CN217514573U - 一种方形塑料法兰焊接的板料固定台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料板焊接装备技术领域，具体涉及一种方形塑料法兰焊接的板料固定台。包括：成对设置的板料固定座，所述板料固定座包括排列设置且间隔均匀的竖板，所述竖板一侧面上设有板料安装斜面，所述板料安装斜面与水平面的夹角为45°，所述竖板另一侧面上固定有压合气缸。待焊接板料类似“V”形的两边，进行焊接成型时，将待焊接板料成对竖直放置在竖板的板料安装斜面上，再通过压合气缸推出伸缩杆压合住待焊接板料，完成装夹固定。因此，能够适应方形塑料法兰的焊接，并且由于竖直方向的放置，大大提升了空间利用率，能够实现多块板材一起焊接，从而能够提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料板焊接装备技术领域，具体涉及一种方形塑料法兰焊接的板料固定台。
背景技术
塑料板材是用塑料为原料做成的板材，大量适用于建筑、化工行业，用于化工、环保、建筑板时有耐磨、耐振动、耐腐蚀、可回收、强度大、抗老化、防水、防潮、不易变形、重复使用等特点。其中，方形塑料法兰需要采用等长的塑料板料进行斜向焊接，现有的焊接机多采用将板材水平固定的方法，通过碰焊工艺完成焊接，上述板材水平固定的方法空间利用率不高，导致生产效率低下。
实用新型内容
为克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种方形塑料法兰焊接的板料固定台，提高塑料板件装夹的空间利用率，从而提高生产效率。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种方形塑料法兰焊接的板料固定台，包括：成对设置的板料固定座，所述板料固定座包括排列设置且间隔均匀的竖板，所述竖板一侧面上设有板料安装斜面，所述板料安装斜面与水平面的夹角为45°，所述竖板另一侧面上固定有压合气缸。
上述装置中，本实用新型所述的一种方形塑料法兰焊接的板料固定台，其原理是：待焊接板料类似“V”形的两边，进行焊接成型时，将待焊接板料成对竖直放置在竖板的板料安装斜面上，再通过压合气缸推出伸缩杆压合住待焊接板料，完成装夹固定。因此，本实用新型所述的一种方形塑料法兰焊接的板料固定台，能够适应方形塑料法兰的焊接，并且由于竖直方向的放置，大大提升了空间利用率，能够实现多块板材一起焊接，从而能够提高生产效率。
进一步的，所述的一种方形塑料法兰焊接的板料固定台，所述板料固定座还包括一对安装条，所述竖板固定在安装条上。
进一步的，所述的一种方形塑料法兰焊接的板料固定台，排列设置的所述竖板外侧固定连接有加固条。作为本实用新型的优选方案，所述加固条起到加固板料固定座的作用。
进一步的，所述的一种方形塑料法兰焊接的板料固定台，所述安装条和/或加固条上对应竖板设有定位缺槽，对应的所述竖板上设有与定位缺槽形状相适应的定位突出部，所述定位突出部卡设在定位缺槽内。作为本实用新型的优选方案，通过定位突出部和定位缺槽的配合，保证竖板的安装定位的精度。
进一步的，所述的一种方形塑料法兰焊接的板料固定台，所述安装条上设有调节长孔。作为本实用新型的优选方案，所述竖板整体固定在安装条上，并且所述安装条通过调节长孔与外接移动平台连接，方便板料固定座一体式的拆装、调节和移动。
进一步的，所述的一种方形塑料法兰焊接的板料固定台，每块竖板上固定有至少2个压合气缸，所述压合气缸还包括连接板，一块竖板上的所有压合气缸的伸缩杆通过连接板相连接。作为本实用新型的优选方案，采用多个压合气缸，能够保证待焊接板料固定的牢固性，所有压合气缸的伸缩杆通过连接板相连接，能够保证待焊接板料在压合状态下的受力均衡，防止因为受力不均导致在焊接过程中发生位移。
进一步的，所述的一种方形塑料法兰焊接的板料固定台，所述竖板远离压合气缸的一侧面上固定有定位条，所述板料安装斜面设置在定位条上。
进一步的，所述的一种方形塑料法兰焊接的板料固定台，每块所述竖板上设有位置一致的开孔。作为本实用新型的优选方案，所述开孔用于穿设气管。
上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：
1. 本实用新型提供了一种方形塑料法兰焊接的板料固定台，待焊接板料类似“V”形的两边，进行焊接成型时，将待焊接板料成对竖直放置在竖板的板料安装斜面上，再通过压合气缸推出伸缩杆压合住待焊接板料，完成装夹固定。因此，本实用新型所述的一种方形塑料法兰焊接的板料固定台，能够适应方形塑料法兰的焊接，并且由于竖直方向的放置，大大提升了空间利用率，能够实现多块板材一起焊接，从而能够提高生产效率。
2. 本实用新型提供了一种方形塑料法兰焊接的板料固定台，所述竖板整体固定在安装条上，并且所述安装条通过调节长孔与外接移动平台连接，方便板料固定座一体式的拆装、调节和移动。
3. 本实用新型提供了一种方形塑料法兰焊接的板料固定台，采用多个压合气缸，能够保证待焊接板料固定的牢固性，所有压合气缸的伸缩杆通过连接板相连接，能够保证待焊接板料在压合状态下的受力均衡，防止因为受力不均导致在焊接过程中发生位移。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种方形塑料法兰焊接的板料固定台的主视图；
图2为图1中A-A方向的剖视图；
图3为图2中圈A处的局部放大图；
图4为本实用新型所述的一种方形塑料法兰焊接的板料固定台的部件爆炸图；
图5为图4中圈B处的局部放大图。
图中：0-板料固定座；1-竖板；11-定位突出部；2-压合气缸；21-连接板；3-安装条；31-调节长孔；4-加固条；5-定位缺槽；6-定位条；61-板料安装斜面；7-开孔。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
结合图1-5所示的一种方形塑料法兰焊接的板料固定台，一种方形塑料法兰焊接的板料固定台，其特征在于：包括成对设置的板料固定座0，所述板料固定座0包括排列设置且间隔均匀的竖板1，所述竖板1一侧面上设有板料安装斜面61，所述板料安装斜面61与水平面的夹角为45°，所述竖板1另一侧面上固定有压合气缸2。
基于上述结构，本实施例所述的一种方形塑料法兰焊接的板料固定台，其原理是：待焊接板料类似“V”形的两边，进行焊接成型时，将待焊接板料成对竖直放置在竖板1的板料安装斜面61上，再通过压合气缸2推出伸缩杆压合住待焊接板料，完成装夹固定。因此，本实施例所述的一种方形塑料法兰焊接的板料固定台，能够适应方形塑料法兰的焊接，并且由于竖直方向的放置，大大提升了空间利用率，能够实现多块板材一起焊接，从而能够提高生产效率。
其中，所述板料固定座0还包括一对安装条3，所述竖板1固定在安装条3上。并且，排列设置的所述竖板1外侧固定连接有加固条4。所述加固条4起到加固板料固定座0的作用。本实施例中，所述安装条3和加固条4上对应竖板1设有定位缺槽5，对应的所述竖板1上设有与定位缺槽5形状相适应的定位突出部11，所述定位突出部11卡设在定位缺槽5内。通过定位突出部11和定位缺槽5的配合，保证竖板1的安装定位的精度。并且，所述安装条3上设有调节长孔31。所述竖板1整体固定在安装条3上，并且所述安装条3通过调节长孔31与外接移动平台（未图示）连接，方便板料固定座0一体式的拆装、调节和移动。
此外，每块竖板1上固定有至少2个压合气缸2，所述压合气缸2还包括连接板21，一块竖板1上的所有压合气缸2的伸缩杆通过连接板21相连接。采用多个压合气缸2，能够保证待焊接板料固定的牢固性，所有压合气缸2的伸缩杆通过连接板21相连接，能够保证待焊接板料在压合状态下的受力均衡，防止因为受力不均导致在焊接过程中发生位移。并且，所述竖板1远离压合气缸2的一侧面上固定有定位条6，所述板料安装斜面61设置在定位条6上。
本实施例中，每块所述竖板1上设有位置一致的开孔7。所述开孔7用于穿设气管。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理，这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种方形塑料法兰焊接的板料固定台，其特征在于：包括成对设置的板料固定座（0），所述板料固定座（0）包括排列设置且间隔均匀的竖板（1），所述竖板（1）一侧面上设有板料安装斜面（61），所述板料安装斜面（61）与水平面的夹角为45°，所述竖板（1）另一侧面上固定有压合气缸（2）。
2.根据权利要求1所述的一种方形塑料法兰焊接的板料固定台，其特征在于：所述板料固定座（0）还包括一对安装条（3），所述竖板（1）固定在安装条（3）上。
3.根据权利要求2所述的一种方形塑料法兰焊接的板料固定台，其特征在于：排列设置的所述竖板（1）外侧固定连接有加固条（4）。
4.根据权利要求3所述的一种方形塑料法兰焊接的板料固定台，其特征在于：所述安装条（3）和/或加固条（4）上对应竖板（1）设有定位缺槽（5），对应的所述竖板（1）上设有与定位缺槽（5）形状相适应的定位突出部（11），所述定位突出部（11）卡设在定位缺槽（5）内。
5.根据权利要求2所述的一种方形塑料法兰焊接的板料固定台，其特征在于：所述安装条（3）上设有调节长孔（31）。
6.根据权利要求1所述的一种方形塑料法兰焊接的板料固定台，其特征在于：每块竖板（1）上固定有至少2个压合气缸（2），所述压合气缸（2）还包括连接板（21），一块竖板（1）上的所有压合气缸（2）的伸缩杆通过连接板（21）相连接。
7.根据权利要求6所述的一种方形塑料法兰焊接的板料固定台，其特征在于：所述竖板（1）远离压合气缸（2）的一侧面上固定有定位条（6），所述板料安装斜面（61）设置在定位条（6）上。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种方形塑料法兰焊接的板料固定台，其特征在于：每块所述竖板（1）上设有位置一致的开孔（7）。
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| CN202220921106.5U CN217514573U (zh) | 2022-04-20 | 2022-04-20 | 一种方形塑料法兰焊接的板料固定台 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114801190A (zh) * | 2022-04-20 | 2022-07-29 | 苏州为华环保科技有限公司 | 一种方形塑料法兰焊接成型装置及其工作方法 |
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