CN217512346U - 分光编带机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了分光编带机，包括机架和设置在机架上的下料机构和编带机构，下料机构包括设置在机架上的平震带和设置在平震带一侧的集料管，集料管上与平震带相对的端面开设有落料口，编带机构设置在平震带一侧用于编带。本分光编带机通过延伸至平震带一侧并开设有落料口的集料管，实现分光后的LED灯珠的自动输送和编带，简化了操作步骤，同时，避免产品在转运过程中吸湿受潮和出现混料。

Description

分光编带机

【技术领域】

本实用新型涉及分光编带机。

【背景技术】

LED灯珠的生产包括固晶、焊线、点胶、分光和编带五个步骤，其中，LED灯珠分光后由工人收集灯珠，移至编带机将LED灯珠倒入编带机的震盘中进行编带，存在混料风险和产品吸湿受潮风险。

【实用新型内容】

为了解决现有LED灯珠分光后由工人收集灯珠移至编带机进行编带，操作繁琐、产品易吸湿受潮和容易混料的技术问题，本实用新型的目的在于提供分光编带机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

分光编带机，包括机架和设置在所述机架上的下料机构和编带机构，所述下料机构包括设置在所述机架上的平震带和设置在所述平震带一侧的集料管，所述集料管上与所述平震带相对的端面开设有落料口，所述编带机构设置在所述平震带一侧用于编带。

如上所述的分光编带机，所述平震带自左向右延伸，所述集料管设置在所述平震带的左上方，并自下而上延伸，所述集料管于其下端开设有落料口。

如上所述的分光编带机，所述集料管于所述落料口连通有延伸至所述平震带上方的导料管。

如上所述的分光编带机，所述导料管可拆卸地连接在所述集料管上。

如上所述的分光编带机，所述导料管为软管，其插接在所述落料口上，并与所述落料口过盈配合。

如上所述的分光编带机，所述编带机构包括载带支架、载带和刀模，所述载带支架和所述刀模分设在所述平震带的上下侧，所述载带缠绕在所述载带支架上，其自由端延伸至所述平震带上并至少部分与所述刀模相对。

如上所述的分光编带机，所述下料机构包括间设在所述机架上的若干所述集料管，以及分设在各所述集料管一侧上的若干平震带，各所述集料管上与相应的所述平震带相对的端面开设有落料口。

如上所述的分光编带机，所述编带机构包括设置在各所述平震带下方的载带支架、间设在所述载带支架上的若干载带、以及设置在各所述平震带上方的刀模，各所述载带缠绕在所述载带支架上，且其自由端延伸至对应的所述平震带上并至少部分与所述刀模相对。

如上所述的分光编带机，各所述集料管由左往右并排间隔设置形成纵列，且由前往后并排间隔设置形成横排。

如上所述的分光编带机，所述机架于所述集料管上方设有分料摆臂，所述分料摆臂铰接在所述机架上，以其与所述机架的铰接处为轴心摆动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型通过延伸至平震带一侧并开设有落料口的集料管，实现分光后的LED灯珠的自动输送和编带，简化了操作步骤，同时，避免产品在转运过程中吸湿受潮和出现混料。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例分光编带机的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例分光编带机的结构示意图二。

【具体实施方式】

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1所示的分光编带机，包括机架1和设置在所述机架1上的下料机构2和编带机构3，所述下料机构2包括设置在所述机架1上的平震带22和设置在所述平震带22一侧的集料管21，所述集料管21上与所述平震带22相对的端面开设有落料口(图中未标出)，所述编带机构3设置在所述平震带22一侧用于编带。其中，分光后的LED灯珠首先落入所述集料管21进行收集，接着，由所述集料管21的所述落料口掉落在所述平震带22上，接着，在所述平震带22的驱动下移至所述编带机构3一侧，最后完成编带。综上可知，上述方案通过延伸至所述平震带22一侧并开设有落料口的所述集料管21，实现分光后的LED灯珠的自动输送和编带，简化了操作步骤，同时，避免产品在转运过程中吸湿受潮和出现混料。

进一步地，为了简化结构，便于实施，所述平震带22自左向右延伸，所述集料管21设置在所述平震带22的左上方，并自下而上延伸，所述集料管21于其下端开设有落料口。

进一步地，为了降低落料的冲击力，所述集料管21于所述落料口连通有延伸至所述平震带22上方的导料管4。

进一步地，为了便于维修与更换，所述导料管4可拆卸地连接在所述集料管21上。

进一步地，为了简化结构，便于实施，所述导料管4为软管，其插接在所述落料口上，并与所述落料口过盈配合。

进一步地，为了简化结构，便于实施，所述编带机构3包括载带支架31、载带32和刀模33，所述载带支架31和所述刀模33分设在所述平震带22的上下侧，所述载带32缠绕在所述载带支架31上，其自由端延伸至所述平震带22上并至少部分与所述刀模33相对。

进一步地，为了提高分光编带效率，如图2所示,所述下料机构2包括间设在所述机架1上的若干所述集料管21，以及分设在各所述集料管21一侧的若干平震带22，各所述集料管21上与相应的所述平震带22相对的端面开设有落料口。其中，各所述集料管21由左往右并排间隔设置形成纵列，由前往后并排间隔设置形成横排。

进一步地，为了简化结构，便于实施，所述编带机构3包括设置在各所述平震带22下方的载带支架31、间设在所述载带支架31上的若干载带32、以及设置在各所述平震带22上方的刀模33，各所述载带32缠绕在所述载带支架31上，其自由端延伸至对应的所述平震带22上并至少部分与所述刀模33相对。

进一步地，为了简化结构，便于实施，所述机架1于所述集料管21上方设有分料摆臂5，所述分料摆臂5铰接在所述机架1上，以其与所述机架1的铰接处为轴心上下摆动。其中，所述分料摆臂5用于将分光后的LED灯珠拨至各所述集料管21内。

应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。此外，术语“圆心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如上所述是结合具体内容提供的一种或多种实施方式，并不认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。凡与本实用新型的方法、结构等近似、雷同，或是对于本实用新型构思前提下做出若干技术推演，或替换都应当视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.分光编带机，包括机架和设置在所述机架上的下料机构和编带机构，其特征在于，所述下料机构包括设置在所述机架上的平震带和设置在所述平震带一侧的集料管，所述集料管上与所述平震带相对的端面开设有落料口，所述编带机构设置在所述平震带一侧用于编带。

2.根据权利要求1所述的分光编带机，其特征在于，所述平震带自左向右延伸，所述集料管设置在所述平震带的左上方，并自下而上延伸，所述集料管于其下端开设有落料口。

3.根据权利要求2所述的分光编带机，其特征在于，所述集料管于所述落料口连通有延伸至所述平震带上方的导料管。

4.根据权利要求3所述的分光编带机，其特征在于，所述导料管可拆卸地连接在所述集料管上。

5.根据权利要求4所述的分光编带机，其特征在于，所述导料管为软管，其插接在所述落料口上，并与所述落料口过盈配合。

6.根据权利要求1所述的分光编带机，其特征在于，所述编带机构包括载带支架、载带和刀模，所述载带支架和所述刀模分设在所述平震带的上下侧，所述载带缠绕在所述载带支架上，其自由端延伸至所述平震带上并至少部分与所述刀模相对。

7.根据权利要求1所述的分光编带机，其特征在于，所述下料机构包括间设在所述机架上的若干所述集料管，以及分设在各所述集料管一侧上的若干平震带，各所述集料管上与相应的所述平震带相对的端面开设有落料口。

8.根据权利要求7所述的分光编带机，其特征在于，所述编带机构包括设置在各所述平震带下方的载带支架、间设在所述载带支架上的若干载带、以及设置在各所述平震带上方的刀模，各所述载带缠绕在所述载带支架上，且其自由端延伸至对应的所述平震带上并至少部分与所述刀模相对。

9.根据权利要求7所述的分光编带机，其特征在于，各所述集料管由左往右并排间隔设置形成纵列，且由前往后并排间隔设置形成横排。

10.根据权利要求1所述的分光编带机，其特征在于，所述机架于所述集料管上方设有分料摆臂，所述分料摆臂铰接在所述机架上，以其与所述机架的铰接处为轴心摆动。

Images