CN114956448B - 一种淤泥清理装置及工业污水再生处理系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种淤泥清理装置，其特征在于，包括移动架一、两个壳体、两组升降架、螺旋叶片、驱动电机、淤泥泵；移动架一包括摆动部分、支撑部分，摆动部分一端和支撑部分铰接，另一端和支撑部分之间设置有液压缸一，使摆动部分具有水平、向上倾斜、向下倾斜三种状态；在摆动部分呈水平状态，且两个所述壳体分离的状态下，两组所述升降架可以使螺旋叶片下移，螺旋叶片用于分割搅拌淤泥；在摆动部分呈向上倾斜状态，且两个所述壳体贴合的状态下，螺旋叶片处于空腔内，用于转移淤泥；在摆动部分呈向下倾斜状态，且两个所述壳体贴合的状态下，螺旋叶片处于空腔内，用于初步挤压并转移淤泥；本发明还公开一种包括该泥清理装置的污水处理再生系统。

Description

一种淤泥清理装置及工业污水再生处理系统
技术领域
本发明涉及污水处理，特别涉及一种淤泥清理装置及工业污水再生处理系统。
背景技术
污水在处理过程中，一般先经过预处理池，通过格栅，去除污水内的悬浮垃圾(例如塑料袋、塑料瓶等)；接着经过第一沉淀池，通过第一次沉淀，使污水内的泥沙等小颗粒留在第一沉淀池内；再经过活性淤泥池，利用活性淤泥内的微生物，清除污水内的氮、磷等剩余污染物；然后经过第二沉淀池，通过第二次沉淀，使污水内带出的活性淤泥留在第二沉淀池内。
这样，对于第一沉淀池，池子内留下的泥沙需要定期清理；对于第二沉淀池，根据活性淤泥池内微生物的数量，以及第二沉淀池内活性淤泥的状态，选择将二沉淀池内的活性淤泥返回活性淤泥池，或者挤压掉水分处理。
现有第一沉淀池、第二沉淀池内的淤泥处理一般依靠淤泥泵抽吸，如果淤泥一定程度板结，抽吸不方便时，依靠人工分散、搅拌，操作不方便。
本发明的目的是提供一种淤泥清理装置及工业污水再生处理系统，可以解决背景技术中提到的问题。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
本发明中，第一方面公开一种淤泥清理装置，包括移动架一、两个壳体、两组升降架、螺旋叶片、驱动电机、淤泥泵；所述移动架一包括摆动部分、支撑部分，摆动部分一端和支撑部分铰接，另一端和支撑部分之间设置有液压缸一，液压缸一用于使摆动部分具有水平、向上倾斜、向下倾斜三种状态；所述摆动部分底面设置有半腔体，两个所述壳体分别处于半腔体轴线的两侧，两个壳体均沿该轴线的垂直方向滑动连接于摆动部分底面；摆动部分上还设置于带动壳体移动的液压缸二，两个所述壳体在贴合状态下，和半腔体组成空腔；所述淤泥泵设置于摆动部分，并从半腔体中间位置连通空腔；两组所述升降架分别设置于摆动部分两端，摆动部分上设置有带动两组升降架升降的驱动组件，两组升降架的底部均设置有安装块；所述螺旋叶片两端分别转动连接于两个安装块，所述驱动电机设置于其中一个安装块，并用于驱动螺旋叶片转动，越靠近驱动电机，螺旋叶片之间的间距越大；在摆动部分呈水平状态，且两个所述壳体分离的状态下，两组所述升降架可以使螺旋叶片下移，螺旋叶片用于分割搅拌淤泥；在摆动部分呈向上倾斜状态，且两个所述壳体贴合的状态下，驱动电机对应朝上的一端，螺旋叶片处于空腔内，用于转移淤泥；在摆动部分呈向下倾斜状态，且两个所述壳体贴合的状态下，驱动电机对应朝下的一端，螺旋叶片处于空腔内，用于初步挤压并转移淤泥。
本发明中，所述摆动部分包括上部分、下部分、连接两者的若干连接柱；所述半腔体设置于下部分，两个壳体滑动连接于下部分；所述液压缸二共有四个，分别配合两个壳体的两端；液压缸二的缸体顶端铰接于上部分，液压缸二的伸缩杆朝下并固定连接有铰接块，铰接块铰接于同侧壳体的对应端部。
本发明中，两组所述升降架为相同的剪刀架，剪刀架顶部为两个铰接端，两个铰接端均铰接有移动动一，两个移动块一分别处于半腔体轴线的两侧，并沿该轴线的垂直方向滑动连接于上部分。
本发明中，所述驱动组件包括两个液压缸三、两个移动块二、两组铰接条；两个所述移动块二沿半腔体轴线滑动连接于上部分，每组铰接条的数量为两个，其中一端均铰接于移动块二，另一端分别铰接于同侧的两个移动块一；两个液压缸三固设于上部分，并分别用于带动两个移动块二移动。
本发明中，所述升降架底部为一个铰接端，并铰接于安装块，所述安装块上下滑动连接于上部分，所述驱动电机设置于安装块靠上的位置，并和螺旋叶片带连接。
本发明中，所述支撑部分上还设置有水箱，在螺旋叶片用于分割搅拌淤泥的状态下，所述淤泥泵可以用于从水箱向下加水。
本发明第一方面公开的一种淤泥清理装置，可以方便对第一沉淀池、第二沉淀池内的淤泥进行处理。
第二方面还公开一种工业污水再生处理系统，包括预处理池、第一沉淀池、活性淤泥池、第二沉淀池、淤泥收集车厢；污水依次经过所述预处理池、第一沉淀池、活性淤泥池、第二沉淀池；还包括本发明第一方面所述的淤泥清理装置；所述预处理池设置有格栅；所述第一沉淀池、第二沉淀池左右并排设置；所述淤泥清理装置于第二沉淀池，其驱动电机处于前侧位置，其沿第一沉淀池、第二沉淀池左右移动；所述活性淤泥池设置于第一沉淀池、第二沉淀池的前侧位置，并对应第一沉淀池、第二沉淀池的交接处；所述淤泥收集车厢设置于第一沉淀池、第二沉淀池的后侧位置，并对应第一沉淀池、第二沉淀池的交接处；在摆动部分呈向上倾斜状态，且两个所述壳体贴合的状态下，螺旋叶片向活性淤泥池转移淤泥；在摆动部分呈向下倾斜状态，且两个所述壳体贴合的状态下，螺旋叶片初步挤压并向淤泥收集车转移淤泥。
本发明中，所述活性淤泥池上设置有移动架二，移动架二上设置有浮沫刮板，并沿活性淤泥池前后移动；在所述活性淤泥池和第一沉淀池、第二沉淀池之间的位置设置有浮沫槽一，在所述活性淤泥池前侧的位置设置有浮沫槽二，且浮沫槽二呈L形，连通浮沫槽一；在摆动部分呈向下倾斜状态，且两个所述壳体贴合的状态下，空腔内的水流入浮沫槽一。
本发明中，所述预处理池呈L形，所述格栅包括粗格栅、细格栅，污水在预处理池内依次经过粗格栅、细格栅，所述粗格栅、细格栅分别设置于预处理池的竖直部分、水平部分，在预处理池内侧的拐角处还设置有垃圾收集箱。
本发明第二方面公开的一种工业污水再生处理系统，结合第一方面的淤泥清理装置，合理设计各个池子的位置，结构更紧凑、配合更紧密。
附图说明
图1为淤泥清理装置的结构示意图；
图2为淤泥清理装置的主视图；
图3为淤泥清理装置的侧视图；
图4为淤泥清理装置另一状态的侧视图；
图5为支撑部分的示意图；
图6为上部分的设置示意图；
图7为图6中A部分放大示意图；
图8为淤泥清理装置的剖视图；
图9为工业污水再生处理系统的设置示意图。
图中，1、移动架一；2、壳体；21、液压缸二；3、升降架；4、螺旋叶片；5、驱动电机；6、淤泥泵；7、支撑部分；71、滚轮；72、水箱；8、摆动部分；81、上部分；82、下部分；821、半腔体；83、连接柱；9、液压缸一；10、安装块；11、移动块一；12、移动块二；13、液压缸三；14、铰接条；15、预处理池；151、粗格栅；152、细格栅；153、垃圾收集箱；16、第一沉淀池；17、活性淤泥池；171、移动架二；172、浮沫槽一；173、浮沫槽二；18、第二沉淀池；19、淤泥收集车厢。
具体实施方式
以下所述仅是本发明的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本发明思路下的技术方案应当属于本发明的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
污水在处理过程中，一般先经过预处理池15，通过格栅，去除污水内的悬浮垃圾(例如塑料袋、塑料瓶等)；接着经过第一沉淀池16，通过第一次沉淀，使污水内的泥沙等小颗粒留在第一沉淀池16内；再经过活性淤泥池17，利用活性淤泥内的微生物，清除污水内的氮、磷等剩余污染物；然后经过第二沉淀池18，通过第二次沉淀，使污水内带出的活性淤泥留在第二沉淀池18内。这样，对于第一沉淀池16，池子内留下的泥沙需要定期清理；对于第二沉淀池18，根据活性淤泥池17内微生物的数量，以及第二沉淀池18内活性淤泥的状态，选择将二沉淀池内的活性淤泥返回活性淤泥池17，或者挤压掉水分处理。
如图1、图2和图5所示，一种淤泥清理装置，包括移动架一1、两个壳体2、两组升降架3、螺旋叶片4、驱动电机5、淤泥泵6。
移动架一1包括摆动部分8、支撑部分7。其中，支撑部分7四个支腿的底面设置有滚轮71，使支撑部分7可以移动。摆动部分8一端和支撑部分7铰接，另一端和支撑部分7之间设置有液压缸一9，液压缸一9用于使摆动部分8具有水平、向上倾斜、向下倾斜三种状态。
优选地，摆动部分8的结构设计为：摆动部分8包括上部分81、下部分82、连接两者的若干连接柱83。将摆动部分8分成上部分81、下部分82，方便后续其余部件的设置。下部分82的底面设置有半腔体821，两个壳体2分别处于半腔体821轴线的两侧，两个壳体2均沿该轴线的垂直方向滑动连接于下部分82底面。
如图3和图4所示，摆动部分8上还设置于带动壳体2移动的液压缸二21，结合摆动部分8的结构设计，优选地，液压缸二21共有四个，分别配合两个壳体2的两端；液压缸二21的缸体顶端铰接于上部分81，液压缸二21的伸缩杆朝下并固定连接有铰接块，铰接块铰接于同侧壳体2的对应端部；当液压缸二21的伸缩杆收回时，带动壳体2向外移动，当液压缸二21的伸缩杆伸出时，带动壳体2向内移动；设计好壳体2的内侧限位、外侧限位，使液压缸二21在带动壳体2移动的过程中，保持向内倾斜；当两个壳体2均处于外侧限位时，在仰视方向上，两个壳体2完全处于半腔体821的外侧；当两个壳体2均处于内侧限位时，两个壳体2在贴合状态下，和半腔体821组成空腔。
回到图2所示，淤泥泵6设置于摆动部分8，并从半腔体821中间位置连通空腔。结合摆动部分8的结构设计，优选地，淤泥泵6设置于上部分81的中间位置，上部分81还设置有通孔一，下部分82的中间位置设置有连通半腔体821的通孔二，淤泥泵6的出料管穿过通孔一，从通孔二连通半腔体821。
如图6和图7所示，两组升降架3分别设置于摆动部分8两端，摆动部分8上设置有带动两组升降架3升降的驱动组件，两组升降架3的底部均设置有安装块10。
结合现有的升降结构以及摆动部分8的结构设计，优选地，升降架3的结构设计为：两组升降架3为相同的剪刀架，剪刀架顶部为两个铰接端，两个铰接端均铰接有移动块一11，两个移动块一11分别处于半腔体821轴线的两侧，并沿垂直该轴线的方向滑动连接于上部分81。这样，驱动组件带动两个移动块一11反向移动，就可以实现升降。
结合升降架3的结构设计，优选地，驱动组件包括两个液压缸三13、两个移动块二12、两组铰接条14；两个移动块二12沿半腔体821轴线滑动连接于上部分81；每组铰接条14的数量为两个，其中一端均铰接于移动块二12，另一端分别铰接于同侧的两个移动块一11；两个液压缸三13固设于上部分81，并分别用于带动两个移动块二12移动。
如图1和图8所示，螺旋叶片4两端分别转动连接于两个安装块10，驱动电机5设置于其中一个安装块10，并用于驱动螺旋叶片4转动，越靠近驱动电机5，螺旋叶片4之间的间距越大。结合升降架3的结构，优选地，升降架3底部为一个铰接端，并铰接于安装块10，安装块10上下滑动连接于上部分81；驱动电机5设置于安装块10靠上的位置，并和螺旋叶片4带连接。
在摆动部分8呈水平状态，且两个壳体2分离的状态下，两组升降架3可以使螺旋叶片4下移，螺旋叶片4用于分割搅拌淤泥。另外，支撑部分7上还设置有水箱72，即淤泥泵6的吸料管可以用于吸取池子内的淤泥，也可以吸取水箱72内的水；在螺旋叶片4用于分割搅拌淤泥的状态下，根据池子内淤泥的板结情况，淤泥泵6可以用于从水箱72向下适量加水，使池子内的淤泥趋向于糊状，方便淤泥泵6后续抽吸，同时也是对淤泥泵6进行清理。
在摆动部分8呈向上倾斜状态，且两个壳体2贴合的状态下，驱动电机5对应朝上的一端，螺旋叶片4处于空腔内，用于转移淤泥，淤泥从空腔的倾斜上端移出，即可以将第二沉淀池18内的活性淤泥返回活性淤泥池17。
在摆动部分8呈向下倾斜状态，且两个壳体2贴合的状态下，驱动电机5对应朝下的一端，螺旋叶片4处于空腔内，用于初步挤压并转移淤泥，淤泥从空腔的倾斜上端移出，挤压出的水沿空腔的倾斜下端流出，即可以对第一沉淀池16或者第二沉淀池18内进行清理，并初步去除淤泥水分，方便转运和后续处理。
如图9所示，一种工业污水再生处理系统，包括预处理池15、第一沉淀池16、活性淤泥池17、第二沉淀池18、淤泥收集车厢19，还包括上述的淤泥清理装置。污水依次经过所述预处理池15、第一沉淀池16、活性淤泥池17、第二沉淀池18。
预处理池15设置有格栅，优选地，格栅包括粗格栅151、细格栅152，污水在预处理池15内依次经过粗格栅151、细格栅152。粗格栅151、细格栅152分别设置于预处理池15的竖直部分、水平部分，在预处理池15内侧的拐角处还设置有垃圾收集箱153，方便同时收集粗格栅151、细格栅152从污水中带出的垃圾。
第一沉淀池16、第二沉淀池18左右并排设置，淤泥清理装置设置于第一沉淀池16、第二沉淀池18，淤泥清理装置的驱动电机5处于前侧位置，淤泥清理装置沿第一沉淀池16、第二沉淀池18左右移动。
活性淤泥池17设置于第一沉淀池16、第二沉淀池18的前侧位置，并对应第一沉淀池16、第二沉淀池18的交接处。淤泥收集车厢19设置于第一沉淀池16、第二沉淀池18的后侧位置，并对应第一沉淀池16、第二沉淀池18的交接处。在摆动部分8呈向上倾斜状态，且两个壳体2贴合的状态下，螺旋叶片4从第二沉淀池18向活性淤泥池17转移淤泥；在摆动部分8呈向下倾斜状态，且两个壳体2贴合的状态下，螺旋叶片4从第一沉淀池16或者第二沉淀池18初步挤压并向淤泥收集车转移淤泥。
另外，活性淤泥池17上设置有移动架二171，移动架二171上设置有浮沫刮板，并沿活性淤泥池17前后移动；在活性淤泥池17和第一沉淀池16、第二沉淀池18之间的位置设置有浮沫槽一172，在活性淤泥池17前侧的位置设置有浮沫槽二173，且浮沫槽二173呈L形，连通浮沫槽一172；在摆动部分8呈向下倾斜状态，且两个壳体2贴合的状态下，空腔内的水流入浮沫槽一172，对浮沫槽进行清洗，也方便后续抽出浮沫槽一172内的浮沫。

Claims (9)

1.一种淤泥清理装置，其特征在于，包括移动架一(1)、两个壳体(2)、两组升降架(3)、螺旋叶片(4)、驱动电机(5)、淤泥泵(6)；所述移动架一(1)包括摆动部分(8)、支撑部分(7)，摆动部分(8)一端和支撑部分(7)铰接，另一端和支撑部分(7)之间设置有液压缸一(9)，液压缸一(9)用于使摆动部分(8)具有水平、向上倾斜、向下倾斜三种状态；所述摆动部分(8)底面设置有半腔体(821)，两个所述壳体(2)分别处于半腔体(821)轴线的两侧，两个壳体(2)均沿该轴线的垂直方向滑动连接于摆动部分(8)底面；摆动部分(8)上还设置于带动壳体(2)移动的液压缸二(21)，两个所述壳体(2)在贴合状态下，和半腔体(821)组成空腔；所述淤泥泵(6)设置于摆动部分(8)，并从半腔体(821)中间位置连通空腔；两组所述升降架(3)分别设置于摆动部分(8)两端，摆动部分(8)上设置有带动两组升降架(3)升降的驱动组件，两组升降架(3)的底部均设置有安装块(10)；所述螺旋叶片(4)两端分别转动连接于两个安装块(10)，所述驱动电机(5)设置于其中一个安装块(10)，并用于驱动螺旋叶片(4)转动，越靠近驱动电机(5)，螺旋叶片(4)之间的间距越大；在摆动部分(8)呈水平状态，且两个所述壳体(2)分离的状态下，两组所述升降架(3)可以使螺旋叶片(4)下移，螺旋叶片(4)用于分割搅拌淤泥；在摆动部分(8)呈向上倾斜状态，且两个所述壳体(2)贴合的状态下，驱动电机(5)对应朝上的一端，螺旋叶片(4)处于空腔内，用于转移淤泥；在摆动部分(8)呈向下倾斜状态，且两个所述壳体(2)贴合的状态下，驱动电机(5)对应朝下的一端，螺旋叶片(4)处于空腔内，用于初步挤压并转移淤泥。
2.根据权利要求1所述的一种淤泥清理装置，其特征在于，所述摆动部分(8)包括上部分(81)、下部分(82)、连接两者的若干连接柱(83)；所述半腔体(821)设置于下部分(82)，两个壳体(2)滑动连接于下部分(82)；所述液压缸二(21)共有四个，分别配合两个壳体(2)的两端；液压缸二(21)的缸体顶端铰接于上部分(81)，液压缸二(21)的伸缩杆朝下并固定连接有铰接块，铰接块铰接于同侧壳体(2)的对应端部。
3.根据权利要求2所述的一种淤泥清理装置，其特征在于，两组所述升降架(3)为相同的剪刀架，剪刀架顶部为两个铰接端，两个铰接端均铰接有移动动一，两个移动块一(11)分别处于半腔体(821)轴线的两侧，并沿该轴线的垂直方向滑动连接于上部分(81)。
4.根据权利要求3所述的一种淤泥清理装置，其特征在于，所述驱动组件包括两个液压缸三(13)、两个移动块二(12)、两组铰接条(14)；两个所述移动块二(12)沿半腔体(821)轴线滑动连接于上部分(81)，每组铰接条(14)的数量为两个，其中一端均铰接于移动块二(12)，另一端分别铰接于同侧的两个移动块一(11)；两个液压缸三(13)固设于上部分(81)，并分别用于带动两个移动块二(12)移动。
5.根据权利要求3所述的一种淤泥清理装置，其特征在于，所述升降架(3)底部为一个铰接端，并铰接于安装块(10)，所述安装块(10)上下滑动连接于上部分(81)，所述驱动电机(5)设置于安装块(10)靠上的位置，并和螺旋叶片(4)带连接。
6.根据权利要求1所述的一种淤泥清理装置，其特征在于，所述支撑部分(7)上还设置有水箱(72)，在螺旋叶片(4)用于分割搅拌淤泥的状态下，所述淤泥泵(6)可以用于从水箱(72)向下加水。
7.一种工业污水再生处理系统，包括预处理池(15)、第一沉淀池(16)、活性淤泥池(17)、第二沉淀池(18)、淤泥收集车厢(19)；污水依次经过所述预处理池(15)、第一沉淀池(16)、活性淤泥池(17)、第二沉淀池(18)；其特征在于，还包括权利要求1到6中任意一项所述的淤泥清理装置；所述预处理池(15)设置有格栅；所述第一沉淀池(16)、第二沉淀池(18)左右并排设置；所述淤泥清理装置于第二沉淀池(18)，其驱动电机(5)处于前侧位置，其沿第一沉淀池(16)、第二沉淀池(18)左右移动；所述活性淤泥池(17)设置于第一沉淀池(16)、第二沉淀池(18)的前侧位置，并对应第一沉淀池(16)、第二沉淀池(18)的交接处；所述淤泥收集车厢(19)设置于第一沉淀池(16)、第二沉淀池(18)的后侧位置，并对应第一沉淀池(16)、第二沉淀池(18)的交接处；在摆动部分(8)呈向上倾斜状态，且两个所述壳体(2)贴合的状态下，螺旋叶片(4)向活性淤泥池(17)转移淤泥；在摆动部分(8)呈向下倾斜状态，且两个所述壳体(2)贴合的状态下，螺旋叶片(4)初步挤压并向淤泥收集车转移淤泥。
8.根据权利要求7所述的一种工业污水再生处理系统，其特征在于，所述活性淤泥池(17)上设置有移动架二(171)，移动架二(171)上设置有浮沫刮板，并沿活性淤泥池(17)前后移动；在所述活性淤泥池(17)和第一沉淀池(16)、第二沉淀池(18)之间的位置设置有浮沫槽一(172)，在所述活性淤泥池(17)前侧的位置设置有浮沫槽二(173)，且浮沫槽二(173)呈L形，连通浮沫槽一(172)；在摆动部分(8)呈向下倾斜状态，且两个所述壳体(2)贴合的状态下，空腔内的水流入浮沫槽一(172)。
9.根据权利要求7所述的一种工业污水再生处理系统，其特征在于，所述预处理池(15)呈L形，所述格栅包括粗格栅(151)、细格栅(152)，污水在预处理池(15)内依次经过粗格栅(151)、细格栅(152)，所述粗格栅(151)、细格栅(152)分别设置于预处理池(15)的竖直部分、水平部分，在预处理池(15)内侧的拐角处还设置有垃圾收集箱(153)。
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