进一步的，工作台1顶部外壁的轴心处焊接有固定滑座2，且固定滑座2的外部设置有基座3，轧丝组件4焊接在基座3的顶部外壁上，且固定滑座2靠近基座3的顶部外壁设置有定位组件11。

进一步的，定位组件11包括固定板12，固定板12底部一侧外壁上焊接有底座17，且固定板12的一侧外壁四周焊接有限位套15，限位套15远离固定板12的一端焊接有调节头16，且固定板12远离限位套15的另一侧外壁上连接有与调节头16呈螺纹连接的螺栓14，螺栓14靠近固定板12的外壁上设置有钢丝压紧辊13，定位组件11的设置，固定板12通过底座17固定于机架上的固定滑座2上，固定板12上设有四组调节头16用于实现钢丝进丝的快速夹紧，调节头16上通过螺栓14固定有钢丝压紧辊13，压紧辊的圆形辊面上设有与钢丝相配的圆形凹槽用于夹紧定位钢丝，结构简单，可加工多种型号钢丝螺套的原丝，生产钢丝螺套原丝效率高、原丝成型好，使其抗拉强度还有所增加。

进一步的，底座17通过螺栓安装在固定滑座2的顶部外壁上，且台座5焊接在基座3顶部外壁的轴心处。

采用上述固定板12通过底座17固定于机架上的固定滑座2上，固定板12上设有四组调节头16用于实现钢丝进丝的快速夹紧，调节头16上通过螺栓14固定有钢丝压紧辊13，压紧辊的圆形辊面上设有与钢丝相配的圆形凹槽用于夹紧定位钢丝，结构简单，可加工多种型号钢丝螺套的原丝，生产钢丝螺套原丝效率高、原丝成型好，使其抗拉强度还有所增加。

以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：

实施例1

一种弧面钢丝螺套原丝轧丝机，包括工作台1和轧丝组件4，轧丝组件4包括两个下滑块6和两个上滑块7，且下滑块6的顶部外壁焊接有台座5，下滑块6顶部外壁的两端开设有螺纹盲孔10，且螺纹盲孔10的内部螺纹连接有螺杆9，上滑块7通过螺杆9螺纹连接在下滑块6的顶部，且螺杆9顶端贯穿与上滑块7，螺杆9外壁顶部螺纹连接有调节螺母8，且上滑块7和下滑块6的两侧均活动连接有轧辊18，轧辊18位于上滑块7和下滑块6之间的外壁上设置有轧制面19，且轧制面19的外壁两侧开设有凹槽20，转动调节螺母8时，可对上滑块7与下滑块6之间的距离进行调整，使得轧制面19上的凹槽20卡接在钢丝的外部，对钢丝进行定位，从而适应不同规格的钢丝加工，提升了钢丝在加工时的稳定性，结构简单，操作方便，实用性强。

其中，工作台1顶部外壁的轴心处焊接有固定滑座2，且固定滑座2的外部设置有基座3，轧丝组件4焊接在基座3的顶部外壁上，且固定滑座2靠近基座3的顶部外壁设置有定位组件11；定位组件11包括固定板12，固定板12底部一侧外壁上焊接有底座17，且固定板12的一侧外壁四周焊接有限位套15，限位套15远离固定板12的一端焊接有调节头16，且固定板12远离限位套15的另一侧外壁上连接有与调节头16呈螺纹连接的螺栓14，螺栓14靠近固定板12的外壁上设置有钢丝压紧辊13，定位组件11的设置，固定板12通过底座17固定于机架上的固定滑座2上，固定板12上设有四组调节头16用于实现钢丝进丝的快速夹紧，调节头16上通过螺栓14固定有钢丝压紧辊13，压紧辊的圆形辊面上设有与钢丝相配的圆形凹槽用于夹紧定位钢丝，结构简单，可加工多种型号钢丝螺套的原丝，生产钢丝螺套原丝效率高、原丝成型好，使其抗拉强度还有所增加；底座17通过螺栓安装在固定滑座2的顶部外壁上，且台座5焊接在基座3顶部外壁的轴心处。

工作原理：该弧面钢丝螺套原丝轧丝机使用时，操作者首先根据钢丝的规格转动调节螺母8，在转动调节螺母8时，可对上滑块7与下滑块6之间的距离进行调整，使得轧制面19上的凹槽20卡接在钢丝的外部，对钢丝进行定位，从而适应不同规格的钢丝加工，提升了钢丝在加工时的稳定性，结构简单，操作方便，实用性强，而钢丝加工时，将固定板12通过底座17固定于机架上的固定滑座2上，固定板12上设有四组调节头16用于实现钢丝进丝的快速夹紧，调节头16上通过螺栓14固定有钢丝压紧辊13，压紧辊的圆形辊面上设有与钢丝相配的圆形凹槽用于夹紧定位钢丝，结构简单，可加工多种型号钢丝螺套的原丝，生产钢丝螺套原丝效率高、原丝成型好，使其抗拉强度还有所增加。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种弧面钢丝螺套原丝轧丝机，包括工作台（1）和轧丝组件（4），其特征在于，所述轧丝组件（4）包括两个下滑块（6）和两个上滑块（7），且下滑块（6）的顶部外壁焊接有台座（5），所述下滑块（6）顶部外壁的两端开设有螺纹盲孔（10），且螺纹盲孔（10）的内部螺纹连接有螺杆（9），所述上滑块（7）通过螺杆（9）螺纹连接在下滑块（6）的顶部，且螺杆（9）顶端贯穿与上滑块（7），所述螺杆（9）外壁顶部螺纹连接有调节螺母（8），且上滑块（7）和下滑块（6）的两侧均活动连接有轧辊（18），所述轧辊（18）位于上滑块（7）和下滑块（6）之间的外壁上设置有轧制面（19），且轧制面（19）的外壁两侧开设有凹槽（20）。

2.根据权利要求1所述的一种弧面钢丝螺套原丝轧丝机，其特征在于，所述工作台（1）顶部外壁的轴心处焊接有固定滑座（2），且固定滑座（2）的外部设置有基座（3），所述轧丝组件（4）焊接在基座（3）的顶部外壁上，且固定滑座（2）靠近基座（3）的顶部外壁设置有定位组件（11）。

3.根据权利要求2所述的一种弧面钢丝螺套原丝轧丝机，其特征在于，所述定位组件（11）包括固定板（12），所述固定板（12）底部一侧外壁上焊接有底座（17），且固定板（12）的一侧外壁四周焊接有限位套（15），所述限位套（15）远离固定板（12）的一端焊接有调节头（16），且固定板（12）远离限位套（15）的另一侧外壁上连接有与调节头（16）呈螺纹连接的螺栓（14），所述螺栓（14）靠近固定板（12）的外壁上设置有钢丝压紧辊（13）。

4.根据权利要求3所述的一种弧面钢丝螺套原丝轧丝机，其特征在于，所述底座（17）通过螺栓安装在固定滑座（2）的顶部外壁上，且台座（5）焊接在基座（3）顶部外壁的轴心处。