CN217516819U - 一种具有清杂功能的立式污泥挤压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有清杂功能的立式污泥挤压装置，包括设备框架，所述设备框架的上端设置有可沿纵向移动的挤压冲头；所述设备框架上还设置有双向清杂结构和挤压工作箱，所述挤压工作箱设置于所述挤压冲头与所述双向清杂结构之间，所述双向清杂结构与挤压工作箱的出泥格栅相配合，将所述出泥格栅内部的杂质以及污泥去除。本实用新型设置有挤压冲头和双向清杂结构，通过挤压冲头可以将污泥快速的经出泥格栅挤出，实现污泥与无法通过出泥格栅的杂质分离，且通过出泥格栅实现对污泥的分割，便于后续应用，另外采用双向清杂结构对出泥格栅中残留的污泥和杂质进行清理，为下一次的挤压工作做好准备，本污泥挤压装置操作方便快捷，效率高。

Description

一种具有清杂功能的立式污泥挤压装置

技术领域

本实用新型涉及污泥挤压机的技术领域，尤其涉及一种具有清杂功能的立式污泥挤压装置。

背景技术

现有的建筑工程中挖掘处出来的污泥将常被垃圾进行填埋或者堆积处理，而由于环保政策影响，上述的处理方式已经被明令禁止，因此需要选择其他的方式来对污泥进行处理，例如将污泥重新处理回收再制造成砖块、板材等，但是这些方式都对污泥的有一定的要求，比如含杂质的量等因素。

现有的对于污泥处理的方法大多是是利用分离设备将泥土中的杂质分离出来，但是现有的分离设备，在将污泥与杂质分离时，会出现无法将完全的从污泥中剔除，同时现有的分离设备较为复杂，成本较高，不适用于大规模的推广。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有清杂功能的立式污泥挤压装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有清杂功能的立式污泥挤压装置，包括设备框架，所述设备框架的上端设置有可沿纵向移动的挤压冲头；

所述设备框架上还设置有双向清杂结构和挤压工作箱，所述挤压工作箱设置于所述挤压冲头与所述双向清杂结构之间，所述双向清杂结构用于将挤压工作箱的出泥格栅中残留的杂质清理出，并将与污泥分离出的杂质清理出挤压工作箱。

具体地，所述立式污泥挤压装置具有上料工位和挤压工位，所述挤压冲头位于挤压工位，所述双向清杂结构位于上料工位，所述挤压工作箱可沿所述设备框架在上料工位和挤压工位之间来回滑动。

具体地，所述的具有清杂功能的立式污泥挤压装置，还包括污泥进料仓，所述污泥进料仓设置于上料工位，所述污泥进料仓的下方设置有可移动的密封门，用于实现污泥进料仓与挤压工作箱之间的连通与隔断。

具体地，所述立式污泥挤压装置具有两个上料工位，所述两个上料工位对应的污泥进料仓分别位于所述挤压工位对应的挤压冲头的两侧；

所述挤压工作箱包括两个污泥仓，通过挤压工作箱的滑动使两个所述污泥仓分别位于一个污泥进料仓的下方和挤压冲头的下方。

具体地，所述挤压工作箱包括工作箱驱动件、活动平台、两个工作箱外立板、一个工作箱内立板、箱体板和两个出泥格栅；所述工作箱驱动件设置于活动平台宽度方向的两侧，用于驱动活动平台沿设备框架在上料工位和挤压工位之间来回移动；两个所述工作箱外立板分别固定于活动平台长度方向的两侧，所述工作箱内立板固定于两个所述工作箱外立板之间，两个所述出泥格栅嵌设于活动平台上，分别位于工作箱内立板与两个工作箱外立板之间；所述箱体板固定设置于设备框架上，用于实现对挤压工作箱的宽度方向的两侧的封闭，形成两个污泥仓。

具体地，所述挤压冲头包括

固定梁，所述固定梁上固定设置有与所述设备框架相连接的挤压导向组件；

活动梁，所述活动梁设置于固定梁与设备框架之间，并与挤压导向组件连接，通过挤压导向组件为活动梁的上下移动提供导向作用；

固定连接于所述活动梁的下方的冲头组件；和

挤压驱动件，所述挤压驱动件的驱动端与所述活动梁连接，另一端固定在所述设备框架上，用于带动所述活动梁与所述冲头组件纵向移动。

具体地，所述双向清杂结构包括横向清杂机构与纵向清杂机构，所述纵向清杂机构用于通过纵向移动对残留在出泥格栅中的污泥或杂质进行清理，所述横向清杂机构用于通过横向移动将挤压工作箱内的污泥或杂质横向推出。

具体地，所述横向清杂机构包括

对称安装的两组导向支撑件；

横推活动头，通过其两侧开设的导向槽与所述导向支撑件相配合；

齿条，设置于所述横推活动头的下方凹槽内，且所述齿条的外部啮合连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的转轴的一端连接于固定在一个导向支撑件下方的驱动电机，另一端固定在另一个导向支撑件的下方；

所述横推活动头设置于设备框架的上方，用于将出泥格栅上方的污泥或杂质推出清理。

具体地，所述纵向清杂机构包括

固定架，所述固定架包括两组平行设置的固定板和设置于两组固定板之间的导向结构；

顶出梁，所述顶出梁套接所述导向结构上，所述顶出梁的上端面固定连接有多组顶杆，至少位于所述顶杆一侧的固定板的中部设有用于避让顶杆的避让孔；和

顶出驱动件，所述顶出驱动件的一端固定在一个所述固定板上，另一端与顶出梁连接，用于驱动顶出梁带动顶杆来回移动；

所述纵向清杂机构通过位于顶杆一侧的固定板固定在设备框架的下方。

作为上述技术方案的进一步描述，所述固定架为框形结构。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型设置有挤压冲头和双向清杂结构，通过挤压冲头可以将污泥快速的经出泥格栅挤出，实现污泥于无法通过出泥格栅的杂质的分离，且通过出泥格栅实现了对污泥的分割，便于后续的应用，另外采用双向清杂结构对出泥格栅中残留的污泥和杂质进行清理，为下一次的挤压工作做好准备，本污泥挤压装置操作方便快捷，效率高，成本低廉。

2、本实用新型通过双向清杂结构中的横向清杂机构以及纵向清杂机构来将分理出的杂质去除，首先通过纵向清杂机构向上移动穿过出泥格栅的格栅孔，将残留在其中的污泥或杂质推出，避免堵塞出泥格栅，影响正常的挤泥工作，确保挤泥的效率能够一直处于较高的状态，然后通过横向清杂机构横向将出泥格栅上方的污泥推出，完成杂质的清理。

3、本实用新型通具有两个上料工位和一个挤压工位，挤压工作箱在连个工位之间滑动，使挤压工作箱的两个污泥仓分别位于一个污泥进料仓的下方和挤压冲头的下方，可在挤压的同时对另一个污泥仓进行上料，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有清杂功能的立式污泥挤压装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种具有清杂功能的立式污泥挤压装置的挤压冲头的立体图(图中未示出挤压驱动件)；

图3为本实用新型提出的一种具有清杂功能的立式污泥挤压装置的横向清杂机构的立体图；

图4为本实用新型提出的一种具有清杂功能的立式污泥挤压装置的纵向清杂机构的立体图；

图5为本实用新型提出的一种具有清杂功能的立式污泥挤压装置的挤压工作箱的示意图(未示出箱体板)。

图例说明：

1、设备框架；2、挤压冲头；21、挤压导向组件；22、活动梁；23、固定梁；24、冲头组件；25、挤压驱动件；3、双向清杂结构；31、横向清杂机构；311、导向支撑件；312、横推活动头；313、导向槽；314、齿条；315、驱动齿轮；316、驱动电机；32、纵向清杂机构；321、固定架；322、导向结构；323、顶出梁；324、顶杆；325、顶出驱动件；4、挤压工作箱；41、工作箱驱动件；42、活动平台；43、工作箱外立板；44、工作箱内立板；45、箱体板；5、污泥进料仓；6、出泥格栅。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一种具有清杂功能的立式污泥挤压装置，如图1所示，包括设备框架1、挤压冲头2、双向清杂结构3和挤压工作箱4，挤压冲头2固定在设备框架1的上端，可沿纵向移动；挤压工作箱4设置于挤压冲头2与双向清杂结构3之间，双向清杂结构3用于将挤压工作箱4的出泥格栅6中残留的杂质清理出，并将与污泥分离出的杂质清理出挤压工作箱4。

工作过程为，将污泥装入挤压工作箱4中，启动挤压冲头2对挤压工作箱4中的污泥进行挤压，污泥经出泥格栅6挤出落入下方的污泥收集装置中，未能通过出泥格栅6的杂质留在出泥格栅6上方；移开污泥收集装置，启动双向清杂结构3，先向上移动顶出出泥格栅6的格栅孔内杂质，然后横向移动推出出泥格栅6上方与污泥分离出的杂质，实现出泥格栅6的清理和杂质的清除。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1所示，立式污泥挤压装置具有上料工位和挤压工位，挤压冲头2位于挤压工位，双向清杂结构3位于上料工位，挤压工作箱4可沿设备框架1在上料工位和挤压工位之间来回滑动。

工作过程为，挤压工作箱4首先位于上料工位进行上料，然后挤压工作箱4沿设备框架1移动至挤压工位，启动挤压冲头2对挤压工作箱4中的污泥进行挤压，污泥经出泥格栅6挤出，未能通过出泥格栅6的杂质留在出泥格栅6上方；挤压工作箱4沿设备框架1移动回上料工位，启动双向清杂结构3，先向上移动顶出出泥格栅6的格栅孔内杂质，然后横向移动推出出泥格栅6上方与污泥分离出的杂质，实现出泥格栅6的清理和杂质的清除。

实施例3

在实施例2的基础上，如图1所示，具有清杂功能的立式污泥挤压装置，还包括污泥进料仓5，污泥进料仓5设置于上料工位，污泥进料仓5的下方设置有可移动的密封门，用于实现污泥进料仓5与挤压工作箱4之间的连通与隔断。污泥进料仓5用于暂时存放污泥，污泥进料仓5的设置可是上料工作与挤压工作或清杂工作等同时进行，节约时间，提高效率。

实施例4

在实施例3的基础上，如图1所示，立式污泥挤压装置具有两个上料工位，两个上料工位对应的污泥进料仓5分别位于挤压工位对应的挤压冲头2的两侧；挤压工作箱4包括两个污泥仓，通过挤压工作箱4的滑动使两个污泥仓分别位于一个污泥进料仓5的下方和挤压冲头2的下方。

工作过程中，如图1所示，当一个污泥仓位于左侧的上料工位进行上料时，另一个污泥仓位于中间的挤压工位进行挤压工作，挤压工作结束后，挤压工作箱4向右滑动，使左侧的污泥仓位于挤压工位进行挤压工作，右侧的污泥仓到达右侧的上料工位，进行清杂工作。双工位的设置可有效提高工作效率。

实施例5

在实施例4的基础上，如图1和图5所示，挤压工作箱4包括工作箱驱动件41、活动平台42、两个工作箱外立板43、一个工作箱内立板44、箱体板45和出泥格栅6；工作箱驱动件41设置于活动平台42宽度方向的两侧，用于驱动活动平台42沿设备框架1在上料工位和挤压工位之间来回移动；两个工作箱外立板43分别固定于活动平台42长度方向的两侧，工作箱内立板44固定于两个工作箱外立板43之间，两个出泥格栅6嵌设于活动平台42上，分别位于工作箱内立板44与两个工作箱外立板43之间；箱体板45固定设置于设备框架1上，用于实现对挤压工作箱4的宽度方向的两侧的封闭，形成两个污泥仓。本实施例中工作箱内立板44的截面呈工字形。

本实施例中工作箱驱动件41为液压油缸，活动平台42的每一侧设置两组液压油缸，液压油缸的缸体固定在设备框架1上，活塞杆固定在活动平台42上，用以驱动活动平台42的来回移动。

工作过程为(以图1和图5所示方向为例)，挤压工作箱4的两个污泥仓分别位于最右侧的上料工位和中间的挤压工位，污泥进料仓5下方的密封门关闭；先从右侧的上料工位上料，污泥加入污泥进料仓5，打开密封门，使污泥在重力作用下落入右侧的污泥仓内；启动工作箱驱动件41，使其活塞杆驱动活动平台42向左移动，直到最右侧的污泥仓到达挤压工位，最左侧的污泥仓到达最左侧的上料工位，此时，启动挤压驱动件25对右侧污泥仓内的污泥进行挤压，不受杂质阻碍的污泥全部经下方的出泥格栅6挤出，无法通过出泥格栅6的杂质在留在出泥格栅6的上方，挤压工作完成(在进行挤压工作的同时，最左侧的上料工位同时向左侧的污泥仓内上料)；继续启动工作箱驱动件41，使其活塞杆驱动活动平台42向右移动，直到最右侧的污泥仓到达最右侧的上料工位，最左侧的污泥仓到达中间的挤压工位；此时，启动中间的挤压冲头2进行挤压工作，同时启动右侧的双向清杂结构3对右侧的污泥仓进行清杂工作，清杂工作完成后，继续进行上料工作；如此往复。

实施例6

在实施例5的基础上，如图1-2所示，挤压冲头2包括固定梁23、活动梁22、固定连接于活动梁22的下方的冲头组件24和挤压驱动件25；固定梁23上固定设置有与设备框架1相连接的挤压导向组件21，本实施例中，挤压导向组件21为四根挤压导向柱；活动梁22设置于固定梁23与设备框架1之间，四根挤压导向柱的一端分别固定在固定梁23的四角，另一端穿过活动梁22的四角固定在设备框架1上，挤压导向柱可为活动梁22的上下移动提供导向作用；挤压驱动件25为液压油缸，液压油缸的缸体固定在设备框架1上，活塞杆与活动梁22固定连接，通过活塞杆的伸缩带动活动梁22与冲头组件24纵向移动。

挤压工作过程为：挤压冲头2的初始位置位于最上方，启动挤压驱动件25，使活塞杆带动活动梁22和冲头组件24向下移动对污泥仓中的污泥进行挤压，如果污泥中没有较大块的杂质，则冲头组件24可一直下行至最下方靠近出泥格栅6的位置，挤压完成；如果污泥中有无法通过出泥格栅6的较大块的杂质，则冲头组件24在遇到杂质的阻碍后停止下行，挤压完成；挤压完成后，挤压驱动件25的活塞杆带动活动梁22和冲头组件24上行至初始位置。

实施例7

在实施例6的基础上，如图1、图3-4所示，双向清杂结构3包括横向清杂机构31与纵向清杂机构32。

横向清杂机构31包括对称安装的两组导向支撑件311、横推活动头312和齿条314；横推活动头312的两侧开设有导向槽313，导向支撑件311与导向槽313相配合；齿条314设置于横推活动头312的下方凹槽内，且齿条314的外部啮合连接有驱动齿轮315，驱动齿轮315的转轴的一端连接于固定在一个导向支撑件311下方的驱动电机316，另一端固定在另一个导向支撑件311的下方；横推活动头312设置于设备框架1的上方，用于将出泥格栅6上方的污泥或杂质推出清理。

纵向清杂机构32包括固定架321、顶出梁323和顶出驱动件325，固定架321包括两组平行设置的固定板和设置于两组固定板之间的导向结构322，本实施例中导向结构322为四根导向立柱；顶出梁323的四角套接在四根导向立柱上，顶出梁323的上端面固定连接有多组顶杆324，至少位于顶杆324一侧的固定板的中部设有用于避让顶杆324的避让孔；顶出驱动件325为液压油缸，液压油缸的缸体固定在一个固定板上，活塞杆穿过该固定板与顶出梁323连接，用于驱动顶出梁323带动顶杆324来回移动；纵向清杂机构32通过位于顶杆324一侧的固定板固定在设备框架1的下方。

工作过程为(以图1和图5所示方向为例)，挤压工作箱4的两个污泥仓分别位于最右侧的上料工位和中间的挤压工位，污泥进料仓5下方的密封门关闭；先从右侧的上料工位上料，污泥加入污泥进料仓5，打开密封门，使污泥在重力作用下落入右侧的污泥仓内；启动工作箱驱动件41，使其活塞杆驱动活动平台42向左移动，直到最右侧的污泥仓到达挤压工位，最左侧的污泥仓到达最左侧的上料工位，此时，启动挤压驱动件25对右侧污泥仓内的污泥进行挤压，不受杂质阻碍的污泥全部经下方的出泥格栅6挤出，无法通过出泥格栅6的杂质在留在出泥格栅6的上方，挤压工作完成(在进行挤压工作的同时，最左侧的上料工位同时向左侧的污泥仓内上料)；继续启动工作箱驱动件41，使其活塞杆驱动活动平台42向右移动，直到最右侧的污泥仓到达最右侧的上料工位，最左侧的污泥仓到达中间的挤压工位；此时，启动中间的挤压冲头2进行挤压工作，同时，先启动右侧的顶出驱动件325，其活塞杆带动顶出梁323和顶杆324向上移动，顶杆324向上穿过出泥格栅6的格栅孔进行清理，将其中残留的杂质或污泥向上顶出，当顶杆324移动至与出泥格栅6的上表面齐平时，停止移动，启动驱动电机316带动驱动齿轮315的转轴旋转，进而带动驱动齿轮315旋转，从而使与驱动齿轮315啮合的齿条314带动横推活动头312向前移动，将出泥格栅6上方的杂质经箱体板45上设置的清杂口排出收集；然后驱动电机316带动驱动齿轮315的转轴反向旋转，进而带动驱动齿轮315反向旋转，从而使与驱动齿轮315啮合的齿条314带动横推活动头312向后移动至退出污泥仓，再启动顶出驱动件325，其活塞杆带动顶出梁323和顶杆324向下移动，回到初始位置，之后再次对右侧的污泥仓上料，如此往复。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有清杂功能的立式污泥挤压装置，其特征在于：包括设备框架(1)，所述设备框架(1)的上端设置有可沿纵向移动的挤压冲头(2)；

所述设备框架(1)上还设置有双向清杂结构(3)和挤压工作箱(4)，所述挤压工作箱(4)设置于所述挤压冲头(2)与所述双向清杂结构(3)之间，所述双向清杂结构(3)用于将挤压工作箱(4)的出泥格栅(6)中残留的杂质清理出，并将与污泥分离出的杂质清理出挤压工作箱(4)。

2.根据权利要求1所述的具有清杂功能的立式污泥挤压装置，其特征在于：所述立式污泥挤压装置具有上料工位和挤压工位，所述挤压冲头(2)位于挤压工位，所述双向清杂结构(3)位于上料工位，所述挤压工作箱(4)可沿所述设备框架(1)在上料工位和挤压工位之间来回滑动。

3.根据权利要求2所述的具有清杂功能的立式污泥挤压装置，其特征在于：还包括污泥进料仓(5)，所述污泥进料仓(5)设置于上料工位，所述污泥进料仓(5)的下方设置有可移动的密封门，用于实现污泥进料仓(5)与挤压工作箱(4)之间的连通与隔断。

4.根据权利要求3所述的具有清杂功能的立式污泥挤压装置，其特征在于：所述立式污泥挤压装置具有两个上料工位，所述两个上料工位对应的污泥进料仓(5)分别位于所述挤压工位对应的挤压冲头(2)的两侧；

所述挤压工作箱(4)包括两个污泥仓，通过挤压工作箱(4)的滑动使两个所述污泥仓分别位于一个污泥进料仓(5)的下方和挤压冲头(2)的下方。

5.根据权利要求3所述的具有清杂功能的立式污泥挤压装置，其特征在于：所述挤压工作箱(4)包括工作箱驱动件(41)、活动平台(42)、两个工作箱外立板(43)、一个工作箱内立板(44)、箱体板(45)和两个出泥格栅(6)；所述工作箱驱动件(41)设置于活动平台(42)宽度方向的两侧，用于驱动活动平台(42)沿设备框架(1)在上料工位和挤压工位之间来回移动；两个所述工作箱外立板(43)分别固定于活动平台(42)长度方向的两侧，所述工作箱内立板(44)固定于两个所述工作箱外立板(43)之间，两个所述出泥格栅(6)嵌设于活动平台(42)上，分别位于工作箱内立板(44)与两个工作箱外立板(43)之间；所述箱体板(45)固定设置于设备框架(1)上，用于实现对挤压工作箱(4)的宽度方向的两侧的封闭，形成两个污泥仓。

6.根据权利要求1所述的具有清杂功能的立式污泥挤压装置，其特征在于：所述挤压冲头(2)包括

固定梁(23)，所述固定梁(23)上固定设置有与所述设备框架(1)相连接的挤压导向组件(21)；

活动梁(22)，所述活动梁(22)设置于固定梁(23)与设备框架(1)之间，并与挤压导向组件(21)连接，通过挤压导向组件(21)为活动梁(22)的上下移动提供导向作用；

固定连接于所述活动梁(22)的下方的冲头组件(24)；和

挤压驱动件(25)，所述挤压驱动件(25)的驱动端与所述活动梁(22)连接，另一端固定在所述设备框架(1)上，用于带动所述活动梁(22)与所述冲头组件(24)纵向移动。

7.根据权利要求1所述的具有清杂功能的立式污泥挤压装置，其特征在于：所述双向清杂结构(3)包括横向清杂机构(31)与纵向清杂机构(32)，所述纵向清杂机构(32)用于通过纵向移动对残留在出泥格栅(6)中的污泥或杂质进行清理，所述横向清杂机构(31)用于通过横向移动将挤压工作箱(4)内的污泥或杂质横向推出。

8.根据权利要求7所述的具有清杂功能的立式污泥挤压装置，其特征在于：所述横向清杂机构(31)包括

对称安装的两组导向支撑件(311)；

横推活动头(312)，通过其两侧开设的导向槽(313)与所述导向支撑件(311)相配合；

齿条(314)，设置于所述横推活动头(312)的下方凹槽内，且所述齿条(314)的外部啮合连接有驱动齿轮(315)，所述驱动齿轮(315)的转轴的一端连接于固定在一个导向支撑件(311)下方的驱动电机(316)，另一端固定在另一个导向支撑件(311)的下方；

所述横推活动头(312)设置于设备框架(1)的上方，用于将出泥格栅(6)上方的污泥或杂质推出清理。

9.根据权利要求7所述的具有清杂功能的立式污泥挤压装置，其特征在于：所述纵向清杂机构(32)包括

固定架(321)，所述固定架(321)包括两组平行设置的固定板和设置于两组固定板之间的导向结构(322)；

顶出梁(323)，所述顶出梁(323)套接所述导向结构(322)上，所述顶出梁(323)的上端面固定连接有多组顶杆(324)，至少位于所述顶杆(324)一侧的固定板的中部设有用于避让顶杆(324)的避让孔；和

顶出驱动件(325)，所述顶出驱动件(325)的一端固定在一个所述固定板上，另一端与顶出梁(323)连接，用于驱动顶出梁(323)带动顶杆(324)来回移动；

所述纵向清杂机构(32)通过位于顶杆(324)一侧的固定板固定在设备框架(1)的下方。

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