CN220545835U - 雾化组件、雾化器及电子雾化装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种雾化组件、雾化器及电子雾化装置，所述雾化组件包括：支架，支架上具有进液口；发热体，被收容在支架内；发热体包括形成一体结构的磁感部和非磁感部；其中，液体基质通过进液口能够流入至磁感部，以使得磁感部在变化磁场穿透下发热对液体基质进行加热并生成气溶胶；所述非磁感部设置在所述磁感部与所述支架的内表面之间以提供间隔，且所述非磁感部被配置为在变化磁场穿透下不发热或者其发热量是呈数量级的低于所述磁感部的发热量。以上雾化组件、雾化器及电子雾化装置，发热体由磁感部和非磁感部构成，在被收容在支架内时通过非磁感部与支架的内表面保持接触；避免了发热体的热量传导至支架上，减少了热量损失。

Description

雾化组件、雾化器及电子雾化装置

技术领域

本申请涉及电子雾化技术领域，尤其涉及一种雾化组件、雾化器及电子雾化装置。

背景技术

作为一示例的电子雾化装置，通常包含液体基质，该液体基质被加热元件，例如感受器在谐振电路产生的变化磁场中发热，从而加热液体基质使其发生汽化并产生可吸入的气溶胶。

在该电子雾化装置中通过支架来支撑加热元件，发热体的热量易传导至支架上，一方面造成发热体热量的损失，另一方面导致其它部件的温度不利的上升。

实用新型内容

本申请一方面提供一种雾化组件，包括：

支架，所述支架上具有进液口；

发热体，被收容在所述支架内；所述发热体包括形成一体结构的磁感部和非磁感部；

其中，液体基质通过所述进液口能够流入至所述磁感部，以使得所述磁感部在变化磁场穿透下发热对所述液体基质进行加热并生成气溶胶；所述非磁感部设置在所述磁感部与所述支架的内表面之间以提供间隔，且所述非磁感部被配置为在变化磁场穿透下不发热或者其发热量是呈数量级的低于所述磁感部的发热量。

在一示例中，所述非磁感部环绕所述磁感部布置，和/或，所述非磁感部覆盖住所述磁感部的至少部分边缘。

在一示例中，所述非磁感部焊接或者压接在所述磁感部上。

在一示例中，所述非磁感部由以下其中之一的材料制成：奥氏体不锈钢、铝、铜、金、银、锂和镁。

在一示例中，所述磁感部被构造成板状结构且具有多个贯穿所述磁感部两侧的孔洞。

在一示例中，所述支架被构造成具有两端开口的管状结构，所述进液口设置在其侧壁上，所述发热体从所述进液口装配至所述支架内。

在一示例中，所述磁感部包括第一表面、与所述第一表面相对的第二表面；

液体基质通过所述进液口能够流入至所述第一表面；

所述第二表面与所述支架的内表面之间界定有气流通道，以使得空气从所述支架一端的开口流入，通过所述气流通道后从所述支架另一端的开口流出。

在一示例中，所述支架内靠近所述进液口处设置有限位部，所述限位部与所述非磁感部抵接，以限制所述发热体朝向所述支架内移动。

在一示例中，所述雾化组件还包括被收容在所述支架内的液体传递单元，所述液体传递单元设置在所述进液口与所述磁感部之间且与所述磁感部保持接触，以吸取从所述进液口流入的液体基质并将吸取的液体基质传递至所述磁感部。

在一示例中，所述雾化组件还包括保持件，用于将所述液体传递单元保持在所述进液口与所述磁感部之间且与所述磁感部保持接触。

在一示例中，所述保持件包括本体、设置在所述本体上的凸耳；

所述本体被收容在所述收容腔中，所述凸耳裸露在所述支架的侧壁上。

本申请另一方面提供一种雾化器，包括：

壳体组件，所述壳体组件内具有用于存储液体基质的储液腔；

所述壳体组件包括纵向布置的第一部分和第二部分；所述第一部分的一端上设置有出气口，该第一部分内界定有至少部分储液腔；所述第二部分从所述第一部分背离所述出气口的一端纵向延伸，并且该第二部分的径向尺寸相对于所述第一部分是缩小的；

传输管，至少部分设置在所述第一部分内；所述传输管用于将气溶胶引导至所述出气口；

所述的雾化组件，所述雾化组件的一端与所述传输管连接，所述雾化组件的另一端保持在所述第二部分内。

本申请另一方面还提供一种电子雾化装置，包括所述的雾化器、以及与所述雾化器可拆卸连接的电源组件；所述电源组件包括：

接收部，用于接收至少部分所述第二部分；

磁场发生器，被配置为在交变电流下产生变化的磁场，所述磁场发生器靠近所述接收部设置。

以上雾化组件、雾化器及电子雾化装置，发热体由磁感部和非磁感部构成，在被收容在支架内时通过非磁感部与支架的内表面保持接触；避免了发热体的热量传导至支架上，减少了热量损失。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限定。

图1是本申请实施方式提供的电子雾化装置示意图；

图2是本申请实施方式提供的电子雾化装置的分解示意图；

图3是本申请实施方式提供的雾化器的分解示意图；

图4是本申请实施方式提供的雾化器的剖面示意图；

图5是本申请实施方式提供的雾化组件的分解示意图；

图6是本申请实施方式提供的底座示意图；

图7是本申请实施方式提供的底座的剖面示意图；

图8是本申请实施方式提供的电源组件的剖面示意图；

图9是本申请实施方式提供的下壳体示意图；

图10是本申请实施方式提供的下支架示意图；

图11是本申请实施方式提供的基座示意图；

图12是本申请实施方式提供的磁场发生器示意图；

图13是本申请实施方式提供的磁场发生器的剖面示意图。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面结合附图和具体实施方式，对本申请进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本申请。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-图2所示，电子雾化装置100包括雾化器10和电源组件20。

雾化器10可拆卸地或者可移除地与电源组件20连接，包括但不限于卡扣、磁性、螺纹连接。

优选的实施中，雾化器10的外表面设置有凸块，电源组件20的内表面设置有凹槽，通过凸块与凹槽的配合实现雾化器10与电源组件20的卡扣连接。

如图3-图4所示，雾化器10包括上壳体11、密封件12、雾化组件13、密封件14以及底座15。

上壳体11具有吸嘴端和敞口端。吸嘴端设置有吸嘴口或者出气口，雾化后的气溶胶通过吸嘴口可被使用者或者抽吸者吸食。上壳体11内还具有一体形成的传输管11a，用于将气溶胶引导至吸嘴口，传输管11a的上端与吸嘴口连通，其下端伸入至雾化组件13中。在另一示例中，传输管11a由单独的中空管形成也是可行的。

储液腔A用于存储可生成气溶胶的液体基质。储液腔A至少部分由上壳体11的内表面、雾化组件13的外表面以及底座15的内表面界定。

液体基质优选地包含含烟草的材料，所述含烟草的材料包含在加热时从液体基质释放的挥发性烟草香味化合物。替代地或另外，液体基质可以包含非烟草材料。液体基质可以包括水、乙醇或其它溶剂、植物提取物、尼古丁溶液和天然或人造的调味剂。优选的是，液体基质进一步包含气溶胶形成剂。合适的气溶胶形成剂的实例是甘油和丙二醇。

密封件12设置在传输管11a与雾化组件13之间、雾化组件13与底座15之间、底座15与上壳体11之间，以对传输管11a与雾化组件13之间、雾化组件13与底座15之间、底座15与上壳体11之间的间隙进行密封。密封件12采用柔性材质制成，例如硅胶材质。在另一示例中，密封件12可以包括多个分体的密封件，例如，设置在传输管11a与雾化组件13之间的一个密封件，设置在底座15与上壳体11之间的另一个密封件。在另一示例中，密封件12与底座15(或者上壳体11)一体形成也是可行的，例如：通过双色注塑一体形成。在另一示例中，不设置密封件12也是可行的。

进一步的实施中，密封件12内、和/或密封件12与传输管11a之间、和/或密封件12与上壳体11之间、和/或传输管11a与雾化组件13之间、和/或底座15与上壳体11之间，可以设置气压平衡通道，以向储液腔A补充气体进而使得储液腔A内外气压平衡，利于液体基质的传递。

如图5所示，雾化组件13包括支架131、发热体、液体传递单元134以及保持件135。

支架131被构造成具有两端开口的管状结构，其横截面可以是圆形、椭圆形、方形、跑道形、环形或者其它形状等等。支架131的上端朝向传输管11a延伸，传输管11a的下端通过支架131上端的开口伸入至支架131内；支架131的下端被收容或者保持在底座15的第二连接部分152内，支架131下端的开口与进气口152b连通。

进一步的实施中，支架131靠近上端的外表面具有朝外径向延伸的定位部131a，底座15的第一连接部分151的内表面具有凹槽151a。通过定位部131a与凹槽151a的配合，利于将支架131装配至底座15内。

进一步的实施中，在底座15的第二连接部分152内设置有支撑部152a，支架131下端与支撑部152a抵接。这样，在将支架131装配至底座15内时，可通过支撑部152a支撑支架131。优选的实施中，支撑部152a包括多个间隔设置的凸块，该多个凸块纵向延伸并且凸出于第二连接部分152的内表面。

支架131的侧壁具有进液口131b，支架131内形成有与进液口131b连通的收容腔、与所述收容腔连通的气流通道；由图4可以看出，由第二连接部分152的内表面与支架131的外表面之间界定形成的部分储液腔A，与收容腔、气流通道是沿着壳体组件的宽度方向依次布置；这样，一方面增大了储液腔A的容积，另一方面液体基质能够流畅地通过进液口131b传递至发热体。空气从支架131下端的开口流入，通过所述气流通道后从支架131上端的开口流出至传输管11a。

发热体通过进液口131b装配至支架131内、且被收容在所述收容腔中。发热体包括一体形成或者形成一体结构的磁感部132和非磁感部133。

磁感部132被配置为与磁场发生器26感应耦合，在被变化磁场穿透下发热，进而对液体基质进行加热，以生成供吸食的气溶胶。磁感部132可选用以下至少之一材料制成：铝、铁、镍、铜、青铜、钴、普通碳钢、不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢或奥氏体不锈钢。

磁感部132被构造成板状结构，磁感部132具有多个贯穿磁感部132两侧的孔洞，孔洞的数量和形状不作限定。磁感部132的一表面通过进液口131b与储液腔A连通，即储液腔A存储的液体基质能够通过进液口131b流入至磁感部132；磁感部132的另一相对的表面与支架131的内表面之间界定至少部分所述气流通道。

非磁感部133沿着磁感部132的周边布置，或者，非磁感部133环绕磁感部132布置，或者，非磁感部133包裹或者覆盖住磁感部132的边缘。非磁感部133可以通过焊接或压接等方式与磁感部132一体形成。非磁感部133被配置为在被变化磁场穿透时并不发热或者其发热量是远远低于磁感部132的发热量，例如：非磁感部133的发热量是呈数量级的低于磁感部132的发热量。非磁感部133可以采用奥氏体不锈钢、铝、铜、金、银、锂、镁等至少之一的材料制成。

支架131内靠近进液口131b处具有限位部131c，发热体装配至支架131内或者被收容在所述收容腔中时，限位部131c与非磁感部133抵接。这样，非磁感部133设置在支架131与发热体之间，避免磁感部132的热量过多地传递至支架131，导致热量损失的问题。

液体传递单元134用于吸取储液腔A的液体基质并将吸取的液体基质传递至磁感部132。液体传递单元134可以采用天然或人造纤维材料制成，例如天然棉纤维、玻璃纤维、海绵、无纺布等。液体传递单元134也大致呈板状，液体传递单元134的一表面与磁感部132的表面保持接触，另一相对的表面与储液腔A连通。

保持件135设置在进液口131b处。保持件135被构造成围绕通孔的跑道形状。保持件135包括本体135a、设置在本体135a上的凸耳135b。本体135a通过进液口131b装配至支架131内；凸耳135b裸露在支架131的侧壁上，凸耳135b沿着本体135a的宽度方向或者长度方向凸出，以抵接在支架131的侧壁上。通过保持件135可以将液体传递单元134保持在进液口131b与磁感部132之间且与磁感部132保持接触。

装配时，先将发热体通过进液口131b装配至支架131内；之后将液体传递单元134通过进液口131b装配至支架131内，最后将保持件135设置在进液口131b处，保持件135挤压液体传递单元134，使得液体传递单元134的表面与磁感部132的表面保持较好地接触。

储液腔A存储的液体基质可通过保持件135，被液体传递单元134吸取并传递至磁感部132(如图中的R1所示)。磁感部132雾化生成的气溶胶通过其孔洞可溢出至支架131内或者气流通道内；该气溶胶与外部空气混合后一起流入至传输管11a内，并通过吸嘴口可被使用者或者抽吸者吸食(如图中的R2所示)。

密封件14用于对支架131与底座15的第二连接部分152之间的间隙进行密封。与密封件12类似的，密封件14采用柔性材质制成，例如硅胶材质。其它结构设计可以参考密封件12。

如图6-图7所示，底座15与上壳体11构成雾化器10的壳体组件。底座15包括一体形成的第一连接部分151和第二连接部分152。在其它示例中，第一连接部分151与第二连接部分152分体形成，也是可行的。

第一连接部分151被收容在上壳体11内，第一连接部分151的横截面大致呈椭圆形状。第一连接部分151上端开口的面积要大于其下端开口的面积，下端开口靠近第二连接部分152或者界定第二连接部分152的上端开口。

优选的实施中，第一连接部分151的外表面设置有凸块151b，上壳体11的内表面设置有凹槽(未示出)，通过该凸块151b与凹槽的配合实现第一连接部分151与上壳体11的卡扣连接。

优选的实施中，第一连接部分151的下端具有朝外径向延伸的支撑部151c，以支撑上壳体11敞口端的端部。第一连接部分151靠近上端的外表面还具有一台阶151d，部分密封件12保持在该台阶151d上。

第二连接部分152裸露在上壳体11或者雾化器10外。这样，上壳体11构成雾化器10的壳体组件的第一部分，而第二连接部分152构成雾化器10的壳体组件的第二部分。

第二连接部分152被构造成套筒的形状，其径向尺寸小于或等于9mm。第二连接部分152的径向尺寸小于第一连接部分151的径向尺寸，例如第二连接部分152截面的宽度方向尺寸小于第一连接部分151的宽度方向尺寸，或者第二连接部分152截面的长度方向尺寸小于第一连接部分151的长度方向尺寸，或者第二连接部分152截面的外径尺寸小于第一连接部分151的外径尺寸，或者第一连接部分151的横截面面积大于第二连接部分152的横截面面积、而第二连接部分152沿纵向延伸的长度尺寸要大于第一连接部分151的长度尺寸。

优选的实施中，第二连接部分152的横截面为椭圆形，第二连接部分152的径向尺寸为椭圆形长轴或者短轴的尺寸。第二连接部分152的长轴与短轴的差值介于0.5mm～2mm(优选的，介于0.5mm～1.5mm；进一步优选的，介于0.5mm～1mm)。具体地，该椭圆形的长轴d1长度介于8mm～9mm(优选的，介于8mm～8.8mm；进一步优选的，介于8mm～8.6mm；进一步优选的，介于8.2mm～8.6mm；进一步优选的，介于8.4mm～8.6mm)；该椭圆形的短轴d2长度介于6mm～8mm(优选的，介于7mm～8mm；进一步优选的，介于7.2mm～8mm；进一步优选的，介于7.4mm～8mm；进一步优选的，介于7.6mm～8mm；进一步优选的，介于7.6mm～7.8mm)。在一个具体的实施例中，长轴d1的长度为8.5mm，短轴d2的长度为7.7mm。

在其它示例中，第二连接部分152的横截面也可以为圆形。第二连接部分152的径向尺寸为圆形的直径。

第二连接部分152的底端设置有进气口152b，形成进气口152b的壁凸出于第二连接部分152的底端，以避免收集腔152c收集的液体基质直接通过该进气口152b流向电源组件20。外部空气通过进气口152b流入，依次经过密封件14、支架131、传输管11a后，从上壳体11的出气口流出。

如图8-图13所示，电源组件20包括下壳体21、下支架22、电芯23、电路24、基座25、磁场发生器26、屏蔽件27以及传感器28。

下壳体21为具有两端开口的柱状结构。下壳体21与上壳体11界定形成电子雾化装置100的外壳。

下壳体21的外表面设置有气流入口21a，外部空气可通过该气流入口21a流入下壳体21内。下壳体21的前后两侧外表面的一部分凸出以形成凸出部21b(或者下壳体21的前后两侧内表面的一部分凹陷，以在下壳体21的外表面形成凸出部21b)，通过凸出部21b可使得部分电子雾化装置100的厚度方向的尺寸增大，进而可收容较大尺寸的磁场发生器26，例如感应线圈。

下支架22包括收容部分221和安装部分222，收容部分221和安装部分222通过隔板223分隔开。

下支架22被收容在下壳体21内。下支架22的长度方向尺寸小于下壳体21的长度方向尺寸。下支架22的上端与下壳体21的上端之间或者下支架22与下壳体21的内表面之间界定形成接收部B，下支架22的下端与下壳体21下端的端部抵接；装配后，部分上壳体11被接收在接收部B内。

收容部分221的外表面具有悬臂221a，悬臂221a与下壳体21内表面的凹槽卡扣连接。收容部分221的内表面具有台阶221b，基座25的主体部分25a被收容在收容部分221内，基座25的延伸部分25b与台阶221b抵接，基座25的多个延伸部分25c与隔板223抵接。

安装部分222前后均可安装部件。在该示例中，电芯23安装在安装部分222的前面，电路24安装在安装部分222的后面，即沿着电子雾化装置100的厚度方向依次布置。安装部分222内还设置有收容腔室222a和收容腔室222b；收容腔室222a用于收容传感器28，收容腔室222b用于收容马达(未示出)，马达产生提示信号以提示用户，具体的提示信息在此不作限定。

隔板223具有凹槽223a。凹槽223a与接收部C同轴。凹槽223a内设置有气流入口223b，空气可通过该气流入口223b流入至凹槽223a内，然后通过底座15的进气口152b流入至雾化器10内。凹槽223a内还设置有感应通道223c，感应通道223c与收容腔室222a连通。

电芯23提供用于操作电子雾化装置100的电力。电芯23可以是可反复充电电芯或一次性电芯。

电路24可以控制电子雾化装置100的整体操作。电路24不仅控制电芯23和磁场发生器26的操作，而且还控制电子雾化装置100中其它元件的操作。电路24包括至少一个处理器。处理器可以包括逻辑门阵列，或可以包括通用微处理器和存储微处理器中可执行的程序的存储器的组合。此外，本领域技术人员应理解，电路24可以包括另一类型的硬件。

基座25包括主体部分25a，其内部的中空部分界定或者形成至少部分接收部C；主体部分25a的上端具有延伸部分25b，下端具有多个延伸部分25c。装配后，底座15的第二连接部分152至少部分被接收在接收部C内。接收部C的径向尺寸介于7mm～20mm。

优选的实施中，主体部分25a的横截面呈椭圆形，即接收部C呈椭圆形，接收部C的径向尺寸为椭圆形长轴或者短轴的尺寸。接收部C的长轴与短轴的差值介于0.5mm～2mm(优选的，介于0.5mm～1.5mm；进一步优选的，介于0.5mm～1mm)。接收部C呈椭圆形，利于电子雾化装置100整体呈扁状，提升电子雾化装置100的美观。具体地，该椭圆形的长轴d11的长度介于7mm～10mm(优选的，介于7mm～9mm；进一步优选的，介于7.5mm～9mm；进一步优选的，介于8mm～9mm；进一步优选的，介于8.5mm～9mm)；该椭圆形的短轴d12的长度介于7mm～9mm(优选的，介于7mm～8.5mm；进一步优选的，介于7mm～8.3mm；进一步优选的，介于7mm～8.1mm；进一步优选的，介于7.5mm～8.1mm；进一步优选的，介于7.7mm～8.1mm；进一步优选的，介于7.9mm～8.1mm)。在一个具体的实施例中，长轴d11的长度为8.8mm，短轴d12的长度为8mm。

磁场发生器26在交变电流下产生变化的磁场，磁场发生器26包括但不限于感应线圈。磁场发生器26靠近接收部C设置。磁场发生器26至少部分围绕接收部C。磁场发生器26的主体部分26a套设在基座25的主体部分25a外。磁场发生器26的电连接部26b、电连接部26c用于与电芯23电连接。底座15的第二连接部分152至少部分被接收在接收部C内时，磁感部132是完全位于接收部C内的，从而磁场发生器26产生的磁场能够基本上覆盖磁感部132；这样，减少了磁感部132与磁场发生器26的耦合距离，能够提升雾化器10的加热效率。优选的实施中，底座15的第二连接部分152至少部分被接收在接收部C内时，磁感部132与磁场发生器26是同轴的，均沿着电子雾化装置100的轴向方向延伸，对于提高提升雾化器10的加热效率的有利的。磁场发生器26沿轴向方向的延伸长度大于磁感部132沿轴向方向的延伸长度。

磁场发生器26的主体部分26a是由较长的导线材料绕制的螺线管线圈，例如：采用1600～1900根0.02mm导线卷绕成型，也可采用750～1050根0.03mm导线卷绕成型。螺线管线圈的匝数或者绕组介于6匝～20匝；优选的，介于6匝～15匝；进一步优选的，介于6匝～12匝；进一步优选的，介于6匝～10匝。相邻绕组之间的间距大约为0.1～0.5mm；在一个具体的实施例中，相邻绕组之间的间距为0.2或者0.4mm。相邻绕组之间的间距可以相同，也可以不同。

导线材料的截面可以呈矩形状、圆形状等等。

优选的实施中，导线材料的截面具有沿磁场发生器26的径向方向X延伸的第一边，以及沿磁场发生器26的轴向方向Y延伸的第二边。导线材料的截面大致呈矩形状，第一边的尺寸L大于第二边的尺寸H，进而使得磁场发生器26的导线材料是扁平构造，对于在单位长度上提升磁场发生器26的匝数进而提升电感值是有利的。另外，第二边贴靠接收部C的壁布置，即贴靠基座25的主体部分25a的外表面布置，也可在有限的高度空间内提升磁场发生器26的匝数。

优选的实施中，第一边的尺寸L与第二边的尺寸H的比值介于1.5～3；优选的，介于2～3；进一步优选的，介于2.5～3。例如一个具体的实施例中，第一边的尺寸L与第二边的尺寸H的比值为2.8。

优选的实施中，第一边的尺寸L大约为1～5mm；第二边的尺寸H大约为0.3～1mm。例如一个具体的实施例中，第一边的尺寸L为2.5mm；第二边的尺寸H为0.9mm。

优选的实施中，磁场发生器26的主体部分26a沿轴向方向Y的总长度大约为5～20mm；在一个具体的实施例中，磁场发生器26的主体部分26a沿轴向方向Y的总长度为12.2mm。

主体部分26a的中空部分的截面可以是圆形、椭圆形。

优选的实施中，主体部分26a的中空部分的截面是非圆形的，例如呈椭圆形或卵形或跑道形。在一些示例中，椭圆形的长轴与短轴的差值介于0.5mm～2mm。具体地，该椭圆形的长轴R1的长度介于8mm～15mm(优选的，介于8mm～12mm；进一步优选的，介于8mm～10mm；进一步优选的，介于9mm～10mm)；该椭圆形的短轴R2的长度介于8mm～13mm(优选的，介于8mm～11mm；进一步优选的，介于8mm～10mm；进一步优选的，介于8mm～9mm)。在一个具体的实施例中，椭圆形的长轴R1的长度为9.7mm，椭圆形的短轴R2的长度为8.9mm。

屏蔽件27环绕设置或套设在磁场发生器26的主体部分26a外。屏蔽件27用于屏蔽磁场发生器26大致沿着径向方向散发的磁场，以避免该散发的磁场影响其它部件。

传感器28通过感应通道223c感应凹槽223a内的气流变化，即检测用户的抽吸，以生成信号控制雾化器10启动工作。

需要说明的是，本申请的说明书及其附图中给出了本申请的较佳的实施例，但是，本申请可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例，这些实施例不作为对本申请内容的额外限制，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。并且，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本申请说明书记载的范围；进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本申请所附权利要求的保护范围。

Claims (13)

1.一种雾化组件，其特征在于，包括：

支架，所述支架上具有进液口；

发热体，被收容在所述支架内；所述发热体包括形成一体结构的磁感部和非磁感部；

其中，液体基质通过所述进液口能够流入至所述磁感部，以使得所述磁感部在变化磁场穿透下发热对所述液体基质进行加热并生成气溶胶；所述非磁感部设置在所述磁感部与所述支架的内表面之间以提供间隔，且所述非磁感部被配置为在变化磁场穿透下不发热或者其发热量是呈数量级的低于所述磁感部的发热量。

2.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述非磁感部环绕所述磁感部布置，和/或，所述非磁感部覆盖住所述磁感部的至少部分边缘。

3.根据权利要求1或2所述的雾化组件，其特征在于，所述非磁感部焊接或者压接在所述磁感部上。

4.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述非磁感部由以下其中之一的材料制成：奥氏体不锈钢、铝、铜、金、银、锂和镁。

5.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述磁感部被构造成板状结构且具有多个贯穿所述磁感部两侧的孔洞。

6.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述支架被构造成具有两端开口的管状结构，所述进液口设置在其侧壁上，所述发热体从所述进液口装配至所述支架内。

7.根据权利要求6所述的雾化组件，其特征在于，所述磁感部包括第一表面、与所述第一表面相对的第二表面；

液体基质通过所述进液口能够流入至所述第一表面；

所述第二表面与所述支架的内表面之间界定有气流通道，以使得空气从所述支架一端的开口流入，通过所述气流通道后从所述支架另一端的开口流出。

8.根据权利要求6所述的雾化组件，其特征在于，所述支架内靠近所述进液口处设置有限位部，所述限位部与所述非磁感部抵接，以限制所述发热体朝向所述支架内移动。

9.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述雾化组件还包括被收容在所述支架内的液体传递单元，所述液体传递单元设置在所述进液口与所述磁感部之间且与所述磁感部保持接触，以吸取从所述进液口流入的液体基质并将吸取的液体基质传递至所述磁感部。

10.根据权利要求9所述的雾化组件，其特征在于，所述雾化组件还包括保持件，用于将所述液体传递单元保持在所述进液口与所述磁感部之间且与所述磁感部保持接触。

11.根据权利要求10所述的雾化组件，其特征在于，所述保持件包括本体、设置在所述本体上的凸耳；

所述本体被收容在收容腔中，所述凸耳裸露在所述支架的侧壁上。

12.一种雾化器，其特征在于，包括：

壳体组件，所述壳体组件内具有用于存储液体基质的储液腔；

所述壳体组件包括纵向布置的第一部分和第二部分；所述第一部分的一端上设置有出气口，该第一部分内界定有至少部分储液腔；所述第二部分从所述第一部分背离所述出气口的一端纵向延伸，并且该第二部分的径向尺寸相对于所述第一部分是缩小的；

传输管，至少部分设置在所述第一部分内；所述传输管用于将气溶胶引导至所述出气口；

权利要求1-11任一所述的雾化组件，所述雾化组件的一端与所述传输管连接，所述雾化组件的另一端保持在所述第二部分内。

13.一种电子雾化装置，其特征在于，包括权利要求12所述的雾化器、以及与所述雾化器可拆卸连接的电源组件；所述电源组件包括：

接收部，用于接收至少部分所述第二部分；

磁场发生器，被配置为在交变电流下产生变化的磁场，所述磁场发生器靠近所述接收部设置。