CN220875946U - 雾化器及电子雾化装置 - Google Patents

Abstract

本申请提出一种雾化器及电子雾化装置，包括：储液腔，用于存储液体基质；第一导液元件，邻近储液腔并具有沿雾化器的纵向延伸的第一侧表面和第二侧表面；第一侧表面与储液腔流体连通以吸取液体基质；第二导液元件，被构造成是沿雾化器的纵向方向延伸的筒状；第二导液元件与第二侧表面流体连通，进而从第一导液元件间接地吸取源自储液腔的液体基质；加热元件，位于第二导液元件内，用于加热保持在第二导液元件内的至少部分液体基质生成气溶胶。以上雾化器，由第一导液元件的第一侧表面从储液腔吸取液体基质，再经由第二侧表面间接地传递给第二导液元件后加热雾化生成气溶胶。

Description

雾化器及电子雾化装置

技术领域

本申请实施例涉及电子雾化技术领域，尤其涉及一种雾化器及电子雾化装置。

背景技术

烟制品(例如，香烟、雪茄等)在使用过程中燃烧烟草以产生烟草烟雾。人们试图通过制造在不燃烧的情况下释放化合物的产品来替代这些燃烧烟草的制品。

此类产品的示例为加热装置，其通过加热而不是燃烧材料来释放化合物。例如，该材料可为烟草或其他非烟草产品，这些非烟草产品可包含或可不包含尼古丁。作为另一示例，存在有气溶胶提供制品，例如，所谓的电子雾化装置。这些电子雾化装置通常包含液体，该液体被加热以使其发生汽化，从而产生可吸入的气溶胶。已知的电子雾化装置，例如CN202220773164.8专利技术中通过在储液腔内布置的管状元件分隔储液腔，并通过在管状元件内布置的环状导液元件吸取液体基质、以及由环状导液元件从外部包裹的筒状加热网加热液体基质生成气溶胶。

实用新型内容

本申请的一个实施例提供一种雾化器，包括：

储液腔，用于存储液体基质；

第一导液元件，邻近所述储液腔并具有沿所述雾化器的纵向延伸的第一侧表面和第二侧表面；所述第一侧表面与所述储液腔流体连通以吸取液体基质；

第二导液元件，被构造成是沿所述雾化器的纵向方向延伸的筒状；所述第二导液元件与所述第二侧表面流体连通，进而从所述第一导液元件间接地吸取源自所述储液腔的液体基质；

加热元件，位于所述第二导液元件内，用于加热保持在所述第二导液元件内的至少部分液体基质生成气溶胶。

在一些实施例中，所述第一导液元件被构造成是沿所述雾化器的纵向延伸的块状或片状或柱状。

在一些实施例中，所述第一侧表面和第二侧表面邻接。

在一些实施例中，所述第一导液元件偏离所述雾化器的纵向中心布置；

和/或，所述第二导液元件布置于所述雾化器的纵向中心。

在一些实施例中，还包括：

管状元件，沿所述雾化器的纵向延伸布置；所述第二导液元件位于所述管状元件内；

所述管状元件的管壁上布置有毗邻所述第二侧表面的缺口或穿孔，所述第二导液元件通过所述缺口或穿孔与所述第二侧表面流体连通。

在一些实施例中，所述储液腔具有开口；所述雾化器还包括：

柔性的密封元件，具有导液孔；所述密封元件被布置成封闭所述开口，以使所述储液腔内的液体基质基本上仅能通过所述导液孔离开；

所述第一侧表面通过所述导液孔与所述储液腔流体连通以吸取液体基质。

在一些实施例中，沿所述雾化器的纵向方向，所述第一导液元件与所述导液孔错开布置。

在一些实施例中，还包括：

支架，至少部分定位于所述密封元件内侧对所述密封元件提供支撑。

在一些实施例中，还包括：

空腔，界定于所述支架和密封元件之间。

在一些实施例中，还包括：

支架，用于容纳和支撑所述第一导液元件和第二导液元件；所述支架包括沿所述雾化器的宽度方向或厚度方向依次布置第一容纳腔和第二容纳腔；所述第二容纳腔具有侧开口，并通过所述侧开口与所述第一容纳腔连通；

所述第一导液元件被容纳于所述第一容纳腔，所述第二导液元件被容纳于所述第二容纳腔。

在一些实施例中，所述支架上还布置有液体缓存室，与所述储液腔流体连通；所述储液腔的液体基质经过所述液体缓存室传递至所述第一导液元件的第一侧表面。

在一些实施例中，还包括：

换气通道，由所述支架的外表面延伸至所述液体缓存室的内表面，以提供空气进入所述液体缓存室的通道路径。

在一些实施例中，所述换气通道包括由所述支架的外表面延伸至所述液体缓存室的内表面的凹槽。

在一些实施例中，所述支架内还布置有从所述第一容纳腔的内底壁延伸至所述第二容纳腔内的定位台阶；

所述第二导液元件抵靠于所述定位台阶上。

本申请的又一个实施例还提出一种雾化器，包括沿纵向方向相背的近端和远端，以及：

储液腔，用于存储液体基质；所述储液腔具有朝向所述远端的开口；

密封元件，基本垂直于所述雾化器的纵向布置；所述密封元件具有导液孔；所述密封元件被布置成封闭所述开口，以使所述储液腔内的液体基质基本上仅能通过所述导液孔离开；

第一导液元件，位于所述密封元件和远端之间；所述第一导液元件沿所述雾化器的纵向延伸布置，并通过所述导液孔与所述储液腔流体连通以吸取液体基质；

第二导液元件，位于所述密封元件和远端之间；所述第二导液元件被配置为与所述第一导液元件的外侧表面流体连通，进而间接地从所述第一导液元件吸取源自所述储液腔的液体基质；

加热元件，结合于所述第二导液元件，用于加热所述第二导液元件内的至少部分液体基质生成气溶胶。

本申请的又一个实施例还提出一种电子雾化装置，包括以上所述的雾化器、以及对所述雾化器供电的电源机构。

以上雾化器，由第一导液元件的第一侧表面从储液腔吸取液体基质，再经由第二侧表面间接地传递给第二导液元件后加热雾化生成气溶胶。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是一实施例提供的电子雾化装置的示意图；

图2是图1中雾化器一个实施例的结构示意图；

图3是图2中雾化器一个视角的分解示意图；

图4是图2中雾化器又一个视角的分解示意图；

图5是图2中雾化器一个视角的剖面示意图；

图6是图2中雾化器又一个视角的剖面示意图；

图7是图5中支架与管状元件装配前一个视角的分解示意图；

图8是图7中支架与管状元件装配前又一个视角的分解示意图；

图9是图5中第一导液元件与支架装配前一个视角的分解示意图；

图10是图5中密封元件与支架装配前一个视角的分解示意图；

图11是图10中密封元件与支架装配前又一个视角的分解示意图；

图12是图5中支架又一个视角的剖面示意图；

图13是密封元件、管状元件、雾化组件和支架装配后一个视角的剖面示意图。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面结合附图和具体实施方式，对本申请进行更详细的说明。

本申请的一个实施例提出一种电子雾化装置，可以参见图1所示，包括存储有液体基质并对其进行雾化生成气溶胶的雾化器100、以及为雾化器100供电的电源机构200。在图1所示的实施例中，电子雾化装置的雾化器100和电源机构200是可以相对于彼此分离或拆卸的；具有此类雾化器100和电源机构200相对彼此分离或拆卸的电子雾化装置，例如所谓的“可换弹式”的电子雾化装置。或者在又一些变化的实施例中，电子雾化装置的雾化器100和电源机构200是被紧固地由电子雾化装置的外壳部件包裹和固定的，从而使雾化器100和电源机构200不能从外壳部件内部相对于彼此形成可拆；具有此类雾化器100和电源机构200相对于彼此不可拆卸的电子雾化装置，例如所谓“一体式或一次性”的电子雾化装置。

在一个可选的实施例中，比如图1所示，电源机构200包括设置于沿长度方向的一端、用于接收和容纳雾化器100的至少一部分的接收腔2170，以及至少部分裸露在接收腔2170内的电触头2130，用于当雾化器100的至少一部分接收和容纳在电源机构200内时与雾化器100的形成电连接进而为雾化器100供电。

根据图1所示的实施例，雾化器100沿长度方向与电源机构200相对的端部上设置有电触头21，进而当雾化器100的至少一部分接收于接收腔2170内时，电触头21通过与电触头2130接触抵靠进而形成导电。

电源机构200内设置有密封件2160，并通过该密封件2160将电源机构200的内部空间的至少一部分分隔形成以上接收腔2170。在图1所示的实施例中，该密封件2160被构造成沿垂直于电源机构200的纵向方向延伸，并且优选是采用具有柔性材质例如硅胶制备，进而阻止由雾化器100渗流至接收腔2170的液体基质流向位于电源机构200内部的控制器2120、传感器2150等部件上。

在图1所示的实施例中，电源机构200还包括沿长度方向背离接收腔2170的另一端的用于供电的电芯2110；以及设置于电芯2110与接收腔2170之间的控制器2120，该控制器2120可操作地在电芯2110与电触头2130之间引导电流。

电源机构200包括有传感器2150，用于感测雾化器100进行抽吸时产生的抽吸气流，进而控制器2120根据该传感器2150的检测信号控制电芯2110向雾化器100供电。

在图1所示的实施例中，电源机构200在背离接收腔2170的另一端设置有充电接口2140，充电接口2140用于对电芯2110充电。

图2至图6示出了图1中雾化器100一个实施例的结构示意图，其中雾化器100包括外壳10，外壳10大致呈中空筒状，内部用于存储和雾化液体基质的必要功能器件；外壳10具有沿纵向方向相背的近端110和远端120；其中，根据通常使用的需求，近端110被配置为用户吸食气溶胶的一端，在近端110设有用于供用户抽吸的出气口113；而远端120被作为与电源机构200结合的一端，且外壳10的远端120为敞口，其上安装有可以拆卸的支架20，敞口结构用于向外壳10内部安装各功能部件。

在图2至图6所示的实施例中，电触头21由支架20的表面贯穿至雾化器100内部，进而电触头21至少部分是裸露在雾化器100外的，进而与电触头2130通过接触进而形成导电。以及根据图2至图6所示，在装配之后电触头21的裸露部分与支架20的表面是平齐的。同时，支架20上还设有进气口22，用于在抽吸中供外部空气进入至雾化器100内。

根据图2至图6所示的实施例，外壳10包括第一壳体部分111和第二壳体部分112；其中，第一壳体部分111靠近或界定近端110，第二壳体部分112靠近或界定远端120。第一壳体部分111的宽度尺寸大于第二壳体部分112的宽度尺寸；和/或，第一壳体部分111的厚度尺寸大于第二壳体部分112的厚度尺寸。进而在第一壳体部分111和第二壳体部分112之间形成有台阶。在使用中，由外壳10的第二壳体部分112能接收于电源机构200的接收腔2170内，与电源机构200建立导电连接；以及，第一壳体部分111裸露于接收腔2170外，且由第一壳体部分111和第二壳体部分112之间界定的台阶抵靠于电源机构200的端部，以对接收于接收腔2170的雾化器100提供止动。

根据图2至图6所示，第二壳体部分112上布置由第一卡凸13；以用于当雾化器100被接收于电源机构200的接收腔2170内时，与电源机构200上的卡孔等适配结构形成连接，从而使雾化器100被稳定地保持于电源机构200的接收腔2170内。

参见图2至图6所示，外壳10的内部设置有用于存储液体基质的储液腔12，以及用于从储液腔12中吸取液体基质并加热雾化液体基质的雾化组件。其中，在图5和图6所示的剖面示意图中，外壳10内设有沿轴向设置的气溶胶输出管11，该气溶胶输出管11的外表面与外壳10内表面之间的空间形成用于存储液体基质的储液腔12；该气溶胶输出管11相对近端110的第一端与出气口113连通，从而将生成的气溶胶传输至出气口113处从而提供给用户抽吸。根据图5和图6中所示，气溶胶输出管11与外壳10是采用可模制材质一体模制的，进而制备后形成的储液腔12在近端110的一侧是封闭的、以及在朝向远端120的一侧呈敞口。

根据图2至图6所示，外壳10的内部设置有柔性的密封元件60，密封元件60例如是由硅胶、TPE等材质制备；密封元件60基本是垂直于雾化器100的纵向布置的片状形状。密封元件60用于覆盖或封闭储液腔12朝向远端120的开口；以使得储液腔12内的液体基质基本仅能通过密封元件60上的导液孔62离开储液腔12。

根据图2至图6中所示，基本是垂直于雾化器100的纵向布置；储液腔12是位于密封元件60与近端110之间，以及第一导液元件50和第二导液元件30位于密封元件60与远端120之间。

参见图2至图6所示，支架20从远端120伸入至外壳10内，进而对密封元件60提供支撑和固定。支架20大体是筒状的形状。支架20是刚性的，例如支架20是由硬质性的聚合物塑料制备。在图2至图6中所示，支架20至少部分被密封元件60包围，从而至少部分在密封元件60内侧对密封元件60提供支撑。

根据图2至图6所示，外壳10内还设置有管状元件14，管状元件14是独立的部件，优选是由较薄的刚性材料制备的；作为合适的示例，管状元件14采用陶瓷管或不锈钢管等；管状元件14沿轴向贯穿密封元件60的插接孔61后，与气溶胶输出管11过盈或紧配或干涉配合地连接，在紧固连接的同时还在它们之间形成密封。

根据图2至图6所示，雾化器100还包括：

第一导液元件50，被容纳和安装于支架20内；第一导液元件50是与密封元件60上的导液孔62流体连通的，进而接收源自储液腔12内的液体基质。以及沿雾化器100的纵向方向，第一导液元件50是与导液孔62错开布置，而非对准布置的。

在图2至图6所示的实施例中，第一导液元件50被构造成是纵向延伸的块状或片状或柱状形状。在一些实施例中，第一导液元件50是由柔性的毛细纤维材料制备的，例如天然的棉纤维、无纺布纤维等等；或者在又一些变化的实施例中，第一导液元件50包括人造棉、或者由丝状聚氨酯的硬质人造棉或人造泡棉等。例如第一导液元件50采用138#硬质合成有机高分子纤维，具有0.1～0.9mg/mm³的密度；第一导液元件50在未浸润液体时的整体重量约为0.04～0.06g。第一导液元件50是由基本沿长度方向取向排列的取向纤维制备的。通过取向纤维在第一导液元件50的长度方向上排布使在第一导液元件50在长度方向上的导液速率提升是有利的。

参见图2至图6所示，管状元件14上设置有缺口或穿孔142；以及在装配后，第一导液元件30在管状元件14外侧且抵靠或覆盖缺口或穿孔142。

参见图2至图6所示，管状元件14内还安装有雾化组件。雾化组件包括：第二导液元件30、以及结合于第二导液元件30的加热元件40。

在该实施例中，第二导液元件30是柔性的例如是由柔性的纤维如棉纤维、无纺布或海绵体等制备的；第二导液元件30被构造成是沿外壳10的纵向方向布置的管状或筒状；第二导液元件30与管状元件14同轴，并位于管状元件14内。或者在又一些变化的实施例中，第二导液元件30还可以包括刚性的多孔体元件等等，例如多孔陶瓷或多孔玻璃等。

在实施例中，第二导液元件30沿径向方向的外侧表面是覆盖或连通缺口或穿孔142的，进而第二导液元件30的外侧表面被配置为吸液表面，以通过缺口或穿孔142接收和吸取来自于第一导液元件50的液体基质，如图5和图6中箭头R1所示。具体在装配后，第二导液元件30沿径向方向的外侧表面在缺口或穿孔142内或者是裸露于缺口或穿孔142的部分，与第一导液元件50抵靠或接触从而液体连通以吸取液体基质的。以及，第二导液元件30沿径向方向的内侧表面被配置为雾化表面，雾化表面是与加热元件40结合/贴合/抵靠的；进而液体基质被传递到雾化表面后，由加热元件40加热雾化生成气溶胶并释放。

根据图5、图6和图13所示，块状的第一导液元件50和第二导液元件30基本是具有相同或相近的长度。

根据图2至图8所示的实施例中，第二导液元件30的外侧表面具有沿径向向外的凸出部分31，在装配中该凸出部分31伸入至管状元件14的缺口或穿孔142内，并且凸出部分31伸出至管状元件14的缺口或穿孔142外与第一导液元件50接触以形成导液。在实施例中，缺口或穿孔142在管状元件14的管壁上是背离气溶胶输出管11延伸布置。

参见图2至图6所示，在该实施例中加热元件40被布置成是沿外壳10或第二导液元件30的纵向延伸的，加热元件40是与第二导液元件30同轴布置的。在一些可选的实施例中，加热元件40是电阻加热网、电阻加热线圈等。在该实施例中，加热元件40是通过由片状或网状的基材卷绕的加热元件；卷绕的加热元件40在周向方向是非闭合的管状，而是具有沿纵向方向的侧开口的筒状。加热元件40的两端焊接或布置有导电引脚41和导电引脚42，以用于在加热元件40上引导电流。以及在装配后，导电引脚41和导电引脚42通过延伸至电触头21上并接触或焊接等形成导电，以将加热元件40与电触头21电导通。

参见图2至图6所示，支架20从远端120伸入至外壳10内，还对管状元件14提供支撑和固定。支架20大体是筒状的形状。支架20是刚性的，例如支架20是由硬质性的聚合物塑料制备。

根据图5至图13所示，支架20包括沿纵向依次布置的第一支撑部分210、第二支撑部分220和第三支撑部分230。其中，第三支撑部分230结合并封闭外壳10的远端120，第三支撑部分230可以通过机械连接结构例如卡凸、卡勾等于外壳10连接紧固，并且装配后第三支撑部分230的部分是裸露于外壳10的远端120外的；而第一支撑部分210、第二支撑部分220和第三支撑部分230的部分是位于外壳10内的。进气口22也是布置于第三支撑部分230裸露于外壳10外的裸露表面的。

第二支撑部分220的外径小于第一支撑部分210和第三支撑部分230的外径；进而使得第二支撑部分220相对于第一支撑部分210和第三支撑部分230是呈凹陷的。以及在装配后，第一支撑部分210和外壳10的内侧表面之间是紧配的，从而至少部分形成密封以阻止液体基质从它们之间渗出；以及第三支撑部分230在远端120处和外壳10的内侧表面之间是紧配的，从而至少部分形成密封以阻止液体基质从它们之间渗出。以及，第二支撑部分220与外壳10的内侧表面之间形成于间距空间d1，在使用中由进气口22进入的空气至少部分穿过该间距空间d1后递送至雾化组件。

根据图5至图13所示，支架20内还布置有从第一支撑部分210延伸至第二支撑部分220内的第一容纳腔262和第二容纳腔250；其中，第一导液元件50被容纳于第一容纳腔262内，以及管状元件14和第二导液元件30被容纳于第二容纳腔250内。

具体地，第二容纳腔250在第一支撑部分210的一侧是敞开的，从而以用于接收和容纳管状元件14和/或雾化组件的至少部分。具体地在装配后，管状元件14至少部分是插入至支架20的第二容纳腔250内的，如图8中箭头P1所示；并且，管状元件14与第二容纳腔250的内表面之间通过过盈配合进而在它们之间形成密封。以及，管状元件14与支架20之间是没有柔性的密封元件的。根据图5至图13所示，在装配后管状元件14的一部分被容纳和保持于第二容纳腔250内，并且一部分裸露于支架20的第一支撑部分210外；例如在图13中所示，装配后管状元件14具有伸出至支架20和/或密封元件60外的裸露部分141，裸露部分141与气溶胶输出管11形成紧配连接。

根据图5至图13所示，第一导液元件50和/或第一容纳腔262是偏离雾化器100的纵向中心布置的；在图2至图13中，第一导液元件50和/或第一容纳腔262是靠近雾化器100的宽度方向或厚度方向的一侧布置的。以及，第二导液元件30和/或第二容纳腔250是布置于雾化器100的纵向中心的。

根据图5至图13所示，第二容纳腔250的背离敞口的内底壁上布置有至少一个定位凸起265，该定位凸起265与第二容纳腔250的内侧表面之间是具有间距的；从而在装配后，管状元件14插入至定位凸起265和第二容纳腔250的内侧表面之间，以在管状元件14插入第二容纳腔250的过程中提供定位和紧固保持。

根据图5至图13所示，第二容纳腔250在周向上是非闭合的，第二容纳腔250具有在侧开口251；在装配后，管状元件14的缺口或穿孔142是朝向该侧开口251或者是与该侧开口251相对布置。

根据图5至图13所示，支架20内还布置有第一容纳腔262，从第一支撑部分210延伸至第二支撑部分220；第一容纳腔262在第一支撑部分210的一侧是敞口的，进而第一导液元件50能从敞口插入或接收至第一容纳腔262内，如图9中箭头P2所示。并且，第一容纳腔262位于第二容纳腔250的侧开口251的一侧，且第一容纳腔262是毗邻第二容纳腔250的侧开口251布置的；以及，第一容纳腔262和第二容纳腔250是通过侧开口251连通的。在装配后，第一导液元件50被接收和容纳于第一容纳腔262内；以及，第一导液元件50仅位于管状元件14外的一侧布置，且毗邻和至少部分对准缺口或穿孔142。

根据图5至图13所示，支架20的第一支撑部分210上还布置有液体缓存室260；液体缓存室260的数量为两个。第二容纳腔250和第一容纳腔262沿支架20的垂直于纵向方向的第一方向例如宽度方向或厚度方向的一个依次布置，液体缓存室260则沿支架20的垂直于纵向方向的第二方向例如宽度方向或厚度方向的另一个分别布置于第一容纳腔262的两侧，并且是与第一容纳腔262连通的。在装配后，液体缓存室260在雾化器100的纵向方向上是与密封元件60的导液孔62对准或相对的；进而储液腔12内的液体基质穿过密封元件60的导液孔62流入液体缓存室260内，而后再被接收于第一容纳腔262内的第一导液元件50吸收，如图10至图11中箭头R1所示。

根据图9至图11所示，沿雾化器100的纵向延伸布置的块状的第一导液元件50，具有沿周向布置的多个侧表面；例如在图9至图11中，第一导液元件50包括第一侧表面51、以及与第一侧表面51邻接第二侧表面52；第一侧表面51是朝向液体缓存室260的，进而以用于与储液腔12连通吸取液体基质；第二侧表面52是朝向第二容纳腔250和/或第二导液元件30的，第二导液元件30通过接触或连通第二侧表面52以间接地从第一导液元件50吸取源自储液腔12的液体基质。

或者在又一些变化的实施例中，第一侧表面51和第二侧表面52可以是间隔地布置或相背地布置的。

根据图5至图13所示，支架20的第一支撑部分210上还布置有空腔261；空腔261的数量为两个，两个的空腔261是沿支架20的第二方向依次布置。空腔261沿支架20的第一方向与液体缓存室260依次布置；并且空腔261与液体缓存室260是通过分隔壁264分隔和隔离的。在装配后，该空腔261和储液腔12分别位于密封元件60的两侧。以及柔性的密封元件60能具有朝向空腔261一定的变形自由度，当随着储液腔12内的液体基质的消耗导致内部负压超过阈值、或者当注液等操作中使得储液腔12内的压力超过阈值时，薄片的密封元件60能朝向或背离空腔261柔性变形，以缓解储液腔12的压力变化。

根据图5至图13所示，密封元件60的导液孔62是与空腔261错开布置的；以及在装配后，空腔261是被密封元件60遮盖和封闭的。

根据图12和图13所示，第一容纳腔262的内底壁是比第二容纳腔250的内底壁更靠近第一支撑部分210的；以及，第一容纳腔262的内底壁至少部分伸入至第二容纳腔250的侧开口251内以界定有定位台阶263。当管状元件14插入至第二容纳腔250内时，由缺口或穿孔142和定位台阶263对准以提供插入过程中的定位。以及在装配后，第二导液元件30纵向抵靠于定位台阶263上，对于稳定保持是有利的。

根据图5至图13所示，电触头21是被固定和安装第三支撑部分230内的。以及，加热元件40的导电引脚41和导电引脚42从第二容纳腔250内贯穿至第三支撑部分230内与电触头21抵靠或接触形成电导通。

根据图5至图13所示，支架20上布置有进气通道，以提供进气口22的空气进入至第二容纳腔250的通道。完整的进气通道包括：

第一通道部分271，由进气口22沿支架20的纵向延伸或贯穿至第二支撑部分220外侧表面；由进气口22进入的外部空气通过第一通道部分271后释放至第二支撑部分220与外壳10之间的间距空间d1；

第二通道部分272，从第二支撑部分220的外侧表面延伸至或贯穿至第二容纳腔250，以用于将空气递送至第二容纳腔250内的雾化组件；第二通道部分272是沿支架20的径向延伸布置的。

在抽吸中气流流动路径参见图12中箭头R2所示，由进气口22进入的外部空气通过第一通道部分271流入第二支撑部分220与外壳10之间的间距空间d1内，再沿周向绕过第二支撑部分220的一部分后进入第二通道部分272；最终再从第二通道部分272进入管状元件14内，并携带雾化组件产生的气溶胶从气溶胶输出管11递送至出气口113。

根据图5、图6、图12和图13所示，沿支架20的径向方向，第一通道部分271具有位于第二支撑部分220外侧表面的第一连通口；第二通道部分272具有位于第二支撑部分220外侧表面的第二连通口。第一连通口和第二连通口是沿支架20的径向相背地布置的；沿支架20的纵向方向，第一连通口和第二连通口处于不同的纵向高度。具体而言在图12中，第一通道部分271的第一连通口，比第二通道部分272的第二连通口更靠近第一支撑部分210。

根据图11和图12所示，支架20的第一支撑部分210上还布置有换气通道281，以提供空气进入液体缓存室260内的通道路径；当储液腔12内的负压超过阈值时，如图11和图12中箭头R3所示，外部空气可通过换气通道281进入液体缓存室260后再以气泡的形式从液体缓存室260冒出至储液腔12内，以缓解储液腔12内的负压。

根据图11和图12所示，换气通道281被布置成是从第一支撑部分210的外侧表面延伸至液体缓存室260的内侧表面的凹槽的形式。凹槽形式的换气通道281具有大约0.5mm～2.0mm的宽度和大约0.5mm～2.0mm的深度。则在该实施例中，凹槽形式的换气通道281至少部分是被密封元件60覆盖或遮挡的；以及，凹槽形式的换气通道281至少部分是界定于第一支撑部分210和密封元件60之间的。

或者在又一些实施例中，换气通道281还能被布置成是由第一支撑部分210的外侧表面贯穿至液体缓存室260的内侧表面的通孔的形式。

需要说明的是，本申请的说明书及其附图中给出了本申请的较佳的实施例，但并不限于本说明书所描述的实施例，进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本申请所附权利要求的保护范围。

Claims (15)

1.一种雾化器，其特征在于，包括：

储液腔，用于存储液体基质；

第一导液元件，邻近所述储液腔并具有沿所述雾化器的纵向延伸的第一侧表面和第二侧表面；所述第一侧表面与所述储液腔流体连通以吸取液体基质；

第二导液元件，被构造成是沿所述雾化器的纵向方向延伸的筒状；所述第二导液元件与所述第二侧表面流体连通，进而从所述第一导液元件间接地吸取源自所述储液腔的液体基质；

加热元件，位于所述第二导液元件内，用于加热保持在所述第二导液元件内的至少部分液体基质生成气溶胶。

2.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述第一导液元件被构造成是沿所述雾化器的纵向延伸的块状或片状或柱状。

3.如权利要求1或2所述的雾化器，其特征在于，所述第一侧表面和第二侧表面邻接。

4.如权利要求1或2所述的雾化器，其特征在于，所述第一导液元件偏离所述雾化器的纵向中心布置；

和/或，所述第二导液元件布置于所述雾化器的纵向中心。

5.如权利要求1或2所述的雾化器，其特征在于，还包括：

管状元件，沿所述雾化器的纵向延伸布置，所述第二导液元件位于所述管状元件内；

所述管状元件的管壁上布置有毗邻所述第二侧表面的缺口或穿孔，所述第二导液元件通过所述缺口或穿孔与所述第二侧表面流体连通。

6.如权利要求1或2所述的雾化器，其特征在于，所述储液腔具有开口；所述雾化器还包括：

柔性的密封元件，具有导液孔；所述密封元件被布置成封闭所述开口，以使所述储液腔内的液体基质仅能通过所述导液孔离开；

所述第一侧表面通过所述导液孔与所述储液腔流体连通以吸取液体基质。

7.如权利要求6所述的雾化器，其特征在于，沿所述雾化器的纵向方向，所述第一导液元件与所述导液孔错开布置。

8.如权利要求6所述的雾化器，其特征在于，还包括：

支架，至少部分定位于所述密封元件内侧对所述密封元件提供支撑。

9.如权利要求1或2所述的雾化器，其特征在于，还包括：

支架，用于容纳和支撑所述第一导液元件和第二导液元件；所述支架包括沿所述雾化器的宽度方向或厚度方向依次布置第一容纳腔和第二容纳腔；所述第二容纳腔具有侧开口，并通过所述侧开口与所述第一容纳腔连通；

所述第一导液元件被容纳于所述第一容纳腔，所述第二导液元件被容纳于所述第二容纳腔。

10.如权利要求9所述的雾化器，其特征在于，所述支架上还布置有液体缓存室，与所述储液腔流体连通；所述储液腔的液体基质经过所述液体缓存室传递至所述第一导液元件的第一侧表面。

11.如权利要求10所述的雾化器，其特征在于，还包括：

换气通道，由所述支架的外表面延伸至所述液体缓存室的内表面，以提供空气进入所述液体缓存室的通道路径。

12.如权利要求11所述的雾化器，其特征在于，所述换气通道包括由所述支架的外表面延伸至所述液体缓存室的内表面的凹槽。

13.如权利要求9所述的雾化器，其特征在于，所述支架内还布置有从所述第一容纳腔的内底壁延伸至所述第二容纳腔内的定位台阶；

所述第二导液元件抵靠于所述定位台阶上。

14.一种雾化器，其特征在于，包括沿纵向方向相背的近端和远端，以及：

储液腔，用于存储液体基质，所述储液腔具有朝向所述远端的开口；

密封元件，基本垂直于所述雾化器的纵向布置；所述密封元件具有导液孔，所述密封元件被布置成封闭所述开口，以使所述储液腔内的液体基质仅能通过所述导液孔离开；

第一导液元件，位于所述密封元件和远端之间；所述第一导液元件沿所述雾化器的纵向延伸布置，并通过所述导液孔与所述储液腔流体连通以吸取液体基质；

第二导液元件，位于所述密封元件和远端之间；所述第二导液元件被配置为与所述第一导液元件的外侧表面流体连通，进而间接地从所述第一导液元件吸取源自所述储液腔的液体基质；

加热元件，结合于所述第二导液元件，用于加热所述第二导液元件内的至少部分液体基质生成气溶胶。

15.一种电子雾化装置，其特征在于，包括权利要求1至14任一项所述的雾化器、以及对所述雾化器供电的电源机构。