CN220881024U - 一种光纤激光切割机切割平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种光纤激光切割机切割平台，属于材料切割技术领域，包括矩形框架结构的平台支架，平台支架内固定设有若干个横向支撑板和若干个纵向支撑板，若干个横向支撑板下端等间距开设有若干个凹槽，纵向支撑板上端等间距开设有若干个凹槽，若干个横向支撑板与若干个纵向支撑板之间通过凹槽相互嵌入安装，横向支撑板上端面与纵向支撑板上端面平齐，平台支架内还设有若干个横向设置的板料支撑插板，板料支撑插板下端嵌入纵向支撑板上端的凹槽内，板料支撑插板上端呈锯齿状。本实用新型结构简单，具有较高的强度和较大的刚性，在激光切割的过程中，能够为板材提供稳定的承托力，提高了板材的加工质量和加工效率。

Description

一种光纤激光切割机切割平台

技术领域

本实用新型涉及一种光纤激光切割机切割平台，属于材料切割技术领域。

背景技术

激光切割作为一种新型热切割加工技术，具有切割速度快，生产效率高、热变形区域小等诸多优点，已经成为金属板材主要的加工方式之一，得到了广泛的应用。特别是近几年，激光切割机向高功率、厚板切割的领域正在逐步深入。采用高功率激光切割板材时常常割坏平台的支撑件，致使切割板材摆放不平，导致切割质量下降或切割完成后的零件翘曲，甚至撞坏激光头。因此急需一种稳定的、具有足够的刚性和强度的切割平台来配合激光切割机的使用，同时对切割损坏的支撑板进行随时更换而不影响设备的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述存在的稳定性、刚性、强度较差的技术问题，提供一种光纤激光切割机切割平台。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

即一种光纤激光切割机切割平台，包括矩形框架结构的平台支架，平台支架内固定设有若干个横向支撑板和若干个纵向支撑板，若干个横向支撑板下端等间距开设有若干个凹槽，纵向支撑板上端等间距开设有若干个凹槽，若干个横向支撑板与若干个纵向支撑板之间通过凹槽相互嵌入安装，横向支撑板上端面与纵向支撑板上端面平齐，平台支架内还设有若干个横向设置的板料支撑插板，板料支撑插板下端嵌入纵向支撑板上端的凹槽内，板料支撑插板上端呈锯齿状。

本实用新型结构简单，具有较高的强度和较大的刚性，且具有一定的抗冲击性。在激光切割的过程中，能够为板材提供稳定的承托力，提高了板材的加工质量和加工效率。

本实用新型的进一步改进还有，平台支架底部纵向方向上设置有两排连接板。连接板通过螺栓，使平台支架与光纤激光切割机设备箱体安装板相连。

本实用新型的进一步改进还有，横向支撑板上固定设有圆钢。提高支架整体强度和刚性，防止激光束割伤横向支撑板。

本实用新型的进一步改进还有，平台支架由四个矩形管焊接而成。

本实用新型的进一步改进还有，平台支架中的两个纵向矩形管上端安装有压板，压板内侧端凸出于纵向矩形管内侧面，压板内侧端压紧板料支撑插板两端的上平面。使用压板压紧板料支撑插板，提高板料支撑插板的稳定性，防止下料时切割熔渣粘连带出板料支撑插板，同时也便于拆装。

本实用新型的进一步改进还有，板料支撑插板两边上平面与平台支架的纵向矩形管上平面平齐。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

本实用新型结构简单，具有较高的强度和较大的刚性，且具有一定的抗冲击性。在激光切割的过程中，能够为板材提供稳定的承托力，提高了板材的加工质量和加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型第一视角的结构示意图。

图2是图1的局部放大结构示意图。

图3是图2中A处的局部放大结构示意图。

图4是本实用新型第二视角的结构示意图。

图5是图4中B处的局部放大结构示意图。

图6是本实用新型的爆炸结构示意图。

图中：1、平台支架；2、板料支撑插板；3、压板；4、连接板；1.1、横向支撑板；1.2、圆钢；1.3、纵向支撑板。

具体实施方式

下面对照附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1至图6所示的一种光纤激光切割机切割平台，包括矩形框架结构的平台支架1，平台支架1由四个矩形管焊接而成，平台支架1内固定设有若干个横向支撑板1.1和若干个纵向支撑板1.3，若干个横向支撑板1.1下端等间距开设有若干个凹槽，纵向支撑板1.3上端等间距开设有若干个凹槽，若干个横向支撑板1.1与若干个纵向支撑板1.3之间通过凹槽相互嵌入安装，横向支撑板1.1上端面与纵向支撑板1.3上端面平齐，平台支架1内还设有若干个横向设置的板料支撑插板2，板料支撑插板2下端嵌入纵向支撑板1.3上端的凹槽内，板料支撑插板2上端呈锯齿状。

本实用新型结构简单，具有较高的强度和较大的刚性，且具有一定的抗冲击性。在激光切割的过程中，能够为板材提供稳定的承托力，提高了板材的加工质量和加工效率。

其中，平台支架1底部纵向方向上设置有两排连接板4。连接板4通过螺栓，使平台支架1与光纤激光切割机设备箱体安装板相连。

其中，横向支撑板1.1上固定设有圆钢1.2，提高了支架整体强度和刚性，防止激光束割伤横向支撑板1.1，平台支架1中的两个纵向矩形管上端通过螺栓安装有压板3，压板3内侧端凸出于纵向矩形管内侧面，压板3内侧端压紧板料支撑插板2两端的上平面，板料支撑插板2两边上平面与平台支架1的纵向矩形管上平面平齐。使用压板3压紧板料支撑插板2，提高板料支撑插板2的稳定性，防止下料时切割熔渣粘连带出板料支撑插板2，同时也便于拆装。

工作原理：

本实用新型包括矩形框架结构的平台支架，平台支架内固定设有横向支撑板、纵向支撑板，两种支撑之间采用嵌入式安装，纵向支撑板上设有多个上端呈锯齿状的板料支撑插板，板料支撑插板两端采用压板压紧。整体结构简单，具有较高的强度和较大的刚性，且具有一定的抗冲击性。在激光切割的过程中，能够为板材提供稳定的承托力，提高了板材的加工质量和加工效率。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种光纤激光切割机切割平台，包括矩形框架结构的平台支架(1)，其特征在于，平台支架(1)内固定设有若干个横向支撑板(1.1)和若干个纵向支撑板(1.3)，若干个横向支撑板(1.1)下端等间距开设有若干个凹槽，纵向支撑板(1.3)上端等间距开设有若干个凹槽，若干个横向支撑板(1.1)与若干个纵向支撑板(1.3)之间通过凹槽相互嵌入安装，横向支撑板(1.1)上端面与纵向支撑板(1.3)上端面平齐，平台支架(1)内还设有若干个横向设置的板料支撑插板(2)，板料支撑插板(2)下端嵌入纵向支撑板(1.3)上端的凹槽内，板料支撑插板(2)上端呈锯齿状。

2.根据权利要求1所述的一种光纤激光切割机切割平台，其特征在于，平台支架(1)底部纵向方向上设置有两排连接板(4)。

3.根据权利要求1所述的一种光纤激光切割机切割平台，其特征在于，横向支撑板(1.1)上固定设有圆钢(1.2)。

4.根据权利要求1所述的一种光纤激光切割机切割平台，其特征在于，平台支架(1)由四个矩形管焊接而成。

5.根据权利要求4所述的一种光纤激光切割机切割平台，其特征在于，平台支架(1)中的两个纵向矩形管上端安装有压板(3)，压板(3)内侧端凸出于纵向矩形管内侧面，压板(3)内侧端压紧板料支撑插板(2)两端的上平面。

6.根据权利要求5所述的一种光纤激光切割机切割平台，其特征在于，板料支撑插板(2)两边上平面与平台支架(1)的纵向矩形管上平面平齐。