CN115474715A - 雾化器及电子雾化装置 - Google Patents

Abstract

本申请提出一种雾化器及电子雾化装置；其中，雾化器包括：储液腔，用于存储液体基质；加热元件，用于加热液体基质生成气溶胶；多孔体，位于储液腔与加热元件之间，以用于在储液腔与加热元件之间传递液体基质；多孔体至少包括相对的第一壁和第二壁、以及形成于第一壁和第二壁之间的液体缓存腔；第一壁与储液腔流体连通以接收液体基质；加热元件形成于所述第二壁上。以上雾化器，通过多孔体的多层壁和缓存腔提供阻挡和缓冲，有利于减缓或消除储液腔的压力驱动液体基质产生的渗漏，提升了锁液能力。

Description

雾化器及电子雾化装置

技术领域

本申请实施例涉及电子雾化技术领域，尤其涉及一种雾化器及电子雾化装置。

背景技术

烟制品(例如，香烟、雪茄等)在使用过程中燃烧烟草以产生烟草烟雾。人们试图通过制造在不燃烧的情况下释放化合物的产品来替代这些燃烧烟草的制品。

此类产品的示例为加热装置，其通过加热而不是燃烧材料来释放化合物。例如，该材料可为烟草或其他非烟草产品，这些非烟草产品可包含或可不包含尼古丁。作为另一示例，存在有气溶胶提供制品，例如，所谓的电子雾化装置。这些装置通常包含液体，该液体被加热以使其发生汽化，从而产生可吸入的气溶胶。

对以上已知的电子雾化装置，使用中随着储液腔内液体的逐渐消耗减少，储液腔内的空气体积逐渐增加，则储液腔内的难以保持在适度的负压；当储液腔内部压力增大至超过外部气压、或外部气压减小至低于储液腔的内部压力时容易产生液体基质的渗漏。

发明内容

本申请的一个实施例提供一种雾化器，包括：

储液腔，用于存储液体基质；

加热元件，用于加热液体基质生成气溶胶；

多孔体，位于所述储液腔与加热元件之间，以用于在所述储液腔与加热元件之间传递液体基质；所述多孔体至少包括相对的第一壁和第二壁、以及形成于所述第一壁和第二壁之间的液体缓存腔；所述第一壁与所述储液腔流体连通以接收液体基质；所述加热元件形成于所述第二壁上。

在优选的实施中，所述第一壁被布置成在所述储液腔与所述液体缓存腔之间传递液体基质。

在优选的实施中，所述第一壁和第二壁被布置成沿垂直于所述雾化器的纵向方向延伸。

在优选的实施中，所述液体缓存腔沿所述多孔体的长度方向贯穿所述多孔体。

在优选的实施中，所述多孔体被构造成垂直于所述雾化器的纵向方向的管状，并由所述多孔体的管状中空的至少部分界定形成所述液体缓存腔。

在优选的实施中，所述多孔体还包括位于所述第一壁和第二壁之间的至少一个第三壁。

在优选的实施中，所述液体缓存腔至少包括位于所述第一壁和第三壁之间的第一液体缓存腔，以及位于所述第三壁和第二壁之间的第二液体缓存腔。

在优选的实施中，还包括密封元件；所述液体缓存腔大体是被密封元件封闭的。

在优选的实施中，所述液体缓存腔与所述储液腔是不连通的，使得所述储液腔内的液体基质基本仅能通过所述第一壁渗透进入所述液体缓存腔。

本申请的又一个实施例还提出一种雾化器，包括：

储液腔，用于存储液体基质；

加热元件，用于加热液体基质生成气溶胶；

至少一个液体缓存腔，被配置为在所述储液腔与加热元件之间提供液体基质的缓存空间；所述至少一个液体缓存腔内的压力被构造成小于所述储液腔内的压力。

本申请的又一个实施例还提出一种电子雾化装置，包括雾化液体基质生成气溶胶的雾化器、以及为所述雾化器供电的电源机构；所述雾化器包括以上所述的雾化器。

本申请的又一个实施例还提出一种用于雾化器的雾化组件，包括：

多孔体，具有相对布置的第一壁和第二壁；所述第一壁和第二壁被构造成沿所述多孔体的长度方向延伸；

加热元件，形成于所述第二壁背离所述第一壁的表面上；

所述第一壁和第二壁之间还设有沿所述多孔体的长度方向延伸的至少一个第三壁。

以上雾化器，通过多孔体的多层壁和缓存腔提供阻挡和缓冲，有利于减缓或消除储液腔的压力驱动液体基质产生的渗漏，提升了锁液能力。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是本申请一实施例提供的电子雾化装置的结构示意图；

图2是图1中雾化器一个实施例的结构示意图；

图3是图2中雾化器一个视角下的分解示意图；

图4是图2中雾化器又一个视角下的分解示意图；

图5是图2中雾化器的剖面示意图；

图6是图4中第二密封元件与多孔体；

图7是图6中第二密封元件与多孔体装配前的示意图；

图8是图6中第二密封元件与多孔体装配后的剖面示意图；

图9是又一个实施例的多孔体的结构示意图；

图10是图9中多孔体的剖面示意图；

图11是又一个实施例的多孔体的结构示意图；

图12是又一个实施例中由片状的第一多孔体和第二多孔体之间形成液体缓存腔的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面结合附图和具体实施方式，对本申请进行更详细的说明。

本申请的一个实施例提出一种电子雾化装置，可以参见图1所示，包括存储有液体基质并对其进行汽化生成气溶胶的雾化器100、以及为雾化器100供电的电源机构200。

在一个可选的实施中，比如图1所示，电源机构200包括设置于沿长度方向的一端、用于接收和容纳雾化器100的至少一部分的接收腔270，以及至少部分裸露在接收腔270表面的第一电触头230，用于当雾化器100的至少一部分接收和容纳在电源机构200内时与雾化器100的形成电连接进而为雾化器100供电。

根据图1所示的优选实施，雾化器100沿长度方向与电源机构200相对的端部上设置有第二电触头21，进而当雾化器100的至少一部分接收于接收腔270内时，第二电触头21通过与第一电触头230接触抵靠进而形成导电。

电源机构200内设置有密封件260，并通过该密封件260将电源机构200的内部空间的至少一部分分隔形成以上接收腔270。在图1所示的优选实施中，该密封件260被构造成沿电源机构200的横截面方向延伸，并且优选是采用具有柔性材质例如硅胶制备，进而阻止由雾化器100渗流至接收腔270的液体基质流向电源机构200内部的控制器220、传感器250等部件。

在图1所示的优选实施中，电源机构200还包括沿长度方向背离接收腔270的另一端的用于供电的电芯210；以及设置于电芯210与容纳腔之间的控制器220，该控制器220可操作地在电芯210与第一电触头230之间引导电流。

在使用中电源机构200包括有传感器250，用于感测雾化器100进行抽吸时产生的抽吸气流，进而控制器220根据该传感器250的检测信号控制电芯210向雾化器100输出电流。

进一步在图1所示的优选实施中，电源机构200在背离接收腔270的另一端设置有充电接口240，用于对电芯210充电。

图2至图5的实施例示出了图1中雾化器100一个实施例的结构示意图，包括：

主壳体10；根据图2至图3所示，该主壳体10大致呈扁形的筒状；主壳体10具有沿长度方向相对的近端110和远端120；其中，根据通常使用的需求，近端110被配置为作为用户吸食气溶胶的一端，在近端110设置有用于供用户抽吸的吸嘴口A；而远端120被作为与电源机构200进行结合的一端，且主壳体10的远端120为敞口，其上安装有可以拆卸的端盖20，敞口结构用于向主壳体10内部安装各必要功能部件。

进一步在图2至图4所示的具体实施中，第二电触头21是由端盖20的表面贯穿至雾化器100内部的，进而其至少部分是裸露在雾化器100外的，则进而可与第一电触头230通过接触进而形成导电。同时，端盖20上还设置有第一进气口23，用于在抽吸中供外部空气进入至雾化器100内。

根据图2至图4中所示，雾化器100还包括由端盖20的表面贯穿至雾化器100内部的磁吸元件22，用于当雾化器100接收于接收腔270内时，通过磁性吸附使雾化器100稳定保持于接收腔270。

进一步参见图3至图5所示，主壳体10的内部设置有用于存储液体基质的储液腔12，以及用于从储液腔12中吸取液体基质并加热雾化液体基质的雾化组件。其中，雾化组件通常包括用于吸取液体基质的毛细导液元件、以及结合于导液元件的加热元件，加热元件在通电期间加热导液元件的至少部分液体基质生成气溶胶。在可选的实施中，导液元件包括柔性的纤维，例如棉纤维、无纺布、玻纤绳等等，或者包括具有微孔构造的多孔材料，例如多孔陶瓷；加热元件可以是通过印刷、沉积、烧结或物理装配等方式结合在导液元件上，或缠绕在导液元件上的。

进一步在图3至图5所示的优选实施中，雾化组件包括：用于吸取和传递液体基质的多孔体30、以及对多孔体30吸取的液体基质进行加热汽化的加热元件40。具体：

在图5所示的剖面结构示意图中，主壳体10内设有沿轴向设置的烟气传输管11；主壳体10内还设有用于存储液体基质的储液腔12。在实施中，该烟气传输管11至少部分储液腔12内延伸，并由烟气传输管11的外壁与主壳体10内壁之间的空间形成储液腔12。该烟气传输管11相对近端110的第一端与吸嘴口A连通、相对远端120的第二端与多孔体30的雾化面310与端盖20之间界定形成的雾化腔室340气流连接，从而将加热元件40汽化液体基质生成并释放至雾化腔室340的气溶胶传输至吸嘴口A处吸食。

当然，加热元件40是形成于雾化面310上的；并且在装配之后，第二电触头21抵靠于加热元件40进而为加热元件40供电。

进一步参见图3至图5，为了辅助对多孔体30的安装固定、以及对储液腔12进行密封，在主壳体10内还设有柔性的第二密封元件50、支架60和柔性的第一密封元件70，既对储液腔12的敞口进行密封，还将多孔体30固定保持在内部。其中：

具体结构和形状上，柔性的第二密封元件50大体呈中空的筒状，内部中空用于容纳多孔体30，并通过紧配的方式套设在多孔体30外。

刚性的支架60则对套设有柔性的第二密封元件50的多孔体30进行保持，在一些实施例中可包括大致呈下端为敞口的环状形状，保持空间64用于容纳并保持柔性的第二密封元件50和多孔体30。柔性的第二密封元件50一方面可以在多孔体30与支架60之间对它们之间的缝隙进行密封，阻止液体基质从它们之间的缝隙渗出；另一方面，柔性的第二密封元件50位于多孔体30与支架60之间，对于多孔体30被稳定容纳在支架60内而避免松脱是有利的。

柔性的第一密封元件70设置于储液腔12与支架60之间，且其外形与主壳体10内轮廓的横截面适配，从而对储液腔12实现密封防止液体基质从储液腔12漏出。进一步为了防止柔性材质的第一密封元件70的收缩变形影响密封的紧密型，则通过以上支架60容纳在柔性的第一密封元件70内对其提供支撑。

在安装之后，为了保证液体基质的顺畅传递和气溶胶的输出，柔性的第一密封元件70上设置有供液体基质流通的第一导液孔71、支架60上对应设置有第二导液孔61，柔性的第二密封元件50上设置有第三导液孔51。在使用中储液腔12内的液体基质依次经第一导液孔71、第二导液孔61和第三导液孔51流向保持于柔性的第二密封元件50内的多孔体30上，如图3和图5中箭头R1所示，进而被吸收后传递至雾化面310上汽化，生成的气溶胶会释放至雾化面310与端盖20之间界定的雾化腔室340内。

在抽吸过程中气溶胶的输出路径上，参见图3和图4，柔性的第一密封元件70上设置有供烟气传输管11下端插接的第一插孔72，对应支架60上设置有第二插孔62，支架60上与主壳体10相对的一侧设置有将雾化面310与第二插孔62气流连通的气溶胶输出通道63。在安装之后，完整的抽吸气流路径参见图3和图4中箭头R2所示，外部空气经由端盖20上的第一进气口23进入至雾化腔室340，而后携带生成的气溶胶由气溶胶输出通道63流向第二插孔62后，经第一插孔72向烟气传输管11输出。

进一步参见图6和图7所示，多孔体30被构造成大致是垂直于主壳体10的纵向方向的方管形状；具有：

沿主壳体10的纵向方向相背的第一壁32和第二壁31；

吸液面320，由第一壁32的至少部分外表面形成；该吸液面320至少部分是与第三导液孔51相对，进而吸取由箭头R1所示的液体通道流下的液体基质；

雾化面310由第二壁31的至少部分外表面形成；雾化面310上形成用于加热液体基质的加热元件40；

液体缓存腔33，沿主壳体10的纵向方向位于第一壁32和第二壁31之间，用于存储液体基质。在构造上，液体缓存腔33是沿多孔体30的轴向方向贯穿多孔体30的。

当然根据图7所示，多孔体30还具有相对的前侧壁38和后侧壁39；并由前侧壁38、后侧壁39、第一壁32和第二壁31它们共同界定形成液体缓存腔33。

在可选的实施中，前侧壁38和/或后侧壁39和/或第一壁32和/或第二壁31的厚度大约为0.5～2mm之间；前侧壁38和/或后侧壁39和/或第一壁32和/或第二壁31沿多孔体30的轴向方向的延伸长度大约为6～10mm。

进一步在可选的实施中，吸液面320和雾化面310的宽度d1大约为3～6mm，例如图7中宽度d1采用3.2mm；前侧壁38和/或后侧壁39的宽度d2大约为3～7mm，例如图7中宽度d2采用3.65mm。

液体缓存腔33的截面形状同样在图7中为大概方形的形状；当然，在其他的可选实施中，液体缓存腔33的截面形状还可以是圆形、椭圆形等等。液体缓存腔33的宽度或高度大于介于1.5～2mm之间。

进一步根据图6和图8所示，在多孔体30与第二密封元件50装配后，液体缓存腔33沿轴向方向的两侧的敞口是被第二密封元件50包裹和封闭的。

根据图8中箭头R1所示，在使用中储液腔12内的液体基质由第二密封元件50的第三导液孔51流向吸液面320后被多孔体30吸收；而后液体基质通过多孔体30内的孔隙逐渐渗透第一壁32流入至液体缓存腔33，以及液体基质由液体缓存腔33逐渐渗透第二壁31后于雾化面310上被加热雾化。

采用以上多孔体30能缓解或至少部分消除储液腔12内的负压变化的影响以阻止液体基质通过多孔体30的渗漏；具体参见图8，储液腔12内的液体基质由压差和重力的驱动下通过多孔体30向雾化腔室340渗流时，若不考虑液位高度产生的压差，则液体基质需要逐步克服第一壁32的阻力DP1、以及第二壁31的阻力DP2。则液体基质依次通过第一壁32和第二壁31后浸润或渗透至雾化面310的过程中，通过第一壁32和第二壁31提供阻挡有利于减缓或消除液体基质产生的渗漏，提升了锁液能力。

进一步图9和图10示出了又一个实施例的多孔体30a的示意图，该多孔体30a呈方管形状；多孔体30a在内部具有沿轴向延伸的第三壁34a；进而由第三壁34a与第一壁32a之间界定形成有第一液体缓存腔33a、以及由第三壁34a与第二壁31a之间界定形成有第二液体缓存腔35a。在使用中由第一液体缓存腔33a和第二液体缓存腔35a提供缓存液体基质的存储空间；则第一壁32a的阻力DP11、第三壁34a的阻力DP12、以及第二壁31a的阻力DP13能逐渐减缓由于压力变化引起的液体基质的渗漏，提升了多孔体30a的锁液能力。

进一步在其他的变化实施中，多孔体30/30a内还具有更多的第三壁34a，例如两个、三个等以在多孔体30/30a内分隔界定更多的液体缓存腔，以阻止液体基质的渗漏。

或者在其他的变化实施中，多孔体30/30a还可以具有其他的横截面形状，例如梯形、多边形等。

图11示出了又一个实施例的多孔体30b的结构示意图；多孔体30b包括有沿主壳体10纵向方向相对的第一壁32b和第二壁31b、以及位于宽度方向两侧于第一壁32b和第二壁31b之间延伸的连接部分36b；通过连接部分36b对第一壁32b和第二壁31b进行连接和支撑。在使用中，第一壁32b的上表面朝向储液腔12并与储液腔12连通，以吸取液体基质；第二壁31b的下表面作为雾化面，其上结合加热元件40以雾化液体基质。同时，第一壁32b和第二壁31b之间在装配之后由第二密封元件50从周围进行密封后形成液体缓存腔33b。

或者图12示出了由沿主壳体10的纵向依次布置的片状的第一多孔体30c和第二多孔体80c；它们之间保持有一定的间距，并它们分别由第二密封元件50保持固定并进行密封；最终使它们之间的间距空间形成液体缓存腔33c。

需要说明的是，本申请的说明书及其附图中给出了本申请的较佳的实施例，但并不限于本说明书所描述的实施例，进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本申请所附权利要求的保护范围。

Claims (12)

1.一种雾化器，其特征在于，包括：

储液腔，用于存储液体基质；

加热元件，用于加热液体基质生成气溶胶；

多孔体，位于所述储液腔与加热元件之间，以用于在所述储液腔与加热元件之间传递液体基质；所述多孔体至少包括相对的第一壁和第二壁、以及形成于所述第一壁和第二壁之间的液体缓存腔；所述第一壁与所述储液腔流体连通以接收液体基质；所述加热元件形成于所述第二壁上。

2.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述第一壁被布置成在所述储液腔与所述液体缓存腔之间传递液体基质。

3.如权利要求1或2所述的雾化器，其特征在于，所述第一壁和第二壁被布置成沿垂直于所述雾化器的纵向方向延伸。

4.如权利要求1或2所述的雾化器，其特征在于，所述液体缓存腔沿所述多孔体的长度方向贯穿所述多孔体。

5.如权利要求4所述的雾化器，其特征在于，所述多孔体被构造成垂直于所述雾化器的纵向方向的管状，并由所述多孔体的管状中空的至少部分界定形成所述液体缓存腔。

6.如权利要求1或2所述的雾化器，其特征在于，所述多孔体还包括位于所述第一壁和第二壁之间的至少一个第三壁。

7.如权利要求6所述的雾化器，其特征在于，所述液体缓存腔至少包括位于所述第一壁和第三壁之间的第一液体缓存腔，以及位于所述第三壁和第二壁之间的第二液体缓存腔。

8.如权利要求1或2所述的雾化器，其特征在于，还包括密封元件；所述液体缓存腔大体是被该密封元件封闭的。

9.如权利要求1或2所述的雾化器，其特征在于，所述液体缓存腔与所述储液腔是不连通的，使得所述储液腔内的液体基质基本仅能通过所述第一壁渗透进入所述液体缓存腔。

10.一种雾化器，其特征在于，包括：

储液腔，用于存储液体基质；

加热元件，用于加热液体基质生成气溶胶；

至少一个液体缓存腔，被配置为在所述储液腔与加热元件之间提供液体基质的缓存空间；所述至少一个液体缓存腔内的压力被构造成小于所述储液腔内的压力。

11.一种电子雾化装置，包括雾化液体基质生成气溶胶的雾化器、以及为所述雾化器供电的电源机构；其特征在于，所述雾化器包括权利要求1至9任一项所述的雾化器。

12.一种用于雾化器的雾化组件，其特征在于，包括：

多孔体，具有相对布置的第一壁和第二壁；所述第一壁和第二壁被构造成沿所述多孔体的长度方向延伸；

加热元件，形成于所述第二壁背离所述第一壁的表面上；

所述第一壁和第二壁之间还设有沿所述多孔体的长度方向延伸的至少一个第三壁。

Images