CN217518216U - 一种墙板安装辅助拼接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种墙板安装辅助拼接装置,包括墙板辅助拼接装置，在墙板辅助拼接装置上设有车板，车板的底部左端中央设有方向轮，车板的左上方的控制台上设有油压调节开关、调节手柄，控制台的左侧设有扶手、制动踏板，车板的底部右端端头对称设有辅助轮子，车板右端上方的升降支架内侧设有限位滑轨，限位滑轨的内部设有轨道安装基板，轨道安装基板正面的两个X轴规定滑轨上设有X轴移动滑轨，两个X轴移动滑轨之间的衔接支架一侧设有液压电机，X轴移动滑轨外侧的移动基板中央的转向电机转轴上设有夹持机构，该墙板辅助拼接装置可以对墙板进行夹持，辅助墙板的安装，使墙板的安装更加的方便、简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及墙板安装辅助拼接装置技术领域，具体为一种墙板安装辅助拼接装置。
背景技术
随着社会的发展，尤其是科学技术的进步，大大促进了社会生产力的飞速发展，人们在享受社会进步带来的幸福感的同时，对于生产的环境也提出来越来越多的要求；为了能够建筑施工快速化，且减少施工现在大量混凝土搅拌而带来的环境污染，许多预制建材进行现场装配应用越来越普及。
隔墙板，是建筑建材中目前使用十分广泛的混凝土板材，尤其是重量较大，通常需要几个工人进行抬举案子，不仅仅需要劳动力较大，且安装过程十分费力费工夫，尤其是板材旋转时候，更是危险程度很高，当需要抬举到更高的高处时候，人工往往无法快速实现，而其他的抓紧设备又抬举安装精度不准确。
随着工业的不断发展，现在很多的建筑中采用墙板进行安装，但是，墙板都是整块的，墙板的体积较大，人工在安装过程中很困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可以对墙板进行夹持，辅助墙板的安装，使墙板的安装更加的方便、简单的墙板安装辅助拼接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种墙板安装辅助拼接装置,包括墙板辅助拼接装置，所述墙板辅助拼接装置上设有车板，车板的底部左端中央设有方向轮，所述方向轮与车板之间配合安装，车板的右端端头对称设有辅助轮子，辅助轮子与车板之间采用轴承活动安装，所述车板的左上方设有控制台，控制台的左侧设有扶手、制动踏板，所述扶手、制动踏板与车板之间配合安装；
所述车板靠近右端的上表面设有升降支架，升降支架垂直于车板，所述升降支架与车板之间焊接连接，所述升降支架的内部设有轨道安装基板，轨道安装基板的两侧边缘与升降支架之间配合安装，所述轨道安装基板的底部靠近两端对称设有液压油缸，液压油缸的底端与车板固定安装，液压油缸的推轴与轨道安装基板的底部固定安装，所述轨道安装基板的正面水平方向对称设有X轴固定滑轨，X轴固定滑轨与轨道安装基板之间固定连接，所述X轴固定滑轨上设有X轴移动滑轨，X轴移动滑轨与X轴固定滑轨之间配合安装，所述X轴移动滑轨的外侧设有移动基板，移动基板与X轴移动滑轨固定连接，所述移动基板的正面中央设有转向电机，转向电机与移动基板固定安装，所述转向电机的转轴上设有夹持机构，夹持机构与转向电机的转轴固定安装。
优选的，所述控制台的上方设有油压调节开关，油压调节开关上设有调节手柄。
优选的，所述升降支架为门字型支架，升降支架的两侧立柱内壁对称设有限位滑轨。
优选的，所述轨道安装基板与移动基板之间设有液压电机、衔接支架，所述液压电机与轨道安装基板固定连接，衔接支架与X轴移动滑轨之间固定连接，所述液压电机转轴上设有螺杆，螺杆与衔接支架内部中央的螺纹槽配合安装。
优选的，所述夹持机构上设有夹爪安装支架，夹爪安装支架的两侧边缘的上方与下方对称设有夹爪，所述夹爪与夹爪安装支架之间采用液压油缸配合连接，所述夹爪的内侧表面设有防滑橡胶层，所述夹持机构在竖直方向的转向角度范围为0-360°。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)夹爪安装支架的两侧边缘的上方与下方对称设有夹爪，夹爪与夹爪安装支架之间采用液压油缸配合连接，夹爪的内侧表面设有防滑橡胶层，有效避免在抓取墙板的时候滑落；
(2)夹持机构在竖直方向的转向角度范围为0-360°，在安装墙板的时候方便调节墙板在竖直方向的倾角，使墙板的拼接更加的轻松；
(3)该墙板辅助拼接装置可以对墙板进行夹持，辅助墙板的安装，使墙板的安装更加的方便、简单。
附图说明
图1为本实用新型墙板辅助拼接装置结构示意图；
图2为本实用新型衔接支架与X轴移动滑轨配合安装示意图。
图中：1、墙板辅助拼接装置；2、调节手柄；3、扶手；4、制动踏板；5、车板；6、方向轮；7、油压调节开关；8、控制台；9、辅助轮子；10、升降支架；11、限位滑轨；12、轨道安装基板；13、X轴固定轨道；14、液压油缸；15、夹持机构；16、夹爪；17、移动基板；18、转向电机；19、液压电机；20、衔接支架；21、X轴移动滑轨；22、夹爪安装支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案：一种墙板安装辅助拼接装置,包括墙板辅助拼接装置1，墙板辅助拼接装置1上设有车板5，车板5的底部左端中央设有方向轮6，方向轮6与车板5之间配合安装，车板5的右端端头对称设有辅助轮子9，辅助轮子9与车板5之间采用轴承活动安装，车板5的左上方设有控制台8，控制台8的上方设有油压调节开关7，油压调节开关7上设有调节手柄2，控制台8的左侧设有扶手3、制动踏板4，扶手3、制动踏板4与车板5之间配合安装，通过控制台8方便与墙板辅助拼接装置1进行手动控制。
所述车板5靠近右端的上表面设有升降支架10，升降支架10为门字型支架，升降支架10的两侧立柱内壁对称设有限位滑轨11，升降支架10垂直于车板5，升降支架10与车板5之间焊接连接，升降支架10的内部设有轨道安装基板12，轨道安装基板12的两侧边缘与升降支架10之间配合安装。
轨道安装基板12的底部靠近两端对称设有液压油缸14，液压油缸14的底端与车板5固定安装，液压油缸14的推轴与轨道安装基板12的底部固定安装，轨道安装基板12的正面水平方向对称设有X轴固定滑轨13，X轴固定滑轨13与轨道安装基板12之间固定连接，X轴固定滑轨13上设有X轴移动滑轨21，X轴移动滑轨21与X轴固定滑轨13之间配合安装，X轴移动滑轨21的外侧设有移动基板17，移动基板17与X轴移动滑轨21固定连接，轨道安装基板12与移动基板17之间设有液压电机19、衔接支架20，液压电机19与轨道安装基板12固定连接，衔接支架20与X轴移动滑轨21之间固定连接，液压电机19转轴上设有螺杆，螺杆与衔接支架20内部中央的螺纹槽配合安装。
移动基板17的正面中央设有转向电机18，转向电机18与移动基板17固定安装，转向电机18的转轴上设有夹持机构15，夹持机构15上设有夹爪安装支架22，夹爪安装支架22的两侧边缘的上方与下方对称设有夹爪16，夹爪16与夹爪安装支架22之间采用液压油缸配合连接，夹爪16的内侧表面设有防滑橡胶层，有效避免在抓取墙板的时候滑落，夹持机构15在竖直方向的转向角度范围为0-360°，在安装墙板的时候方便调节墙板在竖直方向的倾角，使墙板的拼接更加的轻松，夹持机构15与转向电机18的转轴固定安装。
墙板辅助拼接装置1上控制台8上面的油压调节开关7与转向电机18、液压电机19以及液压油缸14之间采用油管进行连接，通过油压调节开关7调控对转向电机18、液压电机19以及液压油缸14的控制。
该墙板辅助拼接装置可以对墙板进行夹持，辅助墙板的安装，使墙板的安装更加的方便、简单。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种墙板安装辅助拼接装置,包括墙板辅助拼接装置(1)，其特征在于：所述墙板辅助拼接装置(1)上设有车板(5)，车板(5)的底部左端中央设有方向轮(6)，所述方向轮(6)与车板(5)之间配合安装，车板(5)的右端端头对称设有辅助轮子(9)，辅助轮子(9)与车板(5)之间采用轴承活动安装，所述车板(5)的左上方设有控制台(8)，控制台(8)的左侧设有扶手(3)、制动踏板(4)，所述扶手(3)、制动踏板(4)与车板(5)之间配合安装；
所述车板(5)靠近右端的上表面设有升降支架(10)，升降支架(10)垂直于车板(5)，所述升降支架(10)与车板(5)之间焊接连接，所述升降支架(10)的内部设有轨道安装基板(12)，轨道安装基板(12)的两侧边缘与升降支架(10)之间配合安装，所述轨道安装基板(12)的底部靠近两端对称设有液压油缸(14)，液压油缸(14)的底端与车板(5)固定安装，液压油缸(14)的推轴与轨道安装基板(12)的底部固定安装，所述轨道安装基板(12)的正面水平方向对称设有X轴固定滑轨(13)，X轴固定滑轨(13)与轨道安装基板(12)之间固定连接，所述X轴固定滑轨(13)上设有X轴移动滑轨(21)，X轴移动滑轨(21)与X轴固定滑轨(13)之间配合安装，所述X轴移动滑轨(21)的外侧设有移动基板(17)，移动基板(17)与X轴移动滑轨(21)固定连接，所述移动基板(17)的正面中央设有转向电机(18)，转向电机(18)与移动基板(17)固定安装，所述转向电机(18)的转轴上设有夹持机构(15)，夹持机构(15)与转向电机(18)的转轴固定安装。
2.根据权利要求1所述的一种墙板安装辅助拼接装置，其特征在于：所述控制台(8)的上方设有油压调节开关(7)，油压调节开关(7)上设有调节手柄(2)。
3.根据权利要求1所述的一种墙板安装辅助拼接装置，其特征在于：所述升降支架(10)为门字型支架，升降支架(10)的两侧立柱内壁对称设有限位滑轨(11)。
4.根据权利要求1所述的一种墙板安装辅助拼接装置，其特征在于：所述轨道安装基板(12)与移动基板(17)之间设有液压电机(19)、衔接支架(20)，所述液压电机(19)与轨道安装基板(12)固定连接，衔接支架(20)与X轴移动滑轨(21)之间固定连接，所述液压电机(19)转轴上设有螺杆，螺杆与衔接支架(20)内部中央的螺纹槽配合安装。
5.根据权利要求1所述的一种墙板安装辅助拼接装置，其特征在于：所述夹持机构(15)上设有夹爪安装支架(22)，夹爪安装支架(22)的两侧边缘的上方与下方对称设有夹爪(16)，所述夹爪(16)与夹爪安装支架(22)之间采用液压油缸配合连接，所述夹爪(16)的内侧表面设有防滑橡胶层，所述夹持机构(15)在竖直方向的转向角度范围为0-360°。
Priority Applications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202220367342.7U Active CN217518216U (zh) | 2022-02-23 | 2022-02-23 | 一种墙板安装辅助拼接装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-02-23 CN CN202220367342.7U patent/CN217518216U/zh active Active
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