CN217512625U - 一种异形冷弯型材的冷弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冷弯设备技术领域，且公开了一种异形冷弯型材的冷弯装置，包括机体与控制面板，所述机体的内壁两侧之间设有上压轴,所述上压轴的下方设有下压轴，所述机体的两侧分别开设有进料口和出料口，所述机体的内部顶部且靠近出料口的一侧设有安装罩，所述安装罩的内部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端连接有切刀，本实用新型设置了固定块、轴承和滚轮等，通过固定块内轴承带动固定杆转动，固定杆带动滚轮转动，使冷弯型材可以在滚轮之间移动，滚轮可固定冷弯型材的位置，水泵将水箱中的是水抽出来，通过水管传输到洒水架，水通过洒水架从喷嘴洒出，水落在上压轴和下压轴表面对其进行降温。

Description

一种异形冷弯型材的冷弯装置

技术领域

本实用新型属于冷弯设备技术领域，具体涉及一种异形冷弯型材的冷弯装置。

背景技术

冷弯设备是用于将冷弯型材通过辊弯、压弯、拔弯和折弯不同的方式将型材压制成想要的形状，可生产形状较为简单的产品，生产效率比其他的塑造方法更快，对金属材料的损耗少，更快的成型效率。

但是目前市场上的冷弯设备在辊弯的过程中冷弯型材可能出现位移，导致生产出问题，造成冷弯型材变形损坏，影响了生产的效率，此外，传统的冷弯设备再进行较长时间的生产时，可能导致成型的结构与冷弯型材之间摩擦产生热量，造成成型结构过热影响到辊弯冷弯型材，可能生产出不良品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种异形冷弯型材的冷弯装置，以解决上述背景技术中提出的未设置固定冷弯型材的装置，造成了冷弯型材出现位移的问题，此外，未设置冷却成型结构的装置，造成成型结构过热影响到辊弯冷弯型材的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异形冷弯型材的冷弯装置，包括机体与控制面板，所述机体的内壁两侧之间设有上压轴,所述上压轴的下方设有下压轴，所述机体的两侧分别开设有进料口和出料口，所述机体的内部顶部且靠近出料口的一侧设有安装罩，所述安装罩的内部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端连接有切刀，所述切刀的下方设有切镦，所述机体的内壁两侧且位于上压轴的一侧设有固定块，所述固定块的表面开设有凹槽，所述凹槽的内部嵌入有轴承，相对两个所述固定块之间设有滚轮，所述滚轮的两端设有固定杆，所述固定杆嵌入至轴承的内轴。

优选的，所述机体的后方设有水箱，所述水箱的顶部通过水管连接有水泵，所述水泵的输出端通过水管连接有洒水架，所述洒水架的表面安装有喷嘴，相对两个所述洒水架之间连接有连接管，所述机体的内部底部开设有水槽，所述水槽的底部连接有排水管，所述排水管连接至水箱的一侧。

优选的，所述机体的底部设有支撑脚，所述支撑脚设有四个，且四个支撑脚对称分布。

优选的，所述机体的顶部设有排风扇。

优选的，所述滚轮设有四个，且四个滚轮对称分布是。

优选的，所述洒水架均设有六个喷嘴，且六个喷嘴均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置了固定块、轴承和滚轮等，通过固定块内轴承带动固定杆转动，固定杆带动滚轮转动，使冷弯型材可以在滚轮之间移动，滚轮可固定冷弯型材的位置，防止冷弯型材出现跑偏发生位移，滚轮起到了限位的作用。

(2)本实用新型设置了水箱、水泵和洒水架等，水泵将水箱中的是水抽出来，通过水管传输到洒水架，水通过洒水架从喷嘴洒出，水落在上压轴和下压轴表面对其进行降温，其次水流到水槽内，通过排水管将水输送回水箱内，使水可以进行循环利用，节约了水资源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外观图；

图3为本实用新型的剖视图；

图中：1、机体；2、上压轴；3、下压轴；4、电动伸缩杆；5、切刀；6、切镦；7、固定块；8、轴承；9、凹槽；10、固定杆；11、滚轮；12、水箱；13、水泵；14、洒水架；15、喷嘴；16、连接管；17、排水管；18、水槽；19、支撑脚；20、排风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3图所示，本实用新型提供如下技术方案：一种异形冷弯型材的冷弯装置，包括机体1与控制面板，所述机体1的内壁两侧之间设有上压轴2,所述上压轴2的下方设有下压轴3，所述机体1的两侧分别开设有进料口和出料口，所述机体1的内部顶部且靠近出料口的一侧设有安装罩，所述安装罩的内部安装有电动伸缩杆4，所述电动伸缩杆4的输出端连接有切刀5，所述切刀5的下方设有切镦6，所述机体1的内壁两侧且位于上压轴2的一侧设有固定块7，所述固定块7的表面开设有凹槽9，所述凹槽9的内部嵌入有轴承8，相对两个所述固定块7之间设有滚轮11，所述滚轮11的两端设有固定杆10，所述固定杆10嵌入至轴承8的内轴，具体地，通过固定块7内轴承8带动固定杆10转动，固定杆10带动滚轮11转动，使冷弯型材可以在滚轮11之间移动，滚轮11可固定冷弯型材的位置，防止冷弯型材出现跑偏发生位移，滚轮11起到了限位的作用。

进一步的，所述机体1的后方设有水箱12，所述水箱12的顶部通过水管连接有水泵13，所述水泵13的输出端通过水管连接有洒水架14，所述洒水架14的表面安装有喷嘴15，相对两个所述洒水架14之间连接有连接管16，所述机体1的内部底部开设有水槽18，所述水槽18的底部连接有排水管17，所述排水管17连接至水箱12的一侧，具体地，水泵13将水箱12中的是水抽出来，通过水管传输到洒水架14，水通过洒水架14从喷嘴15洒出，水落在上压轴2和下压轴3表面对其进行降温，其次水流到水槽18内，通过排水管17将水输送回水箱12内，使水可以进行循环利用，节约了水资源。

进一步的，所述机体1的底部设有支撑脚19，所述支撑脚19设有四个，且四个支撑脚19对称分布，具体地，四个支撑脚19增加了机体1的稳定性。

进一步的，所述机体1的顶部设有排风扇20，具体地，排风扇20防止灰尘落在冷弯型材的表面。

进一步的，所述滚轮11设有四个，且四个滚轮11对称分布是，具体地，四个滚轮11加强对冷弯型材的固定限位作用。

进一步的，所述洒水架14均设有六个喷嘴15，且六个喷嘴15均匀分布，具体地，六个喷嘴15使洒水时更加均匀。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，工作人员启动机器，将冷弯型材从进料口放进去，通过上压轴2和下压轴3的辊弯将冷弯型材进行冷弯，冷弯型材通过固定块7内轴承8带动固定杆10转动，固定杆10带动滚轮11转动，使冷弯型材可以在滚轮11之间移动，滚轮11可固定冷弯型材的位置，防止冷弯型材出现跑偏发生位移，滚轮11起到了限位的作用，此外，水泵13将水箱12中的是水抽出来，通过水管传输到洒水架14，水通过洒水架14从喷嘴15洒出，水落在上压轴2和下压轴3表面对其进行降温，其次水流到水槽18内，通过排水管17将水输送回水箱12内，使水可以进行循环利用，节约了水资源。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种异形冷弯型材的冷弯装置，其特征在于：包括机体(1)与控制面板，所述机体(1)的内壁两侧之间设有上压轴(2),所述上压轴(2)的下方设有下压轴(3)，所述机体(1)的两侧分别开设有进料口和出料口，所述机体(1)的内部顶部且靠近出料口的一侧设有安装罩，所述安装罩的内部安装有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的输出端连接有切刀(5)，所述切刀(5)的下方设有切镦(6)，所述机体(1)的内壁两侧且位于上压轴(2)的一侧设有固定块(7)，所述固定块(7)的表面开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)的内部嵌入有轴承(8)，相对两个所述固定块(7)之间设有滚轮(11)，所述滚轮(11)的两端设有固定杆(10)，所述固定杆(10)嵌入至轴承(8)的内轴。

2.根据权利要求1所述的一种异形冷弯型材的冷弯装置，其特征在于：所述机体(1)的后方设有水箱(12)，所述水箱(12)的顶部通过水管连接有水泵(13)，所述水泵(13)的输出端通过水管连接有洒水架(14)，所述洒水架(14)的表面安装有喷嘴(15)，相对两个所述洒水架(14)之间连接有连接管(16)，所述机体(1)的内部底部开设有水槽(18)，所述水槽(18)的底部连接有排水管(17)，所述排水管(17)连接至水箱(12)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种异形冷弯型材的冷弯装置，其特征在于：所述机体(1)的底部设有支撑脚(19)，所述支撑脚(19)设有四个，且四个支撑脚(19)对称分布。

4.根据权利要求3所述的一种异形冷弯型材的冷弯装置，其特征在于：所述机体(1)的顶部设有排风扇(20)。

5.根据权利要求4所述的一种异形冷弯型材的冷弯装置，其特征在于：所述滚轮(11)设有四个，且四个滚轮(11)对称分布是。

6.根据权利要求5所述的一种异形冷弯型材的冷弯装置，其特征在于：所述洒水架(14)均设有六个喷嘴(15)，且六个喷嘴(15)均匀分布。

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