CN216416018U - 雾化器及电子雾化装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提出一种雾化器及电子雾化装置;其中,雾化器包括:储液腔;管状构件,至少部分于储液腔内延伸;空气通道,至少部分由管状构件界定,用于提供空气进入至储液腔内的流动路径;柔性密封阀,保持于管状构件上,以密封空气通道;柔性密封阀被构造成能响应储液腔内的负压变化而产生形变,进而打开空气通道的至少一部分以供空气进入至储液腔内。以上雾化器,通过在延伸至储液腔内的管状构件界定空气通道,并由保持于管状构件上的柔性密封阀响应储液腔的负压变化打开空气通道,以缓解或平衡储液腔的负压。
Description
技术领域
本申请实施例涉及电子雾化技术领域,尤其涉及一种雾化器及电子雾化装置。
背景技术
存在有气溶胶提供制品,例如,所谓的电子烟装置。这些装置通常包含烟油,该烟油被加热以使其发生雾化,从而产生可吸入蒸汽或气溶胶。该烟油可包含尼古丁和/或芳香剂和/或气溶胶生成物质(例如,甘油)。除了烟油中的芳香剂以外。
已知的电子烟装置通常包括内部具有大量微孔的多孔陶瓷体,用于吸取和传导上述烟油,并在多孔陶瓷体的一表面上设置发热元件,对吸取的烟油进行加热雾化。多孔体内的微孔一方面作为烟油向雾化面浸润流动的通道,另一方面作为储油腔烟油消耗后供空气从外部补充进入储油腔维持储油腔内气压平衡的空气交换通道,使得烟油被加热雾化消耗时会在多孔陶瓷体内产生气泡,而后气泡从吸油面冒出后进入储油腔。
对以上已知的电子烟装置,当随着内部储液腔的烟油消耗时,储液腔内逐渐变为负压状态,从而一定程度上阻止流体传递使烟油减少通过多孔陶瓷体的微孔通道传递至雾化面上汽化。特别地,已知的电子烟装置在连续抽吸使用状态下,储液腔外部的空气难以在短时间内通过多孔陶瓷体的微孔通道进入储液腔内部,从而减缓了烟油传递至雾化面上的速率,供应至发热元件的烟油不足会导致发热元件温度过高,从而使烟油成分分解挥发生成诸如甲醛等致害的物质。
实用新型内容
本申请的一个实施例提供一种雾化器,被配置为雾化液体基质生成气溶胶,包括用于存储液体基质的储液腔;还包括:
管状构件,至少部分于所述储液腔内延伸;
空气通道,至少部分由所述管状构件界定,用于提供空气进入至所述储液腔内的流动路径;
柔性密封阀,保持于所述管状构件上,以密封所述空气通道;所述柔性密封阀被构造成能响应所述储液腔内的负压变化而产生形变,进而打开所述空气通道的至少一部分以供空气进入至所述储液腔内。
以上雾化器,通过在延伸至储液腔内的管状构件界定空气通道,并由保持于管状构件上的柔性密封阀响应储液腔的负压变化打开空气通道,以缓解或平衡储液腔的负压。
在优选的实施中,还包括:
雾化组件,雾化液体基质生成气溶胶;
支架,被配置为至少部分保持所述雾化组件;所述支架至少部分突出至所述储液腔内形成所述管状构件。
在优选的实施中,还包括:
主壳体,具有至少部分界定所述储液腔的内壁;
所述管状构件由所述主壳体的内壁朝所述储液腔内延伸形成。
在优选的实施中,所述管状构件至少部分界定用于输出气溶胶的烟气输出通道。
在优选的实施中,所述柔性密封阀至少部分围绕所述管状构件。
在优选的实施中,所述管状构件具有延伸至所述储液腔内的自由端;
所述密封阀被构造成至少部分抵靠所述自由端进而保持于所述管状构件上。
在优选的实施中,所述空气通道具有位于所述管状构件上的出气端口,空气通过该出气端口进入至所述储液腔内。
在优选的实施中,所述柔性密封阀具有跨过所述出气端口的阀门部分,该阀门部分被构造成响应所述储液腔内的负压变化而产生翘起或弯曲,进而打开所述出气端口的至少一部分。
在优选的实施中,所述阀门部分被构造成薄片状。
在优选的实施中,所述阀门部分被构造成沿所述管状构件的轴向延伸。
在优选的实施中,所述阀门部分相对柔性密封阀的其他部分是悬挂的。
在优选的实施中,所述柔性密封阀具有跨过所述出气端口的阀门部分,所述阀门部分上设置有响应所述储液腔内的负压变化而扩大的切口或狭缝。
本申请的又一个实施例还提出一种电子雾化装置,包括用于雾化液体基质生成气溶胶的雾化器、以及为所述雾化器供电的电源机构;所述雾化器包括以上所述的雾化器。
附图说明
一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明,这些示例性说明并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件,除非有特别申明,附图中的图不构成比例限制。
图1是本申请一实施例提供的电子雾化装置的结构示意图;
图2是图1中雾化器的一个实施例的结构示意图;
图3是图2中雾化器一个视角的分解示意图;
图4是图2中雾化器又一个视角的分解示意图;
图5是图2中雾化器沿纵向方向的剖面示意图;
图6是图5中支架和密封阀装配后的示意图;
图7是图6中密封阀打开气压平衡通道的示意图;
图8是图7中密封阀一个视角的结构示意图;
图9是又一个实施例的密封阀的结构示意图;
图10是图1中雾化器的又一个实施例的剖面示意图;
图11是图10中密封阀又一个实施例的结构示意图;
图12是图10中密封阀又一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本申请,下面结合附图和具体实施方式,对本申请进行更详细的说明。
本申请的一个实施例提出一种电子雾化装置,可以参见图1所示,包括存储有液体基质并对其进行汽化生成气溶胶的雾化器100、以及为雾化器100供电的电源机构200。
在一个可选的实施中,比如图1所示,电源机构200包括设置于沿长度方向的一端、用于接收和容纳雾化器100的至少一部分的接收腔270,以及至少部分裸露在接收腔270表面的第一电触头230,用于当雾化器 100的至少一部分接收和容纳在电源机构200内时与雾化器100的形成电连接进而为雾化器100供电。
根据图1所示的优选实施,雾化器100沿长度方向与电源机构200 相对的端部上设置有第二电触头21,进而当雾化器100的至少一部分接收于接收腔270内时,第二电触头21通过与第一电触头230接触抵靠进而形成导电。
电源机构200内设置有密封件260,并通过该密封件260将电源机构200的内部空间的至少一部分分隔形成以上接收腔270。在图1所示的优选实施中,该密封件260被构造成沿电源机构200的横截面方向延伸,并且优选是采用具有柔性材质例如硅胶制备,进而阻止由雾化器100 渗流至接收腔270的液体基质流向电源机构200内部的控制器220、传感器250等部件。
在图1所示的优选实施中,电源机构200还包括沿长度方向背离接收腔270的另一端的用于供电的电芯210;以及设置于电芯210与容纳腔之间的控制器220,该控制器220可操作地在电芯210与第一电触头 230之间引导电流。
在使用中电源机构200包括有传感器250,用于感测雾化器100进行抽吸时产生的抽吸气流,进而控制器220根据该传感器250的检测信号控制电芯210向雾化器100输出电流。
进一步在图1所示的优选实施中,电源机构200在背离接收腔270 的另一端设置有充电接口240,用于对电芯210充电。
图2至图5的实施例示出了图1中雾化器100一个实施例的结构示意图,包括:
主壳体10;根据图2至图3所示,该主壳体10大致呈扁形的筒状,当然其内部是中空用于存储和雾化液体基质的必要功能器件;主壳体10 具有沿长度方向相对的近端110和远端120;其中,根据通常使用的需求,近端110被配置为作为用户吸食气溶胶的一端,在近端110设置有用于供用户抽吸的吸嘴口A;而远端120被作为与电源机构200进行结合的一端,且主壳体10的远端120为敞口,其上安装有可以拆卸的端盖20,敞口结构用于向主壳体10内部安装各必要功能部件。
进一步在图2至图4所示的具体实施中,第二电触头21是由端盖 20的表面贯穿至雾化器100内部的,进而其至少部分是裸露在雾化器 100外的,则进而可与第一电触头230通过接触进而形成导电。同时,端盖20上还设置有第一进气口23,用于在抽吸中供外部空气进入至雾化器100内。
当然进一步参见图3所示,端盖20的表面上形成有磁吸元件22,用于当雾化器100容纳于电源机构200的接收腔270内与电源机构200 磁性吸附,使雾化器100稳定保持。
进一步参见图3至图5所示,主壳体10的内部设置有用于存储液体基质的储液腔12,以及用于从储液腔12中吸取液体基质并加热雾化液体基质的雾化组件。其中,雾化组件通常包括用于吸取液体基质的毛细导液元件、以及结合于导液元件的加热元件,加热元件在通电期间加热导液元件的至少部分液体基质生成气溶胶。在可选的实施中,导液元件包括柔性的纤维,例如棉纤维、无纺布、玻纤绳等等,或者包括具有微孔构造的多孔材料,例如多孔陶瓷;加热元件可以是通过印刷、沉积、烧结或物理装配等方式结合在导液元件上,或缠绕在导液元件上的。
进一步在图3至图5所示的优选实施中,雾化组件包括:用于吸取和传递液体基质的多孔体30、以及对多孔体30吸取的液体基质进行加热汽化的加热元件40。具体,
在图5所示的剖面结构示意图中,主壳体10内设有沿轴向设置的烟气传输管11;主壳体10内还设有用于存储液体基质的储液腔12。在实施中,该烟气传输管11至少部分储液腔12内延伸,并由烟气传输管 11的外壁与主壳体10内壁之间的空间形成储液腔12。该烟气传输管11 相对近端110的第一端与吸嘴口A连通、相对远端120的第二端与多孔体30的雾化面310与端盖20之间界定形成的雾化腔室340气流连接,从而将加热元件40汽化液体基质生成并释放至雾化腔室340的气溶胶传输至吸嘴口A处吸食。
参见图3、图4和图5所示的多孔体30的结构,该多孔体30的形状被构造成在实施例中可大致呈但不限于块状结构;根据本实施例的优选设计,其包括呈拱形形状,具有沿主壳体10的轴向方向朝向端盖20 的雾化面310;其中,在使用中多孔体30背离雾化面310的一侧与储液腔12流体连通进而可吸收液体基质,多孔体30内部所具有的微孔结构再将液体基质传导至雾化面310受热雾化形成气溶胶,并从雾化面310 释放或逸出。
当然,加热元件40是形成于雾化面310上的;并且在装配之后,第二电触头21抵靠于加热元件40进而为加热元件40供电。
进一步参见图3至图5,为了辅助对多孔体30的安装固定、以及对储液腔12进行密封,在主壳体10内还设有柔性硅胶套50、支架60和柔性密封元件70,既对储液腔12的敞口进行密封,还将多孔体30固定保持在内部。其中,
具体结构和形状上,柔性硅胶套50大体呈中空的筒状,内部中空用于容纳多孔体30,并通过紧配的方式套设在多孔体30外。
刚性的支架60则对套设有柔性硅胶套50的多孔体30进行保持,在一些实施例中可包括大致呈下端为敞口的环状形状,保持空间64用于容纳并保持柔性硅胶套50和多孔体30。柔性硅胶套50一方面可以在多孔体30与支架60之间对它们之间的缝隙进行密封,阻止液体基质从它们之间的缝隙渗出;另一方面,柔性硅胶套50位于多孔体30与支架 60之间,对于多孔体30被稳定容纳在支架60内而避免松脱是有利的。
柔性密封元件70设置于储液腔12与支架60之间,且其外形与主壳体10内轮廓的横截面适配,从而对储液腔12实现密封防止液体基质从储液腔12漏出。进一步为了防止柔性材质的柔性硅胶座53的收缩变形影响密封的紧密型,则通过以上支架60容纳在柔性密封元件70内对其提供支撑。
在安装之后,为了保证液体基质的顺畅传递和气溶胶的输出,柔性密封元件70上设置有供液体基质流通的第一导液孔71、支架60上对应设置有第二导液孔61,柔性硅胶套50上设置有第三导液孔51。在使用中储液腔12内的液体基质依次经第一导液孔71、第二导液孔61和第三导液孔51流向保持于柔性硅胶套50内的多孔体30表面,如图4和图5 中箭头R1所示,进而被吸收后传递至雾化面310上汽化,生成的气溶胶会释放至雾化面310与端盖20之间界定的雾化腔室340内。
在抽吸过程中气溶胶的输出结构上,参见图3至图6,柔性密封元件70上设置有供烟气传输管11下端插接的第一插孔72,对应支架60 上设置有第二插孔62,支架60上与主壳体10相对的一侧设置有将雾化面310与第二插孔62气流连通的气溶胶输出通道63。在安装之后,完整的抽吸气流参见图3中箭头R2所示,外部空气经由端盖20上的第一进气口23进入至雾化腔室340,而后携带生成的气溶胶由气溶胶输出通道63流向第二插孔62后,经第一插孔72向烟气传输管11输出。
进一步参见图4和图5所示,支架60上还设置有沿主壳体10的纵向方向延伸至储液腔12内的柱状的管状突起构件66;该管状突起构件 66内界定有空气通道661,用于供空气进入至储液腔12内,如图5中箭头R3所示,以减缓或平衡储液腔12内的负压。
从图5和图6中可以显然看出,该空气通道661的第二进气口662 是通过支架60与主壳体10之间的空隙气流连通至雾化腔室340的。进而在使用中供雾化腔室340内的空气进入至储液腔12内以减缓负压。当然,在其他的可选实施中,该空气通道661的进气端是直接与外部大气连通的,进而供外部大气直接进入至储液腔12内。
进一步参加图6和图7所示,管状突起构件66的侧壁上设置有出气端口663,在装配后柔性材质例如硅胶制备的柔性密封阀80是围绕和密封出气端口663。随着储液腔12内的液体基质逐渐消耗导致储液腔 12内的负压逐渐增大时,则柔性密封阀80能响应该负压的变化进而产生翘起或弯曲形变打开出气端口663,使雾化腔室340内的空气沿途7 中箭头R3补充至储液腔12缓解负压。
进一步在图4和图5所示的实施中,管状突起构件66是通过或穿过密封元件70的第一导液孔71进而延伸至储液腔12内的。
进一步参见图4所示的优选实施例,出气端口663被构造成沿管状突起构件66的纵向延伸的长条形或腰形的形状。
进一步图8示出了柔性密封阀80又一个视角的结构示意图;包括:
基座部分81,被构造成是柱状的形状,在装配之后抵靠在管状突起构件66的自由前端;
片状的阀门部分82,由基座部分81沿轴向延伸形成;装配之后由该片状的阀门部分82对管状突起构件66侧壁上的出气端口663进行覆盖或遮挡以实现密封;同时,该片状的阀门部分82是与管状突起构件 66的外侧壁表面适配的薄片的形状,较容易响应储液腔12内的负压进而产生弯曲或翘起的形变;
塞杆部分811,由基座部分81的轴向延伸出的,装配之后该塞杆部分811能插入至管状突起构件66的自由端的中空内,进而辅助柔性密封阀80在管状突起构件66的自由端稳定保持。
从以上图中可以看出,为了使片状的阀门部分82能容易翘起或变形,片状的阀门部分82现对于柔性密封阀80的其他部分是悬挂的。
或者图9示出了又一个实施例的柔性密封阀80a的结构示意图;包括:
基座部分81a,呈中空的环形形状,装配后围绕或套设在管状突起构件66的自由端,进而使柔性密封阀80a稳定保持;
片状的阀门部分82a,由基座部分81a延伸形成,装配之后由该片状的阀门部分82a对管状突起构件66侧壁上的出气端口663进行覆盖或遮挡以实现密封。
图10和图11示出了又一个实施例的雾化器100b的结构示意图;在图10的雾化器100b中,由界定储液腔12b的主壳体10b朝储液腔12b 内延伸出的管状突起构件66b;当然,该管状突起构件66b可以同样成中空的柱状或管状等形状,其内部界定形成供外部空气进入至储液腔 12b内的空气通道661b。同样,柔性材质的柔性密封阀80b装配于管状突起构件66b的自由前端,并可以响应储液腔12b的负压变化打开空气通道661b。
在该实施例的柔性密封阀80b的结构中,包括:
环形的基座部分81b,围绕管状突起构件66b的自由端,进而便于柔性密封阀80b保持和安装在管状突起构件66b上;
阀门部分82b,位于基座部分81b的一端,用于密封或关闭管状突起构件66b的自由端的敞口;
切口或狭缝83b,在图11中优选是交叉的十字型;该切口或狭缝 83b可以使柔性材质的阀门部分82b产生形变进而打开或者扩大切口或狭缝83b,使空气通道661b的空气进入至储液腔12b内。当然,在储液腔12b内的负压低于一定阈值时,切口或狭缝83b是收拢的,进而密封空气通道661b。进而在实施中,阀门部分82b是响应于储液腔12b内的负压变化,进而打开空气通道661b。
图10和图12中还示出了又一个实施例的柔性密封阀80c配合烟气输出管11b的管壁上的空气通道661c平衡或缓解储液腔12b内负压的构造。具体,
烟气输出管11b的管壁上的空气通道661c是贯穿烟气输出管11b 的管壁的孔,进而是通过吸嘴口A外部大气连通的;
柔性密封阀80c的构造包括有环形的基座部分81c围绕和固定在烟气输出管11b的管壁上,片状的阀门部分82c遮挡和密封空气通道661c,并能当储液腔12b内负压超过一定的阈值时翘起或弯曲变形,进而打开空气通道661c平衡或缓解储液腔12b内负压。
需要说明的是,本申请的说明书及其附图中给出了本申请的较佳的实施例,但并不限于本说明书所描述的实施例,进一步地,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本申请所附权利要求的保护范围。
Claims (13)
1.一种雾化器,被配置为雾化液体基质生成气溶胶,包括用于存储液体基质的储液腔;其特征在于,还包括:
管状构件,至少部分于所述储液腔内延伸;
空气通道,至少部分由所述管状构件界定,用于提供空气进入至所述储液腔内的流动路径;
柔性密封阀,保持于所述管状构件上,以密封所述空气通道;所述柔性密封阀被构造成能响应所述储液腔内的负压变化而产生形变,进而打开所述空气通道的至少一部分以供空气进入至所述储液腔内。
2.如权利要求1所述的雾化器,其特征在于,还包括:
雾化组件,雾化液体基质生成气溶胶;
支架,被配置为至少部分保持所述雾化组件;所述支架至少部分突出至所述储液腔内形成所述管状构件。
3.如权利要求1所述的雾化器,其特征在于,还包括:
主壳体,具有至少部分界定所述储液腔的内壁;
所述管状构件由所述主壳体的内壁朝所述储液腔内延伸形成。
4.如权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述管状构件至少部分界定用于输出气溶胶的烟气输出通道。
5.如权利要求1至4任一项所述的雾化器,其特征在于,所述柔性密封阀至少部分围绕所述管状构件。
6.如权利要求1至4任一项所述的雾化器,其特征在于,所述管状构件具有延伸至所述储液腔内的自由端;
所述密封阀被构造成至少部分抵靠所述自由端进而保持于所述管状构件上。
7.如权利要求1至4任一项所述的雾化器,其特征在于,所述空气通道具有位于所述管状构件上的出气端口,空气通过该出气端口进入至所述储液腔内。
8.如权利要求7所述的雾化器,其特征在于,所述柔性密封阀具有跨过所述出气端口的阀门部分,该阀门部分被构造成响应所述储液腔内的负压变化而产生翘起或弯曲,进而打开所述出气端口的至少一部分。
9.如权利要求8所述的雾化器,其特征在于,所述阀门部分被构造成薄片状。
10.如权利要求8所述的雾化器,其特征在于,所述阀门部分被构造成沿所述管状构件的轴向延伸。
11.如权利要求8所述的雾化器,其特征在于,所述阀门部分相对柔性密封阀的其余部分是悬挂的。
12.如权利要求7所述的雾化器,其特征在于,所述柔性密封阀具有跨过所述出气端口的阀门部分,所述阀门部分上设置有响应所述储液腔内的负压变化而扩大的切口或狭缝。
13.一种电子雾化装置,包括用于雾化液体基质生成气溶胶的雾化器、以及为所述雾化器供电的电源机构;其特征在于,所述雾化器包括权利要求1至12任一项所述的雾化器。
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Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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