CN217529447U - 钛合金板材立式锯床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钛合金板材立式锯床，涉及立式锯床技术领域，包括锯床外壳，所述锯床外壳的右侧安置有连接板，所述连接板的内部设置有连接槽，所述连接槽的内部对称连接有两个连接块，两个所述连接块的右侧设置有固定板，所述固定板的末端固定有安装管，所述安装管的右侧设置有活动板。该钛合金板材立式锯床通过活动板上设置的夹持气缸，能够带动夹持板运动，从而对活动板上放置的原料进行夹持固定，可有效的降低原料在输送时发生位移的情况，提高原料的加工精度，通过设置的调节槽，能够手动拉动活动板运动，从而对活动板的位置进行调节，方便对不同的原料进行加工，将固定螺栓拧紧，能够对活动板进行固定，从而降低活动板发生晃动。

Description

钛合金板材立式锯床

技术领域

本实用新型涉及立式锯床技术领域，具体为钛合金板材立式锯床。

背景技术

立式锯床是国际普遍且工业发展不可缺少的实验解剖机，一般金属材料的切断、凡锯刃所及的地方都可以做切断，如直线、波形材料内外图形各种花样等形状切断，角度切断等，不论是钢铁、合金、塑料、木材、皮革、橡胶、布等，只要善先锯刃，都可做高效率切断，面锯刃之种类亦有数十种之多，可随自己的习惯挑选惯用的锯刃。

中国专利授权公开号:CN209936020U，实用新型公开了一种立式锯床,它涉及机加工设备技术领域。包括机架，机架上架设有内工作台以及外工作台，机架中间设有锯弓板，锯弓板上设有带锯条，带锯条通过内工作台与外工作台之间的缝隙，带锯条通过电机进行驱动旋转。本实用新型设计合理，使用方便，带锯条在两个锯臂头的作用发生扭曲，保证了带锯条工作时的刚性，同时电机上设有调速器，电机工作转速可调。

上述现有技术在使用时存在缺陷:上述技术方案中立式锯床在对工件加工时，不具备夹持结构，导致工件在推动时容易发生位移，从而降低工件的加工精度，针对上述情况，在现有的立式锯床基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供钛合金板材立式锯床，以解决上述背景技术中提出现有的立式锯床在对工件加工时，不具备夹持结构，导致工件在推动时容易发生位移，从而降低工件加工精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钛合金板材立式锯床，包括：

锯床外壳，所述锯床外壳的右侧安置有连接板，所述连接板的内部设置有连接槽，所述连接槽的内部对称连接有两个连接块，两个所述连接块的右侧设置有固定板，所述固定板的末端固定有安装管，所述安装管的右侧设置有活动板，所述活动板的上表面设置有夹持气缸，所述夹持气缸的输出端连接有夹持板。

优选的，所述连接板与锯床外壳之间为螺栓连接，且固定板通过连接块和连接槽与连接板之间构成滑动结构。

优选的，所述夹持气缸与活动板之间为螺钉连接，且夹持板与夹持气缸之间构成伸缩结构。

优选的，所述安装管还设有：

调节槽，其设置在所述安装管的内部，所述安装管的上表面设置有固定螺栓，所述安装管的外表面固定有推把，所述固定螺栓贯穿于安装管的内壁，所述活动板通过调节槽与安装管之间构成伸缩结构。

优选的，所述锯床外壳还设有：

支撑腿，其对称设置在所述锯床外壳的下表面，所述锯床外壳的前端设置有导流板，所述锯床外壳的内部设置有驱动马达，所述驱动马达的输出端连接有主动辊，所述主动辊的外表面连接有带锯条，所述带锯条的上方连接有从动辊。

优选的，所述支撑腿与锯床外壳之间为固定连接，且驱动马达与锯床外壳之间为螺钉连接，并且主动辊与驱动马达之间构成旋转结构。

优选的，所述主动辊的外表面与带锯条的外表面紧密贴合，且从动辊通过带锯条与主动辊之间构成旋转结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.该钛合金板材立式锯床通过活动板上设置的夹持气缸，能够带动夹持板运动，从而对活动板上放置的原料进行夹持固定，可有效的降低原料在输送时发生位移的情况，提高原料的加工精度；

2.该钛合金板材立式锯床通过安装管上设置的调节槽，能够手动拉动活动板运动，从而对活动板的位置进行调节，方便对不同的原料进行加工，将固定螺栓拧紧，能够对活动板进行固定，从而降低活动板发生晃动；

3.该钛合金板材立式锯床通过设置的驱动马达，能够带动主动辊旋转，在从动辊的配合下，使得带锯条能够正常运行，从而对原料进行切割加工。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型连接板立体结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处局部放大示意图；

图4为本实用新型锯床外壳内部结构示意图。

图中：1、锯床外壳；2、连接板；3、连接槽；4、连接块；5、固定板；6、安装管；7、调节槽；8、活动板；9、夹持气缸；10、夹持板；11、固定螺栓；12、推把；13、支撑腿；14、导流板；15、驱动马达；16、主动辊；17、带锯条；18、从动辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

本实用新型通过改进在此提供钛合金板材立式锯床，如图1-图3所示，包括：锯床外壳1，锯床外壳1的右侧安置有连接板2，连接板2与锯床外壳1之间为螺栓连接，连接板2的内部设置有连接槽3，连接槽3的内部对称连接有两个连接块4，两个连接块4的右侧设置有固定板5，固定板5通过连接块4和连接槽3与连接板2之间构成滑动结构，通过连接板2内设置的连接槽3，在连接块4的配合下，能够推动固定板5运动，从而带动原料进行移动，方便对原料进行切割加工；固定板5的末端固定有安装管6，安装管6的右侧设置有活动板8，活动板8的上表面设置有夹持气缸9，夹持气缸9与活动板8之间为螺钉连接，夹持气缸9的输出端连接有夹持板10，夹持板10与夹持气缸9之间构成伸缩结构，通过活动板8上设置的夹持气缸9，能够带动夹持板10运动，从而对活动板8上放置的原料进行夹持固定，可有效的降低原料在输送时发生位移的情况，提高原料的加工精度。

实施例二：

本实用新型通过改进在此提供钛合金板材立式锯床，如图2-图4所示，包括：调节槽7，其设置在安装管6的内部，安装管6的上表面设置有固定螺栓11，固定螺栓11贯穿于安装管6的内壁，安装管6的外表面固定有推把12，活动板8通过调节槽7与安装管6之间构成伸缩结构，通过安装管6上设置的调节槽7，能够手动拉动活动板8运动，从而对活动板8的位置进行调节，方便对不同的原料进行加工，将固定螺栓11拧紧，能够对活动板8进行固定，从而降低活动板8发生晃动；支撑腿13，其对称设置在锯床外壳1的下表面，支撑腿13与锯床外壳1之间为固定连接，锯床外壳1的前端设置有导流板14，锯床外壳1的内部设置有驱动马达15，驱动马达15的输出端连接有主动辊16，驱动马达15与锯床外壳1之间为螺钉连接，且主动辊16与驱动马达15之间构成旋转结构，主动辊16的外表面连接有带锯条17，主动辊16的外表面与带锯条17的外表面紧密贴合，带锯条17的上方连接有从动辊18，从动辊18通过带锯条17与主动辊16之间构成旋转结构，通过设置的驱动马达15，能够带动主动辊16旋转，在从动辊18的配合下，使得带锯条17能够正常运行，从而对原料进行切割加工。

该钛合金板材立式锯床的工作原理：在使用该钛合金板材立式锯床前，先将锯床外壳1放置到合适的位置，通过锯床外壳1上设置的支撑腿13，能够保证该立式锯床的稳定性，通过活动板8末端设置的U型放置口，可将原料放置到放置口内，设置的夹持气缸9带动夹持板10运动，从而对原料进行夹持固定，可有效的降低原料发生位移的情况，通过连接板2内设置的连接槽3，在连接块4的配合下，使用者可手动推动推把12，从而带动安装管6运动，使得固定板5能够在连接板2上进行滑动，从而对原料进行输送，同时，锯床外壳1内设置的驱动马达15启动，带动主动辊16旋转，通过设置的从动辊18，能够保证带锯条17正常的运行，从而对输送的原料进行切割，且能够提高原料的加工精度，实用性强，原料加工完成后，设置的夹持气缸9带动夹持板10进行复位，使得原料落下，经过导流板14排出，方便进行收集，当需要加工不同型号的原料时，通过安装管6内设置的调节槽7，能够手动拉动活动板8，从而对活动板8和带锯条17之间的距离进行调节，方便切割不同型号的原料，将固定螺栓11拧紧，使得固定螺栓11前端插入至活动板8内，这样能够对活动板8进行固定，可有效的降低活动板8发生晃动的情况，提高稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.钛合金板材立式锯床，其特征在于，包括：

锯床外壳(1)，所述锯床外壳(1)的右侧安置有连接板(2)，所述连接板(2)的内部设置有连接槽(3)，所述连接槽(3)的内部对称连接有两个连接块(4)，两个所述连接块(4)的右侧设置有固定板(5)，所述固定板(5)的末端固定有安装管(6)，所述安装管(6)的右侧设置有活动板(8)，所述活动板(8)的上表面设置有夹持气缸(9)，所述夹持气缸(9)的输出端连接有夹持板(10)。

2.根据权利要求1所述的钛合金板材立式锯床，其特征在于：所述连接板(2)与锯床外壳(1)之间为螺栓连接，且固定板(5)通过连接块(4)和连接槽(3)与连接板(2)之间构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的钛合金板材立式锯床，其特征在于：所述夹持气缸(9)与活动板(8)之间为螺钉连接，且夹持板(10)与夹持气缸(9)之间构成伸缩结构。

4.根据权利要求1所述的钛合金板材立式锯床，其特征在于：所述安装管(6)还设有：

调节槽(7)，其设置在所述安装管(6)的内部，所述安装管(6)的上表面设置有固定螺栓(11)，所述安装管(6)的外表面固定有推把(12)，所述固定螺栓(11)贯穿于安装管(6)的内壁，所述活动板(8)通过调节槽(7)与安装管(6)之间构成伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的钛合金板材立式锯床，其特征在于：所述锯床外壳(1)还设有：

支撑腿(13)，其对称设置在所述锯床外壳(1)的下表面，所述锯床外壳(1)的前端设置有导流板(14)，所述锯床外壳(1)的内部设置有驱动马达(15)，所述驱动马达(15)的输出端连接有主动辊(16)，所述主动辊(16)的外表面连接有带锯条(17)，所述带锯条(17)的上方连接有从动辊(18)。

6.根据权利要求5所述的钛合金板材立式锯床，其特征在于：所述支撑腿(13)与锯床外壳(1)之间为固定连接，且驱动马达(15)与锯床外壳(1)之间为螺钉连接，并且主动辊(16)与驱动马达(15)之间构成旋转结构。

7.根据权利要求5所述的钛合金板材立式锯床，其特征在于：所述主动辊(16)的外表面与带锯条(17)的外表面紧密贴合，且从动辊(18)通过带锯条(17)与主动辊(16)之间构成旋转结构。

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