CN217529843U - 翻转焊接模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种翻转焊接模具，包括：工作台、平面板、定位件和固定件，所述工作台与自动焊接机器人的位移装置相连接，以在所述位移装置的控制下进行翻转，所述工作台中部镂空，以形成通孔，所述平面板相对所述通孔安装在所述工作台上，所述定位件安装在所述平面板上，所述定位件用以确定待焊接产品的安装工位，所述固定件安装在所述平面板上，所述固定件用以对放置在所述平面板上的待焊接产品进行固定；能够实现在待焊接产品安装完成后，适用于自动焊接机器人的自动焊接，过程中无需人工进行多次的重定位，提高焊接效率，降低人工成本。

Description

翻转焊接模具

技术领域

本实用新型涉及设备自动化技术领域，特别涉及一种翻转焊接模具。

背景技术

相关技术中，在进行设备的自动焊接时，大多只是通过人工将需要焊接的产品安装在平台上；然后，机器进行定点焊接。在焊接过程中，需要人工对产品的摆放方位(包含位置和角度)进行不断的调整；这种方式下焊接效率低，焊接过程人员操作不便。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种翻转焊接模具，能够实现在待焊接产品安装完成后，适用于自动焊接机器人的自动焊接，过程中无需人工进行多次的重定位，提高焊接效率，降低人工成本。

为达到上述目的，本实用新型实施例提出了一种翻转焊接模具，其特征在于，包括：工作台、平面板、定位件和固定件，所述工作台与自动焊接机器人的位移装置相连接，以在所述位移装置的控制下进行翻转，所述工作台中部镂空，以形成通孔，所述平面板相对所述通孔安装在所述工作台上，所述定位件安装在所述平面板上，所述定位件用以确定待焊接产品的安装工位，所述固定件安装在所述平面板上，所述固定件用以对放置在所述平面板上的待焊接产品进行固定。

根据本实用新型实施例的翻转焊接模具，包括：工作台、平面板、定位件和固定件，所述工作台与自动焊接机器人的位移装置相连接，以在所述位移装置的控制下进行翻转，所述工作台中部镂空，以形成通孔，所述平面板相对所述通孔安装在所述工作台上，所述定位件安装在所述平面板上，从而，通过当待焊接产品安装在平面板上时，可以通过自动焊接机器人对该待焊接产品进行定点焊接；同时，当工作台进行翻转时，平面板随着工作台的翻转而翻转；在翻转过程中，通过通孔，自动焊接机器人可以对安装在平面板上的待焊接产品进行多角度的焊接，所述定位件用以确定待焊接产品的安装工位，所述固定件安装在所述平面板上，所述固定件用以对放置在所述平面板上的待焊接产品进行固定；从而实习爱你在待焊接产品安装完成后，适用于自动焊接机器人的自动焊接，过程中无需人工进行多次的重定位，提高焊接效率，降低人工成本。

另外，根据本实用新型上述实施例提出的翻转焊接模具还可以具有如下附加的技术特征：

可选地，所述平面板通过增高板安装在所述工作台上。

可选地，所述定位件包括第一X轴定位件、第二X轴定位件和Y轴定位件，所述第一X轴定位件和所述第二X轴定位件设置在所述待焊接产品的安装工位的X轴基准线上，所述第一X轴定位件、所述第二X轴定位件和所述Y轴定位件相配合以确定所述待焊接产品的安装工位。

可选地，所述固定件为快速夹。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例的翻转焊接模具的结构示意图；

图2为根据本实用新型另一实施例的翻转焊接模具的结构示意图；

标号说明：工作台10、通孔11、平面板20、定位件30、第一X轴定位件31、第二X轴定位件32、Y轴定位件33、固定件40、增高板50。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

相关技术中，在焊接过程中，需要人工对产品的摆放方位(包含位置和角度)进行不断的调整；这种方式下焊接效率低，焊接过程人员操作不便；根据本实用新型实施例的翻转焊接模具，包括：工作台、平面板、定位件和固定件，所述工作台与自动焊接机器人的位移装置相连接，以在所述位移装置的控制下进行翻转，所述工作台中部镂空，以形成通孔，所述平面板相对所述通孔安装在所述工作台上，所述定位件安装在所述平面板上，从而，通过当待焊接产品安装在平面板上时，可以通过自动焊接机器人对该待焊接产品进行定点焊接；同时，当工作台进行翻转时，平面板随着工作台的翻转而翻转；在翻转过程中，通过通孔，自动焊接机器人可以对安装在平面板上的待焊接产品进行多角度的焊接，所述定位件用以确定待焊接产品的安装工位，所述固定件安装在所述平面板上，所述固定件用以对放置在所述平面板上的待焊接产品进行固定；从而实习爱你在待焊接产品安装完成后，适用于自动焊接机器人的自动焊接，过程中无需人工进行多次的重定位，提高焊接效率，降低人工成本。

为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

图1为根据本实用新型实施例的翻转焊接模具的结构示意图，如图1所示，该翻转焊接模具包括：工作台10、平面板20、定位件30和固定件40。

其中，工作台10与自动焊接机器人的位移装置(图中未示出)相连接，以在位移装置的控制下进行翻转，具体地，工作台10上设置有多个固定孔，通过该固定孔，可以将工作台10与位移装置相固定，以使得工作台10随着位移装置的翻转而翻转；工作台10中部镂空，以形成通孔11，平面板20相对该通孔11安装在工作台10上；从而，当工作台10的处于初始状态时，自动焊接机器人可以对平面板20上的待焊接产品的正面进行焊接，而当平面板20随着工作台10进行翻转时，自动焊接机器人可以通过该通孔11对处于平面板20上的待焊接产品的侧面和背面进行焊接，中途无需人工进行重定位。定位件30安装在平面板20上，定位件30用以确定待焊接产品的安装工位；可以理解，通过定位件30来唯一确定待焊接产品的安装工位，而不是通过人工的判断来确定待焊接产品的安装工位，可以有效地保证产品的焊接质量。固定件40安装在平面板20上，固定件40用以对放置在平面板20上的待焊接产品进行固定，以防止产品在翻转的过程中掉落。

在一些实施例中，为了进一步地提高使用该翻转焊接模具过程中进行自动焊接的焊接效果，本实用新型实施例提出的翻转焊接模具中，平面板20通过增高板50安装在工作台10上。即言，通过增高板50来增大平面板20与工作台10之间的间距；从而，能够有效降低工作台10的遮挡对于平面板20上所安装的待焊接产品的焊接影响，保证焊接质量。

在一些实施例中，如图1和图2所示，定位件30包括第一X轴定位件31、第二X轴定位件32和Y轴定位件33，第一X轴定位件31和第二X轴定位件32设置在待焊接产品的安装工位的X轴基准线上，第一X轴定位件31、第二X轴定位件32和Y轴定位件33相配合以确定待焊接产品的安装工位。从而，在人工进行待焊接产品的安装时，只需要将待焊接产品所对应的X轴基准线与第一X轴定位件31和第二X轴定位件32相贴合；同时，将待焊接产品所对应的Y轴基准线与Y轴定位件33相贴合，即完成待焊接产品的初始定位。

在一些实施例中，固定件40为快速夹。

在本实用新型的具体实施例中，在需要对待焊接产品进行焊接时，首先，将待焊接产品通过第一X轴定位件31、第二X轴定位件32和Y轴定位件33进行定位，以将待焊接产品放置在平面板20的指定工位上；接着，通过快速夹将放置在平面板20上的待焊接产品进行固定(为了保证固定效果，可以通过设置多个快速夹对待焊接产品进行固定)；则自动焊接机器人即可对固定完成的待焊接产品进行翻转焊接。

综上所述，根据本实用新型实施例的翻转焊接模具，包括：工作台、平面板、定位件和固定件，所述工作台与自动焊接机器人的位移装置相连接，以在所述位移装置的控制下进行翻转，所述工作台中部镂空，以形成通孔，所述平面板相对所述通孔安装在所述工作台上，所述定位件安装在所述平面板上，从而，通过当待焊接产品安装在平面板上时，可以通过自动焊接机器人对该待焊接产品进行定点焊接；同时，当工作台进行翻转时，平面板随着工作台的翻转而翻转；在翻转过程中，通过通孔，自动焊接机器人可以对安装在平面板上的待焊接产品进行多角度的焊接，所述定位件用以确定待焊接产品的安装工位，所述固定件安装在所述平面板上，所述固定件用以对放置在所述平面板上的待焊接产品进行固定；从而实习爱你在待焊接产品安装完成后，适用于自动焊接机器人的自动焊接，过程中无需人工进行多次的重定位，提高焊接效率，降低人工成本。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (4)

1.一种翻转焊接模具，其特征在于，包括：工作台、平面板、定位件和固定件，所述工作台与自动焊接机器人的位移装置相连接，以在所述位移装置的控制下进行翻转，所述工作台中部镂空，以形成通孔，所述平面板相对所述通孔安装在所述工作台上，所述定位件安装在所述平面板上，所述定位件用以确定待焊接产品的安装工位，所述固定件安装在所述平面板上，所述固定件用以对放置在所述平面板上的待焊接产品进行固定。

2.如权利要求1所述的翻转焊接模具，其特征在于，所述平面板通过增高板安装在所述工作台上。

3.如权利要求1所述的翻转焊接模具，其特征在于，所述定位件包括第一X轴定位件、第二X轴定位件和Y轴定位件，所述第一X轴定位件和所述第二X轴定位件设置在所述待焊接产品的安装工位的X轴基准线上，所述第一X轴定位件、所述第二X轴定位件和所述Y轴定位件相配合以确定所述待焊接产品的安装工位。

4.如权利要求1所述的翻转焊接模具，其特征在于，所述固定件为快速夹。

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