CN215684856U - 雾化器、电子雾化装置及用于雾化器的密封元件 - Google Patents

Abstract

本申请提出一种雾化器、电子雾化装置及用于雾化器的密封元件；其中，雾化器包括具有敞口端的主壳体、以及位于敞口端的支撑部件；主壳体内设有：储液腔；雾化组件；柔性的密封元件，至少部分界定容纳气溶胶的雾化腔室；密封元件被构造成由支撑部件提供支撑，且至少部分位于支撑部件与主壳体之间以在支撑部件与主壳体之间提供密封。以上雾化器，由至少部分界定雾化腔室的密封元件还部分于支撑部件和主壳体之间提供密封。

Description

雾化器、电子雾化装置及用于雾化器的密封元件

技术领域

本申请实施例涉及电子雾化技术领域，尤其涉及一种雾化器、电子雾化装置及用于雾化器的密封元件。

背景技术

烟制品(例如，香烟、雪茄等)在使用过程中燃烧烟草以产生烟草烟雾。人们试图通过制造在不燃烧的情况下释放化合物的产品来替代这些燃烧烟草的制品。

此类产品的示例为加热装置，其通过加热而不是燃烧材料来释放化合物。例如，该材料可为烟草或其他非烟草产品，这些非烟草产品可包含或可不包含尼古丁。作为另一示例，存在有气溶胶提供制品，例如，所谓的电子雾化装置。这些装置通常包含可汽化的液体，该液体被加热以使其发生汽化，从而产生可吸入的气溶胶。

在以上加热装置中，壳体的装配间隙之间通常设置有截面为圆形的环形密封圈，用于密封壳体的装配间隙。

实用新型内容

本申请的一个实施例提供一种雾化器，雾化器，被配置为雾化液体基质生成气溶胶；所述雾化器包括具有敞口端的主壳体、以及位于所述敞口端的支撑部件；所述主壳体内设置有：

用于存储液体基质的储液腔；

雾化组件，雾化液体基质生成气溶胶；

柔性的密封元件，至少部分界定容纳气溶胶的雾化腔室；所述密封元件被构造成由所述支撑部件提供支撑，且至少部分位于所述支撑部件与主壳体之间以在所述支撑部件与主壳体之间提供密封。

在实施中，所述支撑部件可以是设置于主壳体的敞口端的支撑部件的形式，支撑部件在装配之后对主壳体内部的部件进行支撑，以阻止它们在主壳体内移动或脱出。当然在一些方式中，支撑部件可以是直接抵靠对密封元件提供支撑的；或者在另外一些实施中，支撑部件可以是通过对保持密封元件的其他部件支撑进而间接对密封元件提供支撑的。

在又一些可选的实施中，支撑部件可以是围绕和保持雾化组件的支架的形式，通过直接容纳和保持雾化组件进而对雾化组件提供支撑。

在优选的实施中，所述密封元件基本呈环形的密封部分，以及位于所述密封部分内的承接部分；其中，

所述密封部分至少部分包围所述支撑部件，以在所述支撑部件和主壳体之间提供密封；

所述承接部分界定所述雾化腔室。

在优选的实施中，所述密封部分具有沿轴向靠近所述支撑部件的第一端、以及背离所述第一端的第二端；所述密封元件在所述第二端处与所述承接部分连接。

在优选的实施中，所述密封元件包括位于所述密封部分与承接部分之间的间距空间，所述间距空间具有背离所述雾化腔室的开口；

所述支撑部件至少部分通过所述开口延伸至所述间距空间内。

在优选的实施中，还包括：

支架，至少部分容纳所述雾化组件。

在优选的实施中，所述支架上还设置有空气通道，用于提供空气进入所述储液腔的流动路径。

在优选的实施中，所述支撑部件具有用于支撑所述支架的支撑臂；所述支撑臂至少部分延伸至所述空气通道内。

在优选的实施中，所述支撑臂被构造成沿所述雾化器的纵向延伸，并具有基本呈弧形的横截面。

在优选的实施中，所述支撑臂至少部分界定供空气进入所述空气通道的通道路径。

在优选的实施中，所述支撑臂贯穿所述密封元件。

在优选的实施中，所述支撑部件上设置有供外部空气进入的第一进气口；

所述密封元件上设置有连通所述雾化腔室和第一进气口的第二进气口，由所述第一进气口进入的外部空气经所述第二进气口进入所述雾化腔室。

在优选的实施中，所述第二进气口的横截面积大于所述第一进气口的横截面积。

在优选的实施中，所述第二进气口与所述第一进气口相对错开。

在优选的实施中，所述支撑部件上毗邻所述雾化腔室的表面上设有围绕所述第二进气口的凸沿。

在优选的实施中，所述支撑部件毗邻所述雾化腔室的表面上设置有凹陷结构。

在优选的实施中，所述雾化组件包括：

多孔体，与所述储液腔流体连通，并具有毗邻所述雾化腔室的雾化面；

加热元件，结合于所述雾化面上，用于加热所述多孔体内的至少部分液体基质；

所述凹陷结构沿所述雾化器纵向方向的投影覆盖所述加热元件。

在优选的实施中，还包括：

电触头，与所述雾化组件电连接，以在使用中可以通过该电触头对所述雾化组件供电；所述支撑部件上还设置有至少部分容纳所述电触头的触头孔，该触头孔避开所述凹陷结构。

在优选的实施中，所述承接部分毗邻所述雾化腔室的表面上设置有毛细沟槽。

本申请的又一个实施例还提出一种电子雾化装置，包括用于雾化液体基质生成气溶胶的雾化器、以及为所述雾化器供电的电源机构；所述雾化器包括以上所述的雾化器。

本申请的又一个实施例还提出一种用于雾化器的密封元件，所述密封元件包括：

基本呈环形的密封部分，以及至少部分由所述密封部分围绕的承接部分；其中，所述密封部分具有沿轴向相背的第一端和第二端；所述密封元件在所述第二端处与所述承接部分连接；

所述密封元件包括位于所述密封部分与承接部分之间的间距空间，所述间距空间在靠近所述第一端一侧形成开口。

以上雾化器，由至少部分界定雾化腔室的密封元件还部分于支撑部件和主壳体之间提供密封。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是一实施例提供的电子雾化装置的结构示意图；

图2是图1中雾化器一个实施例的结构示意图；

图3是图2实施例的雾化器一个视角的分解示意图；

图4是图3中雾化器又一个视角的分解示意图；

图5是图3中雾化器沿宽度方向的剖面结构示意图；

图6是图3中多孔体又一个视角的结构示意图；

图7是又一个视角下雾化组件与支架装配后的结构示意图；

图8是又一个视角下第一密封元件与支架装配后的结构示意图；

图9是图8中第一密封元件与支架装配后的剖面示意图；

图10是图9中第一密封元件的遮挡部分打开状态的示意图；

图11是又一个视角下第三密封元件、支撑部件和第二电触头装配前的分解示意图；

图12是又一个视角下第三密封元件、支撑部件和第二电触头装配后的示意图；

图13是一个视角下支架、第三密封元件、支撑部件和第二电触头装配后的剖面示意图；

图14是又一个实施例提供的雾化器的结构示意图；

图15是图14中雾化器各部分未装配前的分解示意图；

图16是图15中刚性支架、雾化组件和第二密封元件装配后的剖面示意图；

图17是图15中第二密封元件又一个视角的结构示意图；

图18是图17中第二密封元件与支撑部件装配后的剖面示意图。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面结合附图和具体实施方式，对本申请进行更详细的说明。

本申请的一个实施例提出一种电子雾化装置，可以参见图1所示，包括存储有液体基质并对其进行汽化生成气溶胶的雾化器100、以及为雾化器100供电的电源机构200。

在一个可选的实施中，比如图1所示，电源机构200包括设置于沿长度方向的一端、用于接收和容纳雾化器100的至少一部分的接收腔270，以及至少部分裸露在接收腔270表面的第一电触头230，用于当雾化器 100的至少一部分接收和容纳在电源机构200内时与雾化器100的形成电连接进而为雾化器100供电。

根据图1所示的优选实施，雾化器100沿长度方向与电源机构200 相对的端部上设置有第二电触头21，进而当雾化器100的至少一部分接收于接收腔270内时，第二电触头21通过与第一电触头230接触抵靠进而形成导电。

电源机构200内设置有密封件260，并通过该密封件260将电源机构200的内部空间的至少一部分分隔形成以上接收腔270。在图1所示的优选实施中，该密封件260被构造成沿电源机构200的横截面方向延伸，并且优选是采用具有柔性材质例如硅胶制备，进而阻止由雾化器100 渗流至接收腔270的液体基质流向电源机构200内部的控制器220、传感器250等部件。

在图1所示的优选实施中，电源机构200还包括沿长度方向背离接收腔270的另一端的用于供电的电芯210；以及设置于电芯210与容纳腔之间的控制器220，该控制器220可操作地在电芯210与第一电触头 230之间引导电流。

在使用中电源机构200包括有传感器250，用于感测雾化器100进行抽吸时产生的抽吸气流，进而控制器220根据该传感器250的检测信号控制电芯210向雾化器100输出电流。

进一步在图1所示的优选实施中，电源机构200在背离接收腔270 的另一端设置有充电接口240，用于对电芯210充电。

图2至图5的实施例示出了图1中雾化器100一个实施例的结构示意图，包括：

主壳体10；根据图2至图3所示，该主壳体10大致呈扁形的筒状或柱状；主壳体10具有沿长度方向相对的近端110和远端120；其中，根据通常使用的需求，近端110被配置为作为用户吸食气溶胶的一端，在近端110设置有用于供用户抽吸的吸嘴口A；而远端120被作为与电源机构200进行结合的一端，且主壳体10的远端120为敞口，其上安装有可以拆卸的支撑部件20，敞口结构用于向主壳体10内部安装各必要功能部件。

进一步在图2至图4所示的具体实施中，第二电触头21是由支撑部件20的表面贯穿至雾化器100内部的，进而其至少部分是裸露在雾化器100外的，则进而可与第一电触头230通过接触进而形成导电。同时，支撑部件20上还设置有第一进气口23，用于在抽吸中供外部空气进入至雾化器100内。

进一步参见图3至图5所示，主壳体10的内部设置有用于存储液体基质的储液腔12，以及用于从储液腔12中吸取液体基质并加热雾化液体基质的雾化组件。其中，雾化组件通常包括用于吸取液体基质的毛细导液元件、以及结合于导液元件的加热元件，加热元件在通电期间加热导液元件的至少部分液体基质生成气溶胶。在可选的实施中，导液元件包括柔性的纤维，例如棉纤维、无纺布、玻纤绳等等，或者包括具有微孔构造的多孔材料，例如多孔陶瓷；加热元件可以是通过印刷、沉积、烧结或物理装配等方式结合在导液元件上，或缠绕在导液元件上的。

进一步在图3至图5所示的优选实施中，雾化组件包括：用于吸取和传递液体基质的多孔体30、以及对多孔体30吸取的液体基质进行加热汽化的加热元件40。具体：

在图5所示的剖面结构示意图中，主壳体10内设有沿轴向设置的烟气传输管11；主壳体10内还设有用于存储液体基质的储液腔12。在实施中，该烟气传输管11至少部分储液腔12内延伸，并由烟气传输管 11的外壁与主壳体10内壁之间的空间形成储液腔12。该烟气传输管11 相对近端110的第一端与吸嘴口A连通、相对远端120的第二端与多孔体30的雾化面310至少部分界定形成的雾化腔室340气流连接，从而将加热元件40汽化液体基质生成并释放至雾化腔室340的气溶胶传输至吸嘴口A处吸食。

参见图3、图4和图5所示的多孔体30的结构，该多孔体30的形状被构造成在实施例中可大致呈但不限于块状结构；根据本实施例的优选设计，其包括呈拱形形状，具有沿主壳体10的轴向方向朝向支撑部件20的雾化面310；其中，在使用中多孔体30背离雾化面310的一侧与储液腔12流体连通进而可吸收液体基质，多孔体30内部所具有的微孔结构再将液体基质传导至雾化面310受热雾化形成气溶胶，并从雾化面310释放或逸出。

当然，加热元件40是形成于雾化面310上的；并且在装配之后，第二电触头21抵靠于加热元件40进而为加热元件40供电。

进一步参见图3至图5，为了辅助对多孔体30的安装固定、以及对储液腔12进行密封，在主壳体10内还设有柔性的第二密封元件50、支架60和柔性的第一密封元件70，既对储液腔12的敞口进行密封，还将多孔体30固定保持在内部。其中：

具体结构和形状上，柔性的第二密封元件50大体呈中空的筒状，内部中空用于容纳多孔体30，并通过紧配的方式套设在多孔体30外。

刚性的支架60则对套设有柔性的第二密封元件50的多孔体30进行保持，在一些实施例中可包括大致呈下端为敞口的环状形状，保持空间64用于容纳并保持柔性的第二密封元件50和多孔体30。柔性的第二密封元件50一方面可以在多孔体30与支架60之间对它们之间的缝隙进行密封，阻止液体基质从它们之间的缝隙渗出；另一方面，柔性的第二密封元件50位于多孔体30与支架60之间，对于多孔体30被稳定容纳在支架60内而避免松脱是有利的。

柔性的第一密封元件70设置于储液腔12与支架60之间，且其外形与主壳体10内轮廓的横截面适配，从而对储液腔12实现密封防止液体基质从储液腔12漏出。进一步为了防止柔性材质的第一密封元件70 的收缩变形影响密封的紧密型，则通过以上支架60容纳在柔性的第一密封元件70内对其提供支撑。

在安装之后，为了保证液体基质的顺畅传递和气溶胶的输出，柔性的第一密封元件70上设置有供液体基质流通的第一导液孔71、支架60 上对应设置有第二导液孔61，柔性的第二密封元件50上设置有第三导液孔51。在使用中储液腔12内的液体基质依次经第一导液孔71、第二导液孔61和第三导液孔51流向保持于柔性的第二密封元件50内的多孔体30上，如图4和图5中箭头R1所示，进而被吸收后传递至雾化面 310上汽化，生成的气溶胶会释放至雾化面310界定的雾化腔室340内。

进一步参见图6所示的优选实施中，多孔体30的形状呈拱形形状。具体，具体多孔体30具有沿厚度方向相对的第一侧壁31和第二侧壁32、以及在第一侧壁31和第二侧壁32之间延伸的基座部分34；该基座部分 34的下表面被配置为雾化面310。并且第一侧壁31和第二侧壁32是沿多孔体30的长度方向延伸的，进而在第一侧壁31、第二侧壁32和基座部分34之间界定沿多孔体30的长度方向延伸的液体通道33，并通过该液体通道33接收和吸收由第一导液孔71、第二导液孔61和第三导液孔 51流下的液体基质。

在抽吸过程中气溶胶的输出路径上，参见图3至图4，柔性的第一密封元件70上设置有供烟气传输管11下端插接的第一插孔72，对应支架60上设置有第二插孔62，支架60上与主壳体10相对的一侧设置有将雾化面310与第二插孔62气流连通的气溶胶输出通道63。在安装之后，完整的抽吸气流路径参见图3和图4中箭头R2所示，外部空气经由支撑部件20上的第一进气口23进入至雾化腔室340，而后携带生成的气溶胶由气溶胶输出通道63流向第二插孔62后，经第一插孔72向烟气传输管11输出。

进一步参见图7至图9，支架60上设置有沿纵向延伸的空气通道 65、以及气流连通孔66。第一密封元件70上设置有遮盖和密封气流连通孔66端口的遮挡部分73。在通常情况下，该遮挡部分73是遮盖住气流连通孔66的出气端口的，如图9所示。而当储液腔12内的负压增加超过阈值时，该遮挡部分73能响应负压的变化向储液腔12内弯曲或翘起，如图10所示，进而打开气流连通孔66的出气端口，使由第一进气口23进入的外部空气依次经空气通道65和气流连通孔66进入至储液腔12内缓解负压，如图10中箭头R3所示。

进一步参见图8所示的实施例，第一密封元件70的遮挡部分73是被构造成沿宽度方向延伸的；当然在可变的实施中，可以与宽度方向具有一定的倾斜夹角。优选的实施夹角的角度可以在-90～90°之间均可。

根据图8中所示，遮挡部分73是由U形槽或狭缝731围绕形成的，进而遮挡部分73与第一密封元件70的其他部分是悬挂的。并且，U形槽或狭缝731的弯曲方向是朝向第一密封元件70的中心的；则在装配的过程中，第一密封元件70由主壳体10的敞口端向上装配至主壳体10 内时，第一密封元件70宽度边缘与主壳体10内壁摩擦时，遮挡部分73 由于基本上是与第一密封元件70宽度边缘相隔离的则不会随着边缘部分被主壳体10内壁摩擦而弯曲或翘起；则保持装配后遮挡部分83基本是贴合或密封住气流连通孔66出气端口的。

进一步参见图3、图4、图11至图13所示，雾化器100还包括有定位于支撑部件20与主壳体10之间的第三密封元件80，进而用于在它们之间提供密封，以阻止雾化器100内的液体基质或者是雾化腔室340 内的气溶胶冷凝液等从支撑部件20与主壳体10之间的缝隙渗出。第三密封元件80是柔性的，材质可以包括硅胶、弹性体等。在图3中，第三密封元件80的形状和构造包括：

环形的密封部分81、以及由环形的密封部分81围绕的承接部分82。

在图11和图13中，环形的密封部分81在装配后至少部分包围支撑部件20的侧表面210，并位于支撑部件20与主壳体10之间，进而提供它们之间的密封。在装配后，承接部分82至位于支撑部件20的中空内的。同时，环形的密封部分81与承接部分82之间保持有间距空间83，进而由该间距空间83形成第三密封元件80与支撑部件20之间的气隙。进一步根据图3，承接部分82朝向支撑部件20的方向相对于密封部分 81是凸出的。

进一步根据图11所示，第三密封元件80的密封部分81与承接部分82在靠近支架60的一端是连接成一体的。具体，环形的密封部分81 具有沿轴向朝向支撑部件20的第一端810、以及背离第一端810的第二端820；在设置方式上，环形的密封部分81在第二端820处与承接部分 82连接形成一体。而环形的密封部分81在第一端810是自由端，且使间距空间83在第一端810处呈敞开的开口的。进而在装配中，支撑部件20至少部分由该开口延伸或插入至间距空间83内。

根据图11，第三密封元件80上还设置位于承接部分82与密封部分 81之间的穿孔84，该穿孔84用于供支撑部件20的支撑臂22贯穿，从而使第三密封元件80与支撑部件20进行装配。

参加图13所示，在装配后，支撑部件20的支撑臂22贯穿穿孔84 并至少部分延伸至支架60的空气通道65内；使支撑臂22通过其上的卡扣/卡凸等与支架60连接，从而至少部分对支架60提供支撑。

在图12和图13所示的优选实施中，支撑臂22大致具有弯曲的弧形的横截面，并由该弧形的支撑臂22界定位于支撑臂22的一侧的凹槽 25；在装配后，由该凹槽25提供空气通道65与第一进气口23气流连通的通道路径，如图13中箭头R3所示。

进一步参见图11和图12所示，支撑部件20上设置有第一触头孔 24，第三密封元件80的承接部分82上设置有第二触头孔822；在装配中，第二电触头21依次贯穿第一触头孔24和第二触头孔822后，抵靠至位于雾化面310上的加热元件40，进而对加热元件40供电。

进一步参见图11和图12所示，装配后由承接部分82与雾化面310 之间共同界定形成雾化腔室340，并用于承接由雾化面310渗流出的液体基质以及雾化腔室340内的气溶胶冷凝液。同时，承接部分82毗邻支架60的一侧设置有凹陷结构823，该凹陷结构823沿雾化器100纵向的投影覆盖加热元件40，对于增加雾化腔室340的空间，并提升承接液体的表面积是有利的。

进一步根据图11和图12，凹陷结构823的内侧壁上设置有第一毛细沟槽825；以及凹陷结构823的内底壁上设置有第二毛细沟槽826。在使用中，第一毛细沟槽825和/或第二毛细沟槽826通过毛细吸附进而吸附和保持承接部分82上的液体。

以及在图中所示的实施中，凹陷结构823的内底壁上还设置有围绕第二进气口821的凸沿824。对于将承接的液体基质和冷凝液保持在凹陷结构823内是有利的。

从图中还可以看出，第二触头孔822和第二电触头21避开凹陷结构823。同时，承接部分82的凹陷结构823的内底壁上设置有第二进气口821，在抽吸中由第一进气口23进入的外部空气通过第二进气口821 进入雾化腔室340内。并且在位置布置上，第一进气口23靠近支撑部件20厚度方向的其中一侧，而第二进气口821基本是位于中心，则使第二进气口821与第一进气口23在雾化器100的厚度方向上是呈相对错开的；则对于阻止承接部分82上所接收的液体由第二进气口821向第一进气口23坠落是有利的。在更加优选的实施中，第二进气口821 的横截面积大于第一进气口23。

进一步参见图13所示，加热元件40在雾化面310上的延伸长度d1 大约为5～10mm；

承接部分82的凹陷结构823的宽度d2大约为6～14mm；从图中还可以看出凹陷结构823的宽度大于加热元件40的延伸长度d1；同时，

第二进气口821呈沿雾化腔100的宽度方向延伸的腰型孔；并且第二进气口821的延伸长度d3大的尺寸大约为4～6mm；

第一进气口23大致是圆孔，其内径d4大约为2～5mm。

图14至图16示出了又一个实施例的雾化器100a的结构示意图，其构造包括：

主壳体10a，其上端设置有吸嘴口A，形状为中空且下端为敞口的中空筒状；

支撑部件20a，设置于主壳体10a下端的敞口上；

烟气输出管11a，沿主壳体10a的轴向延伸，用于将雾化器100a内生成的气溶胶输出至吸嘴口A；

储液腔12a，由主壳体10a与烟气输出管11a之间的空间界定形成，用于存储液体基质；

雾化组件30a，用于从储液腔12a通过毛细浸润吸取液体基质，并对吸取的液体基质加热汽化生成供吸食的气溶胶。具体，雾化组件30a 包括沿主壳体10a的宽度方向延伸的吸液元件31a、以及至少部分围绕吸液元件31a并加热吸液元件31a的部分液体基质生成气溶胶的加热元件32a。吸液元件31a其两端是与储液腔12a流体连通的，储液腔12a 内的液体基质沿图14中箭头R1所示由吸液元件31a两端被吸收后向内传递。同样，雾化器100a还包括有第二电触头21a用于为加热元件32a 供电。

为了便于对储液腔12a的密封以及对雾化组件30a的保持，主壳体 10a内还设有：

沿主壳体10a的纵向方向依次布置的支架40a和第二密封元件50a；支架40a靠近储液腔12a、第二密封元件50a被保持在支撑部件20a上；装配后由支架40a和第二密封元件50a之间形成雾化腔室70a；雾化组件30位于支架40a和第二密封元件50a之间，并被支架40a和第二密封元件50a夹持或保持于雾化腔室70a内，进而在使用中将生成的气溶胶释放至雾化腔室70a。

同时支架40a上设置有第一插接孔41a，供烟气输出管11a端部插接在第一插接孔41a内。支架40a至少部分表面上包覆有第一密封元件 60a，进而对支架40a与主壳体10a的间隙进行密封，以阻止储液腔12a 内的液体基质从它们的间隙渗出。

为了配合支架40a的导液和装配，第一密封元件60a上设置有供液体基质流向支架40a的第一导液孔62a、以及供烟气输出管11a贯穿后插入至第一插接孔41a的第二插接孔61a。同时，第一密封元件60a还对支架40a与第一插接孔41a之间的间隙进行密封，阻止储液腔12a的液体基质从它们的缝隙伸入至烟气输出管11a内。

根据图14中箭头R1所示，支架40a上还设置有第二导液孔42a，在使用中储液腔12a内的液体基质依次经第一导液孔62a、第二导液孔 42a传递至雾化组件30a上被吸收和汽化。

具体在细节的构造上，第二密封元件50a设置有朝支架40a的凹腔 51a，雾化组件30a被容纳和放置在该凹腔51a内。支架40a则配合第二密封元件50a共同夹持雾化组件30a使其稳定保持在支架40a和第二密封元件50a之间。

第二密封元件50a的一侧设置有第二进气口52a，在使用中供外部空气依次经支撑部件20a上的进气孔和该第二进气口52a进入至支架40a 和第二密封元件50a之间的雾化腔室70a内。

进一步参见图15所示，支架40a设置有朝雾化组件30a延伸出的保持部分46a，并通过该保持部分46a将雾化组件30a压紧或保持于支架 40a和第二密封元件50a之间。

如图15中箭头R2所示，支架40a还设置有位于中央并与第一插接孔41a相对的出气孔44a，雾化腔室70a内的气溶胶通过该出气孔44a 输出至烟气输出通道11a。

支架40a还设置有朝雾化腔室70a内延伸出的并围绕出气孔44a的第一凸沿442a，进而在第一凸沿442a与保持部分46a之间形成的倒钩或者槽型空间47a。用于当雾化器100a被平置或者是倒置时，阻止第二导液孔42a内的液体基质由保持部分46a与雾化组件30a之间的缝隙渗流至出气孔44a内。根据图16所示的优选实施，倒钩或者槽型空间47a 的表面上形成有若干沿宽度方向延伸的第一毛细沟槽471a，能吸附和保持流入倒钩或者槽型空间47a内的液体基质。

进一步参见图15和图16所示，支架40a还设置有朝第一插接孔41a 延伸出的第二凸沿441a，以及由第二凸沿441a界定并围绕第二凸沿441a 的容纳或保持空间45a。当雾化器100a被用户手持倾斜抽吸时或者平置时，烟气输出管11a内壁上的气溶胶遇冷后的冷凝液等向下坠落时倾斜掉落至保持空间45a内而不直接竖直掉入至雾化腔室70a。同时，保持空间45a与支架40a外壁上的若干第二毛细沟槽43a是气流连通的，进而保持空间45a内的冷凝液或液体等可以通过毛细吸附被传导或吸附至第二毛细沟槽43a，从而防止从支撑部件20a渗出。具体在图16中可以看出，保持空间45a是通过支架40a两侧的窗口48a进而与第二毛细沟槽43a气流连通的。

进一步参见图16所示，支架40a的保持部分46a位于第二导液孔 42a与第一凸沿442a之间。在其他的变化实施中，保持部分46a也可以成U型的形状，进而可以与雾化组件30a的外形更加适配，有利于减少与雾化组件30a之间的间隙阻止降低液体基质的渗出。

同时在图15所示的优选实施中，第二密封元件50a界定雾化腔室 70a的内壁上，还形成有沿纵向方向延伸的第三毛细沟槽53a；该第三毛细沟槽53a的作用和目的基本是吸附或保持雾化腔室70a内生成并积存的气溶胶的冷凝液，阻止其从第二进气口52a流出。

进一步在以上优选的实施中，以上用于通过毛细作为吸附液体的第一毛细沟槽471a和/或第二毛细沟槽43a和/或第三毛细沟槽53a宽度优选保持在毫米级。更加优选的是低于1mm。

进一步参见图16至图18所示，第二密封元件50a靠近支撑部件20a 一侧的结构包括有：

环形的密封部分510a，以及由环形的密封部分510a围绕的承接部分520a；并且环形的密封部分510a与承接部分520a之间保持由一定的间距空间530a。

进一步参见图18所示，环形的密封部分510a具有沿轴向朝向支撑部件20a的第一端5110a、以及背离第一端5110a的第二端5120a；在设置方式上，环形的密封部分510a在第二端5120a处与承接部分520a连接形成一体。而环形的密封部分510a在第一端5110a是自由端，且使沿径向与承接部分520a形成的间距空间530a在第一端5110a呈敞开的开口的。进而在装配中，支撑部件20a至少部分由该开口的这一端延伸或插入至间距空间530a内。

在装配后参见图18所示，环形的密封部分510a围绕支撑部件20a 的侧表面210a，进而在支撑部件20a与主壳体10a之间提供密封。并且承接部分520a伸入至支撑部件20a的中空内。

在图17中，承接部分520a上还设置有触头孔54a，第二电触头21a 贯穿支撑部件20a后伸入至该触头孔54a内，加热元件32a通过细长的引线贯穿承接部分520a后于触头孔54a内通过焊接、接触等方式与第二电触头21a形成导电，进而使第二电触头21a为加热元件32a供电。

同时根据图15和图17所示，支撑部件20a上的第一进气口23a基本是位于中心的，承接部分520a上的第二进气口52a是靠近厚度方向的一侧的；则装配后，第一进气口23a与第二进气口52a是相对错开的，进而对于阻止液体由第二进气口52a流向第一进气口23a是有利的。在更加优选的实施中，第二进气口52a的横截面积是大于第一进气口23a 的横截面积的。

需要说明的是，本申请的说明书及其附图中给出了本申请的较佳的实施例，但并不限于本说明书所描述的实施例，进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本申请所附权利要求的保护范围。

Claims (18)

1.一种雾化器，被配置为雾化液体基质生成气溶胶；所述雾化器包括具有敞口端的主壳体、以及位于所述敞口端的支撑部件；其特征在于，所述主壳体内设置有：

用于存储液体基质的储液腔；

雾化组件，雾化液体基质生成气溶胶；

柔性的密封元件，至少部分界定容纳气溶胶的雾化腔室；所述密封元件被构造成由所述支撑部件提供支撑，且至少部分位于所述支撑部件与主壳体之间以在所述支撑部件与主壳体之间提供密封。

2.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述密封元件基本呈环形的密封部分，以及位于所述密封部分内的承接部分；其中，

所述密封部分至少部分包围所述支撑部件，以在所述支撑部件和主壳体之间提供密封；

所述承接部分界定所述雾化腔室。

3.如权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述密封部分具有沿轴向靠近所述支撑部件的第一端、以及背离所述第一端的第二端；所述密封元件在所述第二端处与所述承接部分连接。

4.如权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述密封元件包括位于所述密封部分与承接部分之间的间距空间，所述间距空间具有背离所述雾化腔室的开口；

所述支撑部件至少部分通过所述开口延伸至所述间距空间内。

5.如权利要求1至4任一项所述的雾化器，其特征在于，所述支撑部件上设置有供外部空气进入的第一进气口；

所述密封元件上设置有连通所述雾化腔室和第一进气口的第二进气口，由所述第一进气口进入的外部空气经所述第二进气口进入所述雾化腔室。

6.如权利要求5所述的雾化器，其特征在于，所述第二进气口的横截面积大于所述第一进气口的横截面积。

7.如权利要求6所述的雾化器，其特征在于，所述第二进气口与所述第一进气口相对错开。

8.如权利要求6所述的雾化器，其特征在于，所述支撑部件上毗邻所述雾化腔室的表面上设有围绕所述第二进气口的凸沿。

9.如权利要求1至4任一项所述的雾化器，其特征在于，所述支撑部件毗邻所述雾化腔室的表面上设置有凹陷结构。

10.如权利要求9所述的雾化器，其特征在于，所述雾化组件包括：

多孔体，与所述储液腔流体连通，并具有毗邻所述雾化腔室的雾化面；

加热元件，结合于所述雾化面上，用于加热所述多孔体内的至少部分液体基质；

所述凹陷结构沿所述雾化器纵向方向的投影覆盖所述加热元件。

11.如权利要求9所述的雾化器，其特征在于，还包括：

电触头，与所述雾化组件电连接，以在使用中可以通过该电触头对所述雾化组件供电；所述支撑部件上还设置有至少部分容纳所述电触头的触头孔，该触头孔避开所述凹陷结构。

12.如权利要求1至4任一项所述的雾化器，其特征在于，还包括：

支架，至少部分容纳所述雾化组件；所述支架上还设置有空气通道，用于提供空气进入所述储液腔的流动路径。

13.如权利要求12所述的雾化器，其特征在于，所述支撑部件具有用于支撑所述支架的支撑臂；所述支撑臂至少部分延伸至所述空气通道内。

14.如权利要求13所述的雾化器，其特征在于，所述支撑臂被构造成沿所述雾化器的纵向延伸，并具有基本呈弧形的横截面。

15.如权利要求13所述的雾化器，其特征在于，所述支撑臂至少部分界定供空气进入所述空气通道的通道路径。

16.如权利要求13所述的雾化器，其特征在于，所述支撑臂贯穿所述密封元件。

17.一种电子雾化装置，包括用于雾化液体基质生成气溶胶的雾化器、以及为所述雾化器供电的电源机构；其特征在于，所述雾化器包括权利要求1至16任一项所述的雾化器。

18.一种用于雾化器的密封元件，其特征在于，所述密封元件包括：

基本呈环形的密封部分，以及至少部分由所述密封部分围绕的承接部分；其中，所述密封部分具有沿轴向相背的第一端和第二端；所述密封元件在所述第二端处与所述承接部分连接；

所述密封元件包括位于所述密封部分与承接部分之间的间距空间，所述间距空间在靠近所述第一端一侧形成开口。

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