CN219396270U - 用于气溶胶生成装置的电源机构及气溶胶生成装置 - Google Patents

Abstract

本申请实施例公开了一种用于气溶胶生成装置的电源机构及气溶胶生成装置，所述电源机构包括：电芯，用于提供电能；至少一个电路板，设置有连接端子，所述电芯通过所述连接端子与所述电路板电连接；其中，所述电路板包括主电路模块和开关元件，所述开关元件用于将所述主电路模块与所述连接端子导通或断开。通过上述方式，可避免在组装过程中电路板上产生短路现象。

Description

用于气溶胶生成装置的电源机构及气溶胶生成装置

【技术领域】

本申请实施例涉及气溶胶技术领域，尤其涉及一种用于气溶胶生成装置的电源机构及气溶胶生成装置。

【背景技术】

气溶胶生成装置作为传递卷烟的替代品已经被广泛使用，此类装置又可称为电子雾化装置或加热不燃烧装置，其内部包括气溶胶生成组件和电源机构，电源机构可给气溶胶生成组件提供电能，气溶胶生成组件获得电能之后，可对气溶胶生成装置中的气溶胶制品加热或者对气溶胶制品进行高频振动从而产生可吸入的气溶胶，气溶胶制品可以为液体或固体，当为液体时，该液体可包含尼古丁和/或芳香剂和/或气溶胶生成物质(例如，甘油)。当为固体时，气溶胶制品可为类似传统烟支的形式。

现有此类装置的电源机构通常包括可充电或不可充电的电芯，在组装操作过程中，通常需要先将电芯与主板连接再组装到气溶胶生成装置的主体部分上,这个过程容易造成已经连通电芯的主板与其他导电器件、金属壳体碰撞，或再焊接其他器件时造成短路风险。

【实用新型内容】

本申请实施例提供了一种用于气溶胶生成装置的电源机构，以解决目前电源机构中的电路板在组装过程中容易发生短路的技术问题。

一种用于气溶胶生成装置的电源机构，所述电源机构包括：

电芯，用于提供电能；

至少一个电路板，设置有连接端子，所述电芯通过所述连接端子与所述电路板电连接；

其中，所述电路板包括主电路模块和开关元件，所述开关元件用于将所述主电路模块与所述连接端子导通或断开。

在其中一个实施例中，所述开关元件毗邻所述连接端子设置。

在其中一个实施例中，所述开关元件包括能够焊接连通的第一焊盘和第二焊盘，所述第一焊盘与所述主电路模块电连接，所述第二焊盘与所述连接端子电连接。

在其中一个实施例中，所述第一焊盘和所述第二焊盘呈直线排列。

在其中一个实施例中，所述第一焊盘和所述第二焊盘的焊孔具有基本相同的孔径。

在其中一个实施例中，所述第一焊盘和所述第二焊盘的焊孔均具有不小于0.6mm的孔径。

在其中一个实施例中，所述第一焊盘毗邻所述第二焊盘设置。

在其中一个实施例中，所述第一焊盘与所述第二焊盘之间具有0.4mm～0.8mm的间距。

在其中一个实施例中，所述焊盘的形状被构造成椭圆形或圆形。

本申请实施例还提供了一种气溶胶生成装置，用于加热或高频振动气溶胶制品以产生气溶胶，所述气溶胶生成装置包括以上实施例所述的电源机构，所述电源机构用于向所述气溶胶生成装置中的加热组件或高频振动组件提供电能。

以上实施例提供的电源机构通过在电路板中设置开关元件，开关元件用于将电芯和电路板的主电路模块导通或断开，在组装时，先将开关元件断开，使得电芯和电路板的主电路模块断开，组装完之后，再将开关元件闭合，使电芯和电路板的主电路模块电导通。从而可避免在组装时由于电芯和电路板的连通，导致电路板容易发生短路。

【附图说明】

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1为本申请一实施例提供的电源机构的结构示意图；

图2为图1中电源机构的开关元件闭合时的结构示意图；

图3为本申请一实施例提供的气溶胶生成装置的结构示意图；

图4为本申请另一实施例提供的气溶胶生成装置的结构示意图；

图5为本申请又一实施例提供的气溶胶生成装置的结构示意图；

【具体实施方式】

为了便于理解本申请，下面结合附图和具体实施例，对本申请进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”/“固接于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本申请。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

此外，下面所描述的本申请不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

在本申请实施例中，所述“安装”包括焊接、螺接、卡接、粘合等方式将某一元件或装置固定或限制于特定位置或地方，所述元件或装置可在特定位置或地方保持不动也可在限定范围内活动，所述元件或装置固定或限制于特定位置或地方后可进行拆卸也可不能进行拆卸，本申请实施例中不作限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

本申请一实施例提供了一种电源机构100，该电源机构100用于气溶胶生成装置中以给气溶胶生成装置提供电能。

电源机构100包括壳体10、电路板20及电芯30，电芯30用于给电源机构100提供电能。电路板20上设置有连接端子21、开关元件22和主电路模块23，电芯30设有电芯引脚31，并通过引脚31与连接端子21电连接，开关元件22的一端与连接端子21电连接，另一端与主电路模块23电连接，从而通过开关元件22可实现主电路模块23和连接端子21的导通或断开，也就是实现主电路模块23和电芯30的导通或断开。电芯30可以是可充电电芯，也可以是不可充电电芯。

具体的，当在生产组装时，先将电芯30通过连接端子21和电路板20实现电连接，然后可开关元件22断开，此时电路板20上的主电路模块23与电芯30之间是断开的，此时可安全的将电芯30和电路板20与气溶胶生成装置的主体部分组装到一起。当电芯30和电路板20与气溶胶生成装置的主体部分组装完成之后，再将开关元件22闭合，使电路板20的主电路模块23与电芯30之间导通。通过设置在电路板20设置开关元件22，可有效避免在生产组装过程中，主电路模块23与其他导电器件或金属壳体碰撞，造成主电路模块23短路的风险。

需要说明的是，主电路模块23是除开关元件22之外的其他电路部件，该些电路部件组合在一起实现电路板20的主要功能。例如电路板20可以为与电芯30连接的主板，或者是与电芯30连接的充电板。

当电路板20是主板时，主电路模块23则是气溶胶生成装置的主控制电路模块，该控制电路模块包括有MCU(Microcontroller Unit，微处理器)及储存在MCU储存单元中的程序，通过该MCU可以控制气溶胶生成装置实现各种功能，例如控制气溶胶生成装置中加热组件的加热温度、加热时间，或者控制气溶胶生成装置显示各种提示信息等。而当电路板20是充电板时，主电路模块23则是气溶胶生成装置的充电电路控制模块，控制外部电源对电芯30进行充电。

在一些实施例中，开关元件22包括第一焊盘221和第二焊盘222，第一焊盘221与所述主电路模块23电连接，第二焊盘222与连接端子21电连接。第一焊盘221与第二焊盘222能够通过焊接相互导通，从而将电路板20的主电路模块23与电芯30导通，而当没有焊接导通时，第一焊盘221和第二焊盘222是断开的，也就是主电路模块23与电芯30之间是断开的。因此在生产组装在的时候，可先将第一焊盘221和第二焊盘222断开，当电芯30和电路板20与气溶胶生成装置的主体部分组装完成之后，在通过焊接将第一焊盘221和第二焊盘222焊接导通，如图2所示，此时主电路模块23与电芯30即可实现电导通。

需要说明的是，开关元件22也可以采用其他的开关形式，例如开关元件22可以是轻触开关，其具有一个可触碰的按钮，通过触碰该按钮来实现开关元件22的闭合或断开。又例如开关元件22还可以是单刀单掷开关，其具有一个可动端，通过操作该可动端即可实现开关元件22的闭合或端开。本实施例对开关元件22的具体形式不做限制，本领域技术人员可根据具体的应用场景做出相应改变，只需要通过开关元件22使得电路板20的主电路模块23与电芯30能实现导通或断开即可。

在一些实施例中，如图1所示，为便于开关元件22和连接端子21电连接，同时减小开关元件22和连接端子21之间导电材料的使用，从而减小电源机构100的生产成本，开关元件22是毗邻连接端子21设置的。

可理解的，焊盘通常具有焊孔，如图1所示，第一焊盘221具有第一焊孔，第二焊盘222具有第二焊孔，第一焊孔的孔径与第二焊孔的孔径大小是基本相同的，以在电芯30和电路板20与气溶胶生成装置的主体部分组装完成之后，便于将第一焊盘221和第二焊盘222焊接导通。另外，在一些实施例中，请继续参阅图1，第一焊盘221和第二焊盘222是呈直线排列的，直线排列的方式也可方便将第一焊盘221和第二焊盘222焊接导通。

在一些实施例中，为便于第一焊孔和第二焊孔在开模冲孔时易于加工，第一焊孔和第二焊孔的孔径均不小于0.6mm。

在一些实施例中，如图1所述，第一焊盘221是毗邻第二焊盘222设置的，以减小第一焊盘221和第二焊盘222之间导电材料的使用，进而减小电源机构的生产成本。同时也可在电芯30和电路板20与气溶胶生成装置的主体部分组装完之后，第一焊盘221和第二焊盘222靠近设置，可快速的将第一焊盘221和第二焊盘222焊接导通。

在进一步的实施例中，第一焊盘221和第二焊盘222之间需要有合适的间距，如果间距太小，电路板20加工时中间的铜箔可能处理不好，而使第一焊盘221和第二焊盘222出现短路等情况，增大了加工难度。如果间距太大，则会导致第一焊盘221和第二焊盘222之间相隔的较远，不利于节省第一焊盘221和第二焊盘222之间导电材料的使用，同时也增加了焊接时间。优选的，第一焊盘221和第二焊盘222之间的间距设置在0.4mm～0.8mm是比较合适的。

另外，值得说明的是，焊盘通常具有圆形、矩形、多边形或椭圆形，但在具体的应用场景下选择合适的焊盘形状可有效的提高电路板20加工效率和电路板20的使用可靠性、使用寿命等。由于气溶胶生成装置通常体积比较小，相应的电路板20的体积也会比较小，从而使得电路板20的布线比较密集，而在电路板20布线比较密集的情况下，优选的将第一焊盘221和第二焊盘222的形状设计成圆形或椭圆形是比较有利的。

本申请一实施例还提供了一种气溶胶生成装置200，如图3所示，气溶胶生成装置200包括上述所有实施例所描述的电源机构100及加热元件210，电源机构100用于给加热元件210提供电能。气溶胶生成装置200设置有用于收容烟支状的固体气溶胶制品300的收容腔室220，加热元件210一部分伸入至收容腔室220中，从而当气溶胶制品300收容在收容腔室220中时，加热元件210的一部分可插入至气溶胶制品300中，加热元件210在气溶胶制品300中发热，气溶胶制品300中的气溶胶形成基质(例如烟草等)在受热条件下即可挥发产生可吸收的气溶胶，用户通过气溶胶制品300的过滤嘴段即可吸食到该气溶胶。

在一些实施例中，如图4所示，加热元件210是环绕在收容腔室220的外壁的，而不是伸入至收容腔室220中。此时收容腔室220腔体的材质采用容易导热的材质制作而成，加热元件210产生的热量可通过收容腔室220的腔体传递给气溶胶制品300，从而使气溶胶制品300受热挥发产生气溶胶。或者在一些实施例中，收容腔室220的腔体采用金属材质而成，在收容腔室220的外壁绕制感应线圈，电源机构100向感应线圈提供交变电流，交变电流通过感应线圈产生交变磁场，此时收容腔室220的腔体在交变磁场的作用下可感应出涡流，从而使得收容腔室220的腔体产生热量，进而将热量传递给气溶胶制品300。

在一些实施例中，如图5所示，气溶胶生成装置包括雾化器210a及上述实施例所述的电源机构100a，电源机构100a用于给雾化器210a提供电能，雾化器210a储存有液态的气溶胶制品，雾化器210a还包括用于吸收该液态气溶胶制品的毛细导液元件(图未示)，毛细导液元件上结合有加热元件(图未示)，雾化器210a还设有吸嘴(图未示)、气溶胶通道(图未示)及电极211a，电源机构100a还设有电连接端子40a及气流传感器50a，电连接端子40a和气流传感器50a均与电路板20a电连接，电连接端子40a用于和电极211a进行电连接，电路板20a为气溶胶生成装置的主板，主板上设置有气溶胶生成装置的控制器。

当用户在雾化器210a的吸嘴进行抽吸时，雾化器210a内部产生负压，气流传感器50a感应到气压变化，并产生感应发送给控制器，控制器控制电源机构100a的电芯30a通过电连接端子40a向雾化器210a的加热元件提供电能，加热元件即可对毛细导液元件上吸收的气溶胶制品进行加热雾化产生气溶胶，气溶胶通过雾化器210a的气流通道流向吸嘴出供用户吸食。

在一些实施例中，雾化器210a也可以不设置加热元件，而是设置高频振动组件，通过高频振动的方式来雾化液态的气溶胶制品，高频振动组件可以是超声雾化片，通过超声雾化的方式来雾化液态的气溶胶制品从而产生气溶胶。

需要说明的是，上述的雾化器与电源机构可以是一体的，也可以是可拆卸连接的，当雾化器与电源机构是可拆卸连接时，电源机构可以重复使用，雾化器中的液体气溶胶制品消耗完毕之后即可更换雾化器，因此可通过此方式更换不同口味的气溶胶制品。

值得说明的是，上述无论是固态气溶胶制品的加热方式还是液体气溶胶制品的加热雾化方式或者超声雾化方式，其均为本领域的现有技术，相关现有技术均公开了具体的细节，在此不在赘述。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；在本申请的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本申请的不同方面的许多其它变化，为了简明，它们没有在细节中提供；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种用于气溶胶生成装置的电源机构，其特征在于，所述电源机构包括：

电芯，用于提供电能；

至少一个电路板，设置有连接端子，所述电芯通过所述连接端子与所述电路板电连接；

其中，所述电路板包括主电路模块和开关元件，所述开关元件用于将所述主电路模块与所述连接端子导通或断开。

2.根据权利要求1所述的电源机构，其特征在于，所述开关元件毗邻所述连接端子设置。

3.根据权利要求1所述的电源机构，其特征在于，所述开关元件包括能够焊接连通的第一焊盘和第二焊盘，所述第一焊盘与所述主电路模块电连接，所述第二焊盘与所述连接端子电连接。

4.根据权利要求3所述的电源机构，其特征在于，所述第一焊盘和所述第二焊盘呈直线排列。

5.根据权利要求3所述的电源机构，其特征在于，所述第一焊盘和所述第二焊盘的焊孔具有基本相同的孔径。

6.根据权利要求3所述的电源机构，其特征在于，所述第一焊盘和所述第二焊盘的焊孔均具有不小于0.6mm的孔径。

7.根据权利要求3所述的电源机构，其特征在于，所述第一焊盘毗邻所述第二焊盘设置。

8.根据权利要求3所述的电源机构，其特征在于，所述第一焊盘与所述第二焊盘之间具有0.4mm～0.8mm的间距。

9.根据权利要求3所述的电源机构，其特征在于，所述焊盘的形状被构造成椭圆形或圆形。

10.一种气溶胶生成装置，用于加热或高频振动气溶胶制品以产生气溶胶，其特征在于，所述气溶胶生成装置包括权利要求1-9任一项所述的电源机构，所述电源机构用于向所述气溶胶生成装置中的加热组件或高频振动组件提供电能。