CN220458603U - 雾化器、电子雾化装置及用于雾化器的支架 - Google Patents

Abstract

本申请提出一种雾化器、电子雾化装置及用于雾化器的支架；其中，雾化器包括：储液腔，用于存储液体基质；管状元件，至少部分在储液腔内延伸，管状元件的管壁上布置有供液体基质流过的穿孔；雾化组件，位于管状元件内，并通过穿孔接收来自储液腔的液体基质并进行雾化从而生成气溶胶；支架，具有容纳腔，以用于容纳和保持管状元件的一部分；架上布置有进气通道，以用于将外部空气递送至雾化组件；进气通道包括沿周向围绕支架布置的空气凹槽。以上雾化器，至少由沿周向围绕支架布置的空气凹槽界定进气通道的一部分，能阻止雾化组件的液体基质或气溶胶冷凝液从进气通道流出。

Description

雾化器、电子雾化装置及用于雾化器的支架

技术领域

本申请实施例涉及电子雾化技术领域，尤其涉及一种雾化器、电子雾化装置及用于雾化器的支架。

背景技术

烟制品(例如，香烟、雪茄等)在使用过程中燃烧烟草以产生烟草烟雾。人们试图通过制造在不燃烧的情况下释放化合物的产品来替代这些燃烧烟草的制品。

此类产品的示例为加热装置，其通过加热而不是燃烧材料来释放化合物。例如，该材料可为烟草或其他非烟草产品，这些非烟草产品可包含或可不包含尼古丁。作为另一示例，存在有气溶胶提供制品，例如，所谓的电子雾化装置。这些电子雾化装置通常包含液体，并加热以使其发生汽化，从而产生可吸入的气溶胶。申请人在专利CN217446658U中提出了管状元件内布置雾化组件吸取液体并进行加热雾化的雾化器；在已知的雾化器中，采用支架的上端容纳和支撑雾化组件，并在支架内部设置从下端直通贯穿至雾化组件的进气通道将外部空气提供至雾化组件。在使用中，雾化组件所吸取的液体基质和气溶胶的冷凝液能经由直通贯穿的进气通道渗流至进气口。

实用新型内容

本申请的一个实施例提供一种雾化器，包括：

储液腔，用于存储液体基质；

管状元件，至少部分在所述储液腔内延伸，所述管状元件的管壁上布置有供液体基质流过的穿孔；

雾化组件，位于所述管状元件内，并通过所述穿孔接收来自所述储液腔的液体基质并进行雾化从而生成气溶胶；

支架，具有容纳腔，以用于容纳和保持所述管状元件的一部分；所述支架上布置有进气通道，以用于将外部空气递送至所述雾化组件；

所述进气通道包括沿周向围绕所述支架布置的空气凹槽。

在一些实施例中，所述支架上布置有若干沿周向围绕该支架的凸缘，并在相邻的所述凸缘之间界定所述空气凹槽。

在一些实施例中，所述支架上还布置有：进气口；

所述进气通道还包括：

第一通道部分，从所述进气口延伸至所述空气凹槽；

第二通道部分，从所述空气凹槽延伸至所述容纳腔。

在一些实施例中，所述第一通道部分具有连通所述空气凹槽的第一连通口；所述第二通道部分具有连通所述空气凹槽的第二连通口；

所述第一连通口比所述第二连通口更靠近所述储液腔。

在一些实施例中，还包括：

外壳，界定所述雾化器的至少部分外表面；

吸收元件，位于所述外壳和支架之间、且围绕所述空气凹槽，以用于在所述支架和外壳之间吸收液体基质。

在一些实施例中，所述支架包括：

沿纵向方向布置的第一支撑部分、第二支撑部分和第三支撑部分；

所述第二支撑部分的外径小于所述第一支撑部分和所述第三支撑部分的外径；所述空气凹槽界定于所述第二支撑部分。

在一些实施例中，所述第一支撑部分上还布置有：换气通道，以用于提供空气进入所述储液腔的流动路径。

在一些实施例中，所述换气通道包括位于所述第一支撑部分上的通气孔或者位于所述第一支撑部分表面的通气槽。

在一些实施例中，还包括：

外壳，界定所述雾化器的至少部分外表面；所述外壳包括相背的近端和远端；

所述第三支撑部分结合于所述外壳的远端并封闭所述外壳的远端。

在一些实施例中，所述支架具有朝向或毗邻所述储液腔的上表面，所述上表面布置有若干凹陷结构。

本申请的又一个实施例还提出一种雾化器，包括具有近端和远端的外壳；所述主壳体内设有：

储液腔，用于存储液体基质；

管状元件，至少部分在所述储液腔内延伸，所述管状元件的管壁上布置有供液体基质流过的穿孔；

雾化组件，位于所述管状元件内，并通过所述穿孔接收来自所述储液腔的液体基质并进行雾化从而生成气溶胶；

支架，包括沿纵向方向布置的第一支撑部分、第二支撑部分和第三支撑部分；所述第二支撑部分的外径小于所述第一支撑部分和所述第三支撑部分的外径；所述第三支撑部分结合于所述外壳的远端并封闭所述外壳的远端；

所述支架内还设有从所述第一支撑部分延伸至所述第二支撑部分的容纳腔，以用于容纳和保持所述管状元件的一部分。

本申请的又一个实施例还提出一种电子雾化装置，其特征在于，包括以上所述的雾化器、以及对所述雾化器供电的电源机构。

本申请的又一个实施例还提出一种用于雾化器的支架，包括沿纵向方向相背的第一端和第二端，以及：

沿纵向方向依次布置的第一支撑部分、第二支撑部分和第三支撑部分；其中，所述第一支撑部分靠近所述第一端，所述第三支撑部分靠近所述第二端；所述第二支撑部分的外径小于所述第一支撑部分和所述第三支撑部分的外径；所述第二支撑部分的外表面上布置有若干沿周向延伸的凸缘；

所述支架内还界定有位于所述第一端的容纳腔。

在一些实施例中，还包括：

空气凹槽，界定于相邻的所述凸缘之间；

进气口，位于所述第二端；

第一通道部分，从所述进气口延伸至所述空气凹槽，并具有连通所述空气凹槽的第一连通口；

第二通道部分，从所述空气凹槽延伸至所述容纳腔，并具有连通所述空气凹槽的第二连通口；

所述第一连通口比所述第二连通口更靠近所述第一端。

以上雾化器，至少由沿周向围绕支架布置的空气凹槽界定进气通道的一部分，能阻止雾化组件的液体基质或气溶胶冷凝液从进气通道流出。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是一实施例提供的电子雾化装置的示意图；

图2示出了图1中雾化器一个实施例的结构示意图；

图3是图2中雾化器又一个视角的结构示意图；

图4是图2中外壳和模组装配前的分解示意图；

图5是图2中雾化器一个视角中各部分的分解示意图；

图6是图2中雾化器又一个视角中各部分的分解示意图；

图7是图2中雾化器一个视角的剖面示意图；

图8是图3中雾化组件又一个视角的分解示意图；

图9是图3中支架又一个视角的结构示意图；

图10是图3中支架又一个视角的结构示意图；

图11是图3中支架一个视角的剖面示意图；

图12是图3中支架又一个视角的剖面示意图；

图13是图4的模组中第一导液元件与支架装配前的示意图；

图14是通过片状的纤维材料前体围绕加热元件进行卷绕的示意图；

图15是将图14中卷绕后的片状的纤维材料前体对准管状元件的缺口装配至管状元件内的示意图。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面结合附图和具体实施方式，对本申请进行更详细的说明。

本申请的一个实施例提出一种电子雾化装置，可以参见图1所示，包括存储有液体基质并对其进行雾化生成气溶胶的雾化器100、以及为雾化器100供电的电源机构200。

在一个可选的实施例中，比如图1所示，电源机构200包括设置于沿长度方向的一端、用于接收和容纳雾化器100的至少一部分的接收腔2170，以及至少部分裸露在接收腔2170内的电触头2130，用于当雾化器100的至少一部分接收和容纳在电源机构200内时与雾化器100的形成电连接进而为雾化器100供电。

根据图1所示的实施例，雾化器100沿长度方向与电源机构200相对的端部上设置有电触头21，进而当雾化器100的至少一部分接收于接收腔2170内时，电触头21通过与电触头2130接触抵靠进而形成导电。

电源机构200内设置有密封件2160，并通过该密封件2160将电源机构200的内部空间的至少一部分分隔形成以上接收腔2170。在图1所示的实施例中，该密封件2160被构造成沿垂直于电源机构200的纵向方向延伸，并且优选是采用具有柔性材质例如硅胶制备，进而阻止由雾化器100渗流至接收腔2170的液体基质流向电源机构200内部的控制器2120、传感器2150等部件。

在图1所示的实施例中，电源机构200还包括沿长度方向背离接收腔2170的另一端的用于供电的电芯2110；以及设置于电芯2110与接收腔2170之间的控制器2120，该控制器2120可操作地在电芯2110与电触头2130之间引导电流。

在使用中电源机构200包括有传感器2150，用于感测雾化器100进行抽吸时产生的抽吸气流，进而控制器2120根据该传感器2150的检测信号控制电芯2110向雾化器100供电。

在图1所示的实施例中，电源机构200在背离接收腔2170的另一端设置有充电接口2140，用于对电芯2110充电。

图2至图7的实施例示出了图1中雾化器100一个实施例的结构示意图，包括：

外壳10，大致呈扁形的中空筒状，内部用于存储和雾化液体基质的必要功能器件；外壳10具有沿长度方向相对的近端110和远端120；其中，根据通常使用的需求，近端110被配置为用户吸食气溶胶的一端，在近端110设有用于供用户抽吸的出气口113；而远端120被作为与电源机构200结合的一端，且外壳10的远端120为敞口，其上安装有可以拆卸的支架20，敞口结构用于向外壳10内部安装各功能部件。

在图2至图7所示的具体实施中，电触头21由支架20的表面贯穿至雾化器100内部，进而电触头21至少部分是裸露在雾化器100外的，进而与电触头2130通过接触进而形成导电。同时，支架20上还设有进气口22，用于在抽吸中供外部空气进入至雾化器100内。以及根据图2至图7所示，在装配之后电触头21与支架20的表面是平齐的。

根据图2至图7所示的实施例，外壳10包括：

第一壳体部分111和第二壳体部分112；其中，第一壳体部分111靠近或界定近端110，第二壳体部分112靠近或界定远端120。以及，第一壳体部分111的宽度尺寸大于第二壳体部分112的宽度尺寸；和/或，第一壳体部分111的厚度尺寸大于第二壳体部分112的厚度尺寸。进而在第一壳体部分111和第二壳体部分112之间形成有台阶。在使用中，由外壳10的第二壳体部分112能接收于电源机构200的接收腔2170内，与电源机构200建立导电连接；以及，第一壳体部分111裸露于接收腔2170外。且由第一壳体部分111和第二壳体部分112之间界定的台阶抵靠于电源机构200，以对接收于接收腔2170的雾化器100提供止动。

根据图2至图7所示，第二壳体部分112上布置由第一卡凸13；以用于当雾化器100被接收于电源机构200的接收腔2170内时，与电源机构200上的卡孔等适配结构形成连接，从而使雾化器100被稳定地保持于电源机构200的接收腔2170内。

参见图2至图8所示，外壳10的内部设置有用于存储液体基质的储液腔12，以及用于从储液腔12中吸取液体基质并加热雾化液体基质的雾化组件。其中，在图5所示的剖面示意图中，外壳10内设有沿轴向设置的气溶胶输出管11，该气溶胶输出管11的外表面与外壳10内表面之间的空间形成用于存储液体基质的储液腔12；该气溶胶输出管11相对近端110的第一端与出气口113连通，从而将生成的气溶胶传输至出气口113处吸食。根据图7中所示，气溶胶输出管11与外壳10是采用可模制材质一体模制的，进而制备后形成的储液腔12朝远端120的一侧呈敞口或开口。

参见图2至图7所示，外壳10内还设置有：

第一导液元件50，该第一导液元件50是一层垂直于外壳10的纵向方向布置的片状或块状的纤维。第一导液元件50用于封闭储液腔12朝向远端120的敞口或开口，以使得储液腔12内的液体基质基本上仅能通过被第一导液元件50吸取而离开储液腔12。

在一些实施例中，第一导液元件50是由柔性的毛细纤维材料制备的，例如天然的棉纤维、无纺布纤维等等；具体地，第一导液元件50包括片状的导液棉。

或者在又一些变化的实施例中，第一导液元件50包括人造棉、或者由丝状聚氨酯的硬质人造棉或人造泡棉等。例如第一导液元件50采用138#硬质合成有机高分子纤维，具有0.1～0.9mg/mm³的密度；整体第一导液元件50重量约为0.04～0.06g。第一导液元件50是由基本成沿长度方向取向排列的取向纤维制备的。通过取向纤维在第一导液元件50的长度方向上排布使在第一导液元件50呈现较强的抗弯折力进而呈硬质的特点。具体地，例如第一导液元件50是包括取向聚酯纤维的硬质人造棉、或者由丝状聚氨酯的硬质人造棉或人造泡棉等。

参见图2至图7所示，第一导液元件50毗邻储液腔12的第一表面510与储液腔12流体连通，进而吸取液体基质。以及在装配后，气溶胶输出管11背离出气口113的下端抵靠于第一导液元件50的第一表面510上。进而在装配后，由第一导液元件50封闭并界定储液腔12的部分边界。

根据图2至图7所示，第一导液元件50被构造成是具有插接孔51的环形形状。

根据图2至图7所示，外壳10内还设置有：

管状元件14，管状元件14是独立的部件，优选是由较薄的刚性材料制备的；管状元件14例如陶瓷管或不锈钢管等；管状元件14沿轴向贯穿第一导液元件50的插接孔51后，伸入至气溶胶输出管11内与气溶胶输出管11过盈或紧配或干涉配合地连接，在紧固连接的同时还在它们之间形成密封。

参见图3至图7所示，雾化组件被容纳和装配于管状元件14内；以及管状元件11上设置有沿纵向延伸的缺口141，和若干沿周向间隔布置的穿孔142，雾化组件通过该缺口141和/或穿孔142与第一导液元件50流体连通以接收液体基质。

参见图3至图8所示，雾化组件包括：

第二导液元件30，在该实施例中柔性的；例如是由柔性的纤维如棉纤维、无纺布、海绵体等制备的；第二导液元件30被构造成是沿外壳10的纵向方向布置的管状或筒状；第二导液元件30与管状元件14同轴，并位于管状元件14内。或者在又一些变化的实施例中，第二导液元件30还可以包括刚性的多孔体元件等等，例如多孔陶瓷或多孔玻璃等。

在实施例中，第二导液元件30沿径向方向的外侧表面是覆盖或连通穿孔142的，进而第二导液元件30的外侧表面被配置为吸液表面，以通过穿孔142接收和吸取第一导液元件50的液体基质，如图7中箭头R1所示。第二导液元件30沿径向方向的内侧表面被配置为雾化表面，雾化表面是与加热元件40结合/贴合/抵靠的；进而液体基质被传递到雾化表面后，被加热元件40加热雾化生成气溶胶并释放。

参见图3至图8所示，在该实施例中加热元件40被构造成是沿外壳10/第二导液元件30的纵向延伸的；加热元件40是与第二导液元件30同轴布置的。在一些可选的实施例中，加热元件40是电阻加热网、电阻加热线圈等。在该实施例中，加热元件40是通过由片状或网状的基材卷绕的加热元件；卷绕的加热元件40在周向方向是非闭合的管状，而是具有沿纵向方向的侧开口的筒状。加热元件40具有位于侧开口两侧的导电引脚41和导电引脚42，以及位于导电引脚41和导电引脚42之间延伸的网状的电阻加热部分43。电阻加热部分43是具有网孔的网状形状。

参见图3至图7、图9至图12所示，支架20从远端120伸入至外壳10内，进而对第一导液元件50和管状元件14提供支撑和固定。支架20大体是筒状的形状；以及，支架70抵靠第一导液元件50背离储液腔12的第二表面520，进而对第一导液元件50提供支撑或保持。以及，支架20是刚性的；例如支架20是由硬质性的聚合物塑料制备。

根据图9至图12所示，支架20包括：

沿纵向依次布置的第一支撑部分210、第二支撑部分220和第三支撑部分230；其中，第三支撑部分230结合并封闭外壳10的远端120，并且装配后第三支撑部分230的部分是裸露于外壳10的远端120外的；而第一支撑部分210和第二支撑部分220和第三支撑部分230的部分是位于外壳10内的。以及，进气口22也是布置于第三支撑部分230裸露于外壳10外的裸露表面的。

第二支撑部分220的外径小于第一支撑部分210和第三支撑部分230的外径；进而使得第二支撑部分220相对于第一支撑部分210和第三支撑部分230是呈凹陷布置的。

在装配后，第一支撑部分210抵靠并支撑第一导液元件50。第二支撑部分220外包裹或环绕有吸收元件60，并由第二支撑部分220从内侧支撑吸收元件60。第三支撑部分230在靠近远端120处与外壳10建立机械连接和过盈配合；具体地，第三支撑部分230上可以布置卡槽或卡凸等连接结构232进而与外壳10建立机械连接。

根据图4至图7、图9至图12所示，支架20的第一支撑部分210毗邻或支撑第一导液元件50的上端表面布置有若干凹陷结构271；该凹陷结构271使第一支撑部分210和第一导液元件50的第二表面520之间界定形成缓存空间，以用于缓存从第一导液元件50的第二表面520渗出的液体基质。通过若干凹陷结构271界定的缓存空间，阻止液体基质大量从第一导液元件50与第一支撑部分210之间形成渗漏，另一方面有助于调节经由第一导液元件50向管状元件14内的雾化组件传递液体基质的速率平稳。

根据图4至图7、图9至图12所示，支架20内还界定有：

容纳腔250，从第一支撑部分210延伸至第二支撑部分220；容纳腔250以用于容纳和安装管状元件14和/或雾化组件的至少部分。具体地在装配后，管状元件14至少部分是插入至支架20的容纳腔250内的；并且，管状元件14与支架20之间通过过盈配合进而在它们之间形成密封。以及，管状元件14与支架20之间是没有柔性的密封元件的。

根据图13所示，在装配后管状元件14部分伸入至支架20内，并且部分位于支架20外；并由管状元件14位于支架20外的部分插入至气溶胶输出管11内形成紧配连接。

在图7和图13所示的实施例中，装配后管状元件14的穿孔142和/或缺口141的至少部分是位于支架20外的；以及，第一导液元件50围绕并覆盖管状元件14的穿孔142和/或缺口141的至少部分，从而由第一导液元件50的插接孔51的内表面向位于管状元件14内的雾化组件传递液体基质。在一些实施例中，穿孔142可以具有大约2～8mm的直径。

根据图4至图7、图9至图12所示，支架20与外壳10之间的密封布置上，第一支撑部分210上布置有沿周向围绕该第一支撑部分210的第一密封元件安装槽211；第二支撑部分220外包裹有柔性的吸收元件60；以及，第三支撑部分230上有沿周向围绕该第三支撑部分210的第二密封元件安装槽231；进而由第一密封元件安装槽211内安装密封元件例如O形圈、吸收元件60和第二密封元件安装槽231内安装密封元件例如O形圈逐级地阻止从外壳10与支架20之间的缝隙渗出的液体基质，从而达到阻止液体基质流出的密封效果。

在一些实施例中，吸收元件60是柔性的；以及，吸收元件60是多孔的，例如吸收元件60由柔性的多孔的毛细纤维材料制备的；例如内部具有微孔孔隙的海绵体、纤维棉等。

根据图4至图7、图9至图12所示，支架20的第二支撑部分220外还布置有多个沿周向围绕第二支撑部分220的空气凹槽221、以及位于相邻的空气凹槽221之间的凸缘222。在装配后，由凸缘222抵靠和支撑吸收元件60；以及由空气凹槽221使吸收元件60与第二支撑部分220之间保持有间距或间隙，以保持吸收元件60上过量吸收的液体基质。

根据图4至图7、图9至图12所示，支架20上布置有进气通道，以提供进气口22的空气进入至容纳腔250的通道。完整的进气通道包括：

第一通道部分23，由进气口22沿支架20的纵向延伸或贯穿至第二支撑部分220表面的空气凹槽221内；第一通道部分23还界定有位于第二支撑部分220表面的空气凹槽221的第一连通口24；由进气口22进入的外部空气通过第一通道部分23后从第一连通口24释放至空气凹槽221内；

空气凹槽221；

第二通道部分25，从第二支撑部分220表面的空气凹槽221延伸至或贯穿至容纳腔250，以用于将空气递送至容纳腔250内的雾化组件；第二通道部分25可以包括有多个弯折的区段，例如在图11中第二通道部分25包括从第二连通口251径向由第二支撑部分220表面贯穿至第二支撑部分220内的第一区段252，以及沿纵向从第一区段252延伸至容纳腔250的第二区段253；第二通道部分25具有位于第二支撑部分220表面的空气凹槽221内的第二连通口251。

在抽吸中气流流动路径参见图7至图12中箭头R2所示，由进气口22进入的外部空气通过第一通道部分23流入第二支撑部分220表面的空气凹槽221内，再经由第二沟槽22流向第二通道部分25；最终再从第二通道部分25进入管状元件14内，并携带雾化组件产生的气溶胶从气溶胶输出管11递送至出气口113。

根据图11所示，沿支架20的径向方向，第一通道部分23的第一连通口24比第二通道部分25的第二连通口251是相背地布置的；以及，沿支架20的纵向方向，第一通道部分23的第一连通口24与第二通道部分25的第二连通口251处于不同的纵向高度。具体地在图11中，第一连通口24与支架20的下端的纵向距离d1，大于第二连通口251与支架20的下端的纵向距离d2，对于阻止容纳腔250的气溶胶冷凝液逆着气流路径流向进气口22是有利的。或者，第一连通口24比第二连通口251更靠近支架20的上端和/或第一导液元件50和/或储液腔12。

根据图7至图12所示，支架20还界定有：

换气通道，以用于提供空气进入至储液腔12的流动路径；从而在当储液腔12内液体基质逐渐消耗使得储液腔12内的负压低于预设阈值时，空气能经由换气通道进入至储液腔12内以缓解或消除储液腔12的负压。具体地，换气通道包括：

通气孔261，沿纵向贯穿第一支撑部分210；具体地，通孔261是避开第二支撑部分220的；

通气槽262，布置于第一支撑部分210毗邻第一导液元件50的上表面；以及，通气槽262从通气孔261延伸至第一支撑部分210的边缘。

在实施例中，通气孔261具有大约0.3～2.0mm的直径；以及，通气槽262具有大约0.3～2.0mm的宽度和/或深度。当储液腔12内的负压低于预设阈值时，如图7和图11中箭头R3所示，空气依次经由通气孔261和通气槽262后，再经由第一导液元件50与外壳10之间的缝隙进入储液腔12，从而消除或缓解储液腔12内的负压。

根据图4至图12所示，吸收元件60在周向上是非闭合的；进而包裹或环绕第二支撑部分220的吸收元件60具有纵向穿过该吸收元件60的缺口61；以及，通气孔261的入口是与缺口61相对的，从而使缺口61的空气进入储液腔12。

根据图4至图12所示，支架20上还布置有：

触头孔241，从第三支撑部分230内的裸露表面贯穿至第三支撑部分230内，以用于容纳和保持电触头21。相应地，支架20内还布置有从容纳腔250贯穿至触头孔241的导线孔281；在装配后，加热元件40的导电引脚41和导电引脚42贯穿导线孔281后伸入至触头孔241内，进而与电触头21接触或焊接等形成导电。

根据图4、图7和图13所示，具有以上结构的雾化器100对于模块化装配是有利的；具体地，模块化的制备和装配中，可以先将吸收元件60包裹和结合于支架20上，再将内部容纳有雾化组件的管状元件14插入至支架20的容纳腔250内，获得图13所示的装配状态；而后再沿图13中箭头P2所示，将第一导液元件50穿过管状元件14后抵靠于支架20的上表面，即可获得图4所示的模组300。最后，再根据图4中箭头P1所示，将模组300从外壳10的远端120插入至外壳10内，并使管状元件14紧配地结合于外壳10内的气溶胶输出管11上，进而即可获得图7中装配完成的雾化器100。

在一些实施例中，气溶胶输出管11是与外壳10由可模制材料一体模制的；以及在实施例中，气溶胶输出管11与外壳10是由透明的聚合物材料模制的，进而使得气溶胶输出管11与外壳10均是透明。以及在装配中或装配后，管状元件14插入至气溶胶输出管11内后，管状元件14伸出至第一导液元件50外的部分14a透过外壳10的表面是可视的。进而在装配中，查看或监测管状元件14是否正确地插入至气溶胶输出管11内紧固地连接是有利的。

并且根据图4和图13所示的，管状元件14的缺口141和穿孔142是没有裸露于第一导液元件50外的。在装配后，管状元件14的缺口141和穿孔142基本是被第一导液元件50。

在一些实施例中，管状元件14的缺口141是用于在制备中于管状元件14内安装雾化组件的操作空间。具体地，图14和图15中于管状元件14内安装和装配雾化组件的示意图；在图14中箭头P3所示，先将制备形成第二导液元件30的片状前体例如片状的纤维材料前体30a围绕加热元件40进行卷绕形成图15中所示的状态，卷绕后的前体30a还具有多余的部分310a。而后再沿图15中箭头P4所示，将卷绕后包裹有加热元件40的前体30a插入至管状元件14内，并使多余的部分310a对准管状元件14的缺口141装配从而使多余的部分310a从缺口141伸出至管状元件14外；最终用剪刀之类的工具剪掉多余的部分310a，从而即可形成被完全容纳和装配于管状元件14内的雾化组件。

需要说明的是，本申请的说明书及其附图中给出了本申请的较佳的实施例，但并不限于本说明书所描述的实施例，进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本申请所附权利要求的保护范围。

Claims (14)

1.一种雾化器，其特征在于，包括：

储液腔，用于存储液体基质；

管状元件，至少部分在所述储液腔内延伸，所述管状元件的管壁上布置有供液体基质流过的穿孔；

雾化组件，位于所述管状元件内，并通过所述穿孔接收来自所述储液腔的液体基质并进行雾化从而生成气溶胶；

支架，具有容纳腔，以用于容纳和保持所述管状元件的一部分；所述支架上布置有进气通道，以用于将外部空气递送至所述雾化组件；

所述进气通道包括沿周向围绕所述支架布置的空气凹槽。

2.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述支架上布置有若干沿周向围绕该支架的凸缘，并在相邻的所述凸缘之间界定所述空气凹槽。

3.如权利要求1或2所述的雾化器，其特征在于，所述支架上还布置有：进气口；

所述进气通道还包括：

第一通道部分，从所述进气口延伸至所述空气凹槽；

第二通道部分，从所述空气凹槽延伸至所述容纳腔。

4.如权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述第一通道部分具有连通所述空气凹槽的第一连通口；所述第二通道部分具有连通所述空气凹槽的第二连通口；

所述第一连通口比所述第二连通口更靠近所述储液腔。

5.如权利要求2所述的雾化器，其特征在于，还包括：

外壳，界定所述雾化器的至少部分外表面；

吸收元件，位于所述外壳和支架之间、且围绕所述空气凹槽，以用于在所述支架和外壳之间吸收液体基质。

6.如权利要求1或2所述的雾化器，其特征在于，所述支架包括：

沿纵向方向布置的第一支撑部分、第二支撑部分和第三支撑部分；

所述第二支撑部分的外径小于所述第一支撑部分和所述第三支撑部分的外径；所述空气凹槽界定于所述第二支撑部分。

7.如权利要求6所述的雾化器，其特征在于，所述第一支撑部分上还布置有：换气通道，以用于提供空气进入所述储液腔的流动路径。

8.如权利要求7所述的雾化器，其特征在于，所述换气通道包括位于所述第一支撑部分上的通气孔或者位于所述第一支撑部分表面的通气槽。

9.如权利要求6所述的雾化器，其特征在于，还包括：

外壳，界定所述雾化器的至少部分外表面；所述外壳包括相背的近端和远端；

所述第三支撑部分结合于所述外壳的远端并封闭所述外壳的远端。

10.如权利要求1或2所述的雾化器，其特征在于，所述支架具有朝向或毗邻所述储液腔的上表面，所述上表面布置有若干凹陷结构。

11.一种雾化器，包括具有近端和远端的外壳；其特征在于，所述外壳内设有：

储液腔，用于存储液体基质；

管状元件，至少部分在所述储液腔内延伸，所述管状元件的管壁上布置有供液体基质流过的穿孔；

雾化组件，位于所述管状元件内，并通过所述穿孔接收来自所述储液腔的液体基质并进行雾化从而生成气溶胶；

支架，包括沿纵向方向布置的第一支撑部分、第二支撑部分和第三支撑部分；所述第二支撑部分的外径小于所述第一支撑部分和所述第三支撑部分的外径；所述第三支撑部分结合于所述外壳的远端并封闭所述外壳的远端；

所述支架内还设有从所述第一支撑部分延伸至所述第二支撑部分的容纳腔，以用于容纳和保持所述管状元件的一部分。

12.一种电子雾化装置，其特征在于，包括权利要求1至11任一项所述的雾化器、以及对所述雾化器供电的电源机构。

13.一种用于雾化器的支架，其特征在于，包括沿纵向方向相背的第一端和第二端，以及：

沿纵向方向依次布置的第一支撑部分、第二支撑部分和第三支撑部分；其中，所述第一支撑部分靠近所述第一端，所述第三支撑部分靠近所述第二端；所述第二支撑部分的外径小于所述第一支撑部分和所述第三支撑部分的外径；所述第二支撑部分的外表面上布置有若干沿周向延伸的凸缘；

所述支架内还界定有位于所述第一端的容纳腔。

14.如权利要求13所述的用于雾化器的支架，其特征在于，还包括：

空气凹槽，界定于相邻的所述凸缘之间；

进气口，位于所述第二端；

第一通道部分，从所述进气口延伸至所述空气凹槽，并具有连通所述空气凹槽的第一连通口；

第二通道部分，从所述空气凹槽延伸至所述容纳腔，并具有连通所述空气凹槽的第二连通口；

所述第一连通口比所述第二连通口更靠近所述第一端。