CN210387429U - 一种热加工金属辊生产用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热加工金属辊生产用冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的一侧边设有进水口和排水口，所述进水口通过水管连接花洒，所述冷却箱内部一侧安装有风机，所述冷却箱的底部固定安装有电缸，所述电缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述冷却箱内部的一侧固定安装有水泵，所述冷却箱的中间部位通过螺栓固定安装有水箱，所述水箱内部设有格网；本实用新型设有水箱和格网，且格网通过电缸和伸缩杆实现上下移动，方便对金属辊实现浸水冷却和取出，并且在冷却箱上设有花洒，可以对冷却过后的金属辊进行冲洗，且设有水泵控制水箱内的水位高度和循环利用水资源，以及设有风机对冷却箱内进行散热。

Description

一种热加工金属辊生产用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及冷却装置技术领域，具体为一种热加工金属辊生产用冷却装置。

背景技术

金属辊在工业生产中作为运输碾压等结构的重要组成部位，被大范围的使用，在金属辊的制造生产中，都是采用整根钢材进行切割打磨或者是热加工制造而成的，尤其是热加工的制造过程，在加热锻造之后需要进行冷却等操作，但是现有的技术中都是直接将金属辊投放到水中进行冷却，但是这样的冷却方式不便将金属辊取出，这样就需要工人用手在水下捞取，但是又因为冷却水长时间对金属辊进行冷却，这样就使得冷却水的温度比较高，这样在工人捞取的时候十分的危险，以及在金属辊在冷却过后上面可能会残留大量的氧化金属膜，这样就需要再进行清理，十分的不便，这样就需要一种能够自动升降且冷却水循环的冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热加工金属辊生产用冷却装置，具有升价功能，可以冷却散热和水循环等优点，用以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热加工金属辊生产用冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的底部固定焊接有四组万向轮，所述冷却箱的侧壁上设有控制开关和液位计，所述冷却箱的侧边固定开设有通风窗，所述冷却箱的一侧边上部设有进水口，且下部设有排水口，所述进水口与水管固定连接，所述水管顶端固定连接有花洒，所述冷却箱内部一侧固定设有挂钩，所述挂钩内连接有卡扣，所述卡扣固定焊接在风机的背面，所述冷却箱的底部固定设有支撑架，所述支撑架内通过固定杆固定安装有电缸，所述电缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述冷却箱内部的一侧固定安装有水泵，所述水泵的出水端与排水口密封连接，所述冷却箱的中间部位通过螺栓固定安装有水箱，所述水箱的底部贴合连接在支撑架上方，所述水箱内部设有格网，所述格网的之间部位设有连接板，所述连接板内贯穿连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端设有螺纹头，所述螺纹头上螺纹连接有螺母，所述伸缩杆上固定焊接有限位板，所述限位板与连接板贴合连接。

优选的，所述控制开关分别控制电缸、风机和水泵。

优选的，所述水泵的进水端与水箱的底部固定连接，所述进水口可以与排水口密封连接。

优选的，所述水箱的中间部位设有圆形的通道，且伸缩杆处于水箱中间部位的圆形通道内，所述格网的中间部位也设有圆形通道，且格网的中间部位也设有圆形通道套接在水箱的中间部位设有圆形的通道上，且格网的中间部位通过连接板固定连接。

优选的，所述伸缩杆顶部的螺纹头处于连接板的上部，且与螺纹头螺纹连接的螺母与连接板紧密连接，所述限位板直径大于伸缩杆的直径，且小于水箱中间通道的直径。

优选的，所述挂钩设置成U型结构，且卡扣设置成L型结构，且挂钩内部活动连接卡扣。

优选的，所述液位计的两端分别与水箱的上下两部分连通相接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设有水箱和格网，且格网与电缸带动的伸缩杆固定连接，这样使得格网能够在伸缩杆的带动下实现上下移动，方便对金属辊实现浸水冷却和取出，并且在冷却箱上设有花洒，可以对冷却过后的金属辊进行冲洗，且在冷却箱内设有水泵可以控制水箱内的水位高度，且可以实现对水之资源的循环利用，以及在冷却箱内设有风机可以快速的对冷却箱内进行散热。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的A部示意图。

图中：1、冷却箱；2、万向轮；3、控制开关；4、液位计；5、进水口； 6、水管；7、花洒；8、排水口；9、挂钩；10、卡扣；11、风机；12、支撑架；13、固定杆；14、电缸；15、伸缩杆；16、水泵；17、水箱；18、格网； 19、螺栓；20、通风窗；21、螺纹头；22、连接板；23、螺母；24、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种热加工金属辊生产用冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1的底部固定焊接有四组万向轮2，该处的万向轮2可以方便冷却箱1的移动；冷却箱1的侧壁上设有控制开关3和液位计4，冷却箱1的侧边固定开设有通风窗20，该处的通风窗20可以将冷却箱1内的热量排放出去；冷却箱1的一侧边上部设有进水口5，且下部设有排水口8，进水口5与水管6固定连接，水管6顶端固定连接有花洒7，该处的进水口5可以实现通花洒7的供水，排水口8可以将水箱17内的水排放出去，或者是将进水口5和排水口8进行连接实现水循环；冷却箱1内部一侧固定设有挂钩9，挂钩9内连接有卡扣10，卡扣10固定焊接在风机11的背面，该处的设定可以方便快速的对风机11进行拆卸和安装；冷却箱1的底部固定设有支撑架12，支撑架12内通过固定杆13固定安装有电缸14，电缸14的输出端固定连接有伸缩杆15，该处的电缸14可以控制伸缩杆15实现升降，然后控制格网18的升降，使得格网18能离开水箱17内部，便于将金属辊取出；冷却箱1内部的一侧固定安装有水泵16，水泵16的出水端与排水口8密封连接，该处的水泵16可以将水箱17内的水抽离出去；冷却箱1的中间部位通过螺栓19固定安装有水箱17，所述水箱17的底部贴合连接在支撑架12 上方，该处的水箱17的固定方式既能够稳定的固定住，且能够拆卸清理和维护；水箱17内部设有格网18，格网18的之间部位设有连接板22，连接板22 内贯穿连接有伸缩杆15，伸缩杆15的顶端设有螺纹头21，螺纹头21上螺纹连接有螺母23，该处的设定可以使得伸缩杆15能够稳定的支撑住格网18，实现对格网18的升降控制，伸缩杆15上固定焊接有限位板24，限位板24与连接板22贴合连接。

具体的，控制开关3分别控制电缸14、风机11和水泵16，该处的控制开关3可以控制电缸14、风机11和水泵16的运作，使得整个装置能够运行起来。

具体的，水泵16的进水端与水箱17的底部固定连接，进水口5可以与排水口8密封连接，该处的进水口5和排水口8的设定可以使得水资源的循环利用，且也可以将水箱17内的水抽离出去，在使用外置的水泵16实现再供水，可以使得水温保持的一定的温度下，使得冷却冲洗的效果更好。

具体的，水箱17的中间部位设有圆形的通道，且伸缩杆15处于水箱17 中间部位的圆形通道内，格网18的中间部位也设有圆形通道，且格网18的中间部位也设有圆形通道套接在水箱17的中间部位设有圆形的通道上，且格网18的中间部位通过连接板22固定连接，该处的水箱17和格网18的中间部位设置的圆形通道可以方便伸缩杆15对格网18的升降，不需要将伸缩杆 15放置到水箱17的内部，防止生锈。

具体的，伸缩杆15顶部的螺纹头21处于连接板22的上部，且与螺纹头 21螺纹连接的螺母23与连接板22紧密连接，限位板24直径大于伸缩杆15 的直径，且小于水箱17中间通道的直径，该处的尺寸大小的设定，可以使得伸缩杆15能够在通道内伸缩，不会发生碰撞遮挡。

具体的，挂钩9设置成U型结构，且卡扣10设置成L型结构，且挂钩9 内部活动连接卡扣10，该处的挂钩9和卡扣10的设定，可以使得风机11能快速的安装和拆卸，便于对风机11的维护。

具体的，液位计4的两端分别与水箱17的上下两部分连通相接，该处的液位计4与水箱17实现连通，使得的液位计4的水压与水箱17内水压相同，实现对水箱17内的水位检测。

工作原理：将进水口5和排水口8连接起来，然后向水箱17内部注入水，当注入的水至合适的地方的时候停止注水，然后可以通过控制开关3启动风机11和电缸14，使得风机11开始对冷却箱1内部进行降温，且电缸14的伸缩杆15开始向上移动，并且带动格网18向上方移动，此时可以将热加工过的金属辊放置到格网18内，然后再启动电缸14，使得伸缩杆15开始带动格网18向下移动，使得格网18进入到水箱17内部，开始实现对金属辊的冷却，冷却结束后，再启动电缸14使得格网18在伸缩杆15的作用下，再向上移动，使得格网脱离处水箱17内，然后在启动水泵16，使得花洒7开始对金属辊进行冲洗，冲洗结束后可以将金属辊取下即可，且风机11会对冷却箱1内部进行降温，且同时会将水箱17内的水温降下来，防止水温过高，并且进水口5 和排水口8分开设置，但是人可以进行循环使用水资源。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种热加工金属辊生产用冷却装置，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)的底部固定焊接有四组万向轮(2)，所述冷却箱(1)的侧壁上设有控制开关(3)和液位计(4)，所述冷却箱(1)的侧边固定开设有通风窗(20)，所述冷却箱(1)的一侧边上部设有进水口(5)，且下部设有排水口(8)，所述进水口(5)与水管(6)固定连接，所述水管(6)顶端固定连接有花洒(7)，所述冷却箱(1)内部一侧固定设有挂钩(9)，所述挂钩(9)内连接有卡扣(10)，所述卡扣(10)固定焊接在风机(11)的背面，所述冷却箱(1)的底部固定设有支撑架(12)，所述支撑架(12)内通过固定杆(13)固定安装有电缸(14)，所述电缸(14)的输出端固定连接有伸缩杆(15)，所述冷却箱(1)内部的一侧固定安装有水泵(16)，所述水泵(16)的出水端与排水口(8)密封连接，所述冷却箱(1)的中间部位通过螺栓(19)固定安装有水箱(17)，所述水箱(17)的底部贴合连接在支撑架(12)上方，所述水箱(17)内部设有格网(18)，所述格网(18)的之间部位设有连接板(22)，所述连接板(22)内贯穿连接有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)的顶端设有螺纹头(21)，所述螺纹头(21)上螺纹连接有螺母(23)，所述伸缩杆(15)上固定焊接有限位板(24)，所述限位板(24)与连接板(22)贴合连接。

2.根据权利要求1所述的一种热加工金属辊生产用冷却装置，其特征在于：所述控制开关(3)分别控制电缸(14)、风机(11)和水泵(16)。

3.根据权利要求1所述的一种热加工金属辊生产用冷却装置，其特征在于：所述水泵(16)的进水端与水箱(17)的底部固定连接，所述进水口(5)可以与排水口(8)密封连接。

4.根据权利要求1所述的一种热加工金属辊生产用冷却装置，其特征在于：所述水箱(17)的中间部位设有圆形的通道，且伸缩杆(15)处于水箱(17)中间部位的圆形通道内，所述格网(18)的中间部位也设有圆形通道，且格网(18)的中间部位也设有圆形通道套接在水箱(17)的中间部位设有圆形的通道上，且格网(18)的中间部位通过连接板(22)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种热加工金属辊生产用冷却装置，其特征在于：所述伸缩杆(15)顶部的螺纹头(21)处于连接板(22)的上部，且与螺纹头(21)螺纹连接的螺母(23)与连接板(22)紧密连接，所述限位板(24)直径大于伸缩杆(15)的直径，且小于水箱(17)中间通道的直径。

6.根据权利要求1所述的一种热加工金属辊生产用冷却装置，其特征在于：所述挂钩(9)设置成U型结构，且卡扣(10)设置成L型结构，且挂钩(9)内部活动连接卡扣(10)。

7.根据权利要求1所述的一种热加工金属辊生产用冷却装置，其特征在于：所述液位计(4)的两端分别与水箱(17)的上下两部分连通相接。

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