CN220712943U - 雾化器及电子雾化装置 - Google Patents

Abstract

本申请提出一种雾化器及电子雾化装置；其中，雾化器包括：储液腔，用于存储液体基质；加热元件，用于加热液体基质生成气溶胶；空气通道，用于提供空气进入储液腔的路径；空气通道包括第一特斯拉阀通道和第二特斯拉阀通道，当储液腔的液体基质经由第一特斯拉阀通道和第二特斯拉阀通道中的一个流出时、另一个提供使流出的液体基质朝向储液腔回流的回流路径。以上雾化器，通过由第一特斯拉阀通道和第二特斯拉阀通道界定的空气通道，在通过空气通道向储液腔补充空气的同时阻止液体基质通过空气通道渗出。

Description

雾化器及电子雾化装置

技术领域

本申请实施例涉及电子雾化技术领域，尤其涉及一种雾化器及电子雾化装置。

背景技术

烟制品(例如，香烟、雪茄等)在使用过程中燃烧烟草以产生烟草烟雾。人们试图通过制造在不燃烧的情况下释放化合物的产品来替代这些燃烧烟草的制品。

此类产品的示例为加热装置，其通过加热而不是燃烧材料来释放化合物。例如，该材料可为烟草或其他非烟草产品，这些非烟草产品可包含或可不包含尼古丁。作为另一示例，存在有气溶胶提供制品，例如，所谓的电子雾化装置。这些装置通常包含用于存储液体的储液腔，该储液腔内的液体被递送至雾化组件加热以使其发生汽化，从而产生可吸入的气溶胶。在使用中随着液体的消耗，储液腔内的负压逐渐增大，从而在内部负压下阻止液体递送至雾化组件。

实用新型内容

本申请的一个实施例提供一种雾化器，包括：

储液腔，用于存储液体基质；

加热元件，用于加热液体基质生成气溶胶；

空气通道，用于提供空气进入所述储液腔的路径；所述空气通道包括第一特斯拉阀通道和第二特斯拉阀通道，当所述储液腔的液体基质经由所述第一特斯拉阀通道和第二特斯拉阀通道中的一个流出时、另一个提供使流出的液体基质朝向所述储液腔回流的回流路径。

在一些实施例中，所述第一特斯拉阀通道包括与所述储液腔连通的第一端、以及背离所述第一端的第二端；所述第二特斯拉阀通道包括与所述储液腔连通的第三端、以及背离所述第三端的第四端；

所述第一特斯拉阀通道的第二端与所述第二特斯拉阀通道的第四端连通。

在一些实施例中，所述第一特斯拉阀通道的第一端和所述第二特斯拉阀通道的第三端间隔布置。

在一些实施例中，所述第一特斯拉阀通道和第二特斯拉阀通道镜像对称布置。

在一些实施例中，所述空气通道的空气入口界定于所述第二端与所述第四端连通之间。

在一些实施例中，还包括：

弧形的连接通道，以用于在所述第一特斯拉阀通道的第二端与所述第二特斯拉阀通道的第四端之间提供连接。

在一些实施例中，所述储液腔具有敞口；

所述雾化器还包括：

柔性的密封元件，用于封闭所述储液腔的敞口；

刚性的支架，至少部分位于所述密封元件内侧，进而从所述密封元件内侧支撑所述密封元件；

所述空气通道界定于所述密封元件和所述支架之间。

在一些实施例中，所述第一特斯拉阀通道和/或第二特斯拉阀通道包括形成于所述支架表面的凹槽结构。

在一些实施例中，还包括：

外壳，至少部分界定所述雾化器的外表面；

柔性的支架；

多孔体，被容纳和保持于所述支架内；所述多孔体包括第一表面和第二表面，所述第一表面与所述储液腔流体连通以吸取液体基质，所述加热元件结合于所述第二表面；

所述支架和所述外壳之间界定液体通道，所述多孔体通过所述液体通道与所述储液腔流体连通。

在一些实施例中，所述支架外侧表面布置有沿纵向延伸的凹槽，并由该凹槽与所述主壳体之间界定所述液体通道的至少一部分；

所述支架具有毗邻所述凹槽的窗口；当所述多孔体被容纳于所述支架内时，所述第一表面的至少一部分通过所述窗口裸露于所述凹槽。

在一些实施例中，所述外壳包括：

主壳体，具有相背的近端和远端；

端盖，结合于所述远端；所述支架至少部分位于所述主壳体和端盖之间，以用于在它们之间提供密封；

所述空气通道界定于所述端盖和所述支架之间。

本申请的又一个实施例还提出一种电子雾化装置，包括以上所述的雾化器、以及对所述雾化器供电的电源机构。

以上雾化器，通过由第一特斯拉阀通道和第二特斯拉阀通道界定的空气通道，在通过空气通道向储液腔补充空气的同时阻止液体基质通过空气通道渗出。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是一实施例提供的电子雾化装置的示意图；

图2是图1中雾化器一个视角的结构示意图；

图3是图2中雾化器一个视角的分解示意图；

图4是图2中雾化器又一个视角的分解示意图；

图5是图2中雾化器一个视角的剖面示意图；

图6是图2中雾化器又一个视角的剖面示意图；

图7是图3中端盖和支架装配前一个视角的分解示意图；

图8是图7中端盖和支架装配前又一个视角的分解示意图；

图9是图3中密封元件与支架装配前一个视角的分解示意图；

图10是图9中第一特斯拉阀通道和第二特斯拉阀通道形成阻挡液体渗出并提供空气流入的示意图；

图11是又一个实施例的雾化器一个视角的分解示意图；

图12是图11中雾化器又一个视角的分解示意图；

图13是图11中雾化器一个视角的剖面示意图；

图14是图11中雾化器又一个视角的剖面示意图；

图15是图11中雾化组件装配于支架内一个视角的示意图；

图16是图11中支架与端盖装配前一个视角的分解示意图；

图17是图16中支架与端盖装配前又一个视角的分解示意图。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面结合附图和具体实施方式，对本申请进行更详细的说明。

本申请的一个实施例提出一种电子雾化装置，可以参见图1所示，包括存储有液体基质并对其进行雾化生成气溶胶的雾化器100、以及为雾化器100供电的电源机构200。

在一个可选的实施中，比如图1所示，电源机构200包括设置于长度方向的一端、用于接收和容纳雾化器100的至少一部分的接收腔270，以及至少部分裸露在接收腔270内的电触头230，用于当雾化器100的至少一部分接收和容纳在电源机构200内时与雾化器100的形成电连接进而为雾化器100供电。

根据图1所示的实施例，雾化器100沿长度方向与电源机构200相对的端部上设置有电触头21，进而当雾化器100的至少一部分接收于接收腔270内时，电触头21通过与电触头230接触抵靠进而形成导电。

根据图1所示的实施例中，雾化器100上还设置有磁性元件22；电源机构200设置有磁性元件280；当雾化器100被接收于接收腔270内时，磁性元件280与磁性元件22通过磁性吸附，从而使雾化器100被稳定地保持于接收腔270内。

电源机构200内设置有密封件260，并通过该密封件260将电源机构200的内部空间的至少一部分分隔形成以上接收腔270。在图1所示的实施例中，该密封件260被构造成沿垂直于电源机构200的纵向方向延伸，并且优选是采用具有柔性材质例如硅胶制备，进而阻止由雾化器100渗流至接收腔270的液体基质流向电源机构200内部的控制器220、传感器250等部件。

在图1所示的实施例中，电源机构200还包括沿长度方向背离接收腔270布置的电芯210，以用于供电；以及设置于电芯210与接收腔270之间的控制器220，该控制器220可操作地在电芯210与电触头230之间引导电流。

在使用中电源机构200包括有传感器250，用于感测用户抽吸雾化器100时产生的穿过雾化器100的气流变化，进而控制器220根据该传感器250的检测信号控制电芯210向雾化器100供电。

在图1所示的实施例中，电源机构200在背离接收腔270的另一端设置有充电接口240，用于对电芯210充电。

图2至图6的实施例示出了图1中雾化器100一个实施例的结构示意图，包括：

主壳体10；根据图2至图6中所示，该主壳体10大致呈扁形的筒状；主壳体10具有沿长度方向相对的近端110和远端120；其中，根据通常使用的需求，近端110被配置为作为用户吸食气溶胶的一端，在近端110设置有用于供用户抽吸的出气口130；而远端120被作为与电源机构200进行结合的一端，且主壳体10的远端120为敞口，其上安装有可以拆卸的端盖20，敞口结构用于向主壳体10内部安装各必要功能部件。

在图2至图6所示的具体实施中，电触头21是由端盖20的表面贯穿至雾化器100内部的，进而其至少部分是裸露在端盖20/雾化器100/远端120的，则当雾化器100接收于电源机构200的接收腔270内时，电触头21可与电触头230通过接触进而形成导电。同时，端盖20上还设置有进气口23，用于在抽吸中供外部空气进入至雾化器100内。

参见图2至图6所示，主壳体10的内部设置有用于存储液体基质的储液腔12，以及用于从储液腔12中吸取液体基质并加热雾化液体基质的雾化组件。其中，雾化组件通常包括用于吸取液体基质的毛细导液元件、以及结合于导液元件的加热元件，加热元件在通电期间加热导液元件的至少部分液体基质生成气溶胶。在可选的实施中，导液元件包括柔性的纤维，例如棉纤维、无纺布、玻纤绳等等，或者包括具有微孔构造的多孔材料，例如多孔陶瓷；加热元件可以是通过印刷、沉积、烧结或物理装配等方式结合在导液元件上，或缠绕在导液元件上的。

在图2至图6所示的具体实施中，主壳体10的内部设置有从近端110朝向远端120延伸的气溶胶输出管11，以用于界定输出气溶胶的输出通道。以及在实施例中，气溶胶输出管11是与主壳体10一体模制的；例如它们是由可模制的有机聚合物塑料一体模制形成的。以及在实施例中，由气溶胶输出管11与主壳体10之间界定形成用于存储液体基质的储液腔12。

根据图2至图6所示，雾化器100还包括有雾化组件，用于从储液腔12液体基质并加热雾化生成气溶胶；具体地，雾化组件包括：

多孔体30，例如多孔陶瓷或多孔玻璃等；多孔体30与储液腔12流体连通，进而用于从储液腔12接收并缓存液体基质；在图2至图6中，多孔体30被构造成是沿雾化器100的纵向延伸布置的；以及，多孔体30大致被构造成是片状形状；以及，多孔体30是弧形弯曲的片状；以及，多孔体30具有沿厚度方向相背的第一表面310和第二表面320；其中，在使用中第一表面310被配置成吸液面，与储液腔12流体连通以吸取液体基质；第二表面320被配置成是雾化面；

加热元件40，结合于第二表面320上，用于加热多孔体30内的至少部分液体基质生成气溶胶。

在一些实施例中，加热元件40包括通过印刷、沉积等形成于雾化面320上的导电轨迹；具体地，加热元件40包括印刷的迂回弯折、或蜿蜒延伸的导电轨迹。或者在其他的变化实施例中，加热元件40是由片状基材切削或蚀刻后贴装于第二表面320上的片状加热元件。

加热元件40采用具有适当阻抗的电阻性金属材料、金属合金材料制备；比如适当的金属或合金材料包括镍、钴、锆、钛、镍合金、钴合金、锆合金、钛合金、镍铬合金、镍铁合金、铁铬合金、钛合金、铁锰铝基合金或不锈钢等中的至少一种。

在一些实施例中，多孔体30是平直的片状或板状；以及，第一表面310和第二表面320是平坦延伸的平面。

在图2至图6所示的实施例中，多孔体30是弯曲的弧形片状；以及，第一表面310和第二表面320是弯曲的曲面。

在图2至图6所示的实施例中，雾化器100还包括：

柔性的密封元件60，由硅胶或热塑性弹性体等柔性材质制备，结合于储液腔12朝向远端120的敞口，以用于封闭储液腔12。

密封元件60上布置有第一导液孔61，进而在使用中使储液腔12内的液体基质仅能通过第一导液孔61离开。以及，密封元件60上还布置有第一插接孔62，以用于供气溶胶输出管11插入。

在图2至图6所示的实施例中，雾化器100还包括：

支架50，包括沿纵向方向布置的第一部分510和第二部分520；其中，第一部分510定位于密封元件60内侧，以在密封元件60内侧对密封元件60进行支撑；第二部分520靠近宽度方向的一侧布置，以及，多孔体30被支撑或保持于第二部分520上。由支架50的第一部分510和第二部分520之间界定有第一避让空间55。以及在装配后，被保持于第二部分520的多孔体30的第二表面320是裸露于第一避让空间55的。

在图2至图6所示的实施例中，主壳体10的内表面还布置有：

保持肋15，沿纵向方向在储液腔12内延伸；从而在装配后抵靠于密封元件60上，以分别与支架50的第一部分510夹持固定密封元件60。

支架50内还界定有从第一部分510延伸至第二部分520内的第二导液孔51；当多孔体310被保持于第二部分520上时，多孔体310的第一表面310是与第二导液孔51连通的；在使用中，储液腔12的液体基质能依次经过第一导液孔61和第二导液孔51，递送至多孔体310的第一表面310被吸收，如图2至图6中箭头R1所示。

根据图2至图6所示，雾化器100还包括：

密封元件70，例如O形圈等；围绕多孔体30布置，并且当多孔体30被保持于支架50的第二部分520上时，密封元件70用于在支架50的第二部分520和多孔体30之间提供密封。

支架50内还界定第二插接孔52，是由第一部分510延伸至第一避让空间55的；以及，在装配后气溶胶输出管11依次穿过第一插接孔62和第二插接孔52进而形成连接，以将多孔体30的第二表面320释放的气溶胶通过气溶胶输出管11递送至出气口130。

根据图3至图8所示，端盖20包括：

从远端120延伸至主壳体10内的支撑部分24；以及支撑部分24靠近端盖20宽度方向的一侧布置；以及，由支撑部分24界定有位于端盖20的宽度方向的另一侧的第二避让空间25。在装配后，支撑部分24伸入至支架50的第一避让空间55内，以抵靠于第一部分510上提供支撑；以及，支架50的第二部分520伸入至端盖20的第二避让空间25。

根据图3至图8所示，在装配后支撑部分24和第二部分520之间具有间距，它们之间的间距界定形成雾化腔室，以容纳从多孔体30的第二表面320释放的气溶胶。以及，进气口23是与雾化腔室相对和连通的；以及，气溶胶输出管11是与雾化腔室相对和连通的；以及，多孔体30的第二表面320是裸露于雾化腔室的；进而在抽吸中，外部空气从进气口23进入雾化腔室内，并携带气溶胶从气溶胶输出管11输出至出气口130，如图5和图6中箭头R2所示。

在图7和图8中，支架50的第二部分520上布置有第一连接结构521，例如卡勾；相应地，端盖20上布置有第二连接结构26，例如卡槽；在装配后，通过第一连接结构521和第二连接结构26将支架50和端盖20连接紧固。

在图7和图8中，贯穿至端盖20内的电触头21，是与加热元件40抵靠从而形成导通的，以用于在加热元件40引导电流，以使加热元件40通过电阻焦耳热而发热。

参见图7至图10所示，支架50的第一部分510和密封元件60之间还界定有空气通道，以提供空气进入至储液腔12内的流动路径。具体地，空气通道包括：

支架50的第一部分510具有相背的上侧表面511和下侧表面512；其中，上侧表面512是朝向储液腔12和/或密封元件60的；

支架50的上侧表面511上布置有第一特斯拉阀通道531和第二特斯拉阀通道532；第一特斯拉阀通道531和第二特斯拉阀通道532在布置上是互为镜像对称布置的；第一特斯拉阀通道531具有第一端5311和第二端5312；第二特斯拉阀通道532具有第三端5321和第四端5322。

第一特斯拉阀通道531和第二特斯拉阀通道532被布置成是形成于支架50的上侧表面511上的凹槽结构；以及在布置上，第一特斯拉阀通道531的第一端5311和第二特斯拉阀通道532的第三端5321是间隔开的；以及，第一特斯拉阀通道531的第二端5312和第二特斯拉阀通道532的第四端5322是通过弧形的连接通道533连接或连通的。

相应地，密封元件60上布置有间隔地布置的第一穿孔63和第二穿孔64；在装配后，第一穿孔63与第一特斯拉阀通道531的第一端5311相对并连通，从而使第一特斯拉阀通道531的第一端5311通过第一穿孔63连通储液腔12；以及，第二穿孔64与第二特斯拉阀通道532的第三端5321相对并且连通，从而使第二特斯拉阀通道532的第三端5321通过第二穿孔64连通储液腔12。

根据图9和图10所示，第一部分510上还布置有气孔56，气孔56由上侧表面511贯穿至下侧表面512；以及，气孔56是与雾化腔室和/或进气口23是气流连通的；以及，气孔56与第一特斯拉阀通道531的第二端5312和第二特斯拉阀通道532的第四端5322是间隔开的。具体地，上侧表面511上布置有空气槽58，气孔56位于空气槽58内，并由环形的凸沿围绕；连接通道533具有毗邻和连通空气槽58的空气入口5331，进而使第一特斯拉阀通道531的第二端5312和第二特斯拉阀通道532的第四端5322与气孔56的连通。以及，空气入口5331是位于第一特斯拉阀通道531的第二端5312和第二特斯拉阀通道532的第四端5322之间的。

在使用中如图9中箭头R3所示，当储液腔12内的负压达到阈值或超过阈值时，由气孔56进入至空气槽58内的空气，能通过第一特斯拉阀通道531递送至第一穿孔63而进入储液腔12和/或通过第二特斯拉阀通道532递送至第二穿孔64而进入储液腔12，以缓解或消除储液腔12内的负压。

采用具有以上包括相连的第一特斯拉阀通道531和第二特斯拉阀通道532，提供空气进入至储液腔12内的空气通道，在使用中当储液腔12内的液体基质能通过相连的第一特斯拉阀通道531和第二特斯拉阀通道532形成回流，对于最大化地减小液体基质从空气通道渗出是有利的。

具体地根据图10所示，当储液腔12的液体基质经由第一穿孔63进入至第一特斯拉阀通道531的第一端5311时，在朝第二端5312的流动中形成若干反向汇合的支流R311和支流R312，从而一方面能增大液体基质经由第一特斯拉阀通道531流出的阻力。另一方面，基于特斯拉阀通道流出难和流入易的非对称特点，结合储液腔12的负压特征，当流入至第一特斯拉阀通道531的第二端5312处的液体基质，再沿着连接通道533流入第二特斯拉阀通道532的第四端533处时非常容易形成沿着第二特斯拉阀通道532流向储液腔12的回流R32，而不是直接大量地从连接通道533的空气入口5331渗出。

相近地，当储液腔12的液体基质经由第二穿孔64进入至第二特斯拉阀通道532的第三端5321时，也会类似的形成经由第一特斯拉阀通道531的回流。

图11至图17示出了又一个实施例的雾化器100a的示意图，在该实施例中雾化器100a包括：

主壳体10a，具有相背的近端110a和远端120a；主壳体10a的近端110a布置有出气口130a、以及远端120a是敞开的；

端盖20a，结合于远端120a并封闭远端120a；

气溶胶输出管11a，沿纵向从近端110a朝远端120a延伸布置；并与主壳体10a之间界定存储液体基质的储液腔12a；

多孔体30a，沿雾化器100a的纵向延伸布置，并具有第一表面310a和第二表面320a；其中，第一表面310a用于与储液腔12a流体连通，以吸取液体基质；

加热元件40a，结合于多孔体30a的第二表面320a上，以用于加热多孔体30a内的至少部分液体基质生成气溶胶；

柔性的支架50a，被构造成是沿纵向延伸的筒状形状，以用于封闭储液腔12a朝向远端120a的敞口；以及在装配后，多孔体30a是被容纳和保持于支架50a内的；支架50a沿厚度方向的一侧具有凹槽51a；并由该凹槽51a界定想成位于支架50a与主壳体10a之间的液体通道；多孔体30a的第一表面310a是朝向和裸露于凹槽51a的，进而用于吸取液体基质；以及，在装配后支架50a至少部分围绕和包围端盖20a，进而在远端120a处至少部分位于端盖20a和主壳体10a之间，从而在它们之间提供密封；

电触头21a，由端盖20a被贯穿至支架50a内，进而抵靠于加热元件40a上形成导通，以用于对加热元件40a进行供电。

根据图13至图17所示，支架50a内界定有：

第一空间56a、以及位于第一空间56a两侧的第二空间55a；第一空间56a和/或第二空间55a在朝向储液腔12a的一侧是封闭的，以及它们在背离储液腔12a的一侧是敞开的；

多孔体30a被容纳和保持于第一空间56a内；以及，第一空间56a界定朝向凹槽51a的窗口561a；装配后，多孔体30a的第一表面310a通过窗口561a裸露至支架50a外，并通过凹槽51a吸取液体基质，如图14中箭头R1所示；多孔体30a的第二表面320a是裸露于第一空间56a内的；

插接孔52a，气溶胶输出管11a插入该插接孔52a内进而伸入至第一空间56a内，进而与第一空间56a气流连通；以及，由第一空间56a内界定用于容纳气溶胶的雾化腔室；在抽吸中，外部空气从端盖20a的进气口23a进入至第一空间56a内，并携带气溶胶从气溶胶输出管11a输出至出气口130a，如图13和图14中箭头R2所示。

根据图13至图17所示，端盖20还包括：

插脚24a，至少部分伸入或插入至第二空间55a内，以支撑支架50a；

延伸壁25a，至少部分伸入至第一空间56a内，抵靠于支架50a以提供支撑。

在装配后，延伸壁25a在第一空间56a内是与多孔体30a相对布置的；并由延伸壁25a与多孔体30a之间界定雾化腔室。

延伸壁25a上布置有：从背离多孔体30a的外侧表面延伸至上端表面的第一特斯拉阀通道261a和第二特斯拉阀通道262a；其中，第一特斯拉阀通道261a和第二特斯拉阀通道262a是镜像对称地布置的；以及，第一特斯拉阀通道261a包括相背的第一端2611a和第二端2612a；第二特斯拉阀通道262a包括相背的第三端2621a和第四段2622a。

第一特斯拉阀通道261a的第一端2611a和第二特斯拉阀通道262a的第三端2621a位于延伸壁25a的上端表面，且是间隔地布置的；第一特斯拉阀通道261a的第二端2612a和第二特斯拉阀通道262a的第四端2622a位于延伸壁25a的外侧表面，并且是连接或连通的。

延伸壁25a上布置有：

连接通道263a，以用于将第一特斯拉阀通道261a的第二端2612a和第二特斯拉阀通道262a的第四端2622a连接至气孔27a；

气孔27a，从朝向多孔体30a的内侧表面贯穿至背离多孔体30a的外侧表面。

相应地，支架50a上设置有：

第一穿孔53a，与第一特斯拉阀通道261a的第一端2611a相对；

第二穿孔54a，与第二特斯拉阀通道262a的第三端2621a相对；

从而在使用中当储液腔12a内的负压超过阈值时，空气从气孔27a和连接通道263a流入，而后经第一特斯拉阀通道261a和/或第二特斯拉阀通道262a后进入储液腔12a，以缓解储液腔12a的负压。

当储液腔12a的液体基质从第一穿孔53a进入第一特斯拉阀通道261a时，流经到第一特斯拉阀通道261a的第二端2612a处时，能形成经由第二特斯拉阀通道262a的回流，对于阻止液体基质的渗出是有利的。相近地，经由第二特斯拉阀通道262a流出的液体基质也能通过第一特斯拉阀通道261a形成回流。

需要说明的是，本申请的说明书及其附图中给出了本申请的较佳的实施例，但并不限于本说明书所描述的实施例，进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本申请所附权利要求的保护范围。

Claims (12)

1.一种雾化器，其特征在于，包括：

储液腔，用于存储液体基质；

加热元件，用于加热液体基质生成气溶胶；

空气通道，用于提供空气进入所述储液腔的路径；所述空气通道包括第一特斯拉阀通道和第二特斯拉阀通道，当所述储液腔的液体基质经由所述第一特斯拉阀通道和第二特斯拉阀通道中的一个流出时、另一个提供使流出的液体基质朝向所述储液腔回流的回流路径。

2.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述第一特斯拉阀通道包括与所述储液腔连通的第一端、以及背离所述第一端的第二端；所述第二特斯拉阀通道包括与所述储液腔连通的第三端、以及背离所述第三端的第四端；

所述第一特斯拉阀通道的第二端与所述第二特斯拉阀通道的第四端连通。

3.如权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述第一特斯拉阀通道的第一端和所述第二特斯拉阀通道的第三端间隔布置。

4.如权利要求1至3任一项所述的雾化器，其特征在于，所述第一特斯拉阀通道和第二特斯拉阀通道镜像对称布置。

5.如权利要求2或3所述的雾化器，其特征在于，所述空气通道的空气入口界定于所述第二端与所述第四端连通之间。

6.如权利要求2或3所述的雾化器，其特征在于，还包括：

弧形的连接通道，以用于在所述第一特斯拉阀通道的第二端与所述第二特斯拉阀通道的第四端之间提供连接。

7.如权利要求1至3任一项所述的雾化器，其特征在于，所述储液腔具有敞口；

所述雾化器还包括：

柔性的密封元件，用于封闭所述储液腔的敞口；

刚性的支架，至少部分位于所述密封元件内侧，进而从所述密封元件内侧支撑所述密封元件；

所述空气通道界定于所述密封元件和所述支架之间。

8.如权利要求7所述的雾化器，其特征在于，所述第一特斯拉阀通道和/或第二特斯拉阀通道包括形成于所述支架表面的凹槽结构。

9.如权利要求1至3任一项所述的雾化器，其特征在于，还包括：

外壳，至少部分界定所述雾化器的外表面；

柔性的支架；

多孔体，被容纳和保持于所述支架内；所述多孔体包括第一表面和第二表面，所述第一表面与所述储液腔流体连通以吸取液体基质，所述加热元件结合于所述第二表面；

所述支架和所述外壳之间界定液体通道，所述多孔体通过所述液体通道与所述储液腔流体连通。

10.如权利要求9所述的雾化器，其特征在于，所述支架外侧表面布置有沿纵向延伸的凹槽，并由该凹槽与所述主壳体之间界定所述液体通道的至少一部分；

所述支架具有毗邻所述凹槽的窗口；当所述多孔体被容纳于所述支架内时，所述第一表面的至少一部分通过所述窗口裸露于所述凹槽。

11.如权利要求9所述的雾化器，其特征在于，所述外壳包括：

主壳体，具有相背的近端和远端；

端盖，结合于所述远端；所述支架至少部分位于所述主壳体和端盖之间，以用于在它们之间提供密封；

所述空气通道界定于所述端盖和所述支架之间。

12.一种电子雾化装置，其特征在于，包括权利要求1至11任一项所述的雾化器、以及对所述雾化器供电的电源机构。