CN217511872U - 锂电池正极前驱磷酸铁材料合成用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了锂电池正极前驱磷酸铁材料合成用反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体内设有安装腔，所述反应釜本体的上端安装有温度计和液位计，所述温度计和液位计的下端均延伸至安装腔内，所述反应釜本体的上端安装有进料管，所述反应釜本体的下端安装有出料管和蒸汽管，所述反应釜本体的外侧壁安装有多个支撑杆，所述反应釜本体的上端安装有电机，所述电机的输出轴延伸至安装腔内并固定连接有方形块，所述方形块的下端设有移动槽。该装置通过设置导向槽和导向杆等结构，能够在转动杆转动搅拌的同时，还能上下移动，提高了混合效率，设置的缓冲机构，降低了蒸汽管的震动幅度，提高了蒸汽管的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及锂电池正极前驱磷酸铁材料合成用反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，反应釜广泛应用于石油、化工、染料等领域；磷酸铁作为锂电池的原料而得到快速发展，但是生产磷酸铁的过程中，其颗粒大小及形貌难以得到有效的控制，制约了磷酸铁的发展，所以磷酸铁的生产对反应釜装置有严格的要求；
经检索，公开号为CN209646484U，名为一种适合高性能磷酸铁材料合成的反应釜装置，包括电机，电机的下部连接有搅拌装置，搅拌装置由垂直布置的椭圆形棍状结构的搅拌轴和设于搅拌轴中下部3个扇叶形的搅拌叶以及设于搅拌轴底部的横杆构成；该装置组成简单，操作方便，可以很好的控制磷酸铁的颗粒大小及形貌，提高了生产效率，节约了生产成本，提高了企业效益，但是搅拌轴只能带动横杆和搅拌叶在同一高度进行搅拌，蒸汽管在传输蒸汽的时候，会产生震动，通过螺栓等结构进行固定的话，会导致螺栓松动，并且会影响到蒸汽管的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的锂电池正极前驱磷酸铁材料合成用反应釜。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
锂电池正极前驱磷酸铁材料合成用反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体内设有安装腔，所述反应釜本体的上端安装有温度计和液位计，所述温度计和液位计的下端均延伸至安装腔内，所述反应釜本体的上端安装有进料管，所述反应釜本体的下端安装有出料管和蒸汽管，所述反应釜本体的外侧壁安装有多个支撑杆，所述反应釜本体的上端安装有电机，所述电机的输出轴延伸至安装腔内并固定连接有方形块，所述方形块的下端设有移动槽，所述移动槽内滑动连接有方形板，所述方形板的下端固定连接有转动杆，所述转动杆上设有导向槽，所述安装腔的内顶部固定连接有安装板，所述安装板的左端固定连接有导向杆，所述导向杆的左端位于导向槽内，所述转动杆上设有搅拌机构，所述进料管、出料管和蒸汽管上均安装有阀门。
优选地，所述搅拌机构包括安装在转动杆上的多个搅拌叶和横杆，所述横杆位于多个搅拌叶的下方。
优选地，每个所述搅拌叶均呈扇叶形，所述搅拌叶的数量为三个。
优选地，所述蒸汽管的下端安装有连接杆，所述连接杆的下端设有缓冲机构，所述移动槽的左右两侧设有滑动槽，方形板的左右两侧与对应的滑动槽滑动连接。
优选地，所述缓冲机构包括设置在连接杆下方的底座，所述底座的上端设有缓冲槽，所述连接杆的下端位于缓冲槽内，所述连接杆与缓冲槽内底部之间安装有阻尼块，所述阻尼块的材质为橡胶。
优选地，所述支撑杆的数量为三个，每个所述支撑杆的下端均安装有圆盘，每个所述圆盘的下端均安装有防滑垫，每个所述支撑杆的材质均为不锈钢。
与现有的技术相比，本装置的优点在于：
1、本实用新型通过设置转动杆、导向槽、导向杆、方形块和方向板等结构，在电机带动转动杆转动进行搅拌的同时，转动杆在导向槽和导向杆的作用下会上下往复移动，进一步提高了对物料的混合效率。
2、本实用新型通过设置连接杆和缓冲机构，在蒸汽管的下端通过设置连接杆和阻尼块，能够有效降低蒸汽导入之后，管道产生的震动幅度，提高蒸汽管道的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的锂电池正极前驱磷酸铁材料合成用反应釜的结构示意图；
图2为图1中A处结构放大图；
图3为图1中B处结构放大图。
图中：1反应釜本体、2电机、3液位计、4进料管、5出料管、6蒸汽管、7温度计、8方形块、9移动槽、10方形板、11滑动槽、12转动杆、13导向槽、14安装板、15导向杆、16搅拌叶、17横杆、18支撑杆、19连接杆、20底座、21阻尼块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，锂电池正极前驱磷酸铁材料合成用反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1内设有安装腔，反应釜本体1的上端安装有温度计7和液位计3，温度计7和液位计3的下端均延伸至安装腔内，对反应釜本体1内部的温度和液位进行监测，反应釜本体1的上端安装有进料管4，反应釜本体1的下端安装有出料管5和蒸汽管6，反应釜本体1的外侧壁安装有多个支撑杆18，反应釜本体1的上端安装有电机2，电机2的输出轴延伸至安装腔内并固定连接有方形块8，方形块8的下端设有移动槽9，移动槽9内滑动连接有方形板10，移动槽9的左右两侧设有滑动槽11，方形板10的左右两侧与对应的滑动槽11滑动连接，保证电机2带动方形块8转动的同时，能够带动转动杆12抓动；
方形板10的下端固定连接有转动杆12，转动杆12上设有导向槽13，导向槽13如图2所示，是一环形槽，并且左右两端的高度不同，在导向杆15上的作用下，带动转动杆12上下移动，安装腔的内顶部固定连接有安装板14，安装板14的左端固定连接有导向杆15，导向杆15的左端位于导向槽13内，转动杆12上设有搅拌机构，进料管4、出料管5和蒸汽管6上均安装有阀门，控制进料管4、出料管5和蒸汽管6的开启和关闭。
本实用新型中，搅拌机构包括安装在转动杆12上的多个搅拌叶16和横杆17，横杆17位于多个搅拌叶16的下方，每个搅拌叶16均呈扇叶形，搅拌叶16的数量为三个，搅拌叶16搅拌能够形成湍流，较快物料的反应速率；
蒸汽管6的下端安装有连接杆19，连接杆19的下端设有缓冲机构，缓冲机构包括设置在连接杆19下方的底座20，底座20的上端设有缓冲槽，连接杆19的下端位于缓冲槽内，连接杆19与缓冲槽内底部之间安装有阻尼块21，阻尼块21的材质为橡胶，通过阻尼块21能够降低蒸汽管6的震动，提高了蒸汽管6的使用寿命；
支撑杆18的数量为三个，每个支撑杆18的下端均安装有圆盘，每个圆盘的下端均安装有防滑垫，每个支撑杆18的材质均为不锈钢，提高装置的稳定性。
本实用新型使用时，通过电机2带动方形块8转动，即转动杆12随之转动，在导向杆15和导向槽13的作用下，带动转动杆12转动的同时，能够上下往复移动，提高了搅拌机构的混合效率和效果，在搅拌的过程中，可以通过液位计3监控反应体系物料的量，通过温度计7随时监控反应体系的温度，蒸汽导出的时候，缓冲机构能够有效降低蒸汽管6的震动幅度；
该装置通过设置导向槽13和导向杆15等结构，能够在转动杆12转动搅拌的同时，还能上下移动，提高了混合效率，设置的缓冲机构，降低了蒸汽管6的震动幅度，提高了蒸汽管6的使用寿命。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.锂电池正极前驱磷酸铁材料合成用反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于，所述反应釜本体(1)内设有安装腔，所述反应釜本体(1)的上端安装有温度计(7)和液位计(3)，所述温度计(7)和液位计(3)的下端均延伸至安装腔内，所述反应釜本体(1)的上端安装有进料管(4)，所述反应釜本体(1)的下端安装有出料管(5)和蒸汽管(6)，所述反应釜本体(1)的外侧壁安装有多个支撑杆(18)，所述反应釜本体(1)的上端安装有电机(2)，所述电机(2)的输出轴延伸至安装腔内并固定连接有方形块(8)，所述方形块(8)的下端设有移动槽(9)，所述移动槽(9)内滑动连接有方形板(10)，所述方形板(10)的下端固定连接有转动杆(12)，所述转动杆(12)上设有导向槽(13)，所述安装腔的内顶部固定连接有安装板(14)，所述安装板(14)的左端固定连接有导向杆(15)，所述导向杆(15)的左端位于导向槽(13)内，所述转动杆(12)上设有搅拌机构，所述进料管(4)、出料管(5)和蒸汽管(6)上均安装有阀门。
2.根据权利要求1所述的锂电池正极前驱磷酸铁材料合成用反应釜，其特征在于，所述搅拌机构包括安装在转动杆(12)上的多个搅拌叶(16)和横杆(17)，所述横杆(17)位于多个搅拌叶(16)的下方。
3.根据权利要求2所述的锂电池正极前驱磷酸铁材料合成用反应釜，其特征在于，每个所述搅拌叶(16)均呈扇叶形，所述搅拌叶(16)的数量为三个。
4.根据权利要求1所述的锂电池正极前驱磷酸铁材料合成用反应釜，其特征在于，所述蒸汽管(6)的下端安装有连接杆(19)，所述连接杆(19)的下端设有缓冲机构，所述移动槽(9)的左右两侧设有滑动槽(11)，方形板(10)的左右两侧与对应的滑动槽(11)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的锂电池正极前驱磷酸铁材料合成用反应釜，其特征在于，所述缓冲机构包括设置在连接杆(19)下方的底座(20)，所述底座(20)的上端设有缓冲槽，所述连接杆(19)的下端位于缓冲槽内，所述连接杆(19)与缓冲槽内底部之间安装有阻尼块(21)，所述阻尼块(21)的材质为橡胶。
6.根据权利要求1所述的锂电池正极前驱磷酸铁材料合成用反应釜，其特征在于，所述支撑杆(18)的数量为三个，每个所述支撑杆(18)的下端均安装有圆盘，每个所述圆盘的下端均安装有防滑垫，每个所述支撑杆(18)的材质均为不锈钢。
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2022
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