CN219353055U - 雾化器及电子雾化装置 - Google Patents

Abstract

本申请提出一种雾化器及电子雾化装置；其中，雾化器包括具有敞口端的外壳；以及还包括：储液腔，雾化组件；支架，具有沿横向方向相背离的第一侧和第二侧；支架的至少一部分可经由敞口端收容至外壳内，并且支架的至少一部分界定有保持空间，保持空间具有位于第一侧的开口；雾化组件能由开口接收于保持空间或者从保持空间移除；支架至少部分界定有气溶胶输出通道，以用于输出气溶胶；气溶胶输出通道流经支架的第二侧、且避开第一侧。以上的雾化器，在支架的一侧设置开口以装配雾化组件，并在另一侧布置气溶胶输出通道。

Description

雾化器及电子雾化装置

技术领域

本申请实施例涉及电子雾化技术领域，尤其涉及一种雾化器及电子雾化装置。

背景技术

烟制品(例如，香烟、雪茄等)在使用过程中燃烧烟草以产生烟草烟雾。人们试图通过制造在不燃烧的情况下释放化合物的产品来替代这些燃烧烟草的制品。

此类产品的示例为加热装置，其通过加热而不是燃烧材料来释放化合物。例如，该材料可为烟草或其他非烟草产品，这些非烟草产品可包含或可不包含尼古丁。作为另一示例，存在有气溶胶提供制品，例如，所谓的电子雾化装置。这些装置通常包含液体，该液体被加热以使其发生汽化，从而产生可吸入的气溶胶。

实用新型内容

本申请的一个实施例提供一种雾化器，包括具有敞口端的外壳；还包括：

储液腔，用于存储液体基质；

雾化组件，用于雾化液体基质生成气溶胶；

支架，所述支架具有沿横向方向相背离的第一侧和第二侧；所述支架的至少一部分可经由所述敞口端收容至所述外壳内，并且所述支架的至少一部分界定有保持空间，所述保持空间具有位于所述第一侧的开口；所述雾化组件能由所述开口接收于所述保持空间或者从所述保持空间移除；

其中所述支架至少部分界定有气溶胶输出通道，以用于输出气溶胶；所述气溶胶输出通道流经所述支架的第二侧、且避开所述第一侧。

在一些实施中，所述雾化组件包括：

多孔体，包括依次布置的第一多孔部分和第二多孔部分；所述第一多孔部分的长度大于所述第二多孔部分的长度，和/或所述第一多孔部分的宽度大于所述第二多孔部分的宽度；所述第一多孔部分被配置为与所述储液腔流体连通，以接收液体基质；

加热元件，结合于所述第二多孔部分，以用于加热所述多孔体内的至少部分液体基质生成气溶胶。

在一些实施中，还包括：

柔性的密封元件，位于所述支架与所述第一多孔部分之间，以用于在它们之间提供密封。

在一些实施中，所述密封元件被构造成至少部分围绕所述第一多孔部分、且避开所述第二多孔部分。

在一些实施中，所述保持空间包括：沿所述纵向方向依次布置的第一空间部分和第二空间部分；所述第二空间部分比所述第一空间部分更靠近所述第一部分，且在所述第一空间部分和所述第二空间部分之间界定有台阶；

所述密封元件位于所述第一空间部分，并抵靠于所述台阶。

在一些实施中，所述支架包括封闭所述敞口端的第一部分和由该第一部分延伸至所述外壳内部的第二部分，第二部分界定有：

空气通道，以提供所述气溶胶输出通道内的空气进入至所述储液腔内的流动路径；所述空气通道靠近所述第二侧、且背离所述第一侧布置。

在一些实施中，所述支架的第二部分界定有：

液体通道，位于所述储液腔与所述保持空间之间；所述雾化组件通过所述液体通道与所述储液腔流体连通，以接收液体基质；

所述空气通道包括：

通孔，由所述第二部分毗邻所述第二侧的表面延伸或贯穿至所述液体通道；

空气引导结构，位于所述第二部分毗邻所述第二侧的表面上，以用于供所述气溶胶输出通道内的空气进入所述通孔；所述空气引导结构包括多个依次连接的凹形部。

本申请的又一个实施例还提出一种雾化器，包括：

储液腔，用于存储液体基质；

雾化组件，用于雾化液体基质生成气溶胶；

支架，以用于容纳或保持所述雾化组件；所述支架具有相背离的第一侧和第二侧；所述支架内界定有保持空间，所述保持空间具有位于所述第一侧的开口；

柔性的密封元件，至少部分围绕或结合于所述雾化组件；所述密封元件和所述雾化组件能由所述开口接收于所述保持空间或者从所述保持空间移除；以及，当所述密封元件和所述雾化组件接收于所述保持空间内时，所述密封元件至少部分在所述雾化组件和支架之间提供密封；

所述支架上设有至少部分延伸至所述保持空间的第一定位结构，所述密封元件上设有与所述第一定位结构适配的第二定位结构；第一定位结构用于在所述密封元件和所述雾化组件由所述开口接收于所述保持空间内的过程中提供定位或引导。

在一些实施中，所述第一定位结构和所述第二定位结构中的一个包括凸起，另一个包括与所述凸起适配的凹陷。

本申请的又一个实施例还提出一种电子雾化装置，包括以上所述的雾化器、以及为所述雾化器供电的电源机构。

以上的雾化器，在支架的一侧设置开口以装配雾化组件，并在另一侧布置气溶胶输出通道。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是一实施例提供的电子雾化装置的示意图；

图2是图1中雾化器一个视角的结构示意图；

图3是图2中雾化器一个视角的分解示意图；

图4是图2中雾化器又一个视角的分解示意图；

图5是图2中雾化器一个视角的剖面示意图；

图6是图3中密封元件沿厚度方向的剖面示意图；

图7是图3中密封元件、雾化组件、支架和密封套装配的示意图；

图8是图7中密封元件、雾化组件和支架和密封套装配的剖面示意图；

图9是图3中支架又一个视角的结构示意图；

图10是图9中支架又一个视角的结构示意图；

图11是图7中密封元件又一个视角的剖面示意图。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面结合附图和具体实施方式，对本申请进行更详细的说明。

本申请的一个实施例提出一种电子雾化装置，图1示出了一个具体实施例的电子雾化装置的示意图，包括设置在外部主体或外壳(可以被称为壳体)内的数个部件。外部主体或外壳的总体设计可变化，且可限定电子雾化装置的总体尺寸和形状的外部主体的型式或配置可变化。通常，细长主体可由单个一体式壳体形成，或细长壳体可由两个或更多个可分离的主体形成。例如，电子雾化装置可以在一端具有控制主体，该控制主体具备包含一个或多个可重复使用的部件(例如，诸如充电电池和/或可充电的超级电容器的蓄电池、以及用于控制该制品的操作的各种电子器件)的壳体，并且在另一端具有用于抽吸的外部主体或外壳。在一些示例中，外壳可由诸如不锈钢、铝之类的金属或合金形成。其它适合的材料包括各种塑料(例如聚碳酸酯、聚丙烯等)、金属电镀塑料(metal-plating over plastic)、陶瓷等等。

进一步地，可以参见图1所示，电子雾化装置包括存储有液体基质并对其进行汽化生成气溶胶的雾化器100、以及为雾化器100供电的电源机构200。

在一个可选的实施中，比如图1所示，电源机构200包括设置于沿长度方向的一端、并用于接收雾化器100的至少一部分的接收腔270，以及至少部分裸露在接收腔270表面的电触头230，用于当雾化器100的至少一部分接收和容纳在电源机构200内时与雾化器100的形成电连接进而为雾化器100供电。

根据图1所示的实施例，雾化器100上设置有电触头21，进而当雾化器100的至少一部分接收于接收腔270内时，雾化器100通过电触头21与电触头230接触进而建立与电源机构200之间的导电连接。

电源机构200内设置有密封件260，并通过该密封件260将电源机构200的内部空间的至少一部分分隔形成以上接收腔270。在图1所示的实施例中，该密封件260被构造成沿电源机构200的横截面方向延伸，并且优选是采用具有柔性材质例如硅胶制备，进而阻止由雾化器100渗流至接收腔270的液体基质流向电源机构200内部的控制器220、传感器250等部件。

在图1所示的实施例中，电源机构200还包括沿长度方向背离接收腔270的另一端的用于供电的电芯210；以及设置于电芯210与接收腔270之间的控制器220，该控制器220可操作地在电芯210与电触头230之间引导电流。

电源机构200包括有传感器250，用于在电子雾化装置抽吸使用时感测雾化器100内产生的抽吸气流的变化，进而控制器220根据该传感器250的感测结果控制电芯210向雾化器100输出电力。

进一步在图1所示的实施例中，电源机构200在背离接收腔270的另一端设置有充电接口240，用于对电芯210充电。

图2至图5的实施例示出了图1中雾化器100一个实施例的结构示意图，雾化器100包括主壳体10、支架20和雾化组件。

根据图2至图5所示，该主壳体10大致呈纵长的筒状，当然其内部是中空的，用于安装必要功能部件；主壳体10具有沿长度方向相对的近端110和远端120；其中，根据通常使用的需求，近端110被配置为作为用户吸食气溶胶的一端，在近端110设置有用于供用户抽吸的吸气口113；而远端120被作为与电源机构200进行结合的一端。

主壳体10的远端120是敞口的，以便于供雾化器100的部件从远端120装配至主壳体10内；以及主壳体10的远端120还布置有支架20，以用于对主壳体10的远端120进行封闭。由主壳体10和支架20共同界定雾化器100的完整的外壳表面。

进一步根据图2所示的实施例，主壳体10包括部分111和部分112。其中，部分111靠近或界定近端110，部分112靠近或界定远端120。作为可选择的示例，部分111的宽度尺寸大于部分112的宽度尺寸；和/或，部分111的厚度尺寸大于部分112的厚度尺寸，进而在部分111和部分112之间形成有台阶。在使用中，主壳体10的部分112能接收于电源机构200的接收腔270内，使得位于部分112上的电极能够与电源机构200建立导电连接；部分111裸露于接收腔270外。且由部分111和部分112之间界定的台阶抵靠于电源机构200，以对接收于接收腔270的雾化器100提供止动。

进一步地参见图2至图5所示，主壳体10的部分112上设置有至少一个凸起或卡凸114，以用于当主壳体10的部分112被接收于电源机构200内时，与电源机构200的接收腔270的内表面之间形成过盈配合，进而使主壳体10被稳定地保持于接收腔270内。

进一步参见图2至图5所示，主壳体10的内部设置有用于存储液体基质的储液腔12，以及用于从储液腔12中吸取液体基质并加热雾化液体基质的雾化组件。其中，根据图5所示，主壳体10内设有沿轴向设置的气溶胶传输管11，该气溶胶传输管11与主壳体10内壁之间的空间形成用于存储液体基质的储液腔12；该气溶胶传输管11相对近端110的第一端与吸气口113连通，从而将生成的气溶胶传输至吸气口113处吸食。

进一步根据图5中所示，气溶胶输出管11与主壳体10是采用可模制材质一体模制的，进而制备后形成的储液腔12靠近或朝向近端110的第一侧是封闭的、以及吸气口113朝向远端120的第二侧呈敞口或开口；进而在使用中液体基质由储液腔12朝向远端120的第二侧离开。

进一步参见图3和图4所示，雾化器100还包括有雾化组件，用于雾化至少部分的液体基质生成气溶胶。具体而言，雾化组件包括多孔体30以及从多孔体30吸取液体基质并进行加热汽化的加热元件60。在一些实施方式中，多孔体30可由多孔陶瓷、多孔玻璃陶瓷、多孔玻璃、泡沫金属或硬质性的多孔有机聚合物例如聚碳酸酯等刚性毛细元件制成。或者在又一些实施中，多孔体30包括内部具有毛细通道能吸收和传递液体基质的毛细元件。

在一些示例性实施例中，多孔体30是通过将原料粉末例如陶瓷粉末与造孔剂混合后模制、烧结制备的，多孔体30内的微孔是由造孔剂烧结挥发后形成的。作为示例，多孔体30的材料包括氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化钙、二氧化硅、堇青石等中的至少一种。以及多孔体30内的微孔平均孔径15～50μm，多孔体30的孔隙率为35～75％。

在一些实施中，加热元件60可以是通过印刷、沉积、烧结或物理装配例如表面贴装等方式结合在多孔体30上，或缠绕在多孔体30上的。

以及在一些实施中，加热元件60的材质采用具有适当阻抗的金属材料、金属合金、石墨、碳、导电陶瓷或其它陶瓷材料和金属材料的复合材料。其中，适当的金属或合金材料包括镍、钴、锆、钛、镍合金、钴合金、锆合金、钛合金、镍铬合金、镍铁合金、铁铬合金、铁铬铝合金、铁锰铝基合金或不锈钢等中的至少一种。

以及在实施中，雾化器100的电触头21由支架20外贯穿或延伸至主壳体10内，并与雾化组件特别地是加热元件60连接导通，进而在使用中以用于对雾化组件特别地是加热元件60供电。电触头21是由低电阻率的金属或合金材质制备的，例如金、银、铜或它们的合金。以及，电触头21被构造成是细长的针状。

进一步参见图3至图5所示，多孔体30包括第一多孔部分31和第二多孔部分32。

在一些实施中，第一多孔部分31和/或第二多孔部分32具有大约矩形、方形、圆形或椭圆形或多边形等的形状。例如图3至图5所示中，第一多孔部分31是方形的形状；以及在装配中，第一多孔部分31基本是垂直于雾化器100和/或主壳体10的纵向方向的。第二多孔部分32大约为椭圆形的形状，第二多孔部分32的长度小于第一多孔部分31的长度和/或第二多孔部分32的宽度小于第一多孔部分31的宽度。

在一些实施中，多孔体30具有相背离的表面310和表面320；表面310和表面320是沿多孔体30的厚度方向相背离的布置的。以及在实施中，由多孔体30的第一多孔部分31靠近并界定表面310，以及由多孔体30的第二多孔部分32靠近并界定表面320。在使用中，表面310的至少部分是与储液腔12流体连通的；进而在使用中，表面310的至少部分被配置为用于接收或吸取液体基质的吸液表面；表面320被配置为雾化液体基质并释放气溶胶的雾化表面，表面320上结合有用于加热雾化液体基质的加热元件60。以及在一些实施中，沿雾化器100的纵向方向，表面310是朝向或靠近储液腔12的、表面320是朝向或靠近远端120的。

以及进一步地根据图3至图5所示，支架20至少部分由主壳体10的远端120伸入至主壳体10内，并容纳和支撑雾化组件。具体地，支架20被构造成是沿雾化器100的纵向延伸布置的，并包括有沿纵向布置的部分210和部分220。在装配后部分210是伸入至主壳体10内的，以及部分220是抵靠于主壳体10的远端120、并且是裸露或位于主壳体10外的。

根据图3至图5所示，部分220的宽度大于部分210的宽度，和/或部分220的厚度大于部分210的厚度。进而在部分220与部分210之间界定有台阶，当部分210伸入至主壳体10内时，主壳体10的远端120抵靠于部分220与部分210之间界定的台阶上形成固定。

进一步地根据图3至图8所示，支架20具有沿厚度方向相背离的第一侧2110和第二侧2120；在支架20内部主要由部分210界定有保持空间，保持空间包括沿纵向依次布置的第一空间部分221和第二空间部分222；第一空间部分221和第二空间部分222是沿部分210的纵向依次布置的，且第二空间部分222更靠近部分220。

进一步地根据图3至图8所示，保持空间的第一空间部分221和第二空间部分222在第一侧2110是敞开的；进而在装配中，雾化组件能由第一侧2110被装配至第一空间部分221和第二空间部分222内，或者从第一空间部分221和第二空间部分222内移除。以及，保持空间的第一空间部分221和第二空间部分222在第二侧2120是封闭的，以用于遮挡雾化组件或供雾化组件抵靠形成止动。

进一步地参见图3至图8所示，装配后雾化组件的多孔体30的第一多孔部分31主要是位于第一空间部分221内，而第二多孔部分32是位于或凸出于第二空间部分222内的。以及当雾化组件被容纳于保持空间的第一空间部分221和第二空间部分222内时，多孔体30的表面320与第二空间部分222毗邻部分220的底壁之前界定形成雾化腔室340，雾化腔室340用于容纳由表面320释放的气溶胶。

参见图3至图8所示，支架20还布置有进气口22，由部分220贯穿至第二空间部分222和/或雾化腔室340，以用于在抽吸中供外部空气进入雾化腔室340。

进一步地参见图3至图8所示，支架20内还界定有液体通道211，位于第一空间部分221和支架20的上端之间；当雾化组件被容纳或装配于保持空间的第一空间部分221和第二空间部分222时，多孔体30的表面310通过该液体通道211与储液腔12流体连通，进而吸取液体基质。

在一些实施中，支架20是刚性的材质制备的，例如有机聚合物的塑料、或金属等。

雾化器100还包括柔性的密封套50，以用于在支架20和主壳体10之间提供密封。柔性的密封套50采用柔性材质制备，例如硅胶、热塑性弹性体等。具体地柔性的密封套50包括顶壁510以及由顶壁510沿背离顶壁510延伸形成的周侧壁520，周侧壁520基本是环形的形状。在装配中，顶壁510抵靠于支架20的上端，并由支架20的上端提供支撑；周侧壁520沿周向围绕或包围支架20的部分210、并避开部分220。以及周侧壁520背离顶壁510的一侧是敞开的，进而能套设或围绕支架20进行装配，例如图7和图8中箭头P2所示。

进一步，周侧壁520上还设置有凸筋531和凸筋532，凸筋531和凸筋532是围绕周侧壁520的环形形状。凸筋531靠近顶壁510，并且在装配后位于支架20的部分210与主壳体10之间，以提供过盈配合形成密封。凸筋532背离顶壁510，并且在装配后位于支架20的部分210与主壳体10之间，以提供过盈配合形成密封。密封套50的顶壁510上布置导液孔51，以用于供储液腔12的液体进入至液体通道211。

进一步地根据图3至图5所示，支架20的部分210的外侧表面上是设置若干沿支架20的周向围绕支架20布置的毛细沟槽228，毛细沟槽228的宽度基本为0.1～2.0mm；用于通过毛细作用吸附和保持气溶胶冷凝液。毛细沟槽228与密封套50的周侧壁520之间形成毛细间隙，该毛细间隙是与雾化腔室340和/或输出通道225连通的，进而毛细沟槽228用于通过毛细浸润吸附输出通道225内的冷凝液。

进一步参见图3至图8所示，雾化器100内还包括柔性的密封元件40由柔性的硅胶、热塑性弹性体等制备；密封元件40位于支架20与多孔体30之间，以用于在支架20的第一空间部分221的内壁表面和多孔体30之间提供密封。具体地，密封元件40主要是围绕多孔体30的第一多孔部分31、以及避开第二多孔部分32。在装配后，多孔体30的第一多孔部分31基本是被密封元件40包围或围绕的，以及第二多孔部分32是裸露于密封元件40外的。

进一步地根据图3至图8所示，支架20的第一空间部分221的宽度大于第二空间部分222的宽度，进而在第一空间部分221的内壁表面和第二空间部分222的内壁表面之间形成有台阶224；密封元件40被容纳于第一空间部分221内，并抵靠于台阶224上在支架20的纵向方向上提供止动。

进一步地参见图6所示，柔性的密封元件40呈环形的形状；密封元件40内的通孔包括区段41和区段42。其中，区段41的横截面积小于区段42的横截面积。在装配后，多孔体30的第一多孔部分31位于区段42内。

参见图5中箭头R1所示，储液腔12的液体基质依次经密封套50的导液孔、支架20的液体通道211、密封元件40的通孔的区段41后流经至多孔体30的表面310上被吸收，而后再传递至表面320上被加热雾化生成气溶胶并释放至雾化腔室340内。

进一步参见图3至图8所示，支架20的部分210在第二侧2120具有窗口224，窗口224是与雾化腔室340相对的或连通的，以用于供雾化腔室340的气溶胶或空气离开。以及，支架20内还界定有插接孔212，以用于供气溶胶输出管11插入；支架20的部分210在第二侧2120还界定有纵向延伸的输出通道225，该输出通道225由窗口224延伸至与插接孔212气流连通，进而在抽吸中使由雾化腔室340输出的气溶胶能由该输出通道225进入至气溶胶输出管11。基于气溶胶输出管11与插接孔212的装配，密封套50的顶壁510上设置有与插接孔212相对的避让孔512。在装配中，气溶胶输出管11穿过密封套50的顶壁510上的避让孔512后插入或伸入至支架20的插接孔212内完成装配。在装配后，密封套50还用于在支架20与气溶胶输出管11之间提供密封。

在抽吸过程中，气流路径参见图3至图8中箭头R2所示，外部空气由进气口22进入雾化腔室340，并携带气溶胶经由窗口224和输出通道225进入气溶胶输出管11后，输出至吸气口113由用户抽吸。

在以上抽吸过程中，气流通道仅由支架20的第二侧2120的输出通道225流过，而避开或不经过支架20的第一侧2110。由进气口22进入雾化腔室340的空气也仅由第二侧2120的窗口224输出，而不流经第一侧2110。

进一步地参见图7、图8和图11所示，密封元件40和支架20上布置有在装配中提供定位的定位结构。具体地，密封元件40沿纵向方向的上端布置有凹陷411；支架20的第一空间部分221的内顶壁界定由凸起226，当密封元件40和雾化组件由第一侧2110沿箭头P1装配至第一空间部分221内时，通过将凹陷411和凸起226对准进行装配，这对于在装配中提供定位或引导是有利的。

进一步地根据图9和图10所示，支架20还界定有空气通道，以提供空气进入至储液腔12内的流动路径，以用于当储液腔12内的负压超过阈值时，空气能由空气通道进入至储液腔12内，以缓解储液腔12的负压。

具体地，根据图9和图10所示，空气通道包括通孔227以及空气引导结构229。其中，通孔227是由支架20的第二侧2120的表面贯穿或延伸至液体通道211的内壁表面的；通孔227是靠近第二侧2120、且背离第一侧2110布置的。毛细沟槽228是避开通孔227位于第二侧2120表面的端口的。空气引导结构229是沿支架20的纵向方向由通孔227位于第二侧2120表面的端口向部分220延伸；并且，空气引导结构229延伸至与至少一个毛细沟槽228连通，进而以使毛细沟槽228内的空气能经由空气引导结构229进入至通孔227。

在一些示例中，在图9和图10所示，空气引导结构229包括有若干或多个依次连接的凹形部，凹形部是梯形或三角形等形状；例如图9和图10中，凹形部是三角形的形状，以及凹形部的宽度沿背离通孔227的方向是减小的，有助于阻止由通孔227的端口流出的液体基质透过空气引导结构229向外渗出。或者在又一些变化的实施中，凹形部还可以是迂回、弯折、迷宫或不规则的形状，对于阻止液体基质的渗漏是有利的。例如作为可选的实施，凹形部包括特斯拉阀结构。

由通孔227和空气引导结构229界定的空气通道，在使用中空气依次经毛细通道228、空气引导结构229和通孔227后进入液体通道211内，而后再逸出至储液腔12内，如图9和图10中箭头R3所示，以缓解储液腔12内的负压。

需要说明的是，本申请的说明书及其附图中给出了本申请的较佳的实施例，但并不限于本说明书所描述的实施例，进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本申请所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种雾化器，包括具有敞口端的外壳；其特征在于，还包括：

储液腔，用于存储液体基质；

雾化组件，用于雾化液体基质生成气溶胶；

支架，所述支架具有沿横向方向相背离的第一侧和第二侧；所述支架的至少一部分可经由所述敞口端收容至所述外壳内，并且所述支架的至少一部分界定有保持空间，所述保持空间具有位于所述第一侧的开口；所述雾化组件能由所述开口接收于所述保持空间或者从所述保持空间移除；其中所述支架至少部分界定有气溶胶输出通道，以用于输出气溶胶；所述气溶胶输出通道流经所述支架的第二侧、且避开所述第一侧。

2.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化组件包括：

多孔体，包括依次布置的第一多孔部分和第二多孔部分；所述第一多孔部分的长度大于所述第二多孔部分的长度，和/或所述第一多孔部分的宽度大于所述第二多孔部分的宽度；所述第一多孔部分被配置为与所述储液腔流体连通，以接收液体基质；

加热元件，结合于所述第二多孔部分，以用于加热所述多孔体内的至少部分液体基质生成气溶胶。

3.如权利要求2所述的雾化器，其特征在于，还包括：

柔性的密封元件，位于所述支架与所述第一多孔部分之间，以用于在它们之间提供密封。

4.如权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述密封元件被构造成至少部分围绕所述第一多孔部分、且避开所述第二多孔部分。

5.如权利要求3或4所述的雾化器，其特征在于，所述支架包括封闭所述敞口端的第一部分和由该第一部分延伸至所述外壳内部的第二部分；

所述保持空间包括：沿纵向方向依次布置的第一空间部分和第二空间部分；所述第二空间部分比所述第一空间部分更靠近所述第一部分，且在所述第一空间部分和所述第二空间部分之间界定有台阶；

所述密封元件位于所述第一空间部分，并抵靠于所述台阶。

6.如权利要求1至4任一项所述的雾化器，其特征在于，所述支架包括封闭所述敞口端的第一部分和由该第一部分延伸至所述外壳内部的第二部分，第二部分界定有：

空气通道，以提供所述气溶胶输出通道内的空气进入至所述储液腔内的流动路径；所述空气通道靠近所述第二侧、且背离所述第一侧布置。

7.如权利要求6所述的雾化器，其特征在于，所述支架的第二部分界定有：

液体通道，位于所述储液腔与所述保持空间之间；所述雾化组件通过所述液体通道与所述储液腔流体连通，以接收液体基质；

所述空气通道包括：

通孔，由所述第二部分毗邻所述第二侧的表面延伸或贯穿至所述液体通道；

空气引导结构，位于所述第二部分毗邻所述第二侧的表面上，以用于供所述气溶胶输出通道内的空气进入所述通孔；所述空气引导结构包括多个依次连接的凹形部。

8.一种雾化器，其特征在于，包括：

储液腔，用于存储液体基质；

雾化组件，用于雾化液体基质生成气溶胶；

支架，以用于容纳或保持所述雾化组件；所述支架具有相背离的第一侧和第二侧；所述支架内界定有保持空间，所述保持空间具有位于所述第一侧的开口；

柔性的密封元件，至少部分围绕或结合于所述雾化组件；所述密封元件和所述雾化组件能由所述开口接收于所述保持空间或者从所述保持空间移除；以及，当所述密封元件和所述雾化组件接收于所述保持空间内时，所述密封元件至少部分在所述雾化组件和支架之间提供密封；

所述支架上设有至少部分延伸至所述保持空间的第一定位结构，所述密封元件上设有与所述第一定位结构适配的第二定位结构；第一定位结构用于在所述密封元件和所述雾化组件由所述开口接收于所述保持空间内的过程中提供定位或引导。

9.如权利要求8所述的雾化器，其特征在于，所述第一定位结构和所述第二定位结构中的一个包括凸起，另一个包括与所述凸起适配的凹陷。

10.一种电子雾化装置，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的雾化器、以及为所述雾化器供电的电源机构。