CN114652017A - 雾化器及电子雾化装置 - Google Patents

Abstract

本申请提出一种雾化器及电子雾化装置；其中，雾化器包括：用于存储液体基质的储液腔；多孔体，与储液腔流体连通以吸取液体基质；加热元件，用于加热多孔体的至少部分液体基质生成气溶胶；支架，用于保持多孔体；第一透气元件，定位于支架与多孔体之间，并至少部分界定第一空气通道，提供空气进入至储液腔内的第一流动路径。以上雾化器，由定位于支架与多孔体之间的第一透气元件界定形成供外部空气进入至储液腔的空气通道，进而当储液腔的负压超过一定阈值时向储液腔内补充空气，以缓解储液腔的负压。

Description

雾化器及电子雾化装置

技术领域

本申请实施例涉及电子雾化装置技术领域，尤其涉及一种雾化器及电子雾化装置。

背景技术

存在有气溶胶提供制品，例如，所谓的电子雾化装置。这些装置通常包含烟油，该烟油被加热以使其发生雾化，从而产生可吸入蒸气或气溶胶。该烟油可包含尼古丁和/或芳香剂和/或气溶胶生成物质(例如，甘油)。除了烟油中的芳香剂以外。

已知的电子雾化装置通常包括内部具有大量微孔的多孔陶瓷体，用于吸取和传导上述烟油，并在多孔陶瓷体的一表面上设置发热元件，对吸取的烟油进行加热雾化。多孔体内的微孔一方面作为烟油向雾化面浸润流动的通道，另一方面作为储油腔烟油消耗后供空气从外部补充进入储油腔维持储油腔内气压平衡的空气交换通道，使得烟油被加热雾化消耗时会在多孔陶瓷体内产生气泡，而后气泡从吸油面冒出后进入储油腔。

对以上已知的电子雾化装置，当随着内部储液腔的烟油消耗时，储液腔内逐渐变为负压状态，从而一定程度上阻止流体传递使烟油减少通过多孔陶瓷体的微孔通道传递至雾化面上汽化。特别地，已知的电子雾化装置在连续抽吸使用状态下，储液腔外部的空气难以在短时间内通过多孔陶瓷体的微孔通道进入储液腔内部，从而减缓了烟油传递至雾化面上的速率。当供应至发热元件的烟油不足会导致发热元件温度过高，从而使烟油成分分解挥发生成诸如甲醛等致害的物质。

发明内容

本申请实施例提供一种雾化器，被配置为雾化液体基质生成的气溶胶；包括：用于存储液体基质的储液腔；

多孔体，与所述储液腔流体连通以吸取所述储液腔的液体基质；

加热元件，结合于所述多孔体上，并用于加热所述多孔体的至少部分液体基质生成气溶胶；

支架，用于保持所述多孔体；

第一透气元件，定位于所述支架与多孔体之间，并至少部分界定第一空气通道，提供空气进入至所述储液腔内的第一流动路径。

以上雾化器，由定位于支架与多孔体之间的第一透气元件界定形成供外部空气进入至储液腔的空气通道，进而当储液腔的负压超过一定阈值时向储液腔内补充空气，以缓解储液腔的负压。

在优选的实施中，所述第一空气通道包括形成于所述第一透气元件表面的第一凹槽或贯穿所述第一透气元件的第一通孔。

在优选的实施中，所述第一凹槽或第一通孔被构造成沿所述雾化器的纵向方向延伸。

在优选的实施中，所述第一透气元件被构造成沿所述雾化器的纵向方向延伸的片状。

在优选的实施中，所述第一透气元件是刚性的。

在优选的实施中，所述第一透气元件被布置于所述多孔体长度方向的至少一侧。

在优选的实施中，所述多孔体包括沿长度方向延伸的第一侧壁和第二侧壁、以及位于所述第一侧壁和第二侧壁之间的基座部分；

所述第一透气元件包括与所述第一侧壁相对的第一部分、与所述第二侧壁相对的第二部分、以及与所述基座部分相对的第三部分；所述凹槽或通孔被形成于所述第三部分。

在优选的实施中，所述多孔体还包括沿长度方向贯穿所述多孔体的液体通道，并通过该液体通道与所述储液腔流体连通；所述第一透气元件上设有与所述液体通道相对的缺口。

在优选的实施中，所述液体通道位于所述第一侧壁和第二侧壁之间；

所述第三部分具有小于所述第一部分和第二部分的长度，进而在所述第一部分和第二部分之间形成所述缺口。

在优选的实施中，还包括：

第一密封元件，定位于所述多孔体与支架之间以用于密封所述多孔体与支架的间隙；

所述第一密封元件至少部分围绕或包裹所述第一透气元件。

在优选的实施中，所述多孔体具有沿所述雾化器的纵向方向背离所述储液腔的雾化面，所述加热元件设于所述雾化面；

所述雾化器还包括：

雾化腔室，至少部分由所述雾化面界定；

至少一个第一进气口，用于在抽吸中供空气进入所述雾化腔室；

所述第一空气通道的进气端与所述雾化腔室连通。

本申请的又一个实施例还提出一种雾化器，被配置为雾化液体基质生成供吸食的气溶胶；包括用于存储液体基质的储液腔；还包括：

雾化组件，与所述储液腔流体连通进而吸取液体基质，并加热液体基质生成气溶胶；

第二密封元件，至少部分密封所述储液腔；

支架，用于支持所述第二密封元件，使所述第二密封元件定位于该支架与储液腔之间；

第二透气元件，定位于所述支架与第二密封元件之间，并至少部分界定第二空气通道，提供空气进入至所述储液腔内的第二流动路径。

在优选的实施中，所述支架外壁上设置有保持槽，所述第二透气元件至少部分被保持于所述保持槽。

在优选的实施中，所述保持槽内设置有沿所述支架的周向延伸的止动部，用于对所述第二透气元件提供止动。

在优选的实施中，所述第二透气元件包括形成于所述第二透气元件表面的第二凹槽或贯穿所述第二透气元件的第二通孔。

在优选的实施中，所述第二凹槽或第二通孔被构造成沿所述雾化器的纵向方向延伸。

在优选的实施中，所述第二透气元件被构造成沿所述雾化器的纵向方向延伸的片状。

在优选的实施中，所述第二透气元件具有1～4mm的厚度。

在优选的实施中，所述第二密封元件上设置有第一导液孔，用于提供所述储液腔的液体基质流向所述雾化组件的通道；

所述第一导液孔形成有向外延伸出的避让部分，以裸露所述第二凹槽或第二通孔靠近所述储液腔的端部。

本申请的又一个实施例还提出一种电子雾化装置，包括用于雾化液体基质生成气溶胶的雾化装置、以及为所述雾化装置供电的电源装置；所述雾化装置包括以上所述的雾化器。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是本申请一实施例提供的电子雾化装置的结构示意图；

图2是图1中雾化器一个实施例的结构示意图；

图3是图2实施例的雾化器一个视角的分解示意图；

图4是图3中雾化器又一个视角的分解示意图；

图5是图3中雾化器沿宽度方向的剖面结构示意图；

图6是图5中第一透气元件又一个视角的结构示意图；

图7是图6中透气元件与多孔体配合的结构示意图；

图8是图7中透气元件与多孔体装配在硅胶套的示意图；

图9是又一个实施例提供的刚性支架和密封元件的结构示意图；

图10是图9中刚性支架与第一透气元件的分解示意图；

图11是图9中刚性支架和密封元件的装配后的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面结合附图和具体实施方式，对本申请进行更详细的说明。

本申请提出一种电子雾化装置，可以参见图1所示，包括存储有液体基质并对其进行汽化生成气溶胶的雾化器100、以及为雾化器100供电的电源组件200。

在一个可选的实施中，比如图1所示，电源组件200包括设置于沿长度方向的一端、用于接收和容纳雾化器100的至少一部分的接收腔270，以及至少部分裸露在接收腔270表面的第一电触头230，用于当雾化器100的至少一部分接收和容纳在电源组件200内时与雾化器100的形成电连接进而为雾化器100供电。

根据图1所示的优选实施，雾化器100沿长度方向与电源组件200相对的端部上设置有第二电触头21，进而当雾化器100的至少一部分接收于接收腔270内时，第二电触头21通过与第一电触头230接触抵靠进而形成导电。

电源组件200内设置有密封件260，并通过该密封件260将电源组件200的内部空间的至少一部分分隔形成以上接收腔270。在图1所示的优选实施中，该密封件260被构造成沿电源组件200的横截面方向延伸，并且优选是采用具有柔性材质制备，进而阻止由雾化器100渗流至接收腔270的液体基质流向电源组件200内部的控制器220、传感器250等部件。

在图1所示的优选实施中，电源组件200还包括沿长度方向背离接收腔270的另一端的用于供电的电芯210；以及设置于电芯210与容纳腔之间的控制器220，该控制器220可操作地在电芯210与第一电触头230之间引导电流。

在使用中电源组件200包括有传感器250，用于感测用于通过雾化器100的吸嘴盖20进行抽吸时产生的抽吸气流，进而控制器220根据该传感器250的检测信号控制电芯210向雾化器100输出电流。

进一步在图1所示的优选实施中，电源组件200在背离接收腔270的另一端设置有充电接口240，用于对电芯210充电。

图2至图5的实施例示出了图1中雾化器100一个实施例的结构示意图，包括：

主壳体10；根据图2至图3所示，该主壳体10大致呈扁形的筒状，当然其内部是中空用于存储和雾化液体基质的必要功能器件；主壳体10具有沿长度方向相对的近端110和远端120；其中，根据通常使用的需求，近端110被配置为作为用户吸食气溶胶的一端，在近端110设置有用于供用户抽吸的吸嘴口A；而远端120被作为与电源组件200进行结合的一端，且主壳体10的远端120为敞口，其上安装有可以拆卸的端盖20，敞口结构用于向主壳体10内部安装各必要功能部件。

进一步在图2至图4所示的具体实施中，第二电触头21是由端盖20的表面贯穿至雾化器100内部的，进而其至少部分是裸露在雾化器100外的，则进而可与第一电触头230通过接触进而形成导电。同时，端盖20上还设置有第一进气口23，用于在抽吸中供外部空气进入至雾化器100内。

当然进一步参见图3所示，端盖20的表面上形成有用于容纳第二电触头21的装配槽22，进而在装配之后第二电触头21与端盖20的表面是平齐的。

进一步参见图3至图5所示，主壳体10的内部设置有用于存储液体基质的储液腔12，以及用于从储液腔12中吸取液体基质并加热雾化液体基质的雾化组件。其中，雾化组件在图3至图5中包括：多孔体30、以及对多孔体30吸取的液体基质进行加热汽化的加热元件40。

具体，在图5所示的剖面结构示意图中，主壳体10内设有沿轴向设置的烟气传输管11，该烟气传输管11的外壁与主壳体10内壁之间的空间形成用于存储液体基质的储液腔12；该烟气传输管11相对近端110的第一端与吸嘴口A连通、相对远端120的第二端与多孔体30与端盖20之间界定形成的雾化腔室340气流连接，从而将加热元件40汽化液体基质生成并释放至雾化腔室340的气溶胶传输至吸嘴口A处吸食。

参见图3、图4和图5所示的多孔体30的结构，该多孔体30的形状被构造成在实施例中可大致呈但不限于块状结构；根据本实施例的优选设计，其包括呈拱形形状，具有沿主壳体10的轴向方向朝向端盖20的雾化面310；其中，在使用中多孔体30背离雾化面310的一侧与储液腔12流体连通进而可吸收液体基质，多孔体30内部所具有的微孔结构再将液体基质传导至雾化面310受热雾化形成气溶胶，并从雾化面310释放或逸出。在图3所示的多孔体30结构上，雾化面310是沿主壳体10的横截面方向延伸的。

进一步参见图4和图7所示，多孔体30的形状呈拱形形状，并具有沿厚度方向相对的第一侧壁31和第二侧壁32、以及在第一侧壁31和第二侧壁32之间的基座部分34；第一侧壁31和第二侧壁32是沿长度方向延伸的，进而在第一侧壁31和第二侧壁32之间界定液体通道33，该液体通道33与储液腔12流体连通进而吸取液体基质。

进一步参见图3至图5，为了辅助对多孔体30的安装固定、以及对储液腔12进行密封，在主壳体10内还设有柔性硅胶套50、刚性支撑架60和柔性密封元件70，既对储液腔12的敞口进行密封，还将多孔体30固定保持在内部。其中，

具体结构和形状上，柔性硅胶套50大体呈中空的筒状，内部中空用于容纳多孔体30，并通过紧配的方式套设在多孔体30外。

刚性支撑架60则对套设有柔性硅胶套50的多孔体30进行保持，在一些实施例中可包括大致呈下端为敞口的环状形状，内部空间66用于容纳并保持柔性硅胶套50和多孔体30。柔性硅胶套50一方面可以在多孔体30与支撑架60之间对它们之间的缝隙进行密封，阻止液体基质从它们之间的缝隙渗出；另一方面，柔性硅胶套50位于多孔体30与支撑架60之间，对于多孔体30被稳定容纳在支撑架60内而避免松脱是有利的。

柔性密封元件70设置于储液腔12朝远端120的端部，且其外形与主壳体10内轮廓的横截面适配，从而对储液腔12实现密封防止液体基质从储液腔12漏出。进一步为了防止柔性材质的柔性硅胶座53的收缩变形影响密封的紧密型，则通过以上刚性支撑架60容纳在柔性密封元件70内对其提供支撑。

在安装之后，为了保证液体基质的顺畅传递和气溶胶的输出，柔性密封元件70上设置有供液体基质流通的第一导液孔71、刚性支撑架60上对应设置有第二导液孔61，柔性硅胶套50上设置有第三导液孔51。在使用中储液腔12内的液体基质依次经第一导液孔71、第二导液孔61和第三导液孔51流向保持于柔性硅胶套50内的多孔体30的液体通道33内，而后被吸收，如图4中箭头R1所示，进而被吸收后传递至雾化面310上汽化，而后生成的气溶胶会释放至雾化面310与端盖20之间界定的雾化腔室340内。

在抽吸过程中气溶胶的输出结构上，参见图3至图6，柔性密封元件70上设置有供烟气传输管11下端插接的第一插孔72，对应刚性支撑架60上设置有第二插孔62，刚性支撑架60上与主壳体10相对的一侧设置有将雾化面310与第二插孔62气流连通的第一气流通道63。在安装之后，完整的抽吸气流参见图3中箭头R2所示，外部空气经由端盖20上的第一进气口23进入至雾化腔室340，而后携带生成的气溶胶由第一气流通道63流向第二插孔62后，经第一插孔72向烟气传输管11输出。

进一步参见图5至图7所示，多孔体30沿长度方向的两侧壁均被构造成是沿主壳体10的纵向延伸的平面；雾化器100还包括有：

第一透气元件80，定位于多孔体30沿长度方向的一侧；并且在使用中，第一透气元件80是抵靠或贴合在多孔体30长度方向的侧壁上的；

第一透气元件80的形状是扁平的薄片状或板状的形状，其相对于多孔体30宽度方向侧壁的表面上设置有若干沿主壳体10的纵向方向延伸的凹槽84；在使用中由该凹槽84使第一透气元件80与多孔体30之间保持缝隙或间距进而界定形成雾化腔室340内的空气进入至液体通道33的第一空气通道。在使用中如图7中箭头R3所示，随着储液腔12内的液体基质被加热元件40汽化消耗，储液腔12内的负压逐渐增加到超过一定的阈值时，则雾化腔室340内的空气通过该凹槽84进入至储液腔12内，缓解或消除负压。

进一步参见图6所示，第一透气元件80的结构包括：

沿宽度方向的第一部分81和第二部分82，以及位于第一部分81和第二部分82之间的第三部分83；同时，凹槽84是形成于第三部分83上的。同时，第三部分83的长度要小于第一部分81和第二部分82，即第一部分81具有第一延长部811，第二部分具有第二延长部821，进而使第一延长部811、第二延长部821、第三部分83共同界定位于一侧的缺口85；该缺口85是与多孔体30的液体通道33相对的。

而在装配中，第一部分81是与多孔体30的第一侧壁31抵靠或贴合的，第二部分82是与多孔体30的第二侧壁32抵靠或贴合的。

在可选的实施中，第一透气元件80是采用金属或塑胶等刚性材料制备的，大于具有1～4mm左右的厚度。并且，凹槽84的横截面是半圆形、扇形或多边形等。优选地，凹槽84具有适当的深度以防止漏液，实施中凹槽84具有低于0.5～2mm的深度。

进一步在图5和图7所示的优选实施中，雾化器100还包括有：

第二透气元件90，与第一透气元件80的形状近似，其定位于多孔体30沿宽度方向背离第一透气元件80的一侧；由第二透气元件90上沿纵向贯穿的通孔91界定形成用于供雾化腔室340内的空气进入至液体通道33内的第二空气通道，如图7中箭头R3所示。通孔91可以具有0.5～2mm的孔径。

在其他的变化实施中，多孔体30沿长度方向的两侧可以同时采用第一透气元件80或第二透气元件90，或者仅在其中一侧设置第一透气元件80或第二透气元件90。

在装配之后，第一透气元件80或第二透气元件90是由柔性硅胶套50包裹或保持的。当然，根据图4和图8所示的优选实施例，柔性硅胶套50的第三导液孔51在提供液体流向多孔体30的通道之外，还裸露第一透气元件80或第二透气元件90的上端，进而使凹槽84或通孔91的上端保持是敞开的状态，进而供空气进入。

图9至图11示出了又一个实施例的由刚性支架60a上设置第一透气元件80a形成空气通道的示意图；刚性支架60a包括：

支撑部分610a，该支撑部分610a用于被柔性密封元件70a包覆后，对密封元件70a提供支撑，使密封元件70a对储液腔12进行密封；

第一透气元件80a，被构造成薄片或薄板的形状，结合于支撑部分610a的外壁上，并由第一透气元件80a表面上沿纵向延伸的凹槽84a与支撑部分610a之间界定供空气进入至储液腔12的空气通道。

在装配后，第一透气元件80a是被柔性密封元件70a包裹并保持的，柔性密封元件70a的第一导液孔71a具有沿径向向外延伸的避让部分711a，在使用中由该避让部分711a使凹槽84a的上端呈裸露的常开状态，进而供外部空气进入储液腔12，如图9中箭头R3所示。

为了便于第一透气元件80a在支撑部分610a表面的固定，参见图10所示，支撑部分610a的表面设置有与第一透气元件80a的形状适配的保持槽612a。在装配中，第一透气元件80a被保持在该保持槽612a内。并且保持槽612a内具有沿支撑部分610a的周向延伸的止动部613a；对应，第一透气元件80a上设置有与该止动部613a配合形成止动的孔或口82a；进而相互配合用于阻止第一透气元件80a在保持槽612a内沿纵向的移动。

进一步，刚性支架60a还包括：

容纳部分620a，并由该容纳部分620a容纳和保持多孔体30和柔性硅胶套50。

位于支撑部分610a和容纳部分620a之间的第二进气口611a，用于供空气进入至第一透气元件80a的凹槽84a内。该第二进气口611a通过容纳部分620a外壁上的毛细沟槽621a直接与外部大气连通，或者至通过毛细沟槽621a与雾化腔室340连通进而间接与外部大气连通。

需要说明的是，本申请的说明书及其附图中给出了本申请的较佳的实施例，但并不限于本说明书所描述的实施例，进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本申请所附权利要求的保护范围。

Claims (20)

1.一种雾化器，被配置为雾化液体基质生成气溶胶；其特征在于，包括：

用于存储液体基质的储液腔；

多孔体，与所述储液腔流体连通以吸取所述储液腔的液体基质；

加热元件，结合于所述多孔体上，并用于加热所述多孔体的至少部分液体基质生成气溶胶；

支架，用于保持所述多孔体；

第一透气元件，定位于所述支架与多孔体之间，并至少部分界定第一空气通道，提供空气进入至所述储液腔内的第一流动路径。

2.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述第一空气通道包括形成于所述第一透气元件表面的第一凹槽或贯穿所述第一透气元件的第一通孔。

3.如权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述第一凹槽或第一通孔被构造成沿所述雾化器的纵向方向延伸。

4.如权利要求1至3任一项所述的雾化器，其特征在于，所述第一透气元件被构造成沿所述雾化器的纵向方向延伸的片状。

5.如权利要求4所述的雾化器，其特征在于，所述第一透气元件是刚性的。

6.如权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述第一透气元件被布置于所述多孔体长度方向的至少一侧。

7.如权利要求6所述的雾化器，其特征在于，所述多孔体包括沿长度方向延伸的第一侧壁和第二侧壁、以及位于所述第一侧壁和第二侧壁之间的基座部分；

所述第一透气元件包括与所述第一侧壁相对的第一部分、与所述第二侧壁相对的第二部分、以及与所述基座部分相对的第三部分；所述凹槽或通孔被形成于所述第三部分。

8.如权利要求7所述的雾化器，其特征在于，所述多孔体还包括沿长度方向贯穿所述多孔体的液体通道，并通过该液体通道与所述储液腔流体连通；所述第一透气元件上设有与所述液体通道相对的缺口。

9.如权利要求8所述的雾化器，其特征在于，所述液体通道位于所述第一侧壁和第二侧壁之间；

所述第三部分具有小于所述第一部分和第二部分的长度，进而在所述第一部分和第二部分之间形成所述缺口。

10.如权利要求1至3任一项所述的雾化器，其特征在于，还包括：

第一密封元件，定位于所述多孔体与支架之间以用于密封所述多孔体与支架的间隙；

所述第一密封元件至少部分围绕或包裹所述第一透气元件。

11.如权利要求1至3任一项所述的雾化器，其特征在于，所述多孔体具有沿所述雾化器的纵向方向背离所述储液腔的雾化面，所述加热元件设于所述雾化面；

所述雾化器还包括：

雾化腔室，至少部分由所述雾化面界定；

至少一个第一进气口，用于在抽吸中供空气进入所述雾化腔室；

所述第一空气通道的进气端与所述雾化腔室连通。

12.一种雾化器，被配置为雾化液体基质生成供吸食的气溶胶；包括用于存储液体基质的储液腔；其特征在于，还包括：

雾化组件，与所述储液腔流体连通进而吸取液体基质，并加热液体基质生成气溶胶；

第二密封元件，至少部分密封所述储液腔；

支架，用于支持所述第二密封元件，使所述第二密封元件定位于该支架与储液腔之间；

第二透气元件，定位于所述支架与第二密封元件之间，并至少部分界定第二空气通道，提供空气进入至所述储液腔内的第二流动路径。

13.如权利要求12所述的雾化器，其特征在于，所述支架外壁上设置有保持槽，所述第二透气元件至少部分被保持于所述保持槽。

14.如权利要求13所述的雾化器，其特征在于，所述保持槽内设置有沿所述支架的周向延伸的止动部，用于对所述第二透气元件提供止动。

15.如权利要求12至14任一项所述的雾化器，其特征在于，所述第二透气元件包括形成于所述第二透气元件表面的第二凹槽或贯穿所述第二透气元件的第二通孔。

16.如权利要求15所述的雾化器，其特征在于，所述第二凹槽或第二通孔被构造成沿所述雾化器的纵向方向延伸。

17.如权利要求12至14任一项所述的雾化器，其特征在于，所述第二透气元件被构造成沿所述雾化器的纵向方向延伸的片状。

18.如权利要求17所述的雾化器，其特征在于，所述第二透气元件具有1～4mm的厚度。

19.如权利要求15所述的雾化器，其特征在于，所述第二密封元件上设置有第一导液孔，用于提供所述储液腔的液体基质流向所述雾化组件的通道；

所述第一导液孔形成有向外延伸出的避让部分，以裸露所述第二凹槽或第二通孔靠近所述储液腔的端部。

20.一种电子雾化装置，包括用于雾化液体基质生成气溶胶的雾化装置、以及为所述雾化装置供电的电源装置；其特征在于，所述雾化装置包括权利要求1至19任一项所述的雾化器。

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