CN220274942U - 超声雾化模组、雾化器及电子雾化装置 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例公开了一种超声雾化模组、雾化器及电子雾化装置,超声雾化模组包括:雾化片,用于雾化液体基质,雾化片具有厚度方向相对设置的第一表面和第二表面;导电壳体,限定有腔室,雾化片收容于所述腔室中,腔室具有相对设置的第一开口端和第二开口端,第一表面的至少一部分通过第一开口端暴露,第二表面的至少一部分通过所述第二开口端暴露;其中,雾化片包括设置于所述第一表面的第一电极,和设置于第二表面的第二电极,导电壳体的局部与第一表面抵接以与第一电极电连接,第二电极的至少一部分通过第二开口端暴露。通过上述方式,减小了超声雾化模组的零件数,降低了超声雾化模组的制造成本。
Description
【技术领域】
本申请实施例涉及雾化技术领域,尤其涉及一种超声雾化模组、雾化器及电子雾化装置。
【背景技术】
传统烟草制品(例如,香烟、雪茄等)在使用过程中燃烧烟草以产生烟草烟雾,现有技术已存在通过加热而不燃烧的情况下释放化合物的产品来替代这些传统烟草制品。此类产品的示例为电子雾化装置,这些装置通常包含可雾化的液体基质及用于雾化该液体基质的雾化组件,从而产生可吸入蒸汽或气溶胶,该烟油可包含尼古丁和/或芳香剂和/或气溶胶生成物质(例如,甘油)。
以上电子雾化装置的雾化组件通常包括电加热元件,电加热元件在加热雾化的过程中容易因供液不畅或者加热功率过高导致液体基质被加热时产生异味(例如糊味),为解决该问题,现有技术中还存在采用超声雾化的方式来雾化液体基质产生气溶胶。但现有超声雾化方式电子雾化装置中的超声雾化模组零件成本相对较高,从而导致超声雾化模组制造成本也相对较高。
【实用新型内容】
本申请实施例提供了一种超声雾化模组,以减小目前超声雾化模组零件数,从而降低超声雾化模组的制造成本。
一种超声雾化模组,包括:
雾化片,用于雾化液体基质,所述雾化片具有厚度方向相对设置的第一表面和第二表面;
导电壳体,限定有腔室,所述雾化片收容于所述腔室中,所述腔室具有相对设置的第一开口端和第二开口端,所述第一表面的至少一部分通过所述第一开口端暴露,所述第二表面的至少一部分通过所述第二开口端暴露;
其中,所述雾化片包括设置于所述第一表面的第一电极,和设置于所述第二表面的第二电极,所述导电壳体的局部与所述第一表面抵接以与所述第一电极电连接,所述第二电极的至少一部分通过所述第二开口端暴露。
在其中一个实施例中,所述导电壳体形成有用于卡扣连接的卡槽。
在其中一个实施例中,所述腔室还设置有与所述雾化片相对设置的支撑件,所述支撑件与所述雾化片之间设置有第一密封件。
在其中一个实施例中,所述支撑件形成有收容槽,所述第一密封件的局部收容于所述收容槽中。
在其中一个实施例中,所述支撑件具有导电性并与所述导电壳体电接触,所述支撑件用于和外部的电源机构的其中一个供电电极电连接。
在其中一个实施例中,所述支撑件具有平齐的端面,所述端面用于和电源机构的其中一个供电电极电连接。
在其中一个实施例中,所述支撑件包括铁磁金属。
在其中一个实施例中,所述第一密封件的外表面形成有与所述导电壳体的内壁弹性抵接的密封筋条,所述密封筋条被所述收容槽的槽壁支撑。
本申请实施例还提供了一种雾化器,其特征在于,包括:
储液腔,用于储存液体基质;
以上实施例所述的超声雾化模组,所述超声雾化模组用于对液体基质进行超声雾化以产生气溶胶。
在其中一个实施例中,所述雾化器包括壳体,所述壳体具有纵向方向相对设置的第一端部和第二端部,所述第一端部限定有供气溶胶逸出所述雾化器的出气口,所述第二端部安装有对所述超声模组进行保持的底座。
在其中一个实施例中,所述底座设置有与所述卡槽卡扣连接的卡扣部。
本申请实施例还提供了一种电子雾化装置,,包括:
以上实施例所述的雾化器,及用于给所述雾化器提供电能的电源组件,所述电源组件包括第一供电电极和第二供电电极,所述第一供电电极与所述导电壳体直接或间接地电连接,所述第二供电电极伸入至所述腔室内以抵接所述第二表面,进而与所述第二电极电连接。
以上实施例提供的超声雾化模组,通过将超声雾化模组的雾化片的第二表面直接和电源机构的供电电极抵接,从而使供电电极可与雾化片的第二电极实现电连接,无需在超声雾化模组中额外设置导电元件来电连接第二电极和电源机构的供电电极,减小了超声雾化模组的零件,降低了超声雾化模组的制造成本。
【附图说明】
一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明,这些示例性说明并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件,除非有特别申明,附图中的图不构成比例限制。
图1为本申请一实施例提供的超声雾化模组在一个方向的立体示意图;
图2为图1中超声雾化模组在一个视角的分解示意图;
图3为图1中超声雾化模组在一个方向的剖面示意图;
图4为本申请另一实施例提供的雾化器在一个方向的剖面示意图;
图5为图4中雾化器在另一个方向的剖面示意图;
图6为图4中雾化器的底座在一个方向的立体示意图;
图7为本申请又一实施例提供的电子雾化装置的结构示意图。
【具体实施方式】
为了便于理解本申请,下面结合附图和具体实施例,对本申请进行更详细的说明。需要说明的是,当元件被表述“固定于”/“固接于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是用于限制本申请。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
此外,下面所描述的本申请不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
在本申请实施例中,所述“安装”包括焊接、螺接、卡接、粘合等方式将某一元件或装置固定或限制于特定位置或地方,所述元件或装置可在特定位置或地方保持不动也可在限定范围内活动,所述元件或装置固定或限制于特定位置或地方后可进行拆卸也可不能进行拆卸,本申请实施例中不作限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
本申请一实施例提供了一种超声雾化模组100,超声雾化模组100用于对液体基质进行超声雾化以产生气溶胶,如图1-图3所示,超声雾化模组100包括导电壳体10、雾化片20、第一密封件30及支撑件40,导电壳体10形成有腔室11,雾化片20、第一密封件30及支撑件40均设置于腔室11中。
腔室11具有纵向方向相对设置的第一开口端111和第二开口端112,雾化片20具有沿其厚度方向相对设置的第一表面21和第二表面22,第一表面21通过第一开口端111暴露,以便接收液体基质并对液体基质进行超声雾化以产生气溶胶,第二表面22通过第二开口端112暴露,第一表面21上设置有雾化片20的第一电极(图未示),第二表面22上设置有雾化片20的第二电极(图未示),从而通过第一电极和第二电极可给雾化片提供雾化所需的电能。
第一开口端111的口径小于雾化片20的直径,第二开口端112的口径大于雾化片20的直径,从而在安装时,雾化片20可从第二开口端112装入至腔室11中,并使得雾化片20的第一表面21与导电壳体10抵接,进而使导电壳体10与第一电极进行电连接。第二电极用于和电源机构的其中一个供电电极进行电连接,如图3所示,当雾化片20装入至腔室11中时,雾化片20的第二表面22与第二开口端112是相对设置的,因此该供电电极可通过第二开口端112伸入至腔室11中并与第二表面22进行抵接,从而使该供电电极与第二电极进行电连接。
容易理解,导电壳体10用于和电源机构的另一个供电电极电连接,导电壳体10优选的采用导电性能良好的金属材料,例如银、铜、金、铝、镍、钢铁等其中的任何一种。
通过上述方式,可无需在超声雾化模组100中额外设置导电元件来连接第二电极和电源机构的供电电极,可直接将电源机构的供电电极伸入至腔室11中和第二电极进行电连接,因此,可减小超声雾化模组100的零件成本,进而降低超声雾化模组100的制造成本。
在一些实施例中,如图1和图2所示,导电壳体10上形成有卡槽12,当将超声雾化模组100装配至电子雾化装置中时,卡槽12可与电子雾化装置的其他部件卡扣连接从而将超声雾化模组100固定于该电子雾化装置中。
在一些实施例中,如图3所示,为将雾化片20保持于腔室11中,腔室11中还设有上述的第一密封件30和支撑件40,支撑件40与导电壳体10的内壁过盈配合,从而将支撑件10装配于腔室11中。支撑件40和雾化片20相对设置并保持有一定间隙,第一密封件30支撑在支撑件40和雾化片20之间,使支撑件40对第一密封件30提供支撑,同时第一密封件30对雾化片20提供支撑,进而将雾化片20固定于腔室11中。
如图2和图3所示,第一密封件30具有相对设置的上表面31和下表面32,及延伸于上表面31和下表面32之间的侧壁33,上表面31凸出有第一密封筋条311,侧壁33凸出有第二密封筋条331,当第一密封件30支撑在支撑件40和雾化片20之间时,第一密封筋条311与雾化片20的第二表面22弹性抵接,第二密封筋条331与导电壳体10的内壁弹性抵接,从而可避免液体基质通过超声雾化模组100产生泄漏。
第一密封件30形成有贯穿上表面31和下表面32的第一通孔34,支撑件40形成有第二通孔41,第一通孔34、第二通孔41及第二开口端112依次连通,进而可使电源机构的其中一个供电电极依次通过第二开口端112、第二通孔41及第一通孔34伸入至腔室11中,并与雾化片20的第二表面22抵接,进而与雾化片20的第二电极进行电连接。
进一步在一些实施例中,如图2和图3所示,支撑件40包括端面42及自端面42朝雾化片20延伸的第一延伸壁421和第二延伸壁422,第二通孔41开设于端面42上,第一延伸壁421、第二延伸壁422及端面42界定形成收容槽43,第一密封件30的一部分收容在收容槽43中,从而使支撑件40更加稳固的对第一密封件30提供支撑。例如,第一密封件30收容在收容槽43中的部分可通过过盈配合的方式紧配在收容槽43中。
进一步在一些实施例中,如图3所示,当第一密封件30部分收容在收容槽43中时,第一延伸壁421与第二密封筋条331是抵接的,从而使第一延伸壁421对第二密封筋条331提供支撑,以便提高第二密封筋条331的密封效果。
进一步在一些实施例中,为便于雾化片20的第一电极与电源机构的另一供电电极实现电连接,支撑件40是采用导电材料制作而成的,支撑件40与导电壳体10的内壁过盈配合从而使支撑件40和导电壳体10实现电接触,支撑件40与电源机构的另一个供电电极接触实现电连接,进而再由支撑件40将电能传递给导电壳体10,导电壳体10进一步将电能传递给雾化片20的第一电极。
具体的,如图3所示,支撑件40是通过其端面42来与电源机构的另一个供电电极实现电连接的,由于端面42具有较大的接触区域,可有效提高支撑件40与电源机构另一个供电电极之间电连接的可靠性。
进一步在一些实施例中,支撑件40是采用铁磁金属制作而成的,当电源机构给超声雾化模组100供电时,电源机构中的供电电极中还可以设置有磁性件,该磁性件可以将支撑件40磁化,从而使超声雾化模组100与电源机构实现磁吸连接,进而使支撑件40一方面可起到传递电能的作用,另一方面还能起到磁吸连接的作用。合适的铁磁金属包括铁、钴、镍,以及它们的合金,例如铁铬钴,铝镍钴,钕铁硼,铁氧体等其中的任何一种。
需要说明的是,在一些实施中,支撑件40也可以是不导电的,例如支撑件40采用塑胶材质制作而成,通过导电壳体10直接和电源机构的另一个供电电极进行电连接也是可以的。
本申请另一实施例还提供了一种雾化器200,如图4所示,雾化器200包括主壳体210,主壳体210具有纵向方向相对设置的第一端部211和第二端部212,第一端部211形成有出气口2111,出气口2111供超声雾化后形成的气溶胶逸出雾化器200,用户在该出气口2111上抽吸即可吸食到气溶胶。第二端部212敞口设置,雾化器200还包括安装在第二端部212的底座220,底座220至少一部分伸入至主壳体210中,进而对主壳体210中的部分零件提供支撑。
如图5所示,主壳体210中形成有储液腔230,储液腔230用于储存可雾化的液体基质,储液腔230中纵向延伸有导气管240,导气管240的一端连通至出气口2111。底座220上支撑有支架250,支架250上设置有导液件260,储液腔230中设置有储液件270,导液件260和储液件270均能吸收并传导液体基质,合适的导液件260和储液件270可以为棉纤维、无纺布等其中的任何一种。储液件270用于吸收液体基质并将液体基质传递给导液件260,导液件260的一端与储液件270接触,从而储液件270可将吸收的液体基质传递给导液件260,导液件260的另一端与超声雾化模组100的雾化片20接触,从而通过导液件260可液体基质传导给雾化片20,进而由雾化片20对液体基质进行超声雾化产生上述的气溶胶。
如图4所示,为使用户在出气口2111抽吸时能吸食到气溶胶,支架250形成有连通导气管240和雾化片20的通气孔2501,雾化片20超声雾化后形成的气溶胶通过通气孔2501进入至导气管240中,然后经过导气管240流向出气口2111供用户吸食。
如图6所示,底座220包括底壁2201及自底壁2201纵向延伸的侧壁2202,侧壁2202和底壁2201围合形成收容腔室2203,同时底壁2201上开设有通孔2204,超声雾化组件100即可通过该通孔2204收容在收容腔室2203中。在通孔2204的边缘自底壁2201纵向延伸有卡扣部2205,当超声雾化模组100收容于收容腔室2203中时,卡扣部2205即可与超声雾化模组100的卡槽12卡扣连接,从而将超声雾化模组100定位于收容腔室2203中,也就是通过底座220将超声雾化模组100保持在雾化器200中。
本申请又一实施例还提供了一种电子雾化装置400,可以参见图7所示,包括存储有液体基质并对其进行超声雾化以生成气溶胶的雾化器200、以及为雾化器200供电的电源组件300。
在一个可选的实施中,比如图7所示,电源组件300包括设置于沿长度方向的一端、用于接收和容纳雾化器200的至少一部分的接收腔310,以及至少部分裸露在接收腔310表面的供电电极320,供电电极320包括第一供电电极321和第二供电电极322,第一供电电极321的长度短于第二供电电极322,从而第一供电电极321用于和支撑件40进行电连接,而第二供电电极322可伸入至腔室11中与雾化片20的第二表面22抵接,进而与雾化片20的第二电极进行电连接。
电源组件300内设置有密封件330,并通过该密封件330将电源组件300的内部空间的至少一部分分隔形成以上接收腔310。在图7所示的优选实施中,该密封件330被构造成沿电源组件300的横截面方向延伸,并且优选是采用具有柔性材质例如硅胶制备,进而阻止由雾化器200渗流至接收腔310的液体基质流向电源组件300内部的控制器340、传感器350等部件。
在图7所示的优选实施中,电源组件300还包括沿长度方向背离接收腔310的另一端的用于供电的电芯360;以及设置于电芯360与接收腔310之间的控制器340,该控制器340可操作地在电芯360与供电电极320之间引导电流。
在使用中电源组件300包括有传感器350,用于感测雾化器200进行抽吸时产生的抽吸气流,进而控制器340根据该传感器350的检测信号控制电芯360向雾化器200输出电流。
进一步在图7所示的优选实施中,电源组件300在背离接收腔310的另一端设置有充电接口370,用于对电芯360充电。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;在本申请的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,步骤可以以任意顺序实现,并存在如上所述的本申请的不同方面的许多其它变化,为了简明,它们没有在细节中提供;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。
Claims (12)
1.一种超声雾化模组,其特征在于,包括:
雾化片,用于雾化液体基质,所述雾化片具有厚度方向相对设置的第一表面和第二表面;
导电壳体,限定有腔室,所述雾化片收容于所述腔室中,所述腔室具有相对设置的第一开口端和第二开口端,所述第一表面的至少一部分通过所述第一开口端暴露,所述第二表面的至少一部分通过所述第二开口端暴露;
其中,所述雾化片包括设置于所述第一表面的第一电极,和设置于所述第二表面的第二电极,所述导电壳体的局部与所述第一表面抵接以与所述第一电极电连接,所述第二电极的至少一部分通过所述第二开口端暴露。
2.根据权利要求1所述的超声雾化模组,其特征在于,所述导电壳体形成有用于卡扣连接的卡槽。
3.根据权利要求1所述的超声雾化模组,其特征在于,所述腔室还设置有与所述雾化片相对设置的支撑件,所述支撑件与所述雾化片之间设置有第一密封件。
4.根据权利要求3所述的超声雾化模组,其特征在于,所述支撑件形成有收容槽,所述第一密封件的局部收容于所述收容槽中。
5.根据权利要求3所述的超声雾化模组,其特征在于,所述支撑件具有导电性并与所述导电壳体电接触,所述支撑件用于和外部的电源机构的其中一个供电电极电连接。
6.根据权利要求5所述的超声雾化模组,其特征在于,所述支撑件具有平齐的端面,所述端面用于和电源机构的其中一个供电电极电连接。
7.根据权利要求5所述的超声雾化模组,其特征在于,所述支撑件包括铁磁金属。
8.根据权利要求4所述的超声雾化模组,其特征在于,所述第一密封件的外表面形成有与所述导电壳体的内壁弹性抵接的密封筋条,所述密封筋条被所述收容槽的槽壁支撑。
9.一种雾化器,其特征在于,包括:
储液腔,用于储存液体基质;
权利要求1-8任一项所述的超声雾化模组,所述超声雾化模组用于对液体基质进行超声雾化以产生气溶胶。
10.根据权利要求9所述的雾化器,其特征在于,所述雾化器包括壳体,所述壳体具有纵向方向相对设置的第一端部和第二端部,所述第一端部限定有供气溶胶逸出所述雾化器的出气口,所述第二端部安装有对所述超声雾化模组进行保持的底座。
11.根据权利要求10所述的雾化器,其特征在于,所述底座设置有与所述卡槽卡扣连接的卡扣部。
12.一种电子雾化装置,其特征在于,包括:
权利要求9-11任一项所述的雾化器,及用于给所述雾化器提供电能的电源组件,所述电源组件包括第一供电电极和第二供电电极,所述第一供电电极与所述导电壳体直接或间接地电连接,所述第二供电电极伸入至所述腔室内以抵接所述第二表面,进而与所述第二电极电连接。
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