CN220274916U - 电子雾化装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种电子雾化装置，包括：储液腔，加热元件，电芯，气流通道；气流传感器，包括第一侧和第二侧；第一侧用于与气流通道气流连通，第二侧用于与外界大气连通；连通口，用于提供第二侧与外界大气连通的通道；可移动的遮挡元件，以选择性关闭或打开连通口；锁定机构，当遮挡元件位于关闭位置时，锁定机构在锁定状态中以防止遮挡元件移动至打开位置；锁定机构在解锁状态中允许遮挡元件移动至打开位置；电路，根据气流传感器的感测结果控制电芯提供电力。以上电子雾化装置，通过锁定机构将遮挡元件在关闭位置进行锁定，以阻止未解锁前将遮挡元件从关闭位置移动至打开位置获取气溶胶。

Description

电子雾化装置

技术领域

本申请实施例涉及电子雾化技术领域，尤其涉及一种电子雾化装置。

背景技术

烟制品(例如，香烟、雪茄等)在使用过程中燃烧烟草以产生烟草烟雾。人们试图通过制造在不燃烧的情况下释放化合物的产品来替代这些燃烧烟草的制品。

此类产品的示例为加热装置，其通过加热而不是燃烧材料来释放化合物。例如，该材料可为烟草或其他非烟草产品，这些非烟草产品可包含或可不包含尼古丁。作为另一示例，存在有气溶胶提供制品，例如，所谓的电子雾化装置。这些装置通常包含液体，该液体被加热以使其发生汽化，从而产生可吸入的气溶胶。该液体可包含尼古丁和/或芳香剂和/或气溶胶生成物质(例如，甘油)。已知的电子雾化装置，由气流传感器感测用户的抽吸动作，并根据气流传感器的感测控制液体汽化生成气溶胶；电子雾化装置还通过布置可以被移动操作的操作元件，以根据是否抽吸的需要选择性地关闭和打开气流的入口；其中，可被移动操作的操作元件，较容易被用户特别是未成年人误操作。

实用新型内容

本申请的一个实施例提供一种电子雾化装置，包括：

储液腔，用于存储液体基质；

加热元件，用于加热液体基质生成气溶胶；

电芯，用于向所述加热元件提供电力；

进气口、出气口、以及位于所述进气口和出气口之间的气流通道；

气流传感器，用于感测所述气流通道内的气流变化；所述气流传感器包括彼此气流隔离的第一侧和第二侧；所述第一侧用于与所述气流通道气流连通，所述第二侧用于与外界大气连通；

连通口，用于提供所述第二侧与外界大气连通的通道；

可移动的遮挡元件，被布置成能选择性地在关闭位置和打开位置之间移动；其中，所述遮挡元件在所述关闭位置时关闭所述连通口、以及在所述打开位置时至少部分打开所述连通口；

锁定机构，能够在锁定状态和解锁状态之间转变；当所述遮挡元件位于所述关闭位置时，所述锁定机构在锁定状态中阻止所述遮挡元件从所述关闭位置移动至所述打开位置，以及所述锁定机构在解锁状态中允许所述遮挡元件从所述关闭位置移动至所述打开位置；

电路，被配置为根据所述气流传感器的感测结果，控制所述电芯向所述加热元件提供电力。

在一些实施例中，所述锁定机构包括第一锁定结构和第二锁定结构；所述锁定机构在锁定状态中，所述第一锁定结构与第二锁定结构接合；所述锁定机构在解锁状态中，所述第一锁定结构不与第二锁定结构接合。

在一些实施例中，还包括：

操作元件，被配置为能供用户在第一方向上进行操作，进而驱动所述遮挡元件沿所述第一方向在所述在关闭位置和打开位置之间的移动；

以及，所述操作元件能供用户在第二方向上进行操作，从而在当所述遮挡元件位于所述关闭位置时驱动所述锁定机构从所述锁定状态改变至所述解锁状态。

在一些实施例中，还包括：

外壳，界定所述电子雾化装置的外表面；

所述操作元件至少部分位于所述外壳外；和/或，所述遮挡元件位于所述外壳内。

在一些实施例中，所述第一方向包括所述电子雾化装置的宽度方向；

和/或，所述第二方向包括所述电子雾化装置的纵向方向。

在一些实施例中，还包括：

操作元件，所述操作元件能由用户进行按压操作，从而在当所述遮挡元件位于所述关闭位置时驱动所述锁定机构从所述锁定状态改变至所述解锁状态。

在一些实施例中，所述操作元件能由用户进行移动操作，从而驱动所述遮挡元件在所述关闭位置和打开位置之间的移动。

在一些实施例中，还包括：

外壳，界定所述电子雾化装置的外表面；

所述第一锁定结构和第二锁定结构中的一个设置于所述遮挡元件上、另一个设置于所述外壳上。

在一些实施例中，所述第一锁定结构包括设置于所述遮挡元件上的插脚；

所述第二锁定结构包括设置于所述外壳上的插接孔，以用于供所述插脚插入形成接合。

在一些实施例中，还包括：

偏压元件，被布置成当所述遮挡元件在所述关闭位置时使所述锁定机构朝所述锁定状态偏压。

在一些实施例中，所述遮挡元件在所述关闭位置和所述打开位置中，所述气流通道均是气流通畅的或气流可流通的。

以上电子雾化装置，通过锁定机构将遮挡元件在关闭位置进行锁定，以阻止未解锁前将遮挡元件从关闭位置移动至打开位置获取气溶胶。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是一实施例提供的电子雾化装置一个视角的示意图；

图2是图1中电子雾化装置又一个视角的示意图；

图3是图1中电子雾化装置一个视角的剖面示意图；

图4是图1中电子雾化装置的部分部件一个视角的分解示意图；

图5是图4中电子雾化装置的部分部件又一个视角的分解示意图；

图6是图3中操作组件位于关闭位置的剖面示意图；

图7是图6中操作组件向内按压操作在关闭位置解锁的剖面示意图；

图8是图7中操作组件移动至打开位置的剖面示意图；

图9是图8中弹性元件返回伸长状态将操作元件保持于打开位置的剖面示意图；

图10是一个实施例中气流传感器的结构示意图；

图11是图10中可变形的电极膜响应于抽吸气流变化的示意图。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面结合附图和具体实施方式，对本申请进行更详细的说明。

本申请提出一种电子雾化装置，用于雾化液体基质生成气溶胶。

进一步地图1示出了一个具体实施例的电子雾化装置100的示意图，包括设置在外部主体或外壳(可以被称为壳体)内的数个部件。外部主体或外壳的总体设计可变化，且可限定电子雾化装置100的总体尺寸和形状的外部主体的型式或配置可变化。通常，细长主体可由单个一体式壳体形成，或细长壳体可由两个或更多个可分离的主体形成。

例如，电子雾化装置100可以在一端具有控制主体，该控制主体具备包含一个或多个可重复使用的部件(例如，诸如充电电池和/或可充电的超级电容器的蓄电池、以及用于控制该制品的操作的各种电子器件)的壳体，并且在另一端具有用于抽吸的外部主体或外壳。

进一步在图1至图2所示的具体实施例中，电子雾化装置100包括：

外壳10，基本界定电子雾化装置100的外表面，具有沿纵向方向相对的近端110和远端120；在使用中，近端110是靠近用户抽吸的一端；远端120是远离用户的一端。

在一些示例中，外壳10可由诸如不锈钢、铝之类的金属或合金形成。其它适合的材料包括各种塑料(例如，聚碳酸酯)、金属电镀塑料(metal-plating over plastic)、陶瓷等等。

进一步根据图1至图2所示，电子雾化装置100还包括：

出气口113，以用于供用户进行抽吸；位于外壳10的近端110。

进气口121，界定于外壳10的远端120，用于供外部空气进入。

根据图3所示，电子雾化装置100还包括：

用于存储液体基质的储液腔12，以及用于从储液腔12中吸取液体基质并加热雾化液体基质的雾化组件。为便于汽化和输出，储液腔12和雾化组件均是靠近近端110设置的。电子雾化装置100还包括沿纵向方向设置的气溶胶输出管11，该气溶胶输出管11至少部分于储液腔12内延伸，并由气溶胶输出管11的外壁与第一壳体10内壁之间的空间形成上述储液腔12。该气溶胶输出管11相对近端110的端部与出气口113连通，以将雾化组件雾化生成的气溶胶输出至出气口113处抽吸。

根据图3所示的实施例中，上述雾化组件包括：

导液元件13，由毛细材料或多孔材料制备，例如海绵体、棉纤维或者多孔体如多孔陶瓷体等。导液元件13是沿纵向在气溶胶输出管11内延伸布置的；并且导液元件13被构造成管状形状，导液元件13的外表面通过气溶胶输出管11上的孔眼等进而能吸取储液体基质和存储部分液体基质，液体传递方向如图3中箭头R1所示。

加热元件14，位于气溶胶输出管11内，并且结合于导液元件13的内表面上；加热元件14用于加热导液元件13内的至少部分液体基质生成气溶胶并释放至气溶胶输出管11。在该优选的实施中，加热元件14是筒状的加热网、螺旋线圈等等。

或者在又一些变化的实施中，导液元件13还可以被构造成是各种规则或非规则的形状，并部分与储液腔12流体连通以接收液体基质。或者在其他的变化实施中，导液元件13可以是更多的规则或者不规则的形状，例如多边形块状、表面具有凹槽的槽形形状、或者内部具有中空通道的拱形形状等。

或者在又一些变化的实施中，加热元件14可以是通过印刷、沉积、烧结或物理装配等方式结合在导液元件13上的。在一些其他的变化实施方式中，导液元件13可以具有用于支撑加热元件14的平面或曲面，加热元件14通过贴装、印刷、沉积等方式形成于多孔体14的平面或曲面上。或者在又一些变化的实施中，加热元件14是形成于导液元件13表面的导电轨迹。在实施中，加热元件14的导电轨迹可以是通过印刷形成的印制线路的形式。在一些实施中，加热元件14是图案化的导电轨迹。在又一些实施中，加热元件14是平面的。在实施中，加热元件14是迂回、蜿蜒、往复或弯折延伸的导电轨迹。

参见图3所示，外壳10内还设置有柔性的密封座15；密封座15至少部分支撑气溶胶输出管11，并密封储液腔12。在装配后，由气溶胶输出管11的外壁与外壳10内壁之间界定的储液腔12，在靠近近端110的端部是封闭的；以及，储液腔12在朝向远端120的敞口是被密封座15密封的。

密封座15的形状基本是与储液腔12的朝向远端120的敞口适配的。上述密封座15还界定有沿电子雾化装置100的纵向方向贯穿该密封座15的空气通道151，以在抽吸中供外界空气穿过密封座15进入至气溶胶输出管11。

进一步参见图3所示，电子雾化装置100还包括：

电芯16，至少部分被容纳和保持于外壳10内，并用于对加热元件14供电，电芯16位于密封座15与远端120之间。具体地，加热元件14两端通过焊接引线141，并由引线141贯穿密封座15后，再与电芯140建立导电连接。在一些具体的实施中，电子雾化装置100内还包括：电路板(图中未示出)，在电路板上集成有相关功能电路；以及，电路板是与电芯16抵靠或并列布置的；电路板例如PCB板沿电子雾化装置100的纵向延伸，并与电芯16基本平行并抵靠或贴合。以及，电路板与电芯16是导电连接的，加热元件14两端通过焊接引线141，并由引线141贯穿密封座15后连接至电路板上，进而由电路板在电芯16和加热元件14之间引导电流。

参见图3所示，电子雾化装置在抽吸期间的气流路径参见箭头R2所示；电子雾化装置100的远端120设置有进气口121，以用于在抽吸中供外界空气进入至外壳10内。电芯16与外壳10之间具有空隙，进而使进气口121进入的空气能通过电芯16与外壳10之间的空隙进入密封座15的空气通道151，而后穿过气溶胶输出管11并携带加热元件14加热生成的气溶胶输出至出气口113。

参见图3所示，电子雾化装置100包括：感测组件，以用于感测在抽吸中流过电子雾化装置100的气流变化；电路板上的控制器件根据该感测组件的感测结果，控制电芯16向加热元件14提供功率，以加热导液元件13内的液体基质生成气溶胶。上述感测组件包括：气流传感器40，例如咪头或压差传感器等，具有沿电子雾化装置100的纵向方向相背离的第一侧410和第二侧420。在装配后，沿电子雾化装置100的纵向方向，气流传感器40是位于电芯16与远端120之间的；气流传感器40与电芯16是间隔布置的，并且气流传感器40的第一侧410是朝向或毗邻电芯16的，第二侧420是背离电芯16并朝向远端120的。气流传感器40通过第一侧410与电芯16保持有间隙，并且该间隙是与抽吸中流经电芯16周围的气流是连通的，或者该间隙提供了部分气流路径，进而使得气流传感器40能够感测抽吸中流过电子雾化装置100的气流变化。

在该实施例中，气流传感器40的第二侧420用于感测外界大气的压力；进而气流传感器40能根据第一侧410和第二侧420的压力差值大于预设阈值时，确定用户的抽吸动作并输出高电平信号；进一步电路板上的控制器件根据气流传感器40输出的高电平信号控制电芯16向加热元件14输出电力以雾化液体生成气溶胶。

参见图3所示，作为可选择的示例，上述感测组件还包括：柔性的密封元件50，例如由硅胶或热塑性弹性体等材质制备。密封元件50围绕或包裹气流传感器40，进而使气流传感器40的第一侧410和第二侧420是气流隔离的状态，从而使感测中第二侧420的压力不受第一侧410的压力的影响。具体地，柔性的密封元件50围绕气流传感器40布置，并具有相背离的上端和下端；其中，密封元件50位于气流传感器40的第一侧410，并且密封元件50的上端的敞开的，即气流传感器40的第一侧410是显露或基本裸露的。密封元件50的下端位于气流传感器40的第二侧420，密封元件50的下端基本是包裹气流传感器40的第二侧420的；并且密封元件50的下端设置有通孔51，通孔51用于至少部分裸露气流传感器40的第二侧420，用于使气流传感器40的第二侧420通过该通孔51与外界大气连通。

根据图4和图5所示，电子雾化装置100的外壳10包括：

主壳体10，靠近并界定近端110；端盖1200，靠近并界定远端120。主壳体10具有朝向远端120的敞口；在装配中，端盖1200结合于主壳体10上并封闭主壳体10的敞口。以及，在装配后由主壳体10和端盖1200共同形成电子雾化装置100的外壳10。

根据图4和图5所示，电子雾化装置100还包括：

操作组件，设置于端盖1200界定的远端120处，并被布置成可沿外壳10的宽度方向移动。具体地根据图4和图5所示，操作组件包括：

操作元件20，设置于远端120，并被布置成可沿外壳10的宽度方向移动。具体地，端盖1200上界定于远端120设置有沿宽度方向延伸的滑槽122，操作元件20的至少部分于滑槽122内移动。操作元件20被构造成是滑动按钮的形式。

参见图4至图5所示，操作元件20被构造成是大致垂直于外壳10的纵向方向的。操作元件20具有沿厚度方向相背的上侧表面和下侧表面；以及在装配后，操作元件20的下侧表面是被裸露于外壳10外的，进而用于供用户进行移动操作的；在一些示例中，操作元件20的下侧表面是不平整的，或者是凹凸不平的；进而对形成摩擦力以促进用户按压操作元件20进行移动操作是便利的。以及，卡勾21由操作元件20的上侧表面背离操作元件20延伸。

端盖1200上布置有连通口124，连通口124是贯穿端盖1200的；以及在使用中，该连通口124提供与密封元件50的通孔51是可连通的，进而提供密封元件50的通孔51与外界大气连通的通道。具体地在图4和图5所示中，连通口124是与进气口121是彼此隔离的。参见图4至图5所示，操作元件20至少部分从连通口124伸入或突入至主壳体10内。

参见图4至图5所示，操作组件还包括：

遮挡元件60，位于主壳体10内，并位于气流传感器40的第二侧420与端盖1200之间；

连接元件30，例如沉头螺钉，与用于将遮挡元件60和操作元件20连接；从而使得当用户在对操作元件20进行操作使其移动时，遮挡元件60能随着操作元件20的移动而移动，从而选择性地遮挡堵塞连通口124或部分打开连通口124。

相应地，操作元件20布置有用于供连接元件30例如沉头螺钉连接的螺钉孔，在装配中连接元件30部分插入至操作元件20内进而形成连接。

参见图4至图5所示，操作组件还包括：

弹性的偏压元件21，例如弹簧；偏压元件21布置于操作元件20和端盖1200之间。在装配后，偏压元件21例如弹簧提供朝向远端120的弹性力，使操作元件20朝远端120偏压。

根据图4和图5所示，遮挡元件60的尺寸大于连通口124的尺寸；从而使得在装配后，遮挡元件60能基本完全遮盖堵塞连通口124的。以及，遮挡元件60包括刚性的刚性部分61、以及被紧固或容纳于刚性部分61内的柔性部分62；例如在一些实施例中，刚性部分61是由塑胶、有机聚合物塑料等制备的；柔性部分62是由柔性的硅胶或热塑性弹性体制备的。在转配后，刚性部分61和柔性部分62可以是通过双色注塑等直接制备为一体的；或者它们是各自地独立制备后，在装配结合紧固地结合的。柔性部分62是朝向或毗邻连通口124的，进而对于堵塞连通口124形成气密隔离是有利的。刚性部分61上设置有插脚611，是朝向端盖1200延伸的；端盖1200上设置有供插脚611插入的插接孔125。在图3所示中，当遮挡元件60覆盖或堵塞连通口124时，遮挡元件60的插脚611插入至端盖1200的插接孔125内，从而阻止操作元件20操作遮挡元件60移动，以使遮挡元件60保持对连通口124的堵塞或遮挡。

在实施中，当遮挡元件60堵塞或遮挡连通口124时例如图6中所示，使气流传感器40的第二侧420与外界大气隔离，从而使阻止气流传感器40触发，从而在抽吸过程中，气流传感器40不能感测流过电子雾化装置100的气流。而当用户通过操作元件20驱动使遮挡元件60移动从而至少部分打开连通口124时，气流传感器40的第二侧420通过连通口124形成与外界大气的连通例如图9或图10中箭头R3所示，从而当用户抽吸时能使气流传感器40基于第一侧410和第二侧420的压差进而触发气流传感器40。

操作元件20能由用户按压操作驱动遮挡元件60沿外壳10的宽度方向移动。具体地，在参见图6至图10所示，遮挡元件60具有关闭位置和打开位置；以及遮挡元件60在关闭位置堵塞或遮挡连通口124、遮挡元件60在打开位置至少部分打开连通口124。

具体地：图6示出了遮挡元件60在关闭位置中的示意图，在该关闭位置下，遮挡元件60是关闭或遮挡连通口124的。则在该关闭位置下，气流传感器40的第二侧420是密闭或与外界空气隔离的，则气流传感器40例如咪头或压差传感器是无法触发的，进而无法感测抽吸时流过电子雾化装置100的气流变化。则在该关闭位置中，加热元件14无法响应用户的抽吸以加热液体基质产生气溶胶。并且在该实施中，滑槽122和/或操作元件20是与进气口121隔离的，进而在该关闭位置中，进气口121是敞开的；当用户在出气口113上进行抽吸时，能在进气口121和出气口113之间形成穿过电子雾化装置100的气流，气流方向如图中箭头R2所示，但无气溶胶产生和输出。

在图6所示的关闭位置中，遮挡元件60的插脚611是插入至端盖1200的插接孔125内的；通过插脚611与插接孔125的配合形成在关闭位置对遮挡元件60的紧固后锁定，从而将遮挡元件60锁定在关闭位置，用户无法直接通过滑动操作元件20进而驱动遮挡元件60移动以打开连通口124。

在图6中所示，弹性的偏压元件21例如弹簧是处于伸长状态的，进而通过弹簧的弹力使遮挡元件60朝向锁定方向偏压，从而将遮挡元件60在关闭位置稳定地保持于锁定状态。以及在图6所示的实施例中，操作元件20与端盖1200之间是具有间距d11的，进而使得操作元件20是非抵靠的。在一些实施例中，间距d11大约为3～5mm。

图7示出了用户通过向内按压操作元件20驱动遮挡元件60在关闭位置解锁的示意图；在图7中箭头R41所示，用户通过将操作元件20进行按压，克服弹性的偏压元件21的弹力，将遮挡元件60驱动至抵靠于密封元件50上并堵塞密封元件50的通孔51；则此时在图7所示的状态中，由于密封元件50的通孔51被堵住，气流传感器40的第二侧420仍然不能与外界大气连通。以及在图7的状态中，用户通过按压操作元件20使其抵靠于端盖1200上。在图7中所示，通过用户的按压操作，使遮挡元件60的插脚611从端盖1200的插接孔125内脱出，从而解除插脚611与插接孔125配合形成的锁定，从而使得用户能继续通过驱动操作元件20使遮挡元件60移动。以及在图7所示的解锁状态中，位于操作元件20和端盖1200之间的偏压元件21例如弹簧，被用户按压从而处于压缩状态。

图8示出了用户通过移动操作元件20进行操作，从而驱动遮挡元件60从图7的关闭位置移动至打开位置的示意图，如图8中箭头R42所示；在图8所示的打开位置中，遮挡元件60同时至少部分打开密封元件50的通孔51和端盖1200上的连通口124，从而使气流传感器40的第二侧420与外界大气形成连通，如图8中箭头R3所示。以及在图8所示中，遮挡元件60在用户的按压下抵靠于密封元件50上；以及，操作元件20在用户的按压下抵靠于端盖1200上。以及在图8中，偏压元件21例如弹簧，被用户按压从而处于压缩状态。

当图8所示的状态中，当用户接触对操作元件20的按压后，如图9中箭头R3所示由偏压元件21例如弹簧通过弹性回复力向伸长状态返回，从而将遮挡元件60和操作元件20朝向远端1200偏压，从而使遮挡元件60抵靠于端盖1200。进而通过偏压元件21的弹性力，使得在打开位置用户接触按压后，能将遮挡元件60稳定地保持于打开位置。在该图9所示的打开位置中，操作元件20和遮挡元件60至少部分打开或显露连通口124；此时气流传感器40的第二侧420是通过该连通口124与外界空气连通的。则在该打开位置中，用户抽吸出气口113时，外界空气能由进气口121进入并形成穿过电子雾化装置100的抽吸气流；而气流传感器40能基于第一侧410和第二侧420的压力差进而触发，使电路板控制电芯16向加热元件14供电加热生成气溶胶。

当用户抽吸完成之后需要进一步遮挡元件60移动至关闭位置并锁定时，用户可通过与上述相反的操作，沿着从图9至图6所示的状态进行，从而将遮挡元件60至移动至关闭位置并进行锁定，从而阻止其他人特别地是未成年人获取气溶胶。

以上实施例中，用户通过操作元件20从而将遮挡元件60在关闭位置和打开位置之间移动，进而能选择性地打开或关闭连通口124。因此以上电子雾化装置100能通选择性地允许或阻止用户获取气溶胶。

在以上实施中，操作元件20在关闭位置和打开位置均是避开进气口121的；进而在实施中，操作元件20在关闭位置和打开位置时，进气口121始终是打开或敞开的。或者，操作元件20在关闭位置和打开位置时，用户抽吸时均能形成由进气口121流向出气口113之间的气流通道。

或者在又一些变化的实施中，操作元件20是可以转动例如旋转等方式结合于外壳10上的；进而能通过旋转进而选择性地关闭或打开连通口124。或者在又一些变化的实施中，操作元件是可移除地结合于外壳10上的，例如操作元件包括可拆卸的盖，当操作元件结合于外壳10上时能关闭连通口124；以及当操作元件从外壳10上拆卸时，则可打开连通口124。

具体地例如图10示出了一个实施例中的气流传感器40的感测抽吸气流的示意图；气流传感器40包括：

可变形的电极膜41，靠近第一侧410布置；

电极板42，靠近第二侧420布置；并且，可变形的电极膜41和电极板42是沿气流传感器40的轴向相对间隔布置的。气流传感器40基于可变形的电极膜41和电极板42之间的电容值，进而确定第一侧410和第二侧420的压力差。

例如图11示出了在抽吸时气流传感器40的状态；当抽吸气流流经第一侧410时由于第一侧410呈负压，而若可变形的电极膜41朝向电极板42的一侧的气压与外界大气连通，则可变形的电极膜41能朝向第一侧410弯曲或变形至图11所示的状态；当然，用户抽吸的力度越大第一侧410的负压越大，则可变形的电极膜41的形变也相应越大。则可变形的电极膜41与电极板42之间界定的电容值变化也是越大的；进而，气流传感器40基于以上电容值的变化确定第一侧410和第二侧420的压力差。而当第二侧420与外界大气的连通被遮挡元件60给封堵或阻断时，由于可变形的电极膜41朝向电极板42的一侧的气压与外界大气隔离，当用户抽吸时可变形的电极膜41无法响应抽吸的负压变形至相应的程度，进而无法使可变形的电极膜41和电极板42之间的电容变化达到响应的程度，进而气流传感器40无法响应用户的抽吸而触发。

需要说明的是，本申请的说明书及其附图中给出了本申请的较佳的实施例，但并不限于本说明书所描述的实施例，进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本申请所附权利要求的保护范围。

Claims (11)

1.一种电子雾化装置，其特征在于，包括：

储液腔，用于存储液体基质；

加热元件，用于加热液体基质生成气溶胶；

电芯，用于向所述加热元件提供电力；

进气口、出气口、以及位于所述进气口和出气口之间的气流通道；

气流传感器，用于感测所述气流通道内的气流变化；所述气流传感器包括彼此气流隔离的第一侧和第二侧；所述第一侧用于与所述气流通道气流连通，所述第二侧用于与外界大气连通；

连通口，用于提供所述第二侧与外界大气连通的通道；

可移动的遮挡元件，被布置成能选择性地在关闭位置和打开位置之间移动；其中，所述遮挡元件在所述关闭位置时关闭所述连通口、以及在所述打开位置时至少部分打开所述连通口；

锁定机构，能够在锁定状态和解锁状态之间转变；当所述遮挡元件位于所述关闭位置时，所述锁定机构在锁定状态中阻止所述遮挡元件从所述关闭位置移动至所述打开位置，以及所述锁定机构在解锁状态中允许所述遮挡元件从所述关闭位置移动至所述打开位置；

电路，被配置为根据所述气流传感器的感测结果，控制所述电芯向所述加热元件提供电力。

2.如权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述锁定机构包括第一锁定结构和第二锁定结构；所述锁定机构在锁定状态中，所述第一锁定结构与第二锁定结构接合；所述锁定机构在解锁状态中，所述第一锁定结构不与第二锁定结构接合。

3.如权利要求1或2所述的电子雾化装置，其特征在于，还包括：

操作元件，被配置为能供用户在第一方向上进行操作，进而驱动所述遮挡元件沿所述第一方向在所述在关闭位置和打开位置之间的移动；

以及，所述操作元件能供用户在第二方向上进行操作，从而在当所述遮挡元件位于所述关闭位置时驱动所述锁定机构从所述锁定状态改变至所述解锁状态。

4.如权利要求3所述的电子雾化装置，其特征在于，还包括：

外壳，界定所述电子雾化装置的外表面；

所述操作元件至少部分位于所述外壳外；和/或，所述遮挡元件位于所述外壳内。

5.如权利要求3所述的电子雾化装置，其特征在于，所述第一方向包括所述电子雾化装置的宽度方向；

和/或，所述第二方向包括所述电子雾化装置的纵向方向。

6.如权利要求1或2所述的电子雾化装置，其特征在于，还包括：

操作元件，所述操作元件能由用户进行按压操作，从而在当所述遮挡元件位于所述关闭位置时驱动所述锁定机构从所述锁定状态改变至所述解锁状态。

7.如权利要求6所述的电子雾化装置，其特征在于，所述操作元件能由用户进行移动操作，从而驱动所述遮挡元件在所述关闭位置和打开位置之间的移动。

8.如权利要求2所述的电子雾化装置，其特征在于，还包括：

外壳，界定所述电子雾化装置的外表面；

所述第一锁定结构和第二锁定结构中的一个设置于所述遮挡元件上、另一个设置于所述外壳上。

9.如权利要求8所述的电子雾化装置，其特征在于，所述第一锁定结构包括设置于所述遮挡元件上的插脚；

所述第二锁定结构包括设置于所述外壳上的插接孔，以用于供所述插脚插入形成接合。

10.如权利要求1或2所述的电子雾化装置，其特征在于，还包括：

偏压元件，被布置成当所述遮挡元件在所述关闭位置时使所述锁定机构朝所述锁定状态偏压。

11.如权利要求1或2所述的电子雾化装置，其特征在于，所述遮挡元件在所述关闭位置和所述打开位置中，所述气流通道均是气流通畅的或气流可流通的。