CN217523950U - 电子雾化装置及其主机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种电子雾化装置及其主机。该主机应用于电子雾化装置，主机包括：第一电极和第二电极，用以与雾化器电连接；检测电极，用于抵接雾化器；控制元件，电连接第一电极、第二电极和检测电极；其中，在第一电极和第二电极电连接雾化器时，检测电极通过雾化器与第一电极和第二电极中的一者形成通路或开路，对应形成有第一信号或第二信号，控制元件基于第一信号或第二信号确定雾化器的类型。通过上述方式，本申请提供的主机能够以低成本的方式快捷地识别出与其装配的雾化器的类型。

Description

电子雾化装置及其主机

技术领域

本申请涉及雾化技术领域，特别是涉及一种电子雾化装置及其主机。

背景技术

在现有的电子雾化装置中，其常包括可拆卸的主机和雾化器，其中主机内设有电芯，并用于给雾化器供电。

通常而言，主机搭配一种类型的雾化器，而当主机可搭配有两种或三种类型的雾化器时，其需要识别出不同类型的雾化器，而采用扫码识别或视觉方案的成本及其所需要的体积均较大。

实用新型内容

本申请主要提供一种电子雾化装置及其主机，以解决主机识别雾化器的类型所耗费的成本较高的问题。

为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种主机。该主机应用于电子雾化装置，所述主机包括：第一电极和第二电极，用以与雾化器电连接；检测电极，用于抵接所述雾化器；控制元件，电连接所述第一电极、所述第二电极和所述检测电极；其中，在所述第一电极和所述第二电极电连接所述雾化器时，所述检测电极通过所述雾化器与所述第一电极和所述第二电极中的一者形成通路或开路，对应形成有第一信号或第二信号，所述控制元件基于所述第一信号或所述第二信号确定所述雾化器的类型。

在一些实施例中，所述检测电极与所述第一电极和所述第二电极中的一者形成通路时，所述控制元件还用于获取所述检测电极的电压信号，并根据所述电学信号调控所述雾化器的雾化功率。

在一些实施例中，在所述检测电极与所述第一电极和所述第二电极中的一者形成通路时，所述检测电极还用于获取所述雾化器的控制信号，所述控制元件还基于所述控制信号调控所述雾化器的雾化功率。

在一些实施例中，所述第一电极、所述第二电极和所述检测电极抵接或焊接于所述控制元件上。

在一些实施例中，所述第一电极、所述第二电极和所述检测电极均为弹针，所述检测电极的长度小于所述第一电极和所述第二电极的长度，且所述检测电极弹性抵接于所述控制元件上，所述第一电极和所述第二电极焊接于所述控制元件上。

在一些实施例中，所述第一电极、所述第二电极和所述检测电极的轴线相互平行，所述第一电极、所述第二电极和所述检测电极在与所述轴线相垂直的径向上呈直线分布或三角分布。

在一些实施例中，在所述径向上，所述检测电极距所述第一电极和所述第二电极之间的距离不同。

在一些实施例中，所述检测电极的轴线与所述控制元件的的第一表面平行设置，所述控制元件设有电接触件，所述检测电极抵接于所述电接触件的第二表面，所述第一表面和所述第二表面之间形成夹角角度大于等于20度且小于等于90度。

在一些实施例中，所述主机还包括支架，所述支架包括座体和设置于所述座体一侧的安装框架，所述第一电极、所述第二电极和所述检测电极还安装于所述座体上，所述控制元件安装于所述安装框架；

所述电接触件包括弯折连接的第一接触部和第二接触部，所述第一接触部位于所述控制元件和所述座体之间，所述第二接触部设置于所述第一表面或与所述第一表面相背的第三表面，所述检测电极抵接于所述

在一些实施例中，所述控制元件为印刷电路板，所述第一接触部的高度大于所述印刷电路板的高度。

为解决上述技术问题，本申请采用的另一个技术方案是：提供一种电子雾化装置。所述电子雾化装置包括雾化器和如上述的主机，所述雾化器与所述主机可拆卸连接，且所述第一电极和所述第二电极电连接所述雾化器，所述检测电极抵接所述雾化器。

在一些实施例中，所述雾化器包括底座和两个接电电极，所述两个接电电极设置于所述底座上，所述第一电极和所述第二电极分别与对应的所述接电电极相接触。

在一些实施例中，所述检测电极抵接所述底座，所述检测电极与所述第一电极和所述第二电极中的一者形成开路，所述控制元件获得所述第一信号；或

所述检测电极抵接于所述两个接电电极中的一者上，所述检测电极与所述第一电极和所述第二电极中的一者形成通路，所述控制元件获得所述第二信号。

在一些实施例中，所述雾化器还包括控制板，所述控制板设置于所述底座朝向所述检测电极的一侧，所述控制板与所述两个接电电极电连接；

所述检测电极抵接所述控制板，所述控制元件获得所述第二信号和所述控制板发出的控制信号。

本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请公开了一种电子雾化装置及其主机。通过在主机内设有与控制元件电连接的检测电极，以通过在雾化器和主机装配，使得第一电极和第二电极电连接雾化器时，检测电极抵接于雾化器上，进而检测电极通过雾化器与第一电极和第二电极中的一者形成通路或开路，对应形成有供控制元件获取的第一信号或第二信号，从而可确定对应的雾化器的类型，其硬件成本仅增加一检测电极即可，而检测电极所占据的空间小，其成本也较低，从而能够以低成本的方式使得主机能够快捷地识别出雾化器的类型。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：

图1是本申请提供的电子雾化装置一实施例的结构示意图；

图2是图1所示电子雾化装置的AA视向剖视结构示意图；

图3是图2所示电子雾化装置中B区域第一实施例的放大结构示意图；

图4是图2所示电子雾化装置中B区域第二实施例的放大结构示意图；

图5是图4所示电子雾化装置的供电线路示意图；

图6是图2所示电子雾化装置中B区域第三实施例的放大结构示意图；

图7是图2所示电子雾化装置中主机去除外壳后的正视结构示意图；

图8是图7所示主机的CC视向一剖视结构示意图；

图9是图7所示主机的CC视向另一剖视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其他实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其他实施例相结合。

结合参阅图1和图2，图1是本申请提供的电子雾化装置一实施例的结构示意图，图2是图1所示电子雾化装置的AA视向剖视结构示意图。

本申请提供一种电子雾化装置300，电子雾化装置300包括雾化器 200和主机100，雾化器200与主机100可拆卸连接，且主机100的第一电极101和第二电极102电连接雾化器200，以给雾化器200供电；主机100的检测电极103抵接雾化器200，用以检测确认雾化器200的类型。

具体地，在第一电极101和第二电极102电连接雾化器200时，检测电极103通过雾化器200与第一电极101和第二电极102中的一者形成通路或开路，进而对应形成有第一信号或第二信号，第一信号和第二信号分别代表雾化器200为第一类型和第二类型，主机100基于该第一信号或第二信号可确认雾化器200的类型。

第一信号可以为高电平信号和低电平信号中的一者，第二信号为高电平信号和低电平信号中的另一者。雾化器200的第一类型可以为定功率雾化器，雾化器200的第二类型可以为可变功率雾化器；雾化器200 的第一类型也可以为可变功率雾化器，雾化器200的第二类型也可以为定功率雾化器。

结合参阅图2和图3，其中图3是图2所示电子雾化装置中B区域第一实施例的放大结构示意图。

雾化器200包括储液仓210、雾化座220、雾化芯230、底座240和两个接电电极250，储液仓210设有储液腔212，雾化座220从储液仓 210的敞口端设置于储液仓210内并封堵于储液腔212的一端，底座240 与雾化座220和/或储液仓210的壳体相连接，并与雾化座220形成有雾化腔224，两个接电电极250设置于底座240上，两个接电电极250或底座240还压持雾化芯230于雾化座220上，或者雾化芯230嵌设于雾化座220上，且雾化芯230的至少一部分处于雾化腔224内，两个接电电极250与雾化芯230电连接。

其中，储液仓210内存储的气溶胶形成基质经雾化座220上的进液孔流向雾化芯230，雾化芯230吸收气溶胶形成基质并转移至位于雾化腔224一侧进行雾化，以生成可供使用的气溶胶。该气溶胶形成基质可以是药液或营养液等。

雾化器200与主机100连接后，第一电极101和第二电极102分别与对应的接电电极250相接触，从而实现主机100给雾化器200供电。

主机100包括控制元件110、第一电极101、第二电极102和检测电极103，其中控制元件110电连接第一电极101、第二电极102和检测电极103，第一电极101和第二电极102用以与雾化器200电连接，检测电极103用于抵接雾化器200；其中，在第一电极101和第二电极102电连接雾化器200时，检测电极103通过雾化器200与第一电极101 和第二电极102中的一者形成通路或开路，对应形成有第一信号或第二信号，控制元件110基于第一信号或第二信号确定雾化器200的类型。

其中，控制元件110可以是电路板或微控制单元(Microcontroller Unit；MCU)等，第一电极101、第二电极102和检测电极103可以是弹针、弹片或导电触点等。

如图3所示，在第一实施例中，雾化器200与主机100连接后，主机100的检测电极103抵接于底座240的表面，并与接电电极250相间隔；换言之，检测电极103不与雾化器200实现电连接，检测电极103 与第一电极101和第二电极102中的一者形成开路，主机100的控制元件110获得第一信号，从而可确认与之连接的雾化器200为第一类型雾化器。

例如，雾化器200为定功率雾化器，则其与主机100连接后，检测电极103不与雾化器200上的电性部件电连接，而相对悬空，则控制元件110检测到第一信号，例如第一信号为高电平信号，可控制元件110 可确认雾化器为定功率的普通型雾化器，主机100控制雾化器200以恒定功率进行雾化。

参阅图4，图4是图2所示电子雾化装置中B区域第二实施例的放大结构示意图。

在第二实施例中，雾化器200与主机100连接后，检测电极103抵接于两个接电电极250中的一者上，进而检测电极103与第一电极101 和第二电极102中的一者形成通路，主机100的控制元件110获得第二信号，从而可确认与之连接的雾化器200为第二类型雾化器。

其中，控制元件110与检测电极103电连接的管脚设置为高阻模式，即该管脚的阻值相对设置的很大，例如阻值大小可以为8k、10k或12k 等；而控制元件110与第一电极101、第二电极102电连接的管脚设置为低阻模式，该管脚的阻值大小可以为8、10或12等，则检测电极103 构成通路后，其上通过的电流极小，从而不会影响到控制元件110的内部电路。

例如，雾化器200为可变功率雾化器，则其与主机100连接后，检测电极103通过其中一接电电极250与第一电极101和第二电极102中的一者形成通路，则控制元件110检测到第二信号，例如第二信号为低电平信号，即检测电极103导通后其上的高电平信号变为低电平信号，从而可确认雾化器200为可变功率雾化器，进而主机100可控制雾化器 200进行变功率雾化。

例如，主机100识别出雾化器200为可变功率雾化器，则可对雾化器200相对主机100的电连接次数进行计数，并输出给雾化器200与相应次数相匹配的雾化功率。

例如，雾化器200为可变功率雾化器，雾化器200与主机100一次电连接，则主机100供给雾化器200以30瓦的雾化功率；雾化器200 与主机100二次电连接，则主机100供给雾化器200以40瓦的雾化功率；雾化器200与主机100三次电连接，则主机100供给雾化器200以50瓦的雾化功率；主机100上还可设有重置键，触动该重置键可将计数清零。其中，一次电连接、二次电连接和三次电连接为控制元件110记录的雾化器200相对主机100的电连接次数。

可选地，雾化器200与主机100一次电连接，以主机100上存储的第一程序驱动雾化器200的雾化过程；雾化器200与主机100二次电连接，以主机100上存储的第二程序驱动雾化器200的雾化过程等；其中第一程序和第二程序按不同的功率曲线驱动雾化器200工作。

可选地，主机100识别出雾化器200为可变功率雾化器，则其上的指示标志亮起，对应的控制按键被激活，还可通过按压控制按键调控雾化器200的雾化功率。

进一步地，检测电极103与第一电极101和第二电极102中的一者形成通路时，控制元件110还用于获取检测电极103的电压信号，并根据电压信号调控雾化器200的雾化功率。

如图5所示，图5是图4所示电子雾化装置的供电线路示意图。

第一电极101连接控制元件110上的管脚P1，检测电极103连接控制元件110上的管脚P2，第二电极102连接控制元件110上的管脚P3，控制元件110可获取管脚P1、P2和P3处的端压，且向雾化芯230供给恒定的电流值，而由于检测电极103处的高阻模式，经检测电极103分流的电流值可忽略不计，即可认为检测电极103不影响流经管脚P1、第一电极101、雾化芯230的发热丝或发热膜、第二电极102和管脚P3的电流值。

而第一电极101、第二电极102和雾化芯230的电阻值在长时间的雾化过程中会发生改变，而流过雾化芯230的电流值保持不变，即雾化芯230的雾化功率会发生变化，其所提供的雾化温度也会改变，继而会影响生成的气溶胶的口感，因而为保持雾化芯230在恒功率工作或提供恒定的雾化温度，则需要调整电流值的大小。

具体地，如图5所示，当检测得到管脚P2端的电压变化，即可依据管脚P2端和管脚P3端的电压差和电流的比值得到第二电极102的接触电阻，其中第一电极101和第二电极102的伏安特性曲线相同，而第一电极101和第二电极102的原始电阻可以提前获得，进而也可得到第一电极101的接触电阻，依据管脚P2端和管脚P3端的电压差和电流的比值可得到总电阻值，该总电阻值去掉第一电极101和第二电极102的接触电阻，即可得到雾化芯230的准确电阻值，控制元件110根据雾化芯230的恒功率可得到此时应通过雾化芯230的电流值，从而可使得雾化芯230保持在恒功率下工作，以提供稳定的恒温。

参阅图6，图6是图2所示电子雾化装置中B区域第三实施例的放大结构示意图。

在第三实施例中，雾化器200还包括控制板260，控制板260设置于底座240朝向检测电极103的一侧，且控制板260与两个接电电极250 电连接；其中雾化器200与主机100连接后，检测电极103抵接控制板 260，主机100的控制元件110获得第二信号，第二信号可使得控制元件110确认雾化器200为第二类型，控制元件110还通过检测电极103 获取由该控制板260发出的控制信号，控制元件110可根据由控制板260 发出的控制信号控制雾化芯230的工作，例如可控制雾化芯230按照预设功率曲线工作，或者控制雾化芯230按时序启停等。

控制板260可以是印刷电路板，印刷电路板上设有控制电路；或者控制板260为MCU等，进而在通电后可通过检测电极103向控制元件 110输出控制信号。

参阅图7和图8，图7是图2所示电子雾化装置中主机去除外壳后的正视结构示意图，图8是图7所示主机的CC视向一剖视结构示意图。

本实施例中，主机100还包括支架130和电芯140，支架130包括座体131和设置于座体131一侧的安装框架132，第一电极101、第二电极102和检测电极103还安装于座体131上，控制元件110和电芯140 安装于安装框架132，控制元件110设置于电芯140和座体131之间，电芯140与控制元件110电连接，以通过控制元件110和第一电极101、第二电极102向雾化器200供电。

第一电极101、第二电极102和检测电极103的轴向相互平行设置，第一电极101、第二电极102和检测电极103还可沿同一方向分布，或者第一电极101、第二电极102和检测电极103呈三角分布。

进一步地，主机100还可以包括第三电极(图未示)，第一电极101、第二电极102和第三电极中的任意两者与雾化器200电连接，即可实现对雾化器200供电，因而可有效地提高雾化器200相对主机100在有一些偏斜的状况下的电连接成功率，即提高了主机100和雾化器200的电连接可靠性和便捷性。

第一电极101、第二电极102和检测电极103可抵接或焊接于控制元件110上。例如，第一电极101和第二电极102焊接于控制元件110 上，检测电极103可抵接于控制元件110上；或者，第一电极101、第二电极102和检测电极103均抵接控制元件110上。

第一电极101、第二电极102和检测电极103可直接地或间接地电连接控制元件110。

本实施例中，第一电极101、第二电极102和检测电极103均为弹针，检测电极103的长度小于第一电极101和第二电极102的长度，第一电极101和第二电极102焊接于控制元件110的焊盘114上，控制元件110设有电接触件120，电接触件120与控制元件110电连接，检测电极103弹性抵接于电接触件120，通过电接触件120间接地电连接控制元件110。

第一电极101、第二电极102和检测电极103的长度为沿其轴线上的长度，且第一电极101、第二电极102和检测电极103的轴线相互平行，第一电极101、第二电极102和检测电极103在与轴线相垂直的径向上呈直线分布或三角分布。

例如，第一电极101、第二电极102和检测电极103在与轴线相垂直的径向上呈直线分布，检测电极103可位于第一电极101和第二电极 102之间，或者第一电极101位于检测电极103和第二电极102之间，或者第二电极102位于检测电极103和第一电极101之间。

进一步地，在径向上，检测电极103距第一电极101和第二电极102 之间的距离不同。例如，检测电极103相对临近第一电极101设置，以使得接电电极250朝向主机100的电接触面能够设置地相对较小，以便于雾化器200上气孔等特征的分布设计。

检测电极103的轴线与控制元件110的第一表面111平行设置，其中控制元件110为印刷电路板，其上还可以设有MCU元件，第一表面 111为印刷电路板的一侧表面，例如MCU等电器件可以设置于第一表面 111或与第一表面111相背的第三表面113，该第一表面111设有焊接第一电极101和第二电极102的焊盘。

第一电极101和第二电极102的轴线均平行于第一表面111，第一电极101和第二电极102安装于座体131时，与控制元件110错位设置，且悬空于第一表面111的焊盘上，即可避免控制元件110对第一电极101 和第二电极102的止挡，而造成其突出于座体131朝向雾化器200的端面的高度不一，即有效减小了第一电极101和第二电极102突出于座体 131的该端面的高度不一的风险，提高了第一电极101和第二电极102 与雾化器200的对接良率，且也便于通过自动化方式组装第一电极101 和第二电极102于座体131上。

进一步地，检测电极103弹性抵接于电接触件120的第二表面122，第一表面111和第二表面122之间形成夹角角度大于等于20度且小于等于90度。例如该夹角可以是20度、30度、40度、45度、60度、75度或90度等，可使得检测电极103能够可靠地抵接于第二表面122上，以实现电连接。

电接触件120包括弯折连接的第一接触部121和第二接触部123，第一接触部121位于控制元件110和座体131之间，第二接触部123设置于第一表面111或与第一表面111相背的第三表面113，检测电极103 抵接于第一接触部121的第二表面122上，以增加电接触件120承接检测电极103的抵接强度。

控制元件110为印刷电路板，其中第一接触部121的高度大于印刷电路板的高度，以便于检测电极103与第一接触部121相抵接。

可选地，参阅图9，图9是图7所示主机的CC视向另一剖视结构示意图。该电接触件120为凸块，其设置于第一表面111，检测电极103 弹性抵接于该凸块上的第二表面122。

区别于现有技术的情况，本申请公开了一种电子雾化装置及其主机。通过在主机内设有与控制元件电连接的检测电极，以通过在雾化器和主机装配，使得第一电极和第二电极电连接雾化器时，检测电极抵接于雾化器上，进而检测电极通过雾化器与第一电极和第二电极中的一者形成通路或开路，对应形成有供控制元件获取的第一信号或第二信号，从而可确定对应的雾化器的类型，其硬件成本仅增加一检测电极即可，而检测电极所占据的空间小，其成本也较低，从而能够以低成本的方式使得主机能够快捷地识别出雾化器的类型。

以上所述仅为本申请的实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (14)

1.一种主机，应用于电子雾化装置，其特征在于，所述主机包括：

第一电极和第二电极，用以与雾化器电连接；

检测电极，用于抵接所述雾化器；

控制元件，电连接所述第一电极、所述第二电极和所述检测电极；

其中，在所述第一电极和所述第二电极电连接所述雾化器时，所述检测电极通过所述雾化器与所述第一电极和所述第二电极中的一者形成通路或开路，对应形成有第一信号或第二信号，所述控制元件基于所述第一信号或所述第二信号确定所述雾化器的类型。

2.根据权利要求1所述的主机，其特征在于，所述检测电极与所述第一电极和所述第二电极中的一者形成通路时，所述控制元件还用于获取所述检测电极的电压信号，并根据所述电压信号调控所述雾化器的雾化功率。

3.根据权利要求1所述的主机，其特征在于，在所述检测电极与所述第一电极和所述第二电极中的一者形成通路时，所述检测电极还用于获取所述雾化器的控制信号，所述控制元件还基于所述控制信号调控所述雾化器的雾化功率。

4.根据权利要求1所述的主机，其特征在于，所述第一电极、所述第二电极和所述检测电极抵接或焊接于所述控制元件上。

5.根据权利要求4所述的主机，其特征在于，所述第一电极、所述第二电极和所述检测电极均为弹针，所述检测电极的长度小于所述第一电极和所述第二电极的长度，且所述检测电极弹性抵接于所述控制元件上，所述第一电极和所述第二电极焊接于所述控制元件上。

6.根据权利要求5所述的主机，其特征在于，所述第一电极、所述第二电极和所述检测电极的轴线相互平行，所述第一电极、所述第二电极和所述检测电极在与所述轴线相垂直的径向上呈直线分布或三角分布。

7.根据权利要求6所述的主机，其特征在于，在所述径向上，所述检测电极距所述第一电极和所述第二电极之间的距离不同。

8.根据权利要求1所述的主机，其特征在于，所述检测电极的轴线与所述控制元件的第一表面平行设置，所述控制元件设有电接触件，所述检测电极抵接于所述电接触件的第二表面，所述第一表面和所述第二表面之间形成夹角角度大于等于20度且小于等于90度。

9.根据权利要求8所述的主机，其特征在于，所述主机还包括支架，所述支架包括座体和设置于所述座体一侧的安装框架，所述第一电极、所述第二电极和所述检测电极还安装于所述座体上，所述控制元件安装于所述安装框架；

所述电接触件包括弯折连接的第一接触部和第二接触部，所述第一接触部位于所述控制元件和所述座体之间，所述第二接触部设置于所述第一表面或与所述第一表面相背的第三表面，所述检测电极抵接于所述第一接触部上。

10.根据权利要求9所述的主机，其特征在于，所述控制元件为印刷电路板，所述第一接触部的高度大于所述印刷电路板的高度。

11.一种电子雾化装置，其特征在于，所述电子雾化装置包括雾化器和如权利要求1至10任一项所述的主机，所述雾化器与所述主机可拆卸连接，且所述第一电极和所述第二电极电连接所述雾化器，所述检测电极抵接所述雾化器。

12.根据权利要求11所述的电子雾化装置，其特征在于，所述雾化器包括底座和两个接电电极，所述两个接电电极设置于所述底座上，所述第一电极和所述第二电极分别与对应的所述接电电极相接触。

13.根据权利要求12所述的电子雾化装置，其特征在于，所述检测电极抵接所述底座，所述检测电极与所述第一电极和所述第二电极中的一者形成开路，所述控制元件获得所述第一信号；或

所述检测电极抵接于所述两个接电电极中的一者上，所述检测电极与所述第一电极和所述第二电极中的一者形成通路，所述控制元件获得所述第二信号。

14.根据权利要求13所述的电子雾化装置，其特征在于，所述雾化器还包括控制板，所述控制板设置于所述底座朝向所述检测电极的一侧，所述控制板与所述两个接电电极电连接；

所述检测电极抵接所述控制板，所述控制元件获得所述第二信号和所述控制板发出的控制信号。

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