CN216701695U - 雾化器及电子雾化装置 - Google Patents

Abstract

本申请提出一种雾化器及电子雾化装置；其中，雾化器包括：壳体；储液隔室，存储液体基质，并具有第一隔室和第二隔室；液体通道，位于第一隔室和第二隔室之间，以提供第一隔室中的液体流到第二隔室的流动路径；流体可渗透加热元件，与第二隔室流体连通，并用于加热雾化液体基质生成气溶胶；密封件，具有遮挡臂；遮挡臂在第一配置时关闭液体通道，并在第二配置时打开所述液体通道；电触头，可沿所述壳体的纵向移动，进而驱动遮挡臂由第一配置朝第二配置进行配置。以上雾化器，用户可通过操作电触头移动进而驱动遮挡臂打开液体通道。

Description

雾化器及电子雾化装置

技术领域

本申请实施例涉及电子雾化技术领域，尤其涉及一种雾化器及电子雾化装置。

背景技术

烟制品(例如，香烟、雪茄等)在使用过程中燃烧烟草以产生烟草烟雾。人们试图通过制造在不燃烧的情况下释放化合物的产品来替代这些燃烧烟草的制品。

此类产品的示例为电子雾化装置，其通过加热而不是燃烧材料来释放化合物。例如，该材料可为烟草或其它非烟草产品，这些非烟草产品可包含或可不包含尼古丁。作为另一示例，存在有气溶胶提供制品，例如，所谓的电子烟装置。这些装置通常包含液体基质、以及雾化组件；该液体基质被雾化组件雾化，从而产生可吸入蒸汽或气溶胶。已知的电子雾化装置，无法在用户使用前阻止液体基质传递至雾化组件。

实用新型内容

本申请的一个实施例提供一种雾化器，包括壳体；还包括：

储液隔室，位于所述壳体内并被配置为存储液体基质；所述储液隔室具有第一隔室和第二隔室；

液体通道，位于所述第一隔室和第二隔室之间，以提供所述第一隔室中的液体流到所述第二隔室的流动路径；

流体可渗透加热元件，与所述第二隔室流体连通，并用于加热雾化液体基质生成气溶胶。

本申请的一个实施例提供一种雾化器，包括壳体；其特征在于，还包括：

储液隔室，位于所述壳体内并被配置为存储液体基质；所述储液隔室具有第一隔室和第二隔室；

液体通道，位于所述第一隔室和第二隔室之间，以提供所述第一隔室中的液体流到所述第二隔室的流动路径；

流体可渗透加热元件，与所述第二隔室流体连通，并用于加热雾化液体基质生成气溶胶；

密封件，具有选择性地在第一配置和第二配置之间进行配置的遮挡臂；其中，所述遮挡臂在第一配置时关闭所述液体通道，并在所述第二配置时打开所述液体通道；

电触头，被配置为可通过该电触头对所述流体可渗透加热元件供电；所述电触头被构造成可沿所述壳体的纵向移动，进而驱动所述遮挡臂由所述第一配置朝所述第二配置进行配置。

本申请的又一个实施例提供一种雾化器，包括壳体；还包括：

储液隔室，位于所述壳体内并被配置为存储液体基质；所述储液隔室具有第一隔室和第二隔室；

液体通道，位于所述第一隔室和第二隔室之间，以提供所述第一隔室中的液体流到所述第二隔室的流动路径；

流体可渗透加热元件，与所述第二隔室流体连通，并用于加热雾化液体基质生成气溶胶；

密封件，具有用于关闭所述液体通道的遮挡臂；

电触头，被配置为可选择性地沿所述壳体的纵向由第一位置向第二位置移动，并在所述移动中致动所述遮挡臂以使所述遮挡臂打开所述液体通道；其中，所述电触头在所述第一位置与所述流体可渗透加热元件导电断开，并在所述第二位置与所述流体可渗透加热元件导电连接。

本申请的又一个实施例还提出一种雾化器，包括壳体；还包括：

储液隔室，位于所述壳体内并被配置为存储液体基质；所述储液隔室具有第一隔室和第二隔室；

液体通道，位于所述第一隔室和第二隔室之间，以提供所述第一隔室中的液体流到所述第二隔室的流动路径；

流体可渗透加热元件，与所述第二隔室流体连通，并用于加热雾化液体基质生成气溶胶；

支架，至少部分界定所述第二隔室；所述支架界定所述述第二隔室的壁上缺口，所述第二隔室通过该缺口与所述液体通道连通；

密封件，具有至少部分延伸至所述缺口内的遮挡臂，以用于关闭所述液体通道。

本申请的又一个实施例还提出一种雾化器，包括壳体；还包括：

储液隔室，位于所述壳体内并被配置为存储液体基质；所述储液隔室具有第一隔室和第二隔室；

液体通道，位于所述第一隔室和第二隔室之间，以提供所述第一隔室中的液体流到所述第二隔室的流动路径；

流体可渗透加热元件，与所述第二隔室流体连通，并用于加热雾化液体基质生成气溶胶；

电触头，被配置为可选择性地沿所述壳体的纵向由第一位置向第二位置移动；其中，所述电触头在所述第一位置与所述流体可渗透加热元件导电断开，并在所述第二位置与所述流体可渗透加热元件导电连接。

本申请的又一个实施例还提出一种雾化器，包括壳体；还包括：

储液隔室，位于所述壳体内并被配置为存储液体基质；所述储液隔室具有第一隔室和第二隔室；

液体通道，位于所述第一隔室和第二隔室之间，以提供所述第一隔室中的液体流到所述第二隔室的流动路径；

导液元件，位于所述第二隔室内；

流体可渗透加热元件，与所述导液元件接触，并用于加热雾化所述导液元件内的至少部分液体基质生成气溶胶；

电触头，被配置为可通过该电触头对所述流体可渗透加热元件供电；所述电触头至少部分沿所述壳体的纵向于所述第二隔室内延伸并避开所述导液元件。

在优选的实施中，所述电触头被构造成可沿所述壳体的纵向在第一位置和第二位置之间移动；其中，

所述电触头在所述第一位置时至少部分相对所述壳体表面凸出；

所述电触头在所述第二位置时与所述壳体表面基本平齐。

在优选的实施中，所述电触头在所述第一位置与所述流体可渗透加热元件导电断开，并在所述第二位置与所述流体可渗透加热元件导电连接。

在优选的实施中，还包括：

支架，与所述密封件共同界定所述第二隔室；所述支架上形成有毗邻所述第二隔室的缺口，所述第二隔室通过该缺口与所述液体通道连通。

在优选的实施中，所述遮挡臂在第一配置中延伸至所述缺口内以关闭所述液体通道，并在所述第二配置中至少部分从所述缺口内移出进而打开所述液体通道。

在优选的实施中，所述遮挡臂具有凸起部分，所述电触头被构造成通过所述凸起部分对所述遮挡臂进行驱动。

在优选的实施中，所述电触头具有沿纵向方向依次布置的第一区段和第二区段；其中，所述第一区段的横截面积小于所述第二区段的横截面积。

在优选的实施中，所述第一区段被配置为在所述第二位置抵靠所述流体可渗透加热元件形成导电连接。

在优选的实施中，所述第二区段被配置为在所述移动中驱动所述遮挡臂。

在优选的实施中，所述电触头至少部分于所述第二隔室内延伸。

在优选的实施中，所述第二隔室内设有与所述流体可渗透加热元件接触的导液元件。

在优选的实施中，所述导液元件上形成有避让所述电触头的孔或凹陷结构。

在优选的实施中，所述壳体具有近端和远离所述近端的远端；所述第二隔室具有朝向所述近端的第一开口；所述流体可渗透加热元件跨过该第一开口。

在优选的实施中，所述流体可渗透加热元件是平面的。

在优选的实施中，所述流体可渗透的加热元件至少部分被构造成网状。

在优选的实施中，所述流体可渗透加热元件具有第一表面和与所述第一表面相背的第二表面，所述第二表面与所述第二隔室流体连通。

在优选的实施中，所述壳体具有进气口和出气口；

所述雾化器还包括：

气流通路，从所述进气口延伸至所述出气口。

在优选的实施中，所述流体可渗透加热元件的所述第一表面限定所述气流通路的至少一部分。

在优选的实施中，所述气流通路至少部分于所述第一隔室和所述第二隔室之间延伸。

在优选的实施中，所述第一隔室被定位在所述流体可渗透加热元件与所述出气口之间。

在优选的实施中，导液元件，位于所述第二隔室内，以吸取液体基质；

所述流体可渗透加热元件与所述导液元件接触，进而以加热雾化所述导液元件内的至少部分液体基质生成气溶胶；

电触头，被配置为可通过该电触头对所述流体可渗透加热元件供电；所述电触头至少部分沿所述壳体的纵向于所述第二隔室内延伸并避开所述导液元件。

在优选的实施中，还包括：

电触头，被配置为可通过该电触头对所述流体可渗透加热元件供电；所述电触头至少部分沿所述壳体的纵向于所述第二隔室内延伸。

本申请的又一个实施例还提出一种电子雾化装置，包括雾化液体基质生成气溶胶的雾化器、以及为所述雾化器供电的电源机构；所述雾化器包括以上所述的雾化器。

以上雾化器，用户可通过操作电触头移动进而驱动遮挡臂打开液体通道。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是本申请一实施例提供的电子雾化装置的结构示意图；

图2是图1中雾化器一个实施例的结构示意图；

图3是图2中雾化器一个视角的分解示意图；

图4是图2中雾化器又一个视角的分解示意图；

图5是图2中雾化器一个视角的剖面示意图；

图6是图2中雾化器又一个视角的剖面示意图；

图7是图3中支架又一个视角的结构示意图；

图8是图7中支架一个视角的剖面示意图；

图9是图3中导液元件和流体可渗透加热元件装配于支架后的剖面示意图；

图10是图2中雾化器通过第二电触头导通第一隔室的示意图；

图11是图10中操作第二电触头导通第一隔室后的剖面示意图；

图12是又一个视角的第二电触头的结构示意图；

图13是又一个视角的流体可渗透加热元件的结构示意图；

图14是又一个视角的导液元件的结构示意图；

图15是又一个实施例的导液元件的结构示意图；

图16是又一个实施例的密封座的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面结合附图和具体实施方式，对本申请进行更详细的说明。

本申请的一个实施例提出一种电子雾化装置，可以参见图1所示，包括存储有液体基质并对其进行汽化生成气溶胶的雾化器100、以及为雾化器100供电的电源机构200。

在一个可选的实施中，比如图1所示，电源机构200包括设置于沿长度方向的一端、用于接收和容纳雾化器100的至少一部分的接收腔270，以及至少部分裸露在接收腔270表面的第一电触头230，用于当雾化器100的至少一部分接收和容纳在电源机构200内时与雾化器100的形成电连接进而为雾化器100供电。

根据图1所示的优选实施，雾化器100沿长度方向与电源机构200相对的端部上设置有第二电触头21，进而当雾化器100的至少一部分接收于接收腔270内时，第二电触头21通过与第一电触头230接触抵靠进而形成导电。

电源机构200内设置有密封件260，并通过该密封件260将电源机构200的内部空间的至少一部分分隔形成以上接收腔270。在图1所示的优选实施中，该密封件260被构造成沿电源机构200的横截面方向延伸，并且优选是采用具有柔性材质例如硅胶制备，进而阻止由雾化器100渗流至接收腔270的液体基质流向电源机构200内部的控制器220、传感器250等部件。

在图1所示的优选实施中，电源机构200还包括沿长度方向背离接收腔270的另一端的用于供电的电芯210；以及设置于电芯210与容纳腔之间的控制器220，该控制器220可操作地在电芯210与第一电触头230之间引导电流。

在使用中电源机构200包括有传感器250，用于感测雾化器100进行抽吸时产生的抽吸气流，进而控制器220根据该传感器250的检测信号控制电芯210向雾化器100输出电流。

进一步在图1所示的优选实施中，电源机构200在背离接收腔270的另一端设置有充电接口240，用于对电芯210充电。

图2至图5示出了图1中雾化器100一个实施例在油芯分离状态结构示意图，包括：

主壳体10；根据图2至图3所示，该主壳体10大致呈扁形的筒状；主壳体10具有沿长度方向相对的近端110和远端120；其中，根据通常使用的需求，近端110被配置为作为用户吸食气溶胶的一端，在近端110设置有用于供用户抽吸的吸嘴口或出气口A；而远端120被作为与电源机构200进行结合的一端，且主壳体10的远端120为敞口，其上安装有可以拆卸的端盖20，敞口结构用于向主壳体10内部安装各必要功能部件。

进一步在图2至图4所示的具体实施中，第二电触头21是由端盖20的表面贯穿至雾化器100内部的，进而其至少部分是裸露在雾化器100外的，则进而可与第一电触头230通过接触进而形成导电。同时，端盖20上还设置有第一进气通道23，用于在抽吸中供外部空气进入至雾化器100内。

进一步参见图4、图5、图7和图8，主壳体10的内部设置有用于存储液体基质的第一隔室12和第二隔室54。具体：

主壳体10内设有沿轴向设置的烟气传输管11；主壳体10内还设有用于存储液体基质的第一隔室12。在实施中，该烟气传输管11至少部分第一隔室12内延伸，并由烟气传输管11的外壁与主壳体10内壁之间的空间形成第一隔室12。

第二隔室54由设置于主壳体10内的支架50界定形成，该第二隔室54是通过支架的导液通道51与第一隔室12流体连通的，进而接收第一隔室12流下的液体基质。当然，第一隔室12和第二隔室54是沿主壳体10的纵向方向依次布置的。根据图中所示，第一隔室12具有比第二隔室54更大的空间，进而在使用中第一隔室12具有更大的液体存储量。

进一步参见图7所示，由支架50界定的第二隔室54朝向端盖20的下端是敞开的，便于在第二隔室54安装雾化组件。同时，在装配后，第二隔室54的敞开的下端是被柔性材质例如硅胶材质的密封座70堵塞或密封的，以阻止液体基质渗漏。

支架50上设置有插接孔52，用于供烟气输出管11插接在该插接孔52内。同时主壳体10还设置于密封元件60，该密封元件60用于对主壳体10与支架50之间的间隙、以及对烟气输出管11与支架50之间的间隙进行密封，以阻止第一隔室12内的液体基质渗漏。

根据图3和图4，密封元件60上还设有与导液通道51相对的导液孔61，用于供第一隔室12内的液体基质流入导液通道51。以及，密封元件60上还设置有气管避让孔62，用于供烟气输出管11贯穿该气管避让孔62后插入至支架50的插接孔52内。

进一步参见图3、图4和图5，雾化组件通常包括用于吸取液体基质的毛细导液元件30、以及结合于导液元件的流体可渗透加热元件40；流体可渗透加热元件40在通电期间加热导液元件30的至少部分液体基质生成气溶胶。在可选的实施中，导液元件30包括柔性的纤维，例如棉纤维、无纺布、海绵体等等，或者包括具有微孔构造的多孔材料，例如多孔陶瓷；流体可渗透加热元件40可以是通过印刷、沉积、烧结或物理装配等方式结合在导液元件30上，或缠绕在导液元件30上的。

进一步参见图5和图6所示的示意图，导液元件30被装配于第二隔室54内，流体可渗透加热元件40结合于导液元件30上，进而加热导液元件30内的至少部分液体基质生成供吸食的气溶胶。流体可渗透加热元件40是呈垂直于主壳体10的轴向方向布置的薄片状或网状；流体可渗透加热元件40的下表面上结合于导液元件30上。

参见图5和图8所示，支架50内还具有位于插接孔52与第二隔室54之间的雾化腔室57，流体可渗透加热元件40装配至第二隔室54内后其上表面是裸露于该雾化腔室57的，进而使生成的气溶胶产穿过流体可渗透加热元件40释放至雾化腔室57内，最终输出至烟气输出管11。

参见图3至图5所示的雾化器100在抽吸过程中的气流设计，端盖20上的第一进气通道23靠近雾化器100的厚度方向的一侧设置。支架50靠近厚度方向的一侧设置有窗口53，用于供第一进气通道23进入的空气能通过该窗口53进入至雾化腔室57内。在抽吸的过程中气流路径如图3至图5中，由端盖20上的第一进气通道23沿纵向方向进入至雾化器100内，而后沿雾化器100的厚度方向穿过窗口53进入至雾化腔室57内，并携带雾化腔室57内的气溶胶沿纵向方向通过烟气输出管11示出至吸嘴口或出气口A处被用户吸食。

在图5中，第一进气通道23包括有若干横截面为圆形的气孔的形式；在其他的变化实施中，第一进气通道23还可以例如是申请人在CN211211432U中采用的横截面为长条形的长孔的形式。

对于流体可渗透加热元件40的一个具体结构参见图13所示，包括：

网状的加热部分42，可以是通过蚀刻、激光切割等方式形成的，主要用于发热；沿长度方向位于网状的加热部分42的一侧的第一导电连接部分41、以及位于网状加热部分42的另一侧的第二导电连接部分43。在使用中，第二电触头21通过抵靠或连接在第一导电连接部分41和第二导电连接部分43上进而对网状的加热部分42供电。

或者在其他的可选实施中，流体可渗透加热元件40还可以采用例如CN201510854348.1号专利描述的具有供流体穿过孔隙的多孔发热膜。或者在更多的实施中，流体可渗透加热元件40还可以是穿孔的板，或者平面的轨迹。例如申请人在CN209234993U号专利中提出展开后呈薄片的具有通孔组的加热元件。

为了便于第二电触头21能顺畅地抵靠至第一导电连接部分41和第二导电连接部分43，对应地图14中所示的导液元件30具有用于避让第二电触头21的避让部分31。具体，该避让部分31是形成于导液元件30上的凹陷。装配后，第二电触头21穿过避让部分31进而抵靠至流体可渗透加热元件40。

当然进一步根据实施，导液元件30具有沿纵向相背的第一表面310和第二表面320；在使用中第二表面320贴合于密封座70上提供止动，第一表面310用于供流体可渗透加热元件40结合。当然，流体可渗透加热元件40要覆盖或遮挡避让部分31，具体主要是第一导电连接部分41和第二导电连接部分43覆盖或遮挡避让部分31；进而使第二电触头21能穿过避让部分31抵靠在第一导电连接部分41和第二导电连接部分43。

在图15所示的又一个变化实施中，导液元件30a大概是方形的块状体，避让部分31a是由第二表面320a贯穿至第一表面310a的通孔。

或者在其他的更多变化实施中，导液元件30/30a可以其他的规则或非规则的形状；避让部分31/31a可以是孔或槽等结构。

进一步参见图8和图9所示，支架50的第二隔室54的顶壁具有抵接部分56；第二隔室54具有形成于抵接部分56之间的第一开口541；在装配后，流体可渗透加热元件40是抵靠在抵接部分56上实现固定的。并且，流体可渗透加热元件40跨过第一开口541。当然具体装配中，流体可渗透加热元件40的第一导电连接部分41和第二导电连接部分43的上表面抵靠在抵接部分56上的。

根据图8和图9所示，抵接部分56沿纵向方向是与多孔体30的避让部分31和/或第二电触头21对准的。

进一步根据图6至图11所示，支架50界定的第二隔室54是选择性地与主壳体10内的第一隔室12导通的，以选择性地接收由第一隔室12流下的液体基质；从而在雾化器100为使用前阻止第一隔室12的液体基质流向雾化组件，即“油芯分离”。具体：

支架50界定的第二隔室54毗邻导液通道51的壁上设置有缺口55，导液通道51流下的液体基质通过该缺口55进入至第二隔室54内；

密封座70具有朝缺口55延伸的遮挡臂71，在装配后该遮挡壁71堵塞或遮挡或密封缺口55。而该遮挡臂71能通过第二电触头21的移动操作，进而驱动或推动遮挡臂71移动或倾斜，进而打开或导通缺口55，使导液通道51流下的液体基质能进入至第二隔室54内。

第二电触头21的具体形状参见图12所示，其大概是柱状或针状形状，具有沿纵向方向依次布置的第一区段211和第二区段212；其中，第一区段211的外径尺寸小于第二区段212。第二电触头21能沿纵向方向移动，并具有图2、图6和图9所示的第一位置，以及图10和图11所示的第二位置；具体，

第二电触头21在第一位置时，其至少部分是相对端盖20的表面凸出的，在该第一位置时，第二电触头21保持于端盖20内，但是第二电触头21的第一区段211的前端与流体可渗透加热元件40未抵靠接触，并保持有一定的间距。同时，在第一位置时第二电触头21的第二区段212未与遮挡臂71抵靠或接触，遮挡臂71呈密封或遮挡缺口55的状态。

当需要使用时，用户通过按压等方式推动第二电触头21由第一位置纵向方向向上移动一定距离至第二位置，使在第二位置时第一区段211的前端抵靠至流体可渗透加热元件40；在移动的过程中，第二电触头21的外径较大的第二区段212推动或驱动遮挡臂71朝导液通道51移动或弯曲，进而至少部分打开缺口55，形成图11所示的导通；此时，第一隔室12内的液体基质即可沿导液通道12内流下后，通过缺口55进入至第二隔室54内被导液元件30吸收，如图4和图11中箭头R1所示。

进一步参见图12所示，第二电触头21还具有用于在第一位置和第二位置对第二电触头21提供止动或定位保持的定位卡凸213。具体，当第二电触头21位于第一位置时，定位卡凸213基本是抵靠在端盖20容纳第二电触头21的安装孔的表面上的，例如图6所示。当用户用力对第二电触头21进行按压操作时，外力足以克服定位卡凸213与端盖20的摩擦力，使定位卡凸213卡入端盖20的安装孔内并移动，直至当定位卡凸213抵靠至密封座70上在第二位置形成止动，如图11所示。

根据图9所示，第一区段211外径尺寸较小，第二电触头21在第一位置时第一区段211与遮挡臂71抵靠或接触等，但不足以驱动遮挡臂71的移动或弯曲。

同时，根据图10所示的优选实施，第二电触头21的末端在第二位置时与端盖20的表面是平齐的；即相比第一位置，第二电触头21在第二位置没有相对端盖20的表面凸出。

基于便于遮挡臂71在第二电触头21的驱动下移动或变形；进一步参见图16所示，密封座70上设置有用于供第二电触头21贯穿的孔72，遮挡臂71的形状和构造上具有凸起部分711，该凸起部分711沿纵向方向至少部分覆盖孔72，进而用于供第二电触头21在移动时致动凸起部分711以使遮挡臂71移动或扁形。在更加优选的实施中，凸起部分711是倾斜布置的。

需要说明的是，本申请的说明书及其附图中给出了本申请的较佳的实施例，但并不限于本说明书所描述的实施例，进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本申请所附权利要求的保护范围。

Claims (20)

1.一种雾化器，包括壳体；其特征在于，还包括：

储液隔室，位于所述壳体内并被配置为存储液体基质；所述储液隔室具有第一隔室和第二隔室；

液体通道，位于所述第一隔室和第二隔室之间，以提供所述第一隔室中的液体流到所述第二隔室的流动路径；

流体可渗透加热元件，与所述第二隔室流体连通，并用于加热雾化液体基质生成气溶胶。

2.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，还包括：

密封件，具有可选择性地在第一配置和第二配置之间进行配置的遮挡臂；其中，所述遮挡臂在第一配置时关闭所述液体通道，并在所述第二配置时打开所述液体通道；

电触头，被配置为可通过该电触头对所述流体可渗透加热元件供电；所述电触头被构造成可沿所述壳体的纵向移动，进而驱动所述遮挡臂由所述第一配置朝所述第二配置进行配置。

3.如权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述电触头被构造成可沿所述壳体的纵向由第一位置朝第二位置移动；其中，

所述电触头在所述第一位置时至少部分相对所述壳体的表面凸出；

所述电触头在所述第二位置时与所述壳体的表面基本平齐。

4.如权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述电触头在所述第一位置与所述流体可渗透加热元件导电断开，并在所述第二位置与所述流体可渗透加热元件导电连接。

5.如权利要求2至4任一项所述的雾化器，其特征在于，还包括：

支架，与所述密封件共同界定所述第二隔室；所述支架上设置有毗邻所述第二隔室的缺口，所述第二隔室通过该缺口与所述液体通道连通。

6.如权利要求5所述的雾化器，其特征在于，所述遮挡臂在第一配置中延伸至所述缺口内以关闭所述液体通道，并在所述第二配置中至少部分从所述缺口内移出进而打开所述液体通道。

7.如权利要求2至4任一项所述的雾化器，其特征在于，所述遮挡臂具有凸起部分，所述电触头被构造成通过所述凸起部分对所述遮挡臂进行驱动。

8.如权利要求3或4所述的雾化器，其特征在于，所述电触头具有沿纵向方向依次布置的第一区段和第二区段；其中，所述第一区段的横截面积小于所述第二区段的横截面积。

9.如权利要求8所述的雾化器，其特征在于，所述第一区段被配置为在所述第二位置抵靠所述流体可渗透加热元件形成导电连接。

10.如权利要求8所述的雾化器，其特征在于，所述第二区段被配置为在所述移动中驱动所述遮挡臂。

11.如权利要求2至4任一项所述的雾化器，其特征在于，所述电触头至少部分于所述第二隔室内延伸。

12.如权利要求2至4任一项所述的雾化器，其特征在于，所述第二隔室内设有与所述流体可渗透加热元件接触的导液元件。

13.如权利要求12所述的雾化器，其特征在于，所述导液元件上形成有避让所述电触头的孔或凹陷结构。

14.如权利要求2至4任一项所述的雾化器，其特征在于，所述壳体具有近端和远离所述近端的远端；所述第二隔室具有朝向所述近端的第一开口；所述流体可渗透加热元件跨过该第一开口。

15.如权利要求2至4任一项所述的雾化器，其特征在于，所述壳体具有进气口和出气口；

所述雾化器还包括：

气流通路，从所述进气口延伸至所述出气口；所述气流通路至少部分于所述第一隔室和所述第二隔室之间延伸。

16.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，还包括：

支架，至少部分界定所述第二隔室；所述支架界定所述第二隔室的壁上缺口，所述第二隔室通过该缺口与所述液体通道连通；

密封件，具有至少部分延伸至所述缺口内的遮挡臂，以用于关闭所述液体通道。

17.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，还包括：

电触头，被配置为可选择性地沿所述壳体的纵向由第一位置向第二位置移动；其中，所述电触头在所述第一位置与所述流体可渗透加热元件导电断开，并在所述第二位置与所述流体可渗透加热元件导电连接。

18.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，还包括：

导液元件，位于所述第二隔室内，以吸取液体基质；

所述流体可渗透加热元件与所述导液元件接触，进而以加热雾化所述导液元件内的至少部分液体基质生成气溶胶；

电触头，被配置为可通过该电触头对所述流体可渗透加热元件供电；所述电触头至少部分沿所述壳体的纵向于所述第二隔室内延伸并避开所述导液元件。

19.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，还包括：

电触头，被配置为可通过该电触头对所述流体可渗透加热元件供电；所述电触头至少部分沿所述壳体的纵向于所述第二隔室内延伸。

20.一种电子雾化装置，包括雾化液体基质生成气溶胶的雾化器、以及为所述雾化器供电的电源机构；其特征在于，所述雾化器包括权利要求1至19任一项所述的雾化器。

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