CN220109151U - 电子雾化装置及雾化器 - Google Patents

Abstract

本申请提出一种电子雾化装置及雾化器；其中，电子雾化装置包括：电源机构具有接收腔，以用于可移除地接收雾化器；电源机构包括：感应线圈，用于产生变化的磁场；雾化器具有相背的第一端和第二端，且雾化器包括：储液腔，用于存储液体基质；空腔，始于第二端朝向第一端延伸；当雾化器的至少一部分接收于接收腔内时，感应线圈至少部分能够从第二端伸入至空腔内；加热元件，围绕空腔的至少一部分；加热元件能被变化的磁场穿透而发热以加热液体基质。以上电子雾化装置，通过在雾化器内布置空腔，电源机构的接收腔内布置感应线圈；当雾化器接收于接收腔内时，由感应线圈伸入至雾化器内产生磁场以诱导雾化器的加热元件加热液体基质生成气溶胶。

Description

电子雾化装置及雾化器

技术领域

本申请实施例涉及电子雾化技术领域，尤其涉及一种电子雾化装置及雾化器。

背景技术

烟制品(例如，香烟、雪茄等)在使用过程中燃烧烟草以产生烟草烟雾。人们试图通过制造在不燃烧的情况下释放化合物的产品来替代这些燃烧烟草的制品。

此类产品的示例为电子雾化装置。这些电子雾化装置通常包含液体，该液体被加热以使其发生汽化，从而产生可吸入的气溶胶；这些装置通过存储液体基质的储液腔、以及采用毛细导液元件从储液腔接收和缓存液体基质；并由加热元件结合于毛细导液元件上加热毛细导液元件内的至少部分液体基质生成气溶胶。已知的电子雾化装置中，由电源机构内布置螺线管形状的感应线圈在感应线圈内部产生磁场，以及由可结合于电源机构的雾化器内布置感应加热元件加热液体基质；当雾化器结合于电源机构内时感应线圈从外部围绕雾化器和感应加热元件，使感应加热元件在感应线圈内部而被磁场穿透而加热液体基质，感应线圈从外部围绕的布置可能存在漏磁等减小磁能利用。

实用新型内容

本申请的一个实施例提供一种电子雾化装置，包括：

雾化器，用于雾化液体基质生成气溶胶；

电源机构，包括接收腔；在使用中所述雾化器的至少一部分能接收于所述接收腔内或从所述接收腔内移除；

所述电源机构包括：

感应线圈，用于产生变化的磁场；

所述雾化器具有相背的第一端和第二端且所述雾化器包括：

储液腔，用于存储液体基质；

空腔，始于所述第二端朝向所述第一端延伸；当所述雾化器的至少一部分接收于所述接收腔内时，所述感应线圈至少部分能够从所述第二端伸入至所述空腔内；

加热元件，围绕所述空腔的至少一部分布置；所述加热元件能被变化的磁场穿透而发热，以用于加热液体基质生成气溶胶。

在一些实施例中，所述雾化器还包括围绕和界定所述空腔的管，所述加热元件围绕所述管的一部分布置，并与所述管之间保持有间距。

在一些实施例中，所述雾化器还包括：进气口、出气口以及位于所述进气口和出气口之间的气流通道，所述气流通道的一部分界定于所述加热元件和所述管之间。

在一些实施例中，所述加热元件与所述管之间的间距介于0.4mm～5.0mm。

在一些实施例中，所述管在所述第二端是敞开的；

以及，所述管背离所述第二端的端部是封闭的。

在一些实施例中，所述空腔沿所述雾化器的中心轴线纵向延伸。

在一些实施例中，所述雾化器还包括：

导液元件，与所述储液腔流体连通以接收液体基质；

所述加热元件结合于所述导液元件上，以加热所述导液元件内的液体基质生成气溶胶。

在一些实施例中，所述雾化器还包括：

主壳体，在所述第一端和第二端之间延伸；

基座，至少部分从所述第二端延伸至所述主壳体内；所述导液元件和所述加热元件被保持于所述基座上。

在一些实施例中，所述管属于所述基座的一部分。

在一些实施例中，所述雾化器还包括：

液体通道，所述导液元件通过所述液体通道与所述储液腔流体连通；

所述液体通道至少部分界定于所述基座与主壳体之间。

在一些实施例中，所述基座包括在所述主壳体内延伸的周侧壁，所述导液元件和所述加热元件位于所述周侧壁内侧；

所述周侧壁的外表面上布置有沿纵向延伸的凹槽，并由该凹槽与所述主壳体之间界定所述液体通道的至少一部分。

在一些实施例中，所述电源机构包括：

销，至少部分于所述接收腔内延伸，当所述雾化器接收于所述接收腔内时，所述销的至少部分伸入至所述空腔内；

所述感应线圈布置在所述销内，且不裸露于所述接收腔。

在一些实施例中，所述电源机构还包括：

支撑元件，至少部分位于所述销内部，用于在所述感应线圈内侧对所述感应线圈提供支撑。

在一些实施例中，所述感应线圈的轴向长度大于所述加热元件的长度。

在一些实施例中，当所述雾化器接收于所述接收腔内时，所述感应线圈穿过所述加热元件。

在一些实施例中，所述感应线圈包括沿轴向依次布置的第一部分、第二部分和第三部分；

当所述雾化器接收于所述接收腔内时，所述加热元件围绕所述第二部分、且避开所述第一部分和第三部分。

本申请的又一个实施例还提出一种电子雾化装置，包括：

雾化器，用于雾化液体基质生成气溶胶；

电源机构，包括接收腔；在使用中所述雾化器的至少一部分能接收于所述接收腔内或从所述接收腔内移除；

所述电源机构包括：

感应线圈，用于产生变化的磁场，所述感应线圈包括沿轴向依次布置的第一部分、第二部分和第三部分；

所述雾化器包括：

储液腔，用于存储液体基质；

加热元件，能被变化的磁场穿透而发热，以用于加热液体基质生成气溶胶；当所述雾化器的至少一部分接收于所述接收腔内时，所述感应线圈至少部分伸入至所述雾化器内，使得所述加热元件围绕所述第二部分、且避开所述第一部分和第三部分。

本申请的又一个实施例还提出一种雾化器，具有相背的第一端和第二端，所述雾化器包括：

出气口，位于所述第一端；

储液腔，用于存储液体基质；

管，沿所述雾化器的纵向延伸；

加热元件，用于加热液体基质生成气溶胶；所述加热元件围绕所述管的至少一部分布置，并与所述管之间保持有间距；

进气口，以及位于所述进气口和出气口之间的气流通道；所述气流通道限定从所述进气口经由所述加热元件到所述出气口的气流路径，以将气溶胶传递到所述出气口；所述气流通道的至少部分界定于所述加热元件和所述管之间。

以上电子雾化装置，通过在雾化器内布置空腔，电源机构的接收腔内布置感应线圈；当雾化器接收于接收腔内时，由感应线圈伸入至雾化器内产生磁场以诱导雾化器的加热元件加热液体基质生成气溶胶，对于提升磁能利用是有利的。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是一实施例提供的电子雾化装置的示意图；

图2是图1中电子雾化装置又一个视角的示意图；

图3是图1中雾化器从电源机构中移除的示意图；

图4是图3中雾化器又一个视角的结构示意图；

图5是图1中电子雾化装置一个视角的剖面示意图；

图6是图3中电源机构的剖面示意图；

图7是图3中雾化器的剖面示意图；

图8是图3中雾化器一个视角的分解示意图；

图9是图3中雾化器又一个视角的分解示意图；

图10是图3中雾化器一个剖面视角的分解示意图；

图11是图8中基座、雾化组件和密封元件装配后的示意图；

图12是又一个实施例的电子雾化装置的示意图。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面结合附图和具体实施方式，对本申请进行更详细的说明。

本申请的一个实施例提出一种电子雾化装置，用于雾化液体基质生成气溶胶。在一些实施例中，电子雾化装置可以包括彼此分离或更换的两个或多个部分，当它们结合时形成电子雾化装置的完整的结合使用状态，并能相应用户的操作进而生成气溶胶。

图1至图3示出了一个实施例的电子雾化装置的示意图，在该实施例中，电子雾化装置包括：雾化液体基质生成气溶胶的雾化器100、以及对雾化器供电的电源机构200。

根据图1至图3所示，电源机构200包括：

沿纵向方向相背离的近端2110和远端2120；在使用中，近端2110是用于接收雾化器100的一端。

根据图1至图3所示，电源机构200还包括：

接收腔270，毗邻近端2110布置，且沿电源机构200的纵向延伸布置；以及，接收腔270具有沿纵向方向朝向或位于近端2110的敞口；在使用中，雾化器100能通过敞口接收于接收腔270内，或者从接收腔270内移除。

根据图1至图3所示，电源机构200还包括：

卡凸272，位于接收腔270内；

雾化器100上布置有卡槽112；当雾化器100被接收于接收腔270内时，通过卡凸272伸入至卡槽112内，进而将雾化器100稳定地保持于接收腔270内，从而阻止雾化器100从接收腔270内脱出。当需要移除雾化器100时，由用户手指夹持雾化器100向接收腔270用力拉拔，使卡凸272从卡槽112内脱出，从而解除它们的连接进而将雾化器100从接收腔270拔出。

根据图3至图6所示，电源机构200还包括：

可充电的电芯210，用于输出电力；以及，电芯210是靠近远端2120布置的；

充电接口240，以用于对可充电的电芯210进行充电；以及，充电接口240是布置于电芯210与远端2120之间的。

在一个实施例中，电芯210提供的直流供电电压在约2.5V至约9.0V的范围内，电芯210可提供的直流电流的安培数在约2.5A至约20A的范围内。

根据图3至图6所示，电源机构200还包括：

电路220，被集成或布置于电路板例如PCB板上，用于控制电源机构200的工作，特别地电路220控制电芯210输出的电力。以及在图1中，电路220是位于电芯210与接收腔270之间的。

根据图3至图6所示，电源机构200还包括：

气流传感器250，例如咪头/MEMS传感器等，以用于感测用户抽吸雾化器100时流经雾化器100的抽吸气流；以及电路220根据气流传感器250的感测结果，进而控制电芯210输出功率。在图1所示的实施例中，气流传感器250被布置成位于电芯210与接收腔270之间。以及在又一些变化的实施例中，气流传感器250还可以是被装配或紧固或结合于布置电路220的电路板上的。或者在又一些变化的实施例中，气流传感器250是由独立的支撑元件例如塑胶支架等支撑和固定于电源机构200内的。

在一些实施例中，电源机构200是通过产生穿过接收腔270的变化磁场诱导雾化器100加热雾化液体基质的；具体地，雾化器100中可以布置有能通过电磁感应方式加热的加热元件50，当雾化器100接收于接收腔270内时能由变化的磁场穿透而发热以加热液体基质以产生气溶胶。或者在一些实施例中，电源机构200是通过向雾化器100中的电阻加热元件提供直流电流，以使其加热液体基质。

根据图3至图6所示，电源机构200还包括：

感应线圈290，位于接收腔270内；

电路220，可以包括电容，并通过电容与感应线圈290组成LC谐振电路或者LCC谐振电路。例如，电路220通过按照预定的频率驱动LC谐振电路振荡从而形成流过感应线圈290的交变电流，进而使感应线圈290产生能够穿透接收腔270的变化磁场。在一些实施例中，电路220供应到感应线圈290的交变电流的频率介于80KHz～2000KHz；更具体地，所述频率可以在大约600KHz到1500KHz的范围。

在一些实施例中，感应线圈290是螺线管线圈；感应线圈290由低电阻率的导线材料缠绕的；例如铜线、银线等。以及在又一些实施例中，感应线圈290是由利兹导线绕制的，具有多股或多束导线丝的利兹导线对承载交变电流是更加有利的。

根据图3和图6所示，电源机构200还包括：

销280，至少部分沿电源机构200的纵向方向在接收腔270内延伸；当然，销280具有沿纵向方向相背的封闭端281、以及背离封闭端281的敞口端；其中，销280的封闭端281是朝向和靠近近端2110布置的；

销280的敞口端是结合于接收腔270的内底壁的、或者是朝向电路220的；以及，销280是中空的，从而使销280在敞口端是敞开的；在使用中，感应线圈290从销280的敞口端伸入或装配至销280内。

根据图3和图6所示，由销280的外表面与电源机构200的外壳之间界定形成接收腔270；以及，由销280和电源机构200的外壳之间界定的接收腔270具有环形的横截面形状。以及，当雾化器100接收于接收腔270内时，销280至少部分是插入至雾化器100内，进而被雾化器100所围绕的。当然，当雾化器100接收于接收腔270内时，感应线圈290也是随着销280伸入至雾化器100内的。

在一些实施例中，销280是由独立地的管状部件界定的；或者在图6所示的实施例中，销280可以是电源机构200内的隔离元件283的管状部分界定的。隔离元件283位于接收腔270和电路220之间，以用于分隔接收腔270和电路220。销280是从隔离元件283延伸至接收腔270内形成的。

根据图3和图6所示，电源机构200还包括：

支撑元件291，位于销280内，并沿销280的纵向延伸布置；支撑元件291用于在销280内支撑感应线圈290，以使感应线圈290能稳定地布置于销280内。支撑元件291可以是实心的杆状、棒状或管状形状等等；在装配中，感应线圈290缠绕在支撑元件291外，由支撑元件291在感应线圈290内部进行支撑，从而阻止感应线圈290的变形等。

在一些可选的实施例中，支撑元件291是管状形状，并具有沿纵向贯穿的通孔；感应线圈290的两端分别通过焊接引线连接至电路220，以用于在感应线圈290上引导电流。以及，连接于感应线圈290靠近销280的封闭端281的端部的引线，贯穿支撑元件291的通孔后连接至电路220上。支撑元件291可以包括陶瓷、聚合物塑料等材质。或者在又一些实施例中，支撑元件291可以包括铁磁性的金属或铁氧体材料等，以用于作为内部铁芯与感应线圈290组成含铁芯的线圈，以增强感应线圈290产生的磁场。

在一些实施例中，销280具有大约具有15～20mm的长度；以及，销280具有3～6mm的长度直径；以及，销280的管壁厚度介于0.3～2.0mm。以及，销280是非感受性的；例如销280包括陶瓷、聚合物塑料等。

在一些实施例中，感应线圈290的长度d1大约为3～15mm；以及，感应线圈290具有1.6～2.6mm的外径。感应线圈290具有大约6～20个匝数；感应线圈290的相邻匝之间的间距介于0.025～0.3mm范围内。

在一些实施例中，感应线圈290的全部长度或匝数均是位于接收腔270内的。或者在图6所示的实施例中，感应线圈290的部分长度d2或匝数是避开接收腔270的；例如在图6的实施例中，感应线圈290的部分长度d2或匝数是位于隔离元件283内的。在图6的实施例中，长度d2大约为2mm。

根据图3至图6所示，电源机构200还包括：

进气口271，以用于在抽吸中供外部空气进入至接收腔270内如图3至图6中箭头R21所示，而后空气再进入至雾化器100内携带气溶胶输出。

根据图3至图6所示，电源机构200还包括：

感测通道251，至少部分由隔离元件283界定，以用于提供气流传感器250与接收腔270气流连通的通道；以及，感测通道251的一端是连接气流传感器250的、另一端是延伸至接收腔270的内底壁的；进而使得在抽吸中，气流传感器250通过感测通道251以感测由进气口270流向雾化器100内的空气。在一些实施例中，感测通道251是由一个或多个部件界定的。

在实施例中，当气流传感器250感测到用户的抽吸时，电路板220基于气流传感器250的感测结果向感应线圈290提供交变电流以使感应线圈290产生变化的磁场，以诱导加热元件50加热液体基质产生气溶胶。

根据图4、图5、图7至图10所示，雾化器100包括：

外壳，界定雾化器100的外表面；以及在该实施例中，雾化器100的外壳是由多个部件共同界定的；具体地，外壳包括：

主壳体10，具有沿纵向方向相背离的第一端110和第二端120；主壳体10在第一端110处是封闭的，以及主壳体10在第二端120是敞口的；进而在使用中能通过主壳体10的第二端120向主壳体10内安装必要的功能部件；

基座20，包括端部部分21、以及由端部部分21沿纵向延伸的周侧壁24；在装配后，基座20的周侧壁24从第二端120伸入至主壳体10内；基座20的端部部分21抵靠于主壳体10的第二端120上，以封闭主壳体10的第二端120。在实施中周侧壁24在背离端部部分21的一侧是敞口的，进而在使用中用于将雾化组件等从周侧壁24敞口一侧装配至基座20的周侧壁24内。

在实施例中，当雾化器100接收于接收腔270内时，主壳体10靠近第二端120的部分伸入至接收腔270内、以及靠近第一端110的部分裸露于接收腔270；并由用户通过手指夹持操作主壳体10裸露于接收腔270外的部分，将雾化器100从接收腔270内移除。

根据图4、图5、图7至图10所示，雾化器100还包括：

出气口111，位于主壳体10的第一端110，以用于供用户抽吸气溶胶；

气溶胶输出管11，从出气口111朝向第二端120延伸，以用于将雾化器100内形成的气溶胶传递至出气口111。

在一些实施例中，气溶胶输出管11是与主壳体10一体模制的，进而它们是一体的。

根据图4、图5、图7至图10所示，雾化器100还包括：

储液腔12，以用于存储液体基质；在实施例中，储液腔12是由主壳体10与气溶胶输出管11之间的空间所界定的；

雾化组件，以用于从储液腔12内吸取液体基质并加热雾化，以生成气溶胶。

根据图4、图5、图7至图10所示，雾化组件包括：

导液元件40，以用于从储液腔12吸取液体基质；导液元件40是内部具有微孔孔隙的毛细元件或多孔体元件等，进而能通过内部的微孔孔隙吸取和存储液体基质；

加热元件50，结合于导液元件40上，以用于加热导液元件40内的至少部分液体基质生成气溶胶。

在实施例中，导液元件40可以包括纤维棉或海绵体等柔性的毛细纤维元件，或者还可以包括多孔陶瓷、多孔玻璃等多孔体元件。

例如在一些实施例中，导液元件40可以具有各种构造。在一些方面，例如，导液元件40可以具有至少两个间隔开的表面，每个表面限定液体通道的边界。在这些方面，液体通道是端部开放的，并因此完全延伸穿过导液元件40的厚度或深度。例如，导液元件40可以包括在第一方向上彼此间隔开的第一侧表面和第二侧表面，第一侧表面和第二侧表面的各自限定液体通道的边界。例如，至少两个间隔开的表面中的两个或更多个间隔开的表面可以可选地为平行或至少近似平行。一个或更多个表面可以可选地至少近似平坦。在其他方面，两个或更多个间隔开的表面中的一个或更多个表面在至少一些表面上可以是弯曲的、起伏的、脊状的、或者是非平面的。以及，液体通道的尺寸和形状可以至少取决于导液元件40的结构尺寸。

在一些实施例中，导液元件40内部具有按照预定方向从吸液表面延伸至雾化表面的液体通道；液体通道是具有预定方向的，从而使导液元件40呈蜂窝的结构。

又例如在一些实施例中，导液元件40包括至少两个不同的表面。其中一个表面被配置为吸液表面，以用于吸取液体基质；另一个被配置为雾化表面，以用于布置或结合加热元件50，从而以雾化液体基质。

在实施例中，加热元件50是能通过被变化的磁场穿透而加热的感应加热元件；当雾化器100接收于接收腔270内时，加热元件50围绕感应线圈290的一部分布置；感应线圈290在加热元件50内产生变化的磁场，从而诱导加热元件50加热。

或者在又一些其他的变化的实施例中，加热元件50还可以是电阻加热元件，通过电阻焦耳热热加热；或者，加热元件50还可以是红外加热元件等。

在图4、图5、图7至图10所示实施例中，导液元件40被布置成是沿雾化器100的纵向延伸的环形形状；具体地，导液元件40包括：

沿径向方向相背的内表面和外表面；在使用中，导液元件40的外表面被配置为吸液表面，以用于吸取液体基质；导液元件40的内表面被配置为雾化表面，加热元件50结合于导液元件40的内表面上。

在图4、图5、图7至图10所示实施例中，加热元件50被布置成是沿雾化器100的纵向延伸的筒状或环形形状；在装配中，由导液元件40将加热元件50包裹和限制在导液元件40的内侧，并保持加热元件50。

在图4、图5、图7至图10所示实施例中，加热元件50具有大约3～10mm的长度。以及，加热元件50具有3mm～12mm的内径；以及，加热元件50的壁厚度介于0.05mm～0.3mm。

在一些实施例中，加热元件50是在周向上闭合的环形形状；或者在又一些实施例中，加热元件50在周向上是非闭合的；例如加热元件50上具有沿纵向方向延伸的侧开口，从而使加热元件50在周向上形成非闭合的环。

在实施例中，加热元件50上布置有若干沿径向方向贯穿的穿孔51；在一些实施例中，穿孔51具有大约1～4mm的直径，以允许气溶胶穿过穿孔51。

在一些实施例中，加热元件50是由具有感受性的金属或合金制备的，例如加热元件50可以由等级430的不锈钢(SS430)制成，还可以由等级420的不锈钢(SS420)、以及含有铁镍的合金材料(比如坡莫合金)制成。

在图4、图5、图7至图10所示实施例中，基座20内设有：

管23，由端部部分21朝向周侧壁24内延伸界定；管23是位于基座20内的；以及，管23至少部分也是位于周侧壁24内的。

管23包括：

纵向延伸的管壁231，以及由该管壁231围绕界定的空腔234；该空腔234靠近端部部分21的端部上界定有敞口233；以及，

垂直于管壁231布置的端壁232；端壁232用于封闭空腔234背离敞口233的端部，进而使得空腔234在背离敞口233的端部是被端壁232封闭的。

当雾化器100被接收于接收腔270内时，电源机构200的销280伸入或插入至管23内。以及，随着销280伸入或插入至管23内，感应线圈290也是伸入或插入至管23内的。

在实施例中，管23和/或空腔234是沿雾化器100的纵向中心轴线布置的，进而使得管23和/或空腔234基本是位于雾化器100的中心的。或者在又一些变化的实施例中，管23和/或空腔234是偏离雾化器100的纵向中心轴线布置的。

相应地，电源机构200的销280和/或感应线圈290也可以是沿电源机构200的纵向中心轴线布置；或者电源机构200的销280和/或感应线圈290偏离电源机构200的纵向中心轴线布置。

在图4、图5、图7至图10所示实施例中，管23与周侧壁24之间是保持有间距的；进而在它们之间界定用于容纳和保持雾化组件的容纳空间。具体地，在图10中所示，管23与周侧壁24之间形成有台阶26；在装配中雾化组件是抵靠于台阶26上进而被装配于基座20内的。

具体地在装配后，导液元件40是围绕管23的一部分布置的；以及，加热元件50围绕管23的一部分布置；且加热元件50在导液元件40的保持下，与管23之间是不接触的，进而在它们之间界定有间距。在一些具体的实施例中，加热元件50与管23之间的间距介于0.4～5.0mm。

在图4、图5、图7至图10所示实施例中，基座20的周侧壁24在宽度方向的两侧布置有凹槽241，凹槽241是沿纵向延伸布置的；在装配后，由凹槽241至少部分界定形成位于周侧壁24与主壳体10之间的液体通道13；以及，基座20的周侧壁24上还布置有缺口25，由周侧壁24的外表面贯穿至内表面；沿宽度方向，该缺口25是与装配于周侧壁24内的导液元件40是相对的；则在使用中，储液腔12内的液体基质经由液体通道13流向缺口25，而后经由缺口25递送至导液元件40的外表面上被吸收，例如图7和图11中箭头R1所示。

在图4、图5、图7至图11所示实施例中，雾化器100还包括：

柔性的密封元件30，密封元件30是由柔性的硅胶或热塑性弹性体等材质制备的；在一个方面中，密封元件30结合于周侧壁24的敞口端上，以封闭周侧壁24的敞口端，从而阻止储液腔12内的液体基质从周侧壁24的敞口端进入至基座20内。

在又一个方面中，密封元件30围绕和结合于气溶胶输出管11上；从而在装配后，密封元件30还能在刚性的周侧壁24和气溶胶输出管11之间提供密封。以及，气溶胶输出管11至少部分穿过密封元件30的上顶壁31后伸入至周侧壁24内。

具体地，密封元件30包括上顶壁31和侧壁32；上顶壁31上布置有插接孔311，以用于供气溶胶输出管11插接。侧壁32上设置有背离上顶壁31延伸的缺口或狭缝321，进而使侧壁32被分离成沿周向方向的多个分离的部分。

在装配中，密封元件30从周侧壁24的敞口端装配至基座20的周侧壁24内，并通过侧壁32内表面的台阶322抵靠于管23的端壁232上形成止动。以及在装配的过程中，通过缺口或狭缝321使得在装配中侧壁32能具有更大的向内或向外的形变能力，从而在抵靠于管23的端壁232上装配是更加便利的。

根据图4、图5、图7至图10所示实施例中，雾化器100的气流设计包括：

位于基座20上的进气口22，以用于在抽吸中供由电源机构200的进气口271进入的空气进入雾化器100内；

气流通道，从进气口22经由加热元件50至出气口111，以用于将气溶胶递送至出气口111。具体地，气流通道包括有进气通道221，由进气口22延伸至加热元件50；进气通道221包括有在基座20内延伸的多个区段，例如包括区段2210、区段2220和区段2230，由进气口22进入的空气依次经由区段2210、区段2220和区段2230后递送至加热元件50。以及，气流通道还包括有位于加热元件50与管23之间的间距。以及，气流通道还包括气溶胶输出管11。

在抽吸中，由进气口22进入空气经由进气通道221递送至加热元件50，并携带气溶胶穿过加热元件50与管23之间的间距后，由气溶胶输出管11递送至出气口111处被用户抽吸。

在图5所示的实施例中，加热元件50的轴向长度小于感应线圈290的长度；进而在装配后，感应线圈290是贯穿加热元件50的。以及，当雾化器100被接收于接收腔270内时，加热元件50仅围绕感应线圈290的一部分，而避开另一部分。例如在图5中所示，加热元件50仅围绕感应线圈290的中央部分，而避开感应线圈290靠近两端的部分。例如在一些实施例中，感应线圈290包括沿纵向方向依次布置的第一部分、第二部分和第三部分；而当雾化器100被接收于接收腔270内时，加热元件50仅围绕感应线圈290的第二部分、而避开第一部分和第三部分。

或者图12示出了又一个实施例的电子雾化装置的示意图，在该实施例中电子雾化装置包括：

电源机构200a，具有位于近端2110a的接收腔270a，以用于可移除地接收雾化器100a；电源机构200a包括销280a，沿纵向在接收腔270a内延伸布置；感应线圈290a可操作地连接至电路220a，进而在实施中能由电路220a驱动以产生变化的磁场；

雾化器100a包括：

相背的第一端和第二端；第一端具有出气口111a；

主壳体10a，内部界定有沿纵向延伸布置的气溶胶输出通道11a；在主壳体10a内还界定有储液腔12a，以用于存储液体基质；

管23a，在主壳体10a内延伸并终止于第二端；管23a在第二端是敞开的；进而当雾化器100a接收于接收腔270a内时，电源机构200a的销280a能伸入至管23a内；

加热元件50a，围绕管23a的一部分布置，并与管23a之间具有间距；在抽吸中，气流穿过加热元件50a与管23a之间；或者，气流通道至少部分界定于加热元件50a与管23a之间。

在该实施例中，感应线圈290a的轴向长度小于加热元件50a的长度。则在加热的过程中，使感应线圈290a产生的磁场能量更加集中、以及磁场基本是位于加热元件50a内的；对于提升磁能利用减少漏磁等是有利的。

需要说明的是，本申请的说明书及其附图中给出了本申请的较佳的实施例，但并不限于本说明书所描述的实施例，进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本申请所附权利要求的保护范围。

Claims (17)

1.一种电子雾化装置，包括：

雾化器，用于雾化液体基质生成气溶胶；

电源机构，包括接收腔；在使用中所述雾化器的至少一部分能接收于所述接收腔内或从所述接收腔内移除；

其特征在于，所述电源机构包括：

感应线圈，用于产生变化的磁场；

所述雾化器具有相背的第一端和第二端，且所述雾化器包括：

储液腔，用于存储液体基质；

空腔，始于所述第二端朝向所述第一端延伸；当所述雾化器的至少一部分接收于所述接收腔内时，所述感应线圈至少部分能够从所述第二端伸入至所述空腔内；

加热元件，围绕所述空腔的至少一部分布置；所述加热元件能被变化的磁场穿透而发热，以用于加热液体基质生成气溶胶。

2.如权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述雾化器还包括围绕和界定所述空腔的管，所述加热元件围绕所述管的一部分布置，并与所述管之间保持有间距。

3.如权利要求2所述的电子雾化装置，其特征在于，所述雾化器还包括：进气口、出气口以及位于所述进气口和出气口之间的气流通道，所述气流通道的一部分界定于所述加热元件和所述管之间。

4.如权利要求2所述的电子雾化装置，其特征在于，所述加热元件与所述管之间的间距介于0.4mm～5.0mm。

5.如权利要求2至4任一项所述的电子雾化装置，其特征在于，所述管在所述第二端是敞开的；

以及，所述管背离所述第二端的端部是封闭的。

6.如权利要求1至4任一项所述的电子雾化装置，其特征在于，所述空腔沿所述雾化器的中心轴线纵向延伸。

7.如权利要求2至4任一项所述的电子雾化装置，其特征在于，所述雾化器还包括：

导液元件，与所述储液腔流体连通以接收液体基质；

所述加热元件结合于所述导液元件上，以加热所述导液元件内的液体基质生成气溶胶。

8.如权利要求7所述的电子雾化装置，其特征在于，所述雾化器还包括：

主壳体，在所述第一端和第二端之间延伸；

基座，至少部分从所述第二端延伸至所述主壳体内；所述导液元件和所述加热元件被保持于所述基座上。

9.如权利要求8所述的电子雾化装置，其特征在于，所述管属于所述基座的一部分。

10.如权利要求8所述的电子雾化装置，其特征在于，所述雾化器还包括：

液体通道，所述导液元件通过所述液体通道与所述储液腔流体连通；

所述液体通道至少部分界定于所述基座与主壳体之间。

11.如权利要求10所述的电子雾化装置，其特征在于，所述基座包括在所述主壳体内延伸的周侧壁，所述导液元件和所述加热元件位于所述周侧壁内侧；

所述周侧壁的外表面上布置有沿纵向延伸的凹槽，并由该凹槽与所述主壳体之间界定所述液体通道的至少一部分。

12.如权利要求1至4任一项所述的电子雾化装置，其特征在于，所述电源机构包括：

销，至少部分于所述接收腔内延伸，当所述雾化器接收于所述接收腔内时，所述销的至少部分伸入至所述空腔内；

所述感应线圈布置在所述销内，且不裸露于所述接收腔。

13.如权利要求12所述的电子雾化装置，其特征在于，所述电源机构还包括：

支撑元件，至少部分位于所述销内部，用于在所述感应线圈内侧对所述感应线圈提供支撑。

14.如权利要求1至4任一项所述的电子雾化装置，其特征在于，所述感应线圈的轴向长度大于所述加热元件的长度。

15.如权利要求14所述的电子雾化装置，其特征在于，当所述雾化器接收于所述接收腔内时，所述感应线圈穿过所述加热元件。

16.如权利要求14所述的电子雾化装置，其特征在于，所述感应线圈包括沿轴向依次布置的第一部分、第二部分和第三部分；

当所述雾化器接收于所述接收腔内时，所述加热元件围绕所述第二部分、且避开所述第一部分和第三部分。

17.一种雾化器，具有相背的第一端和第二端，其特征在于，所述雾化器包括：

出气口，位于所述第一端；

储液腔，用于存储液体基质；

管，沿所述雾化器的纵向延伸；

加热元件，用于加热液体基质生成气溶胶；所述加热元件围绕所述管的至少一部分布置，并与所述管之间保持有间距；

进气口，以及位于所述进气口和出气口之间的气流通道；所述气流通道限定从所述进气口经由所述加热元件到所述出气口的气流路径，以将气溶胶传递到所述出气口；所述气流通道的至少部分界定于所述加热元件和所述管之间。